هلڪو ۽ ٿلهو ڪپڙو خاص طور تي علائقن ۽ آبهوا ۾ استعمال لاءِ موزون آهن جن جي گرمي پد تي آهي.عام خاص هلڪي ۽ پتلي ڪپڙن ۾ ريشم، شيفن، جارجٽ، شيشي جو سوت، ڪريپ، ليس وغيره شامل آهن. اهو سڄي دنيا ۾ ان جي سانسائي ۽ خوبصورت احساس جي ڪري پسند ڪيو ويندو آهي، ۽ منهنجي ملڪ جي برآمدات جو هڪ وڏو حصو آهي.
روشني ۽ پتلي ڪپڙن جي پيداوار ۾ ڪهڙا مسئلا پيدا ٿيڻ جا امڪان آهن، ۽ انهن سان ڪيئن معاملو ڪجي؟اچو ته گڏجي ان کي ترتيب ڏيو.
سببن جو تجزيو: سيم جھرڻ سڌو سنئون ڪپڙن جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.عام سببن ۾ سيون ڇڪڻ جو سبب آهي، حد کان وڌيڪ ڇڪڻ جي ڪري، سيون ڇڪڻ جو سبب اڻ برابر ڪپڙي جي فيڊنگ جي ڪري، ۽ سيون ڇڪڻ سبب سطح جي لوازمات جي اڻ برابر ڇڪڻ سبب.جھرڻ.
پروسيس حل:
سيون ٽينشن تمام تنگ آهي:
① سلائي واري ڌاڙي، هيٺئين لڪير ۽ ڪپڙي جي وچ ۾ ڇڪتاڻ کي گھٽ ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو، ۽ اوور لاک ٿريڊ کي جيترو ٿي سگھي گھٽ ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو ته جيئن ڪپڙي جي ڇڪڻ ۽ خراب ٿيڻ کان بچڻ لاء؛
② سلائي جي کثافت کي مناسب طور تي ترتيب ڏيو، ۽ سلائي جي کثافت کي عام طور تي 10-12 انچ في انچ تي ترتيب ڏيو.سئي.
③ سلائي جا ڌاڙا منتخب ڪريو جن ۾ ڪپڙي جي لچڪداريءَ سان يا ننڍا اسٽريچ ريٽ هجن، ۽ ڪوشش ڪريو ته نرم ۽ پتلي ڌاڙا استعمال ڪريو، جهڙوڪ ننڍو فائبر سلائي جا ڌاڙا يا قدرتي فائبر سلائي جا ڌاڙا.
مٿاڇري جي لوازمات جي اڻ برابري ڇڪڻ:
① لوازمات جي چونڊ ڪرڻ وقت، فائبر جي ساخت ۽ ڇڪڻ جي شرح تي خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي، جيڪا ڪپڙي جي خاصيتن سان مطابقت هجڻ گهرجي، ۽ ڇڪڻ جي شرح ۾ فرق 1٪ اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي.
② پيداوار ۾ شامل ڪرڻ کان اڳ، ڪپڙي ۽ لوازمات کي ڇڪڻ جي شرح کي ڳولڻ ۽ ڇڪڻ کان پوء ظاهر ٿيڻ جو مشاهدو ڪرڻ لاء اڳ ۾ ڇڪيو وڃي.
2. سوت ڪڍڻ
سببن جو تجزيو: ڇاڪاڻ ته هلڪي ۽ ٿلهي ڪپڙي جو سوت پتلي ۽ ڀريل آهي، تيز رفتار سلائي جي عمل دوران، فائبر آسانيء سان ٺهڪندڙ خراب فيڊ دانت، پريسر فوٽ، مشين جي سوئي، سوئي پليٽ سوراخ وغيره وغيره ذريعي ڇڪي ويندا آهن. يا مشين جي سوئي پاران تيز ۽ بار بار پنڪچر جي ڪري.حرڪت سوت کي سوراخ ڪري ٿي ۽ ڀر واري سوت کي مضبوط ڪري ٿي، عام طور تي "ڊرائنگ يارن" جي نالي سان مشهور آهي.مثال طور، جڏهن دروازو ڪٽڻ واري مشين تي بٽڻ جي سوراخن کي بليڊ سان ڇڪيو وڃي ٿو، بٽڻ جي سوراخن جي چوڌاري فائبر اڪثر ڪري بليڊ ذريعي ڪڍيا ويندا آهن.سخت حالتن ۾، يارن جي لاتعلقي جي خرابين ٿي سگھي ٿي.
