Malpezaj kaj maldikaj ŝtofoj estas speciale taŭgaj por uzo en lokoj kaj klimatoj kun altaj temperaturoj.Oftaj specialaj malpezaj kaj maldikaj ŝtofoj inkluzivas silkon, ĉifonon, georgeton, vitrofadenon, krepon, punton ktp.Ĝi estas ŝatata de homoj en la tuta mondo pro sia spirebleco kaj eleganta sento, kaj respondecas pri granda parto de la eksportaĵoj de mia lando.
Kiuj problemoj verŝajne okazas en la produktado de malpezaj kaj maldikaj ŝtofoj, kaj kiel trakti ilin?Ni ordigu ĝin kune.
Kaŭza analizo: Kudra sulkiĝo rekte influas la kvaliton de vestaĵoj.La komunaj kaŭzoj estas kudroŝrumpado kaŭzita de troa kudra streĉiĝo, kudroŝrumpado kaŭzita de neegala ŝtofa nutrado, kaj kudroŝrumpado kaŭzita de neegala ŝrumpado de surfacaj akcesoraĵoj.sulko.
Procezaj solvoj:
La sutura streĉiĝo estas tro streĉa:
① Provu malstreĉigi la streĉiĝon inter la kudra fadeno, la malsupra linio kaj la ŝtofo, kaj la overlock-fadeno kiel eble plej multe por eviti ŝrumpadon kaj deformadon de la ŝtofo;
② Alĝustigu la densecon de punktoj taŭge, kaj la denseco de punktoj ĝenerale estas ĝustigita al 10-12 coloj per colo.Nadlo.
③Elektu kudrajn fadenojn kun simila ŝtofa elasteco aŭ pli malgrandaj streĉadoj, kaj provu uzi molajn kaj maldikajn fadenojn, kiel mallongajn fibrajn kudrofadenojn aŭ naturajn fibrajn kudrofadenojn.
Neegala ŝrumpado de surfacaj akcesoraĵoj:
① Kiam oni elektas akcesoraĵojn, oni devas prunti specialan atenton al la fibro-konsisto kaj kuntiriĝoprocento, kiuj devus esti kongruaj kun la karakterizaĵoj de la ŝtofo, kaj la diferenco en ŝrumpa indico devus esti kontrolita ene de 1%.
② Antaŭ ol enmeti la produktadon, la ŝtofo kaj akcesoraĵoj devas esti antaŭŝrumpitaj por ekscii la ŝrumpa indico kaj observi la aspekton post ŝrumpado.
Kiala analizo: Ĉar la fadeno de malpezaj kaj maldikaj ŝtofoj estas maldika kaj fragila, dum la altrapida kudradprocezo, la fibroj estas facile elkroĉitaj per malakraj difektitaj nutraj dentoj, premaj piedoj, maŝinpingloj, kudrilaj plattruoj ktp., aŭ pro rapidaj kaj oftaj trapikoj de la maŝinpinglo.La movado trapikas la fadenon kaj streĉas la ĉirkaŭan fadenon, ofte konatan kiel "desegnaĵfadeno".Ekzemple, dum truado de butontruoj per klingo sur pordotranĉa maŝino, fibroj ĉirkaŭ la butontruoj ofte estas eltiritaj per la klingoj.En severaj kazoj povas okazi difektoj de fadena malligo.
Procezaj solvoj:
① Por eviti ke la maŝina nadlo difektu la ŝtofon, oni devas uzi malgrandan nadlon.Samtempe, atentu elekti kudrilon kun ronda pinto.La jenaj estas pluraj pinglaj modeloj taŭgaj por malpezaj kaj maldikaj ŝtofoj:
Japana kudrilo: kudrilo grandeco 7~12, S aŭ J-forma kudrilo (ekstra malgranda rondkapa kudrilo aŭ malgranda rondkapa kudrilo);
B Eŭropa kudrilo: nadlo grandeco 60 ~ 80, Spi-pinto (malgranda rondkapa kudrilo);
C Usona kudrilo: nadlo grandeco 022 ~ 032, Ball Tip kudrilo (malgranda rondkapa kudrilo)
② La grandeco de la kudrila teletruo devas esti ŝanĝita laŭ la modelo de la kudrilo.Malgrandaj pingloj devas esti anstataŭigitaj per pinglaj platoj kun malgrandaj truoj por eviti problemojn kiel kudrersaltadon aŭ fadendetiron dum kudrado.
③Anstataŭigi per plastaj prempiedoj kaj manĝhundoj kovritaj per plastaj muldiloj.Samtempe, atentu la uzadon de kupolformaj nutraj hundoj, kaj ĝustatempa anstataŭigo de malakraj difektitaj nutraj partoj, ktp., kiuj povas certigi glatan transporton de tranĉitaj pecoj kaj redukti la tiradon de fadeno kaj Problemoj kiel ŝtopiĝo kaj damaĝo al. la ŝtofo okazas.
④ Apliki gluon aŭ aldoni gluan tegaĵon al la kudra rando de la tranĉita peco povas redukti la malfacilecon de kudri kaj redukti la damaĝon al la fadeno kaŭzita de la kudromaŝino.
⑤Elektu butonpordan maŝinon kun rekta klingo kaj tranĉila ripozkuseneto.La klingomovada reĝimo uzas malsuprenan truadon anstataŭ horizontala tranĉado por malfermi la butontruon, kio povas efike malhelpi la okazon de fadendesegnaĵo.
