Жеңил жана жука кездемелер өзгөчө температурасы жогору аймактарда жана климаттык шарттарда колдонууга ылайыктуу.Жалпы атайын жеңил жана жука кездемелерге жибек, шифон, джоржет, айнек жип, креп, шнурках ж.б. кирет. Ал дем алуучу жана жарашыктуу сезими үчүн дүйнө жүзүндөгү адамдар тарабынан жакшы көрүлгөн жана менин өлкөмдүн экспортунун чоң бөлүгүн түзөт.
Жеңил жана жука кездемелерди чыгарууда кандай көйгөйлөр жаралышы ыктымал жана алар менен кантип күрөшүү керек?Келгиле, аны чогуу чечели.
Себептерди талдоо: Тигилердин бырыштары кийимдердин сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет.Кеңири таралган себептерге тигиштин ашыкча чыңалуусунан келип чыккан тигиштин кичирейиши, кездеменин бир калыпта эмес азыктанышынан улам келип чыккан тигиштин кичирейиши жана үстүнкү аксессуарлардын тегиз эмес кичирейишинен пайда болгон тигиштин кичирейиши саналат.бырыш.
Процесстик чечимдер:
Тигүү чыңалуусу өтө катуу:
① Кездеменин кичирейүүсүн жана деформациясын болтурбоо үчүн тигүү жипинин, астыңкы сызыктын жана кездеменин жана оверлок жипинин ортосундагы чыңалууну мүмкүн болушунча бошотууга аракет кылыңыз;
② Тигүү тыгыздыгын туура жөндөңүз жана тигиш тыгыздыгы жалпысынан бир дюймга 10-12 дюймга чейин туураланат.Ийне.
③ Кездеменин ийкемдүүлүгү окшош же чоюу ылдамдыгы азыраак тигүү жиптерин тандап, жумшак жана ичке жиптерди, мисалы, кыска буладан тигилген жиптерди же табигый буладан тигилген жиптерди колдонууга аракет кылыңыз.
Беттик аксессуарлардын тегиз эмес кичирейиши:
① Аксессуарларды тандоодо жипченин курамына жана кичирейүү ылдамдыгына өзгөчө көңүл буруу керек, ал кездеменин өзгөчөлүктөрүнө шайкеш келиши керек, ал эми жыйрылышынын айырмасы 1% чегинде көзөмөлдөнүшү керек.
② Өндүрүшкө киргизүүнүн алдында кездеме жана аксессуарлар кичирейүү ылдамдыгын билүү жана кичирейгенден кийинки көрүнүшүнө байкоо жүргүзүү үчүн алдын ала кичирейтүү керек.
2. Жип тартуу
Себептерди талдоо: Жеңил жана жука кездемелердин жиптери ичке жана морт болгондуктан, жогорку ылдамдыкта тигүү процессинде жипчелер туталак бузулган азыктандыруучу тиштер, басуучу буттар, машина ийнелери, ийне табак тешиктери ж.б. же машина ийнесинин тез жана тез-тез тешип кетишинен.Кыймыл жипти тешип, тегеректеги жипти бекемдейт, адатта "чийме жип" деп аталат.Мисалы, эшик кесүүчү станокто пычак менен топчу тешиктерди тешип жатканда, тешиктердин тегерек-четиндеги жипчелер көбүнчө бычактар аркылуу сууруп чыгат.Оор учурларда, жипти ажыратуу кемчиликтери пайда болушу мүмкүн.
