ຜ້າບາງໆອ່ອນໆແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ແລະສະພາບອາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.ຜ້າບາງໆ ແລະ ແສງສະຫວ່າງພິເສດທົ່ວໄປປະກອບມີຜ້າໄຫມ, chiffon, georgette, ເສັ້ນດ້າຍແກ້ວ, crepe, lace, ແລະອື່ນໆ. ມັນໄດ້ຖືກຮັກໂດຍປະຊາຊົນທົ່ວໂລກສໍາລັບການ breathability ແລະຄວາມຮູ້ສຶກ elegant, ແລະກວມເອົາອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການສົ່ງອອກຂອງປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າ.
ບັນຫາໃດທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນການຜະລິດຜ້າແສງສະຫວ່າງແລະບາງໆ, ແລະວິທີການຈັດການກັບພວກມັນແນວໃດ?ໃຫ້ຈັດລຽງມັນອອກຮ່ວມກັນ.
ການວິເຄາະສາເຫດ: seam wrinkling ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ.ສາເຫດທົ່ວໄປແມ່ນການຫົດຕົວຂອງ seam ທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນ seam ຫຼາຍເກີນໄປ, seam shrinkage ທີ່ເກີດຈາກການໃຫ້ອາຫານຜ້າທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະການຫົດ seam ທີ່ເກີດຈາກການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງອຸປະກອນເສີມ.ຮອຍຫ່ຽວ.
ການແກ້ໄຂຂະບວນການ:
ຄວາມກົດດັນຂອງ suture ແມ່ນເຄັ່ງຄັດເກີນໄປ:
① ພະຍາຍາມທີ່ຈະຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງລະຫວ່າງການຫຍິບ, ເສັ້ນລຸ່ມແລະຜ້າ, ແລະກະທູ້ overlock ໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫົດຕົວແລະການເສຍຮູບພາບຂອງຜ້າ;
② ປັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ stitch ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ stitch ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປັບເປັນ 10-12 ນິ້ວຕໍ່ນິ້ວ.ເຂັມ.
③ເລືອກສາຍຫຍິບທີ່ມີຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງຜ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼືອັດຕາການຍືດນ້ອຍກວ່າ, ແລະພະຍາຍາມທີ່ຈະນໍາໃຊ້ກະທູ້ອ່ອນແລະບາງ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍຕັດຫຍິບສັ້ນຫຼືກະທູ້ຫຍິບເສັ້ນໄຍທໍາມະຊາດ.
ການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງອຸປະກອນເສີມດ້ານຫນ້າ:
①ໃນເວລາທີ່ເລືອກອຸປະກອນເສີມ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍແລະອັດຕາການຫົດຕົວ, ເຊິ່ງຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບຄຸນລັກສະນະຂອງຜ້າ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອັດຕາການຫົດຕົວຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ 1%.
②ກ່ອນທີ່ຈະນໍາເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດ, fabric ແລະອຸປະກອນເສີມຕ້ອງໄດ້ຖືກຫົດຕົວກ່ອນເພື່ອຊອກຫາອັດຕາການຫົດຕົວແລະສັງເກດເບິ່ງຮູບລັກສະນະຫຼັງຈາກການຫົດຕົວ.
ການວິເຄາະເຫດຜົນ: ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນດ້າຍຂອງຜ້າແສງສະຫວ່າງແລະບາງໆແມ່ນບາງໆແລະເສີຍໆ, ໃນໄລຍະຂະບວນການຫຍິບດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເສັ້ນໃຍໄດ້ຖືກຕິດຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍແຂ້ວອາຫານທີ່ເສຍຫາຍ, ຕີນກົດ, ເຂັມເຄື່ອງຈັກ, ຮູແຜ່ນເຂັມ, ແລະອື່ນໆ. ຫຼືເນື່ອງຈາກການເຈາະຢ່າງໄວວາແລະເລື້ອຍໆໂດຍເຂັມຂອງເຄື່ອງຈັກ.ການເຄື່ອນໄຫວເຈາະເສັ້ນດ້າຍແລະຮັດເສັ້ນດ້າຍອ້ອມຂ້າງ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປວ່າ "ເສັ້ນດ້າຍແຕ້ມ".ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອເຈາະຮູປຸ່ມດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນເຄື່ອງຕັດປະຕູ, ເສັ້ນໃຍອ້ອມຮອບປຸ່ມມັກຈະຖືກດຶງອອກດ້ວຍແຜ່ນໃບ.ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເສັ້ນດ້າຍອາດຈະເກີດຂື້ນ.
