Oihal arinak eta meheak bereziki egokiak dira tenperatura altuko eremu eta klimatan erabiltzeko.Ohiko ehun arinak eta meheak dira, besteak beste, zeta, chiffona, georgette, beirazko haria, krepea, parpailak, etab. Mundu osoko jendeak maite du bere transpiragarritasunagatik eta ukipen dotoreagatik, eta nire herrialdeko esportazioen zati handi bat hartzen du.
Zer arazo gerta daitezke ehun arinak eta meheak ekoizteko, eta nola aurre egin?Konpon dezagun elkarrekin.
Kausen azterketa: jostura zimurtzeak zuzenean eragiten du jantzien kalitatean.Ohiko kausa hauek dira josturaren uzkurdura gehiegizko tentsioak eragindakoa, jostura uzkurtzea ehunaren elikadura irregularreak eragindakoa eta gainazaleko osagarrien uzkurdura irregularrak eragindako jostura uzkurtzea.zimurra.
Prozesuen irtenbideak:
Sutura tentsioa estuegia da:
① Saiatu josteko hariaren, beheko lerroaren eta ehunaren eta overlock hariaren arteko tentsioa askatzen ahal den neurrian ehuna uzkurtzea eta deformatzea ekiditeko;
② Doitu puntu-dentsitatea behar bezala, eta puntu-dentsitatea, oro har, 10-12 hazbeteko hazbetekora egokitzen da.Orratza.
③Aukeratu oihalaren elastikotasun antzekoa edo luzatze tasa txikiagoa duten josteko hariak, eta saiatu hari leunak eta meheak erabiltzen, hala nola zuntz laburrak josteko hariak edo zuntz naturalak josteko hariak.
Gainazaleko osagarrien txikitze irregularra:
① Osagarriak hautatzerakoan, arreta berezia jarri behar da zuntzaren konposizioari eta uzkurtze-tasari, ehunaren ezaugarriekin bat etorri behar da, eta uzkurtze-tasaren aldea % 1ean kontrolatu behar da.
② Ekoizpenean jarri aurretik, ehuna eta osagarriak aldez aurretik txikitu behar dira uzkurtze-tasa ezagutzeko eta uzkurtu ondoren itxura ikusteko.
Arrazoiaren analisia: ehun arinak eta meheen haria mehea eta hauskorra denez, abiadura handiko josteko prozesuan, zuntzak erraz lotzen dira hondatutako elikadura-hortzak, prentsa-oinak, makina-orratzak, orratz-plaken zuloak, etab., edo makina-orratzak zulatze azkar eta maiz egindakoen ondorioz.Mugimenduak haria zulatzen du eta inguruko haria estutzen du, normalean "marrazteko haria" izenez ezagutzen dena.Adibidez, ateak ebakitzeko makina batean botoi-zuloak xafla batekin zulatzean, botoi-zuloen inguruko zuntzak sarritan ateratzen dira xaflek.Kasu larrietan, haria askatzeko akatsak gerta daitezke.
Prozesuen irtenbideak:
① Makina-orratzak ehuna honda ez dezan, orratz txiki bat erabili behar da.Aldi berean, arreta jarri punta biribila duen orratza aukeratzeari.Oihal arin eta meheetarako egokiak diren hainbat orratz-modelo hauek dira:
Japoniako orratz bat: orratz tamaina 7 ~ 12, S edo J itxurako orratz-punta (buru borobil orratz txikia edo buru biribil txikia);
B Europako orratza: orratz tamaina 60 ~ 80, Spi punta (buru borobil orratz txikia);
C American orratza: orratz tamaina 022 ~ 032, Ball Tip orratz (buru biribil orratz txikia)
② Orratzaren plakaren zuloaren tamaina orratzaren ereduaren arabera aldatu behar da.Tamaina txikiko orratzak zulo txikiak dituzten orratz-plakekin ordeztu behar dira, josteko garaian puntuak jauzi edo haria marraztea bezalako arazoak ekiditeko.
③Ordeztu plastikozko prentsa-oinekin eta elikatzeko txakurrak plastikozko moldeekin estalita.Aldi berean, arreta jarri kupula formako jario-txakurrak erabiltzeari eta hondatutako elikadura-piezen garaiz ordezkatzeari, eta abar moztutako piezak leun garraiatzea bermatu dezakete eta hariaren tiraketa murrizten dute eta arazoak, hala nola, lotu eta kalteak. ehuna gertatzen da.
④ Ebakitako piezaren josturako ertzean kola aplikatzeak edo estaldura itsasgarria gehitzeak josteko zailtasuna murrizten du eta josteko makinak eragindako harian kalteak murrizten ditu.
⑤Aukeratu botoi-ateko makina bat, pala zuzena eta labana-euskarria dituena.Xafla mugimenduaren moduak beheranzko zulaketa erabiltzen du ebaketa horizontalaren ordez botoi-zuloa irekitzeko, eta horrek hari-marrazketa agertzea eraginkortasunez saihes dezake.