پروسيس حل:
① مشين جي سوئي کي ڪپڙي کي نقصان پهچڻ کان روڪڻ لاءِ، هڪ ننڍڙي سوئي استعمال ڪرڻ گهرجي.ساڳئي وقت، هڪ گول ٽپ سان انجيل چونڊڻ تي ڌيان ڏيو.ھيٺ ڏنل آھن ڪيترائي سُئي جا ماڊل ھلڪي ۽ پتلي ڪپڙن لاءِ موزون آھن:
هڪ جاپاني سوئي: سوئي جي ماپ 7 ~ 12، S يا J جي شڪل واري سوئي ٽپ (اضافي ننڍي گول هيڊ سوئي يا ننڍي گول هيڊ سوئي)؛
B يورپي سوئي: سوئي سائيز 60 ~ 80، اسپي ٽپ (ننڍو گول سر سوئي)؛
سي آمريڪي سوئي: سوئي جي ماپ 022 ~ 032، بال ٽپ سوئي (ننڍي گول سر سوئي)
② سوئي جي پليٽ سوراخ جي ماپ سوئي جي ماڊل جي مطابق ۾ تبديل ڪيو وڃي.ننڍڙن سُوئن کي سُئيءَ جي پليٽن سان مٽائڻ جي ضرورت پوندي آهي جنهن ۾ ننڍڙا سوراخ هوندا آهن ته جيئن سلائي دوران سلائي ڇڏڻ يا ٿريڊ ڊرائنگ جهڙن مسئلن کان بچڻ لاءِ.
③پلاسٽڪ پريسر پيرن سان مٽايو ۽ پلاسٽڪ جي مولڊ سان ڍڪيل ڪتن کي کارايو.ساڳئي وقت، گنبد جي شڪل واري فيڊ ڪتن جي استعمال تي ڌيان ڏيو، ۽ بلنٽ خراب ٿيل فيڊ حصن جي بروقت متبادل، وغيره، جيڪي ڪٽ جي ٽڪرن جي آسان پهچائڻ کي يقيني بڻائي سگهن ٿا ۽ يارن جي ڊرا کي گھٽائڻ ۽ مسئلن جهڙوڪ ڇڪڻ ۽ نقصان پهچائڻ. ڪپڙو ٿئي ٿو.
④ ڪٽ جي ٽڪڙي جي سامونڊي ڪناري تي گلو لڳائڻ يا چپپڻ وارو استر شامل ڪرڻ سان سلائي جي ڏکيائي کي گھٽائي سگھجي ٿو ۽ سلائي مشين جي سوت جي نقصان کي گھٽائي سگھجي ٿو.
⑤سڌي بليڊ ۽ چاقو جي آرام واري پيڊ سان هڪ بٽڻ ڊور مشين چونڊيو.بليڊ حرڪت وارو موڊ بٽڻ هول کي کولڻ لاءِ افقي ڪٽڻ جي بدران هيٺئين طرف ڇڪڻ استعمال ڪندو آهي، جيڪو مؤثر طريقي سان يارن ڊرائنگ جي واقعن کي روڪي سگهي ٿو.
سببن جو تجزيو: سيم جي نشانن جا ٻه عام قسم آھن: ”سينٽيپيڊ جا نشان“ ۽ ”دانت جا نشان“.”سينٽيپيڊ جا نشان“ ان ڪري ٿين ٿا جو ڪپڙي تي سوت کي سلائي وڃڻ کان پوءِ دٻجي وڃي ٿو، جنهن ڪري سلائي جي مٿاڇري اڻ برابر ٿي وڃي ٿي.ڇانو روشني جي عڪاسي کان پوء ڏيکاريا ويا آهن؛”دانت جا نشان“ ٿلهي، نرم ۽ هلڪي ڪپڙن جي سيم جي ڪنارن کي کاڌ خوراڪ جي مشينن جهڙوڪ فيڊ ڪتن، پريسر فوٽن ۽ سوئي پليٽن ذريعي ڇڪڻ يا ڇڪڻ سبب پيدا ٿين ٿا.هڪ پڌرو نشان.
