Calitatea aspectului unui produs este un aspect important al calității senzoriale.Calitatea aspectului se referă în general la elementele de calitate ale formei, tonului de culoare, strălucirii, modelului și altor observații vizuale ale unui produs.
Evident, toate defectele precum umflături, zgârieturi, indentări, zgârieturi, rugina, mucegai, bule, găuri, gropi, fisuri de suprafață, delaminare, riduri etc. vor avea impact asupra calității aspectului produsului.În plus, mulți factori de calitate a produsului afectează în mod direct performanța produsului, durata de viață și alte aspecte.Produsele cu suprafețe netede au rezistență puternică la rugină, coeficient de frecare scăzut, rezistență bună la uzură și consum redus de energie.
Evaluarea calitatii aspectului produsului are un anumit grad de subiectivitate.Pentru a face judecăți obiective cât mai mult posibil, următoarele metode de inspecție sunt adesea folosite în inspecția calității produselor industriale.
(1)Metoda standard a grupului de mostre.Selectați în prealabil probele calificate și necalificate ca probe standard, unde probele necalificate au diferite defecte cu diferite grade de severitate.
Eșantionul standard poate fi observat în mod repetat de mulți inspectori (evaluatori), iar rezultatele observației pot fi analizate statistic.După analizarea rezultatelor statistice, este posibil să se determine ce categorii de defecte sunt specificate necorespunzător;Care inspectori nu au o înțelegere profundă a standardelor;Caror inspectori nu au pregătirea și abilitățile necesare de discernământ.
(2)Metoda de observare a fotografiilor.Prin fotografie, aspectul calificat și limitele admisibile ale defectelor pot fi reprezentate prin fotografii, iar fotografiile tipice ale diferitelor defecte nepermise pot fi, de asemenea, folosite pentru inspecția comparativă.
(3)Metoda de amplificare a defectelor.Utilizați o lupă sau un proiector pentru a mări suprafața produsului și a căuta defecte pe suprafața observată, pentru a determina cu exactitate natura și gravitatea defectelor.
(4)Metoda distanței de dispariție.Accesați site-ul de utilizare a produsului, inspectați condițiile de utilizare ale produsului și observați starea de utilizare a produsului.Apoi simulați condițiile reale de utilizare ale produsului și specificați timpul corespunzătoare, distanța de observare și unghiul ca condiții de observare pentru inspecție.De exemplu, dacă defectul de aspect al unui anumit produs nu poate fi văzut în 3 secunde de la o distanță de un metru, acesta este considerat calificat, în caz contrar este considerat necalificat.Această metodă este mult mai convenabilă și aplicabilă decât stabilirea standardelor articol cu articol pe baza diferitelor tipuri și severitatea defectelor de aspect și efectuarea inspecțiilor articol cu articol.
Exemplu: verificarea calității aspectului acoperirii galvanizate pe componente.
① Cerințe de calitate a aspectului.Calitatea aspectului stratului galvanizat include patru aspecte: culoare, uniformitate, defecte admisibile și defecte neadmisibile.
Culoare.De exemplu, stratul galvanizat ar trebui să fie de un gri deschis cu o ușoară culoare bej;După ce a fost expus la lumină, stratul galvanizat devine un alb argintiu cu un anumit luciu și o ușoară nuanță de albastru deschis;După tratarea cu fosfat, stratul galvanizat trebuie să fie de la gri deschis la gri argintiu.
Uniformitate.Stratul galvanizat trebuie să aibă o suprafață fin cristalizată, uniformă și continuă.
Defecte admise.De exemplu, ușoare urme de apă;Urme ușoare de fixare pe suprafața pieselor foarte importante;Există mici diferențe de culoare și luciu pe aceeași parte.
Nu sunt permise defecte.De exemplu, formarea de vezicule, decojirea, arderea, nodularea și sâmburele acoperirii;Acoperiri dendritice, spongioase și în dungi;Petele de sare necurățate etc.
② Prelevare de probe pentru inspecția aspectului.Pentru piese importante, piese critice, piese mari și piese obișnuite cu o dimensiune a lotului mai mică de 90 de bucăți, aspectul trebuie inspectat 100% pentru a elimina produsele neconforme;Pentru piesele obișnuite cu o dimensiune a lotului mai mare de 90 de bucăți, trebuie efectuată inspecția prin eșantionare, cu un nivel de inspecție generală de II și un nivel de calitate calificat de 1,5%.Inspecția trebuie efectuată conform planului normal de prelevare a probelor specificat în Tabelul 2-12.Când se găsește un lot neconform, este permisă efectuarea unei inspecții de 100% a lotului, eliminarea produselor neconforme și retrimiterea pentru inspecție.
③ Metode de inspecție a aspectului și evaluarea calității.Inspecția vizuală este metoda principală pentru inspecția aspectului și, dacă este necesar, se poate folosi lupa de 3-5 ori pentru inspecție.În timpul inspecției, se utilizează lumină naturală împrăștiată sau lumină albă transmisă fără lumină reflectată.Iluminarea nu trebuie să fie mai mică de 300 de lux, iar distanța dintre părți și ochii umani trebuie să fie de 250 mm.Dacă dimensiunea lotului este de 100, se poate selecta o dimensiune a eșantionului de 32 de bucăți;Prin inspecția vizuală a acestor 32 de piese, s-a constatat că două dintre ele prezentau vezicule pe acoperire și urme de ars.Datorită faptului că numărul de produse neconforme fiind de 2, acest lot de piese a fost considerat necalificat.
Ora postării: Aug-01-2023