ການແກ້ໄຂຂະບວນການ:
① ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຂັມຂອງເຄື່ອງຈັກທໍາລາຍຜ້າ, ຄວນໃຊ້ເຂັມນ້ອຍໆ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບການເລືອກເຂັມທີ່ມີປາຍມົນ.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຮູບແບບເຂັມຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜ້າບາງໆແລະບາງໆ:
ເຂັມພາສາຍີ່ປຸ່ນ: ເຂັມຂະໜາດ 7 ~ 12, ປາຍເຂັມຮູບ S ຫຼື J (ເຂັມຫົວມົນນ້ອຍພິເສດ ຫຼື ເຂັມຫົວມົນນ້ອຍ);
B ເຂັມເອີຣົບ: ຂະຫນາດເຂັມ 60 ~ 80, ປາຍ Spi (ເຂັມຫົວມົນຂະຫນາດນ້ອຍ);
C American needle: ເຂັມຂະຫນາດ 022~032, ເຂັມ Ball Tip (ເຂັມຫົວມົນຂະຫນາດນ້ອຍ)
②ຂະຫນາດຂອງຂຸມແຜ່ນເຂັມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງຕາມຮູບແບບຂອງເຂັມ.ເຂັມຂະໜາດນ້ອຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນດ້ວຍແຜ່ນເຂັມທີ່ມີຮູນ້ອຍໆເພື່ອຫຼີກລ່ຽງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂ້າມຮອຍຕໍ່ ຫຼືການແຕ້ມເສັ້ນດ້າຍໃນລະຫວ່າງການຫຍິບ.
③ປ່ຽນດ້ວຍຕີນກົດຢາງແລະໃຫ້ອາຫານຫມາປົກຫຸ້ມດ້ວຍ molds ພາດສະຕິກ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການນໍາໃຊ້ຫມາອາຫານທີ່ມີຮູບຊົງ dome, ແລະການທົດແທນທີ່ທັນເວລາຂອງພາກສ່ວນອາຫານທີ່ເສຍຫາຍ blunt, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງກ້ຽງຂອງການຕັດຕ່ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຕ້ມເສັ້ນດ້າຍແລະບັນຫາເຊັ່ນ: snagging ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງ. fabric ເກີດຂຶ້ນ.
④ ການໃຊ້ກາວຫຼືເພີ່ມເສັ້ນກາວໃສ່ຂອບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຫຍິບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຫຍິບ.
⑤ເລືອກເຄື່ອງປະຕູປຸ່ມທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະແຜ່ນທີ່ເຫຼືອມີດ.ຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃຊ້ການເຈາະລົງລຸ່ມແທນທີ່ຈະຕັດອອກຕາມແນວນອນເພື່ອເປີດຮູປຸ່ມ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງເສັ້ນດ້າຍ.
ການວິເຄາະສາເຫດ: ມີສອງປະເພດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຫມາຍ seam: "ເຄື່ອງຫມາຍ centipede" ແລະ "ເຄື່ອງຫມາຍແຂ້ວ.""ຮອຍຮອຍຕີນກາ" ແມ່ນເກີດມາຈາກເສັ້ນດ້າຍເທິງຜ້າຖືກບີບຫຼັງຈາກ stitches ໄດ້ຖືກ sewn, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວ stitch ບໍ່ສະເຫມີກັນ.ເງົາແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼັງຈາກການສະທ້ອນແສງສະຫວ່າງ;"ຮອຍແຂ້ວ" ແມ່ນເກີດມາຈາກແຄມຂອງ seam ຂອງຜ້າບາງ, ອ່ອນແລະແສງສະຫວ່າງຖືກຂູດຫຼືຂູດໂດຍເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານເຊັ່ນ: ຫມາອາຫານ, ຕີນກົດ, ແລະແຜ່ນເຂັມ.ຮ່ອງຮອຍທີ່ຈະແຈ້ງ.