3. Kudradmarkoj
Kaŭza analizo: Estas du oftaj specoj de kudromarkoj: "centpiedmarkoj" kaj "dentmarkoj.""centpieduloj" estas kaŭzitaj de la fadeno sur la ŝtofo estanta premita post kiam la kudreroj estas kudritaj, igante la kudrersurfacon esti neegala.Ombroj estas montritaj post lumreflektado;"dentmarkoj" estas kaŭzitaj de la kudrorandoj de la maldikaj, molaj kaj malpezaj ŝtofoj estantaj gratitaj aŭ gratitaj per manĝmaŝinoj kiel ekzemple furaĝhundoj, prempiedoj, kaj pingloplatoj.Evidenta spuro.
"Centipede-ŝablono" proceza solvo:
① Provu eviti fari plurajn vicojn de ĉikitaj stiloj sur la ŝtofo, redukti aŭ uzi neniujn liniojn por tranĉi strukturajn liniojn, konsideru uzi diagonalajn liniojn anstataŭ rektajn kaj horizontalajn liniojn en partoj kiuj devas esti tranĉitaj, kaj evitu tranĉi en la direkto de rektaj grajnoj. kun densa histo.Tranĉu la liniojn kaj kudri la pecojn.
② Reduktu aŭ pligrandigu la kvanton de spaco: uzu simplan kudran faldaĵon por prilabori la krudajn randojn kaj kudri la ŝtofon per unu linio, sen premado aŭ malpli premado de la ornama supraĵo.
③Ne uzu la kudrilon por transporti ŝtofojn.Ĉar duoblaj nadlaj maŝinoj estas ekipitaj per kudrilaj nutraj aparatoj, vi devus eviti uzi duoblajn kudrilojn por kapti duoblajn vicojn de kudrado.Se la stilo havas desegnon por kapti duoble-vicajn superkudridojn, vi povas uzi unupinglan kudromaŝinon por kapti duoblajn fadenojn aparte.
④ Provu tranĉi la pecojn laŭ la twila aŭ rekta diagonala direkto por redukti la aspekton de ŝtofaj ondetoj.
⑤Elektu maldikan kudran fadenon kun malpli da nodoj kaj glatecon por redukti la spacon okupitan de la kudrofadeno.Ne uzu preman piedon kun evidentaj kaneloj.Elektu malgrandan rondbuŝan maŝinpinglon aŭ malgrandan truan maŝinpinglon por redukti la damaĝon de la maŝina nadlo al la ŝtofa fadeno.
⑥ Uzu la kvin-fadenan overlock-metodon aŭ ĉenkudreron anstataŭ plata punkto por redukti fadenpremadon.
⑦Alĝustigu la kudran densecon kaj malstreĉu la fadenan streĉiĝon por redukti la kudran fadenon kaŝitan inter la ŝtofoj.
"Indentado" procezaj solvoj:
①Malstreĉu la premon de la premila piedo, uzu diamantformajn aŭ kupolajn fajnajn nutrajn dentojn, aŭ uzu plastan premilon kaj nutru dentojn kun kaŭĉuka protekta filmo por redukti damaĝon al la ŝtofo de la manĝilo.
② Alĝustigu la manĝhundon kaj la preman piedon vertikale, por ke la fortoj de la manĝhundo kaj la premanto estu ekvilibraj kaj kompensu unu la alian por malhelpi damaĝon al la ŝtofo.
③ Gluu tegaĵon al la kudrorandoj, aŭ metu paperon sur kudrojn kie markoj emas aperi, por redukti la aspekton de markoj.
Kaŭza analizo: Pro la malfiksaj ŝtofaj nutraj partoj de la kudromaŝino, la ŝtofa nutrado estas malstabila, kaj la premo de la premilo estas tro malfiksa.La kudreroj sur la surfaco de la ŝtofo estas emaj kliniĝi kaj ŝanceli.Se la kudromaŝino estas forigita kaj rekudrita, pinglotruoj estas facile forlasitaj, rezultigante malŝparon de krudaĵoj..
Procezaj solvoj:
①Elektu malgrandan kudrilon kaj kudrilon kun malgrandaj truoj.
② Kontrolu ĉu la ŝraŭboj de la manĝhundo estas malfiksitaj.
③Iomete streĉu la streĉiĝon de la kudreroj, ĝustigu la densecon de la kudreroj kaj pliigu la streĉiĝon de la premilo.
5. Naftopoluado
Kiala analizo: Kiam la kudromaŝino estas haltigita dum kudrado, la oleo ne povas reveni rapide al la oleo-pato kaj aliĝas al la kudrilo por polui la tranĉitajn pecojn.Precipe maldikaj silkaj ŝtofoj pli verŝajne sorbas kaj tralikiĝas de la maŝinilo kaj nutras dentojn kiam kudritaj per altrapida kudromaŝino.Verŝita motoroleo.
Procezaj solvoj:
① Elektu kudromaŝinon kun bonega oleotransporta sistemo, aŭ speciale desegnita sigelita oleotransporta kudromaŝino.La kudrila stango de ĉi tiu kudromaŝino estas farita el alojo kaj estas kovrita per tavolo de kemia agento sur la surfaco, kiu povas rezisti frotadon kaj altan temperaturon, kaj povas efike malhelpi oleon disverŝiĝon..La oleo-livera volumo povas esti aŭtomate ĝustigita en la maŝinilo, sed la kosto estas alta.
② Regule kontrolu kaj purigu la olean cirkviton.Oleante la kudromaŝinon, plenigu nur duonan skatolon da oleo, kaj malaltigu la akcelilon de la oleotubo por redukti la kvanton da oleo liverita.Ĉi tio ankaŭ estas efika tekniko por malhelpi petrolan verŝadon.
③Malrapidigi la rapidon de la veturilo povas malpliigi oleon.
④Almu al kudromaŝino de serio de mikro-oleo.
Afiŝtempo: Feb-26-2024