ಪ್ರಯಾಣ ಸಾಮಾನು ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು

ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

1. ಟೈ ರಾಡ್ನ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ

QB/T 2919 ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು 3000 ಬಾರಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಎಳೆಯಿರಿ.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಟೈ ರಾಡ್‌ನ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪ, ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇರಲಿಲ್ಲ.

2. ವಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರದರ್ಶನ

ಡಬಲ್-ಟೈ ಸೂಟ್‌ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಟೈ-ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಟೈ-ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಕ್ಸ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿಸ್ತರಣೆ ಜಂಟಿಗೆ 5 ಕೆ.ಜಿ ಭಾರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಚಕ್ರವು ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಮೃದುವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ;ಚಕ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಲ್ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ;ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಚಕ್ರದ ಉಡುಗೆ 2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ;ಟೈ ರಾಡ್ ವಿರೂಪ, ಸಡಿಲತೆ ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೈ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಪುಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸೈಡ್ ಮಾಪ್ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆ ಇಲ್ಲ;ಬಾಕ್ಸ್ (ಚೀಲ) ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಆಸಿಲೇಷನ್ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಾಕ್ಸ್ (ಬ್ಯಾಗ್) ನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಹಿಡಿಕೆಗಳು, ಪುಲ್ ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.ಆಂದೋಲನದ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ:

——ಹಿಡಿಕೆಗಳು: ಮೃದುವಾದ ಸೂಟ್‌ಕೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ 400 ಬಾರಿ, ಹಾರ್ಡ್ ಕೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ 300 ಬಾರಿ, ಸೈಡ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳಿಗೆ 300 ಬಾರಿ;ಪ್ರಯಾಣ ಚೀಲಗಳಿಗೆ 250 ಬಾರಿ.

- ಪುಲ್ ರಾಡ್: ಸೂಟ್ಕೇಸ್ ಗಾತ್ರವು ≤610mm ಆಗಿದ್ದರೆ, ರಾಡ್ ಅನ್ನು 500 ಬಾರಿ ಎಳೆಯಿರಿ;ಸೂಟ್ಕೇಸ್ ಗಾತ್ರವು >610mm ಆಗಿದ್ದರೆ, ರಾಡ್ ಅನ್ನು 300 ಬಾರಿ ಎಳೆಯಿರಿ;ಟ್ರಾವೆಲ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಪುಲ್ ರಾಡ್ 300 ಬಾರಿ ಇದ್ದಾಗ

ಎರಡನೇ ದರ.ಪುಲ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಸ್ಥಿರವಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

——ಜೋಲಿ: ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಟ್ರಾಪ್‌ಗೆ 250 ಬಾರಿ, ಡಬಲ್ ಸ್ಟ್ರಾಪ್‌ಗೆ 400 ಬಾರಿ.ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಬಾಕ್ಸ್ (ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ದೇಹ) ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ;ಘಟಕಗಳು ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪ, ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ;ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ;ಟೈ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿರೂಪ, ಸಡಿಲತೆ ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ., ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯವಿಲ್ಲ;ಟೈ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್ (ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ದೇಹ) ನಡುವಿನ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆ ಇಲ್ಲ;ಬಾಕ್ಸ್ (ಪ್ಯಾಕೇಜ್) ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್ ಲಾಕ್ ಯಾವುದೇ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್, ನಂಬರ್ ಸ್ಕಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಅನ್‌ಹೂಕಿಂಗ್, ಗಾರ್ಬಲ್ಡ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಔಟ್-ಆಫ್-ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

4. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಿಡಿ

ಮಾದರಿಯ ಕೆಳಭಾಗವು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ಲೇನ್‌ನಿಂದ 900 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ವೇದಿಕೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

——ಸೂಟ್‌ಕೇಸ್: ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವಂತೆ ಒಮ್ಮೆ ಬಿಡಿ;

——ಪ್ರಯಾಣ ಚೀಲ: ಪುಲ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಮ್ಮೆ (ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಲಂಬವಾಗಿ) ಬಿಡಿ.

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಡಿ, ಬಾಕ್ಸ್ ಮೌತ್ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಚಕ್ರಗಳು, ಆಕ್ಸಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ;ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಕವರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕೀಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 3mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದಿಲ್ಲ;ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಚಕ್ರವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ;ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಕ್‌ಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಬಾಕ್ಸ್ (ಪ್ಯಾಕೇಜ್) ಬೀಗಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದು;ಬಾಕ್ಸ್ (ಪ್ಯಾಕೇಜ್) ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ.

5. ಹಾರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಖಾಲಿ ಹಾರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿ, ಬಾಕ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರದೇಶವು ಬಾಕ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಾಲ್ಕು ಬದಿಗಳಿಂದ 20 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ.ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಗದಿತ ಲೋಡ್‌ಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಇರಿಸಿ (ಇದರಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ).535mm ~ 660mm (40±0.5 ) kg ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಾರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, 685mm ~ 835mm ನ ಹಾರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ (60±0.5) ಕೆಜಿ ಭಾರವನ್ನು ಹೊರಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾಯಿಯು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡಲಿಲ್ಲ, ಬಾಕ್ಸ್ ಶೆಲ್ ಕುಸಿಯಲಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದು ಮುಚ್ಚಿತು.

6. ಬೀಳುವ ಚೆಂಡುಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ

(4000±10)g ಲೋಹದ ತೂಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕು ಇರಲಿಲ್ಲ.