Процесстик чечимдер:
① Машинанын ийнеси кездемеге зыян келтирбөө үчүн кичинекей ийнени колдонуу керек.Ошол эле учурда тегерек учу бар ийнени тандоого көңүл буруңуз.Төмөндө жеңил жана жука кездемелерге ылайыктуу бир нече ийне моделдери бар:
Жапон ийнеси: ийненин өлчөмү 7~12, S же J түрүндөгү ийне учу (кошумча кичинекей тегерек баш ийне же кичинекей тегерек баш ийне);
B европалык ийне: ийне өлчөмү 60 ~ 80, Spi учу (кичинекей тегерек баш ийне);
C Америка ийне: ийне өлчөмү 022 ~ 032, Ball учу ийне (кичинекей тегерек баш ийне)
② Ийне пластинкасынын тешигинин өлчөмү ийненин моделине ылайык өзгөртүлүшү керек.Кичинекей ийнелерди тигүү учурунда тигишти өткөрүп жиберүү же жип тартуу сыяктуу көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн кичинекей тешиктери бар ийне пластинкалары менен алмаштыруу керек.
③Пластик пресс буттары менен алмаштырыңыз жана пластикалык калыптар менен капталган иттерди азыктандырыңыз.Ошол эле учурда, купол түрүндөгү тоют иттерин колдонууга көңүл буруңуз жана кесилген кесимдердин жылмакай ташылышын камсыз кыла турган жана жиптин тартылышын азайта турган туюк бузулган тоют бөлүктөрүн өз убагында алмаштыруу жана башкалар. кездеме пайда болот.
④ Кесилген кесимдин тигилген четине клей коюу же жабышчаак подкладка кошуу тигүү кыйынчылыгын азайтып, тигүүчү машинадан жиптин бузулушун азайтат.
⑤ Түз бычак жана бычак эс алуучу жай менен баскычтуу эшик машинасын тандаңыз.Бычактын кыймыл режими горизонталдуу кесүүнүн ордуна ылдый карай тешүү ыкмасын колдонот, бул жиптин тартылышын эффективдүү алдын алат.
Себептерди талдоо: Тигүүчү белгилердин эки кеңири таралган түрү бар: "кыркаяқ белгилери" жана "тиш белгилери".«Центипед белгилери» кездемедеги жип тигилгенден кийин сыгылып, тигилген беттин тегиз эмес болушуна алып келет.Көлөкөлөр жарык чагылдырылгандан кийин көрсөтүлөт;"тиштин тактары" жука, жумшак жана жеңил кездемелердин тигиш четтеринин чийилип же жем берүүчү машиналар, пресстөөчү буттары, ийне пластинкалары сыяктуу тырмалганынан пайда болот.Ачык из.
"Центипед үлгүсү" процессинин чечими:
① Кездемеде бырыштуу стилдердин бир нече катарларын жасоодон качууга аракет кылыңыз, структуралык сызыктарды кесүү үчүн сызыктарды кыскартыңыз же колдонбоңуз, кесилиши керек болгон бөлүктөрдө түз жана горизонталдык сызыктардын ордуна диагоналдык сызыктарды колдонуңуз жана түз бүртүкчөлөр багытында кесүүдөн качыңыз тыгыз ткань менен.сызыктарды кесип жана бөлүктөрүн тигип.
② Бош орундун көлөмүн азайтыңыз же көбөйтүңүз: чийки четтерин иштетүү үчүн жөнөкөй бүктөөнү колдонуңуз жана кездемени бир сызык менен тигип, декоративдик үстүнкү тигишти баспай же азыраак басыңыз.
③Ийне берүүчү аппаратты кездемелерди ташуу үчүн колдонбоңуз.Кош ийнелүү машиналар ийне азыктандыруучу аппараттар менен жабдылгандыктан, үстүнкү тикмелердин эки катарларын алуу үчүн эки ийнелүү машиналарды колдонуудан качышыңыз керек.Эгерде стилде эки катар тикмелерди тартуу үчүн дизайн бар болсо, сиз кош жипти өзүнчө тартуу үчүн бир ийнелүү тигүүчү машинаны колдонсоңуз болот.
④ Кездеменин быдырларынын көрүнүшүн азайтуу үчүн кесимдерди саркеч же түз диагоналдык багытта кесүүгө аракет кылыңыз.
