Внешний вид продукта является важным аспектом органолептического качества.Качество внешнего вида обычно относится к таким элементам качества, как форма продукта, цветовой тон, блеск, рисунок и другие визуальные наблюдения.
Очевидно, что все дефекты, такие как неровности, царапины, вмятины, царапины, ржавчина, плесень, пузыри, отверстия, ямки, поверхностные трещины, расслоения, морщины и т. д., будут влиять на внешний вид продукта.Кроме того, многие факторы качества внешнего вида продукции напрямую влияют на ее характеристики, срок службы и другие аспекты.Изделия с гладкими поверхностями обладают высокой устойчивостью к ржавчине, низким коэффициентом трения, хорошей износостойкостью и низким энергопотреблением.
Оценка качества внешнего вида продукции имеет определенную степень субъективности.Чтобы сделать максимально объективные суждения, при проверке качества промышленной продукции часто используются следующие методы контроля.
(1)Метод стандартной группы образцов.Предварительно отберите квалифицированные и неквалифицированные образцы в качестве стандартных образцов, при этом неквалифицированные образцы имеют различные дефекты различной степени тяжести.
Стандартный образец может неоднократно наблюдаться многими инспекторами (оценщиками), а результаты наблюдения могут подвергаться статистическому анализу.Проанализировав статистические результаты, можно определить, какие категории дефектов указаны неверно;Какие инспекторы не имеют глубокого понимания стандартов;Какие инспекторы не имеют необходимой подготовки и навыков распознавания.
(2)Метод фотонаблюдения.С помощью фотографии можно представить квалифицированный внешний вид и пределы допустимых дефектов, а также использовать типовые фотографии различных недопустимых дефектов для сравнительного осмотра.
(3)Метод усиления дефекта.С помощью лупы или проектора увеличите поверхность изделия и найдите дефекты на наблюдаемой поверхности, чтобы точно определить характер и тяжесть дефектов.
(4)Метод расстояния исчезновения.Перейдите на сайт использования продукта, проверьте условия использования продукта и проверьте статус использования продукта.Затем смоделируйте фактические условия использования продукта и укажите соответствующее время, расстояние наблюдения и угол в качестве условий наблюдения для проверки.Например, если дефект внешнего вида определенного товара не виден в течение 3 секунд с расстояния одного метра, он считается квалифицированным, в противном случае — неквалифицированным.Этот метод гораздо удобнее и применимее, чем постатейное установление норм с учетом различных видов и тяжести внешних дефектов и постатейное проведение проверок.
Пример: Проверка качества внешнего вида оцинкованного покрытия деталей.
① Требования к качеству внешнего вида.Качество внешнего вида оцинкованного слоя включает в себя четыре аспекта: цвет, однородность, допустимые и недопустимые дефекты.
Цвет.Например, оцинкованный слой должен быть светло-серого с легким бежевым оттенком;Под воздействием света оцинкованный слой становится серебристо-белым с определенным блеском и легким оттенком голубого цвета;После фосфатной обработки оцинкованный слой должен иметь цвет от светло-серого до серебристо-серого.
Однородность.Оцинкованный слой должен иметь мелкокристаллическую, однородную и сплошную поверхность.
Допустимые дефекты.Например, небольшие водяные знаки;Незначительные следы крепления на поверхности очень важных деталей;Есть небольшие различия в цвете и блеске одной и той же детали.
Никаких дефектов не допускается.Например, вздутие, шелушение, жжение, образование узелков и изъязвление покрытия;Дендритные, губчатые и полосатые покрытия;Неочищенные солевые пятна и т. д.
② Отбор проб для проверки внешнего вида.Для важных деталей, ответственных деталей, крупных деталей и обычных деталей размером партии менее 90 штук внешний вид должен быть проверен на 100% для исключения несоответствующей продукции;Для обычных деталей с размером партии более 90 штук следует проводить выборочный контроль с общим уровнем контроля II и квалификационным уровнем качества 1,5%.Проверка должна проводиться в соответствии с обычным планом выборочного контроля, указанным в Таблице 2-12.При обнаружении несоответствующей партии допускается провести 100% проверку партии, исключить несоответствующую продукцию и повторно представить ее на проверку.
③ Методы проверки внешнего вида и оценка качества.Визуальный осмотр является основным методом проверки внешнего вида, при необходимости для проверки можно использовать 3-5-кратную лупу.При проверке следует использовать естественный рассеянный свет или белый проходящий свет без отраженного света.Освещенность должна быть не менее 300 люкс, а расстояние между деталями и глазами человека должно быть 250 мм.Если размер партии составляет 100 штук, можно выбрать размер выборки в 32 штуки;В ходе визуального осмотра этих 32 деталей было обнаружено, что на двух из них были вздутия на покрытии и следы ожогов.В связи с количеством несоответствующей продукции - 2, данная партия деталей признана неквалифицированной.
Время публикации: 01 августа 2023 г.