La qualità estetica di un prodotto è un aspetto importante della qualità sensoriale.La qualità dell'aspetto si riferisce generalmente agli elementi di qualità relativi alla forma, alla tonalità del colore, alla lucentezza, al motivo e ad altre osservazioni visive di un prodotto.
Ovviamente tutti i difetti come protuberanze, graffi, rientranze, graffi, ruggine, muffe, bolle, fori di spillo, cavità, crepe superficiali, delaminazione, rughe, ecc. avranno un impatto sulla qualità estetica del prodotto.Inoltre, molti fattori di qualità estetica del prodotto influiscono direttamente sulle prestazioni, sulla durata e su altri aspetti del prodotto.I prodotti con superfici lisce hanno una forte resistenza alla ruggine, un basso coefficiente di attrito, una buona resistenza all'usura e un basso consumo energetico.
La valutazione della qualità estetica del prodotto ha un certo grado di soggettività.Al fine di esprimere giudizi quanto più oggettivi possibile, i seguenti metodi di ispezione vengono spesso utilizzati nell'ispezione della qualità dei prodotti industriali.
(1)Metodo del gruppo campione standard.Preselezionare campioni qualificati e non qualificati come campioni standard, dove i campioni non qualificati presentano vari difetti con vari gradi di gravità.
Il campione standard può essere osservato ripetutamente da molti ispettori (valutatori) e i risultati dell'osservazione possono essere analizzati statisticamente.Dopo aver analizzato i risultati statistici, è possibile determinare quali categorie di difetti sono specificate in modo errato;Quali ispettori non hanno una profonda conoscenza degli standard;A quali ispettori mancano la formazione necessaria e le capacità di discernimento.
(2)Metodo di osservazione fotografica.Attraverso la fotografia, l'aspetto qualificato e i limiti dei difetti consentiti possono essere rappresentati da fotografie e le foto tipiche di vari difetti non consentiti possono essere utilizzate anche per l'ispezione comparativa.
(3)Metodo di amplificazione dei difetti.Utilizzare una lente d'ingrandimento o un proiettore per ingrandire la superficie del prodotto e cercare difetti sulla superficie osservata, al fine di determinare con precisione la natura e la gravità dei difetti.
(4)Metodo della distanza di scomparsa.Vai al sito di utilizzo del prodotto, controlla le condizioni di utilizzo del prodotto e osserva lo stato di utilizzo del prodotto.Quindi simulare le effettive condizioni di utilizzo del prodotto e specificare il tempo, la distanza di osservazione e l'angolo corrispondenti come condizioni di osservazione per l'ispezione.Ad esempio, se il difetto estetico di un determinato prodotto non può essere visto entro 3 secondi da una distanza di un metro, è considerato qualificato, altrimenti è considerato non qualificato.Questo metodo è molto più conveniente e applicabile rispetto alla definizione di standard articolo per articolo in base ai vari tipi e alla gravità dei difetti estetici e all'esecuzione di ispezioni articolo per articolo.
Esempio: ispezione della qualità dell'aspetto del rivestimento zincato sui componenti.
① Requisiti di qualità dell'aspetto.La qualità estetica dello strato zincato comprende quattro aspetti: colore, uniformità, difetti ammissibili e difetti non ammissibili.
Colore.Ad esempio, lo strato zincato dovrebbe essere di colore grigio chiaro con una leggera colorazione beige;Dopo essere stato esposto alla luce, lo strato zincato assume un colore bianco argentato con una certa lucentezza e una leggera sfumatura di azzurro;Dopo il trattamento di fosfatazione, lo strato zincato dovrebbe essere di colore da grigio chiaro a grigio argento.
Uniformità.Lo strato zincato deve avere una superficie finemente cristallizzata, uniforme e continua.
Difetti ammessi.Ad esempio, lievi segni d'acqua;Lievi segni di fissaggio sulla superficie di parti molto importanti;Ci sono lievi differenze di colore e lucentezza sulla stessa parte.
Non sono ammessi difetti.Ad esempio, formazione di bolle, desquamazione, bruciatura, nodulazione e vaiolatura del rivestimento;Rivestimenti dendritici, spugnosi e striati;Macchie di sale non pulite, ecc.
② Campionamento per l'ispezione dell'aspetto.Per parti importanti, parti critiche, parti di grandi dimensioni e parti ordinarie con un lotto inferiore a 90 pezzi, l'aspetto deve essere ispezionato al 100% per eliminare i prodotti non conformi;Per le parti ordinarie con una dimensione del lotto superiore a 90 pezzi, è necessario eseguire un'ispezione a campione, con un livello di ispezione generale di II e un livello di qualità qualificato dell'1,5%.L'ispezione deve essere eseguita secondo il normale piano di campionamento di ispezione specificato nella Tabella 2-12.Quando viene rilevato un lotto non conforme, è consentito condurre un'ispezione del 100% del lotto, eliminare i prodotti non conformi e sottoporli nuovamente all'ispezione.
③ Metodi di ispezione dell'aspetto e valutazione della qualità.L'ispezione visiva è il metodo principale per l'ispezione dell'aspetto e, se necessario, è possibile utilizzare una lente d'ingrandimento 3-5 volte per l'ispezione.Durante l'ispezione deve essere utilizzata la luce diffusa naturale o la luce trasmessa bianca senza luce riflessa.L'illuminamento non deve essere inferiore a 300 Lux e la distanza tra le parti e gli occhi umani deve essere di 250 mm.Se la dimensione del lotto è 100, è possibile selezionare una dimensione del campione di 32 pezzi;Dall'ispezione visiva di questi 32 pezzi, si è constatato che due di essi presentavano bolle sul rivestimento e segni di bruciatura.Dato che il numero di prodotti non conformi è pari a 2, questo lotto di parti è stato ritenuto non qualificato.
Orario di pubblicazione: 01-ago-2023