ການແກ້ໄຂຂະບວນການ "ຮູບແບບ Centipede":
① ພະຍາຍາມຫຼີກລ່ຽງການສ້າງຮູບແບບທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼາຍແຖວເທິງຜ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນ ຫຼືບໍ່ມີເສັ້ນເພື່ອຕັດເສັ້ນໂຄງສ້າງ, ພິຈາລະນາໃຊ້ເສັ້ນຂວາງແທນທີ່ຈະເປັນເສັ້ນກົງ ແລະແນວນອນໃນພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງຕັດ ແລະຫຼີກເວັ້ນການຕັດຕາມທິດທາງຂອງເມັດພືດທີ່ກົງ. ມີເນື້ອເຍື່ອຫນາແຫນ້ນ.ຕັດສາຍແລະ sew ຕ່ອນ.
② ຫຼຸດຜ່ອນຫຼືເພີ່ມຈໍານວນພື້ນທີ່: ໃຊ້ seam folding ງ່າຍດາຍເພື່ອປຸງແຕ່ງແຄມດິບແລະ sew fabric ດ້ວຍເສັ້ນດຽວ, ໂດຍບໍ່ມີການກົດຫຼືຫນ້ອຍກົດ topstitch ຕົກແຕ່ງ.
③ຢ່າໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອນເຂັມເພື່ອຂົນສົ່ງຜ້າ.ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກສອງເຂັມມີອຸປະກອນປ້ອນເຂັມ, ທ່ານຄວນຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ເຄື່ອງເຂັມສອງເທົ່າເພື່ອຈັບສອງແຖວຂອງ topstitching.ຖ້າຮູບແບບມີການອອກແບບສໍາລັບການຈັບສອງແຖວເທິງ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫຍິບເຂັມດຽວເພື່ອຈັບກະທູ້ສອງແຍກ.
④ ພະຍາຍາມຕັດຕ່ອນຕາມເສັ້ນ twill ຫຼືທິດທາງຂວາງຊື່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮູບລັກສະນະຂອງ ripples fabric.
⑤ເລືອກເສັ້ນຕັດຫຍິບບາງທີ່ມີ knots ຫນ້ອຍແລະກ້ຽງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງທີ່ຄອບຄອງໂດຍການຫຍິບ.ຢ່າໃຊ້ຕີນກົດທີ່ມີຮ່ອງທີ່ຊັດເຈນ.ເລືອກເຂັມເຄື່ອງຈັກປາກຮອບຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືເຂັມເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຮູຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຂັມເຄື່ອງຈັກກັບເສັ້ນດ້າຍຜ້າ.
⑥ ໃຊ້ວິທີການປິດເສັ້ນດ້າຍຫ້າເສັ້ນ ຫຼືຕ່ອງໂສ້ຕ່ອງໂສ້ ແທນການຫຍິບຮາບພຽງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບີບເສັ້ນດ້າຍ.
⑦ປັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ stitch ແລະຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງ thread ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ thread sewing ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ລະຫວ່າງ fabrics.
ການແກ້ໄຂຂະບວນການ "Indentation":
①ຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນຂອງຕີນ presser, ໃຊ້ແຂ້ວໃຫ້ອາຫານຮູບເພັດຫຼື domed ດີ, ຫຼືໃຊ້ຕີນ presser ພລາສຕິກແລະອາຫານແຂ້ວທີ່ມີຮູບເງົາປ້ອງກັນຢາງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ fabric ໂດຍ feeder ໄດ້.
