ହାଲୁକା ଏବଂ ପତଳା କପଡା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କିପରି ହେବ?

ଛୁଞ୍ଚିର ପ୍ଲେଟ ଛିଦ୍ରର ଆକାର ଛୁଞ୍ଚିର ମଡେଲ ଅନୁଯାୟୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ଜରୁରୀ |ସିଲେଇ ସମୟରେ ଷ୍ଟିଚ୍ ସ୍କିପିଂ କିମ୍ବା ଥ୍ରେଡ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଛୋଟ ଆକାରର ଛୁଞ୍ଚିକୁ ଛୁଞ୍ଚି ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ସହିତ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

Plastic ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରେସର ପାଦ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ କୁକୁରମାନଙ୍କୁ ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |ସେହି ସମୟରେ, ଗୋବର ଆକୃତିର ଫିଡ୍ କୁକୁରଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାର, ଏବଂ ଖରାପ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଫିଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯାହା କଟା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସୁଗମ ପରିବହନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ସୂତା ଡ୍ର ଏବଂ ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ କ୍ଷତି କରିବା ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | କପଡା ହୁଏ |

Cut କଟା ଖଣ୍ଡର ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଧାରରେ ଆଲୁଅ ଲଗାଇବା କିମ୍ବା ଆଡେସିଭ୍ ଲାଇନ୍ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସିଲେଇର ଅସୁବିଧା କମିଯାଏ ଏବଂ ସିଲେଇ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥିବା ସୂତାର କ୍ଷତି କମିଯାଏ |

A ସିଧା ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଛୁରୀ ବିଶ୍ରାମ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ଏକ ବଟନ୍ କବାଟ ମେସିନ୍ ବାଛନ୍ତୁ |ବଟନ୍ ହୋଲ୍ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ଗତି ମୋଡ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କାଟିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ତଳମୁଣ୍ଡିଆ ପିଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ସୂତା ଚିତ୍ରର ଘଟଣାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ |

3. ସିଲେଇ ଚିହ୍ନ |

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ସିମ୍ ମାର୍କ ଅଛି: "ସେଣ୍ଟିପେଡ୍ ମାର୍କ" ଏବଂ "ଦାନ୍ତ ଚିହ୍ନ" |ସିଲେଇ ସିଲେଇ ହେବା ପରେ କପଡ଼ାରେ ଥିବା ସୂତା ଚିପିବା ଦ୍ୱାରା "ସେଣ୍ଟିପେଡ୍ ମାର୍କ" ହୋଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସିଲେଇ ପୃଷ୍ଠଟି ଅସମାନ ହୋଇଯାଏ |ଆଲୋକ ପ୍ରତିଫଳନ ପରେ ଛାୟା ଦେଖାଯାଏ;“ଦାନ୍ତ ଚିହ୍ନ” ପତଳା, ନରମ ଏବଂ ହାଲୁକା କପଡ଼ାର ସିମ୍ ଧାର ଦ୍ୱାରା ଫିଡ୍ କୁକୁର, ପ୍ରେସର ପାଦ, ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ପ୍ଲେଟ୍ ଭଳି ଫିଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରାଯାଏ |ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଚିହ୍ନ

"ସେଣ୍ଟିପେଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍" ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାଧାନ:

Fabric କପଡା ଉପରେ ଏକାଧିକ ଧାଡିରେ କୁଞ୍ଚିତ ଶ yles ଳୀ ତିଆରି ନକରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଗଠନମୂଳକ ରେଖା କାଟିବା ପାଇଁ କ lines ଣସି ରେଖା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାଟିବାକୁ ଥିବା ଅଂଶରେ ସିଧା ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ରେଖା ବଦଳରେ ଡାଇଗୋନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଧା ଶସ୍ୟ ଦିଗରେ କାଟିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | ଘନ ଟିସୁ ସହିତ |ରେଖା କାଟି ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲେଇ କର |

Space ଜାଗା ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ବ increase ାନ୍ତୁ: କଞ୍ଚା ଧାରକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ସରଳ ସିମ୍ ଫୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଟପ୍ଷ୍ଟିଚ୍ ଦବାଇ କିମ୍ବା କମ୍ ଦବାଇ ନପାରି କପଡାକୁ ଗୋଟିଏ ଧାଡିରେ ସିଲେଇ କରନ୍ତୁ |

Fabric କପଡା ପରିବହନ ପାଇଁ ଛୁଞ୍ଚି ଫିଡ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଯେହେତୁ ଡବଲ୍-ଛୁଞ୍ଚି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଛୁଞ୍ଚି ଫିଡ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ତେଣୁ ଟପଷ୍ଟଚିଙ୍ଗର ଦୁଇ ଧାଡି ଧରିବା ପାଇଁ ତୁମେ ଡବଲ୍-ଛୁଞ୍ଚି ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ |ଡବଲ୍-ଧାଡି ଟପ୍ ଷ୍ଟିଚିଂ କ୍ୟାପଚର ପାଇଁ ଯଦି ଶ style ଳୀରେ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ପୃଥକ ଭାବରେ ଡବଲ୍ ଥ୍ରେଡ୍ କ୍ୟାପଚର କରିବାକୁ ଏକକ-ଛୁଞ୍ଚି ସିଲେଇ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |

Fabric କପଡା ରିପଲ୍ସର ଦୃଶ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୱିଲ୍ କିମ୍ବା ସିଧା ଡାଇଗୋନାଲ୍ ଦିଗରେ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |

Se ସିଲେଇ ସୂତା ଦ୍ୱାରା ଅଧିକୃତ ସ୍ଥାନ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ କମ୍ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ସୁଗମତା ସହିତ ପତଳା ସିଲେଇ ସୂତା ବାଛ |ସ୍ପଷ୍ଟ ଖୋଳା ସହିତ ଏକ ପ୍ରେସର ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |କପଡା ସୂତାରେ ମେସିନ୍ ଛୁଞ୍ଚିର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ ଗୋଲାକାର ପାଟି ମେସିନ୍ ଛୁଞ୍ଚି କିମ୍ବା ଏକ ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତ ମେସିନ୍ ଛୁଞ୍ଚି ବାଛ |

ସୂତା ଚିପିବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଟ ସିଲେଇ ବଦଳରେ ପାଞ୍ଚ-ଥ୍ରେଡ୍ ଓଭରକିଂ ପଦ୍ଧତି କିମ୍ବା ଚେନ୍ ସିଲେଇ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

The କପଡା ମଧ୍ୟରେ ଲୁଚି ରହିଥିବା ସିଲେଇ ସୂତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସିଲେଇର ଘନତାକୁ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସୂତା ଟେନସନକୁ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ |

"ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍" ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାଧାନ:

ପ୍ରେସର ପାଦର ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କର, ହୀରା ଆକୃତିର କିମ୍ବା ଗମ୍ବୁଜ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଡ୍ ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କର, କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରେସର ପାଦ ବ୍ୟବହାର କର ଏବଂ ଫିଡର ଦ୍ୱାରା କପଡ଼ାର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରବର ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସହିତ ଦାନ୍ତକୁ ଖାଇବାକୁ ଦିଅ |

The ଫିଡ୍ କୁକୁର ଏବଂ ପ୍ରେସର ପାଦକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଫିଡ୍ କୁକୁର ଏବଂ ପ୍ରେସର ପାଦର ଶକ୍ତି ସନ୍ତୁଳିତ ହୋଇ କପଡ଼ାର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ପରସ୍ପରକୁ ଅଫସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

Mark ମାର୍କର ଦୃଶ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସିମ୍ ଧାରରେ ଆଲୁଅ ଲାଇନ୍, କିମ୍ବା ସେମ୍ ଉପରେ କାଗଜ ରଖନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ମାର୍କ ଦେଖାଯାଏ |

4. ଷ୍ଟିଚ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ |

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ସିଲେଇ ଯନ୍ତ୍ରର ଖାଲି କପଡା ଖାଇବା ଅଂଶ ହେତୁ କପଡା ଫିଡିଂ ଅପରେସନ୍ ଅସ୍ଥିର, ଏବଂ ପ୍ରେସର ପାଦର ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଖରାପ |କପଡ଼ାର ଉପରିଭାଗରେ ଥିବା ସିଲେଇଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ ଏବଂ ହଲଚଲ ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି |ଯଦି ସିଲେଇ ମେସିନ୍ ଅପସାରିତ ହୋଇ ପୁନ-ସିଲେଇ ହୁଏ, ତେବେ ଛୁଞ୍ଚିର ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ସହଜରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କଞ୍ଚାମାଲ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |।

ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାଧାନ:

Small ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତ ସହିତ ଏକ ଛୋଟ ଛୁଞ୍ଚି ଏବଂ ଏକ ଛୁଞ୍ଚି ପ୍ଲେଟ୍ ବାଛ |

ଫିଡ୍ କୁକୁରର ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

Itch ଷ୍ଟିଚ୍ ଟେନସନକୁ ଟିକେ ଟାଣନ୍ତୁ, ସିଲେଇର ଘନତାକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରେସର ପାଦର ଟେନ୍ସନ୍ ବ increase ାନ୍ତୁ |

5. ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣ |

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଯେତେବେଳେ ସିଲେଇ ସମୟରେ ସିଲେଇ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ତେଲ ଶୀଘ୍ର ତେଲ ପ୍ୟାନକୁ ଫେରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ କଟା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂଷିତ କରିବା ପାଇଁ ଛୁଞ୍ଚି ବାରରେ ଲାଗିଥାଏ |ବିଶେଷକରି ପତଳା ରେଶମ କପଡା ମେସିନ୍ ଟୁଲରୁ ଶୋଷିବା ଏବଂ ଛିଞ୍ଚିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ସିଲେଇ ମେସିନ୍ ସହିତ ସିଲେଇ ହେବା ସମୟରେ ଦାନ୍ତ ଖାଇବାକୁ ଅଧିକ ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ |ଇଞ୍ଜିନ ତେଲ illed ାଳିଛି |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାଧାନ:

ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତ oil ଳ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ଏକ ସିଲେଇ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସିଲ୍ ତେଲ ପରିବହନ ସିଲେଇ ମେସିନ୍ ବାଛନ୍ତୁ |ଏହି ସିଲେଇ ମେସିନର ଛୁଞ୍ଚି ବାରଟି ମିଶ୍ରଣରେ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ରାସାୟନିକ ଏଜେଣ୍ଟର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ ଏବଂ ତ oil ଳ ଛିଞ୍ଚନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରିବ |।ମେସିନ ଉପକରଣରେ ତେଲ ବିତରଣ ପରିମାଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |

ତେଲ ସର୍କିଟକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ |ସିଲେଇ ମେସିନକୁ ତେଲ ଦେବାବେଳେ କେବଳ ଅଧା ବାକ୍ସ ତେଲ ଭରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତେଲ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ପାଇପ୍ ର ଥ୍ରଟଲ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |ତେଲ ଛିଞ୍ଚିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କ techni ଶଳ |

Vehicle ଗାଡିର ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ତେଲ ଲିକେଜ କମିଯାଏ |

A ଏକ ମାଇକ୍ରୋ-ତେଲ ସିରିଜ୍ ସିଲେଇ ମେସିନ୍ କୁ ଯାଆନ୍ତୁ |