7. ರೋಲರ್ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಲೋಹದ ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ 1 ಗಂಟೆಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ರೋಲರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 20 ಬಾರಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮೆಟಲ್ ಹಾರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ).ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಬಾಕ್ಸ್, ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಯಿ ಮತ್ತು ಒಳಪದರವು ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಚಕ್ರಗಳು, ಆಕ್ಸಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮುರಿಯಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ;ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಚಕ್ರಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸದೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ;ಪುಲ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್;ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ;ಬಾಕ್ಸ್ (ಪ್ಯಾಕೇಜ್) ಬೀಗಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದು;ಮೃದುವಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಗಳ ಒಂದು ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು 25mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

8. ಬಾಕ್ಸ್ (ಬ್ಯಾಗ್) ಲಾಕ್ನ ಬಾಳಿಕೆ

ಮೇಲಿನ ಲೇಖನಗಳು 2, 3, 4 ಮತ್ತು 7 ರ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಲಗೇಜ್ ಲಾಕ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದು ಬಾರಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

——ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್ ಲಾಕ್: ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಡಯಲ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಸೆಟ್ ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಅಂಕೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಮವಾಗಿ 100 ಬಾರಿ ಆನ್ ಮತ್ತು ಆಫ್ ಮಾಡಿ.

——ಕೀ ಲಾಕ್: ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಿಂದ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಲಾಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲಾಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಕೀ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿ.

——ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಕೋಡೆಡ್ ಲಾಕ್‌ಗಳು: ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕೀಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

——ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ 10 ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಟ್‌ಗಳ ಗಾರ್ಬಲ್ಡ್ ಕೋಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಕೀ ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕೋಡೆಡ್ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಲ್ಲದ ಕೀಲಿಯೊಂದಿಗೆ 10 ಬಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಕ್ಸ್ (ಬ್ಯಾಗ್) ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಲ್ಲ.

9. ಬಾಕ್ಸ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾಯಿಯ ಗಡಸುತನ

40HWB ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.

10. ಹೊಲಿಗೆಯ ಶಕ್ತಿ

ಮೃದುವಾದ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಯಾಣದ ಚೀಲದ ಮುಖ್ಯ ಹೊಲಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಯಾವುದೇ ಭಾಗದಿಂದ ಹೊಲಿದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶವು (100±2) mm × (30±1) mm [ಹೊಲಿಯುವ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದ (100±2) mm, ಹೊಲಿಗೆ ರೇಖೆಯು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲವು (30±1) mm], ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು (50± 1) mm ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು (20±1) mm ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಕರ್ಷಕ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ವೇಗವು (100±10) mm/min ಆಗಿದೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮುರಿಯುವವರೆಗೆ, ಕರ್ಷಕ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವು ಹೊಲಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.ಕರ್ಷಕ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಮೌಲ್ಯವು ಹೊಲಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ಮುರಿಯದಿದ್ದರೆ, ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಗಮನಿಸಿ: ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಂಚುಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಹೊಲಿಗೆಯ ರೇಖೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಇರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಮೃದುವಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ಚೀಲಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಲಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 100mm×30mm ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ 240N ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

11. ಟ್ರಾವೆಲ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಉಜ್ಜಲು ಬಣ್ಣದ ವೇಗ

11.1 20 μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಚರ್ಮಕ್ಕಾಗಿ, ಒಣ ಉಜ್ಜುವಿಕೆ ≥ 3 ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಉಜ್ಜುವಿಕೆ ≥ 2/3.

11.2 ಸ್ಯೂಡ್ ಲೆದರ್, ಡ್ರೈ ರಬ್ ≥3, ಆರ್ದ್ರ ರಬ್ ≥2.

11.2 20 μm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಚರ್ಮಕ್ಕಾಗಿ, ಒಣ ಉಜ್ಜುವಿಕೆ ≥ 3/4 ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಉಜ್ಜುವಿಕೆ ≥ 3.

11.3 ಕೃತಕ ಚರ್ಮ/ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮ, ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಚರ್ಮ, ಒಣ ರಬ್ ≥ 3/4, ಆರ್ದ್ರ ರಬ್ ≥ 3.

11.4 ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಲೇಪಿಸದ ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಡೆನಿಮ್: ಡ್ರೈ ವೈಪ್ ≥ 3, ಆರ್ದ್ರ ಒರೆಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ;ಇತರೆ: ಡ್ರೈ ವೈಪ್ ≥ 3/4, ಆರ್ದ್ರ ಒರೆಸುವಿಕೆ ≥ 2/3.

12. ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ (ಟೈ ರಾಡ್ಗಳು, ರಿವೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಚೈನ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ಝಿಪ್ಪರ್ ಹೆಡ್ ಪುಲ್ ಟ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯವು 16 ಗಂಟೆಗಳು.ತುಕ್ಕು ಬಿಂದುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು 3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ತುಕ್ಕು ಬಿಂದುವಿನ ಪ್ರದೇಶವು 1 ಮಿಮೀ 2 ಮೀರಬಾರದು.

ಗಮನಿಸಿ: ಈ ಐಟಂಗಾಗಿ ಮೆಟಲ್ ಹಾರ್ಡ್ ಕೇಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾವೆಲ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

b ವಿಶೇಷ ಶೈಲಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

c 20 μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚರ್ಮದ ಪ್ರಭೇದಗಳು ನೀರು-ಬಣ್ಣದ ಚರ್ಮ, ಅನಿಲೀನ್ ಚರ್ಮ, ಅರೆ-ಅನಿಲಿನ್ ಚರ್ಮ, ಇತ್ಯಾದಿ.