⑤ Тигүү жип ээлеген мейкиндикти азайтуу үчүн түйүндөрү аз жана жылмакай ичке тигүү жипти тандаңыз.Ачык оюктары бар басуучу бутту колдонбоңуз.Машина ийнесинин кездеме жипине зыянын азайтуу үчүн кичинекей тегерек оозу бар машина ийнесин же кичинекей тешиктүү машина ийнесин тандаңыз.
⑥ Жиптин кысылышын азайтуу үчүн жалпак тигиштин ордуна беш жипти оверлоктоо ыкмасын же чынжырчаны колдонуңуз.
⑦ Кездемелердин ортосунда катылган тигүү жиптерин азайтуу үчүн тигиштин тыгыздыгын тууралаңыз жана жиптин чыңалуусун бошотуңуз.
"Чыгуу" процессинин чечимдери:
①Басуучу буттун басымын бошотуңуз, бриллиант сымал же күмбөздүү майда азыктандыруучу тиштерди колдонуңуз же фидер кездемеге зыян келтирүүнү азайтуу үчүн пластик пресс таманын жана резина коргоочу пленка менен азыктандыруу тиштерин колдонуңуз.
② Азык ит менен басуучу бутту тигинен тууралап, кездемеге зыян келтирбөө үчүн азыктандыруучу жана басуучу буттун күчтөрү тең салмактуу болуп, бири-бирин алмаштыруучудай кылып тууралаңыз.
③ Белгилердин пайда болушун азайтуу үчүн тигиштердин четтерине жабышчаакты клей же белгилер пайда болушу мүмкүн болгон тигиштерге кагаз салыңыз.
Себептерди талдоо: Тигүү машинасынын кенен кездеме азыктандыруучу бөлүктөрүнөн улам, кездемени азыктандыруу иши туруксуз жана басуучу буттун басымы өтө бош.Кездеменин бетиндеги тигиштери кыйшайып, солкулдап кетет.Тигүүчү машина алынып, кайра тигилсе, ийненин тешиктери оңой эле калып, сырьёнун ысырап болушуна алып келет..
Процесстик чечимдер:
①Кичинекей ийнени жана кичинекей тешиктери бар ийне табакчасын тандаңыз.
② Азыктандыруучу роттун бурамалар бош экенин текшериңиз.
③ Тигүү чыңалуусун бир аз чыңдап, тигиштердин тыгыздыгын тууралап, басуучу буттун чыңалуусун жогорулатыңыз.
Себептерди талдоо: Тигүү учурунда тигүү машинасы токтоп калганда, май тез май куюлган идишке кайтып келе албайт жана кесилген бөлүктөрүн булгаш үчүн ийне тилкесине жабышат.Айрыкча жука жибек кездемелер жогорку ылдамдыктагы тигүүчү машина менен тигилгенде станоктун жана азыктандыруунун тиштеринен сиңип, сиңип кетиши ыктымал.Мотор майы төгүлгөн.
Процесстик чечимдер:
① Мыкты май ташуу системасы бар тигүүчү машинаны же атайын иштелип чыккан май ташуучу тигүүчү машинаны тандаңыз.Бул тигүү машинасынын ийне тилкеси эритмеден жасалган жана бетинде химиялык агент катмары менен капталган, ал сүрүлүүгө жана жогорку температурага туруштук бере алат жана майдын төгүлүшүн натыйжалуу алдын алат..Майды жеткирүү көлөмүн станокто автоматтык түрдө жөнгө салууга болот, бирок баасы жогору.
② Май схемасын дайыма текшерип, тазалап туруңуз.Тигүүчү машинаны майлоодо жарым кутуга гана май куюп, берилүүчү майдын көлөмүн азайтуу үчүн мунай түтүгүнүн дросселин азайтыңыз.Бул ошондой эле мунай төгүлүшүн алдын алуу үчүн натыйжалуу ыкма болуп саналат.
③Унаанын ылдамдыгын басаңдатуу майдын агып кетишин азайтат.
④Микромай сериясындагы тигүүчү машинага өтүңүз.
Посттун убактысы: 26-февраль 2024-ж