"Centipede نموني" عمل حل:
① ڪوشش ڪريو ڪپڙي تي جھرڻ واري انداز جي گھڻن قطارن کي ٺاهڻ کان پاسو ڪريو، ڍانچي جي لڪير کي ڪٽڻ لاءِ لڪير کي گھٽ يا استعمال نه ڪريو، انھن حصن ۾ سڌي ۽ افقي ليڪن جي بدران ڊرون لائنون استعمال ڪرڻ تي غور ڪريو جن کي ڪٽڻ گھرجي، ۽ سڌا دانوں جي طرف ڪٽڻ کان پاسو ڪريو. گھڻ بافتو سان.لڪير کي ڪٽيو ۽ ٽڪر ٽڪر ڪريو.
② خلا جي مقدار کي گھٽايو يا وڌايو: خام ڪنارن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ سادو سيم فولڊنگ استعمال ڪريو ۽ ڪپڙي کي ھڪڙي لڪير سان سيو ڪريو، آرائشي ٽاپ اسٽيچ کي دٻائڻ يا گھٽ دٻائڻ کان سواءِ.
③ ڪپڙي جي نقل و حمل لاءِ سوئي فيڊ ڊيوائس استعمال نه ڪريو.جيئن ته ڊبل سوئي مشينون سوئي فيڊ ڊوائيسز سان ليس هونديون آهن، توهان کي ڊبل سوئي مشينن کي استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪرڻ گهرجي ته جيئن ٽاپ اسٽيچنگ جي ٻٽي قطار کي پڪڙڻ لاء.جيڪڏهن انداز ۾ ڊبل قطار جي ٽاپ اسٽيچنگ کي پڪڙڻ لاءِ هڪ ڊزائن آهي، ته توهان ڊبل ٿريڊز کي الڳ ڪرڻ لاءِ سنگل سوئي سلائي مشين استعمال ڪري سگهو ٿا.
④ ٽڪڙن کي ٽوئيل يا سڌي ويڪرائي طرف ڪٽڻ جي ڪوشش ڪريو ته جيئن ڪپڙي جي لھرن جي ظاهر ٿيڻ کي گھٽايو وڃي.
⑤ ٿلهي سلائي واري ڌاڙن کي چونڊيو جنهن ۾ گهٽ ڳنڍيون هجن ۽ همواريءَ سان سلائي ڌاڙي جي قبضي واري جاءِ کي گھٽائي سگهجي.واضح نالن سان پريسر پير استعمال نه ڪريو.ڪپڙي جي سوت کي مشين جي سوئي جي نقصان کي گھٽائڻ لاءِ هڪ ننڍڙي گول مائوٿ مشين جي سوئي يا ننڍي سوراخ واري مشين جي سوئي کي چونڊيو.
⑥ يارن جي نچوڙ کي گھٽائڻ لاءِ فليٽ اسٽيچ جي بدران پنجن ڌاڙن کي اوور لاک ڪرڻ جو طريقو يا زنجير واري سلائي استعمال ڪريو.
⑦ سلائي جي کثافت کي ترتيب ڏيو ۽ ڪپڙي جي وچ ۾ لڪيل سلائي واري ڌاڙي کي گھٽائڻ لاءِ ٿريڊ جي ٽينشن کي گھٽ ڪريو.
"Indentation" عمل حل:
①پريسر فوٽ جي دٻاءُ کي ٿلهو ڪريو، هيرن جي شڪل يا گنبد وارا ٺيڪ فيڊر دانت استعمال ڪريو، يا پلاسٽڪ پريسر فوٽ استعمال ڪريو ۽ فيڊر جي ڪپڙي کي نقصان گھٽائڻ لاءِ رٻڙ جي حفاظتي فلم سان دانت کي فيڊ ڪريو.