② ປັບຕົວໝາອາຫານ ແລະ ຕີນເຄື່ອງກົດໃນແນວຕັ້ງ ເພື່ອໃຫ້ກຳລັງຂອງໝາອາຫານ ແລະ ຕີນທີ່ກົດດັນມີຄວາມສົມດູນ ແລະ ຊົດເຊີຍເຊິ່ງກັນແລະກັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜ້າ.
③ ແຜ່ນກາວໃສ່ແຄມ seam, ຫຼືເອົາເຈ້ຍໃສ່ seams ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຫມາຍມັກຈະປາກົດ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຫມາຍ.
4. stitch swing
ການວິເຄາະສາເຫດ: ເນື່ອງຈາກພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານຂອງຜ້າວ່າງຂອງເຄື່ອງຈັກຫຍິບ, ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງດູດຜ້າແມ່ນບໍ່ຄົງທີ່, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງຕີນ presser ແມ່ນວ່າງເກີນໄປ.ຮອຍຫຍິບຢູ່ດ້ານຂອງຜ້າແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ skew ແລະ wobble.ຖ້າເຄື່ອງຫຍິບຖືກຖອດອອກແລະຫຍິບໃຫມ່, ຮູເຂັມຈະຖືກປະໄວ້ໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍວັດຖຸດິບ..
ການແກ້ໄຂຂະບວນການ:
①ເລືອກເຂັມນ້ອຍໆ ແລະແຜ່ນເຂັມທີ່ມີຮູນ້ອຍໆ.
② ກວດເບິ່ງວ່າ screws ຂອງຫມາອາຫານແມ່ນວ່າງ.
③ຮັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການຖັກໜ້ອຍໜຶ່ງ, ປັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຮອຍຫຍິບ, ແລະເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຕີນທີ່ກົດດັນ.
ການວິເຄາະເຫດຜົນ: ເມື່ອເຄື່ອງຊັກຜ້າຖືກຢຸດໃນລະຫວ່າງການຫຍິບ, ນ້ໍາມັນບໍ່ສາມາດກັບຄືນໄປຫາຫມໍ້ນ້ໍາມັນຢ່າງໄວວາແລະຕິດກັບແຖບເຂັມເພື່ອປົນເປື້ອນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດ.ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜ້າໄຫມບາງໆຈະດູດຊຶມແລະຊຶມເຂົ້າຈາກເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການໃຫ້ອາຫານແຂ້ວໃນເວລາທີ່ການຫຍິບດ້ວຍເຄື່ອງຫຍິບທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.ນ້ຳມັນເຄື່ອງທີ່ຮົ່ວ.
ການແກ້ໄຂຂະບວນການ:
① ເລືອກເຄື່ອງຫຍິບທີ່ມີລະບົບການຂົນສົ່ງນໍ້າມັນທີ່ດີເລີດ, ຫຼືເຄື່ອງຫຍິບຂົນສົ່ງນໍ້າມັນທີ່ອອກແບບມາພິເສດ.ແຖບເຂັມຂອງເຄື່ອງຫຍິບນີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມແລະຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນຂອງຕົວແທນທາງເຄມີຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານການ friction ແລະອຸນຫະພູມສູງ, ແລະສາມາດປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ..ປະລິມານການຈັດສົ່ງນ້ໍາມັນສາມາດປັບອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ.
② ກວດເຊັກ ແລະ ອະນາໄມວົງຈອນນໍ້າມັນເປັນປະຈຳ.ເມື່ອທານ້ຳມັນເຄື່ອງຫຍິບ, ຈົ່ງຕື່ມນ້ຳມັນໃສ່ເຄິ່ງກ່ອງ, ແລະປິດທໍ່ນ້ຳມັນເພື່ອຫຼຸດປະລິມານນ້ຳມັນທີ່ສົ່ງມາ.ນີ້ຍັງເປັນເຕັກນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນ.
③ການຊ້າລົງຄວາມໄວຍານພາຫະນະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນ.
④ ປ່ຽນເປັນເຄື່ອງຫຍິບຈຸນລະພາກນໍ້າມັນ.
ເວລາປະກາດ: 26-2-2024