Kausen azterketa: Jostura-markak bi mota daude: "milipede markak" eta "hortz markak"."Milipede markak" puntuak josi ondoren ehunaren haria estutu ostean sortzen dira, eta puntuen gainazala irregularra izatea eragiten du.Itzalak argia islatu ondoren erakusten dira;"Hagin-markak" ehun mehe, leun eta arinen jostura-ertzak marrazten edo urratzean sortzen dira elikadura-makinek, hala nola pentsuak, prentsa-oinak eta orratz-plakak.Aztarna nabaria.
"Centipede eredua" prozesuaren irtenbidea:
① Saiatu oihalean estilo zimur-ilara anitz egiten saihesten, murrizten edo ez erabili marrak egitura-lerroak mozteko, kontuan hartu lerro diagonalak erabiltzea moztu behar diren zatietan lerro zuzen eta horizontalen ordez, eta saihestu ale zuzenen norabidean moztea. ehun trinkoarekin.Moztu lerroak eta josi piezak.
② Gutxitu edo handitu lekua: erabili jostura tolestura sinplea ertz gordinak prozesatzeko eta josi oihala lerro bakar batekin, dekorazio-punttura sakatu gabe edo gutxiago sakatu gabe.
③Ez erabili orratz elikatzeko gailua ehunak garraiatzeko.Orratz bikoitzeko makinak orratz elikatzeko gailuz hornituta daudenez, saihestu behar duzu orratz bikoitzeko makinak erabiltzea jostura-lerro bikoitzak harrapatzeko.Estiloak errenkada bikoitzeko josturak harrapatzeko diseinua badu, orratz bakarreko josteko makina erabil dezakezu hari bikoitzak banan-banan harrapatzeko.
④ Saiatu piezak sarga edo diagonal zuzenaren norabidean mozten, ehunaren uhinen itxura murrizteko.
⑤Aukeratu josteko hari mehea korapilo eta leuntasun gutxiagorekin josteko hariak hartzen duen lekua murrizteko.Ez erabili zirrikitu nabariak dituen oin-oina.Aukeratu aho biribileko makina-orratz txiki bat edo zulo txikiko makina-orratz bat makina-orratz-oihalaren hariari kalteak murrizteko.
⑥ Erabili bost hari gainezkatzeko metodoa edo kate-punta puntu laua beharrean, haria estutzea murrizteko.
⑦Egokitu puntu-dentsitatea eta askatu hariaren tentsioa ehunen artean ezkutatzen den josteko haria murrizteko.
"Koska" prozesuko irtenbideak:
①Askatu oinaren presioa, erabili diamante formako edo kupuladun elikadura finko hortzak, edo erabili plastikozko oinarekin eta elikadura hortzak gomazko babes-film batekin elikadurak ehunari kalteak murrizteko.
② Doitu elikadura-txakurra eta sakagailu-oina bertikalki, elikadura-txakurraren eta prentsa-oinaren indarrak orekatu eta elkarren arteko konpentsatu daitezen ehuna kaltetu ez dadin.
③ Itsatsi estaldura josturaren ertzetan, edo jarri papera markak agertzeko joera duten josturetan, marken itxura murrizteko.
4. Stitch swing
Arrazoien analisia: josteko makinaren oihal solteak elikatzeko atalak direla eta, oihalak elikatzeko eragiketa ezegonkorra da eta sakagailuaren presioa solteegia da.Oihalaren gainazaleko puntuak okertu eta zurbiltzeko joera dute.Josteko makina kendu eta berriro josten bada, orratz-zuloak erraz uzten dira, eta ondorioz lehengaiak xahutzen dira..
Prozesuen irtenbideak:
①Aukeratu orratz txiki bat eta zulo txikiko orratz plaka bat.
② Egiaztatu jakagailuaren torlojuak solteak ote dauden.
③Estutu apur bat puntuen tentsioa, egokitu puntuen dentsitatea eta handitu sakagailuaren tentsioa.
Arrazoiaren azterketa: josteko makina gelditzen denean, olioa ezin da olio-ontzira azkar itzuli eta orratz-barrari lotzen zaio ebakitako piezak kutsatzeko.Batez ere, zetazko ehun meheak abiadura handiko josteko makina batekin josten direnean makina-erremintatik xurgatzeko eta iragazteko eta hortzak elikatzeko aukera gehiago dute.Isuritako motorraren olioa.
Prozesuen irtenbideak:
① Aukeratu olioa garraiatzeko sistema bikaina duen josteko makina edo bereziki diseinatutako olioa garraiatzeko josteko makina.Josteko makina honen orratz-barra aleazioz egina dago eta gainazalean agente kimiko geruza batez estalita dago, marruskadurari eta tenperatura altuei aurre egin diezaiekeen eta olio-isuriak eraginkortasunez saihestu ditzake..Olioa emateko bolumena automatikoki doi daiteke makina-erremintan, baina kostua handia da.
② Aldian-aldian egiaztatu eta garbitu olio-zirkuitua.Josteko makina koipeztatzen duzunean, bete olio-kutxa erdi bat bakarrik, eta jaitsi olio-hodiaren garraia, entregatutako olio-kantitatea murrizteko.Hori ere teknika eraginkorra da olioa isurtzea saihesteko.
③Ibilgailuaren abiadura moteltzeak olio-ihesak murrizten ditu.
④Aldatu mikro-olio serieko josteko makina batera.
Argitalpenaren ordua: 2024-02-26