② فيڊ ڪتي ۽ پريسر فوٽ کي عمودي طور تي ترتيب ڏيو ته جيئن فيڊ ڪتي ۽ پريسر فوٽ جي قوتن کي متوازن هجي ۽ ڪپڙي کي نقصان کان بچڻ لاء هڪ ٻئي کي بند ڪري.
③ نشانن جي ظاھر کي گھٽائڻ لاءِ، سيون جي ڪنارن تي گلو لائيننگ ڪريو، يا ڪاغذن تي ڪاغذ وجھو جتي نشان ھڻڻ وارا آھن.
4. سِٽِي جھلڻ
سببن جو تجزيو: سلائي مشين جي ٿلهي ڪپڙي جي فيڊنگ حصن جي ڪري، ڪپڙي جي فيڊنگ آپريشن غير مستحڪم آهي، ۽ پريسر فوٽ جو دٻاء تمام گهڻو آهي.ڪپڙي جي مٿاڇري تي لڳل سِٽِي سِرِي ۽ لُڏڻ جو شڪار آهن.جيڪڏهن سلائي مشين کي هٽايو وڃي ۽ ٻيهر سلائي، سوئي سوراخ آساني سان ڇڏي ويندا آهن، نتيجي ۾ خام مال جي ضايع ٿيڻ..
پروسيس حل:
①ننڍن سوراخن سان ننڍي سُئي ۽ سوئي پليٽ چونڊيو.
② چيڪ ڪريو ته ڇا فيڊ ڪتي جا اسڪرو ٿلها آهن.
③ سلائي جي ٽينشن کي ٿورو تنگ ڪريو، سلائي جي کثافت کي ترتيب ڏيو، ۽ پريسر فوٽ جي ٽينشن کي وڌايو.
سببن جو تجزيو: جڏهن سلائي مشين کي سلائي دوران روڪيو وڃي ٿو، تيل جلدي آئل پين ڏانهن واپس نه ٿو اچي ۽ ڪٽ جي ٽڪرن کي آلوده ڪرڻ لاءِ سوئي بار سان ڳنڍيل آهي.خاص طور تي ٿلهي ريشم جا ڪپڙا جڏهن تيز رفتار سلائي مشين سان سلائي ويندا آهن ته مشين جي ٽول مان جذب ۽ سيپ ٿيڻ جا وڌيڪ امڪان هوندا آهن.اڇلايل انجڻ جو تيل.
پروسيس حل:
① هڪ بهترين آئل ٽرانسپورٽ سسٽم سان سلائي مشين چونڊيو، يا خاص طور تي ٺهيل تيل ٽرانسپورٽ سلائي مشين.هن سلائي مشين جي سوئي بار مصر جي ٺهيل آهي ۽ سطح تي ڪيميائي ايجنٽ جي هڪ پرت سان ڍڪيل آهي، جيڪا رگڻ ۽ تيز گرمي جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي، ۽ مؤثر طريقي سان تيل جي ڦڦڙن کي روڪي سگهي ٿي..تيل جي ترسيل حجم خودڪار طريقي سان مشين ٽول ۾ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، پر قيمت اعلي آهي.
② باقاعده چيڪ ڪريو ۽ آئل سرڪٽ کي صاف ڪريو.سلائي مشين کي تيل لڳائڻ وقت، تيل جو صرف اڌ دٻو ڀريو، ۽ تيل جي پائپ جي ٿلهي کي ڦيرايو ته جيئن پهچائڻ واري تيل جي مقدار کي گھٽايو وڃي.اهو پڻ هڪ مؤثر ٽيڪنڪ آهي جيڪو تيل جي ڀڃڪڙي کي روڪڻ لاء.
③ گاڏي جي رفتار کي سست ڪرڻ سان تيل جي رسي کي گھٽجي سگھي ٿو.
④ مائيڪرو آئل سيريز سلائي مشين تي سوئچ ڪريو.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-26-2024