标准规格：GB/T 42825-2023 电动滑板车通用技术条件
规定了电动滑板车的结构、性能、电气安全、机械安全、零部件、环境适应性、检验规则及标志、说明书、包装、运输和贮存要求，描述了相应的测试方法，并定义了相应的术语和定义。
电动滑板车检验通用要求
1. 正常使用情况下、合理可预见的误用和故障，电动滑板车不应产生危险。危险包括但不限于以下情况：
-产生的热量导致材料变质或人员烧伤；
-燃烧、爆炸、触电等危险；
-充电过程中释放有毒有害气体；
- 车辆或部件破损、变形、松动、运动干扰等造成的人身伤害
1、锂离子电池的安全性应符合GB/T 40559的规定。电池的初始容量、高温容量、低温容量应符合SJ/T 11685的规定。不应使用重复使用的电池。
2、充电器的安全性应符合GB 4706.18的规定，并应与电动滑板车的电池系统兼容；电动滑板车充电口的连接器应能防止错位和反插。
3、电池周围的电路板和非金属外壳的燃烧分级不应低于GB/T 5169.1中V-1。
电动滑板车检验通用要求
电动滑板车检验结构及外观要求
-锋利的边缘：用目视和手指触摸的方法检查骑乘者身体上是否有电动滑板车可触及的部位。正常骑行、运输和维护时，不应有外露的锐利边缘，使骑乘者的手、腿和其他身体可能接触到。
-突出：电动滑板车处于直立位置。目视检查车把横管末端：组装后用游标卡尺测量螺栓末端的长度。
电动滑板车上的刚性突出物应满足以下要求：
● 对于可能伤害骑乘者的刚性突出物，突出部分的端部应使用适当形状的保护器进行保护（例如：车把端部应使用硅胶或橡胶保护套进行保护）；
● 对于螺栓，超出螺纹配合部分的长度小于螺栓的公称直径。
-移动间隙：用通停仪测量电动滑板车的移动间隙。除车轮（车轮与其支撑系统、车轮与挡泥板之间的间隙）、悬挂系统、制动系统、制动手柄、折叠机构外，电动滑板车的运动间隙应小于5毫米，或更大大于18毫米。
-内部接线：用目视的方法检查电动滑板车的内部接线。内部接线应符合下列要求：
● 电线固定牢固，不得受压过大或松动。同一方向的两根或多根导线支撑在一起；电线放置在没有锐角和边缘的元件上；注意：压力过大会导致导丝明显变形。
● 接线处有绝缘套管；
● 当电线穿过金属孔时，电线或金属孔内装有绝缘套管组件。
电动滑板车检验性能要求
1. 最高速度
检查员驾驶试验车从静止加速，将调速手柄保持在最大开度，使行驶速度达到最高车速并保持不变，并通过5 m测试间隔，记录经过测试区间的速度值。测试进行2次，取平均值。电动滑板车的最高速度应在公司规定的最高速度的±10%以内，且不应超过25公里/小时。
2. 电机启动
将直流电流表串联到测试车辆的电机输入端。当试验车速度低于3公里/小时时，将调速旋钮调至最大开度，检查电流表的数值，并检测电机的运转情况。将试验车速度提高到3公里/小时以上，采用电力驱动，然后制动。待试验车速度降至1km/h~3km/h后，将调速旋钮调节至最大开度。、检查电流表的数值并检测电机的运转情况。当电动滑板车的速度低于3公里/小时时，其电机不应输出功率。
3、制动性能
采用目视方法检查试验车辆的制动系统。电动滑板车应有两个或两个以上（含两个）制动系统，其中至少一个应为充分产生5.2.4.2平均减速度的机械制动系统。使用所有制动系统时，充分发挥的平均减速度应≥3.4 m/s’；仅使用机械制动系统时，充分发挥的平均减速度应>2.5m/s”
电动滑板车检查电气安全检查
1. 最大输出电压
将电池充满电，静置2小时，用直流电压表测量其电压。电池最大输出电压应小于或等于60V。
2. 短路保护
按电路图检查试验车电池充电电路和电池输出电路是否设有保险丝等保护装置。必要时检查充电电路、电池输出电路或电路板。电动滑板车的充电电路和电池输出电路应配备保险丝等保护装置。
3、绝缘电阻
电动滑板车的电源电路、控制电路与外露导电部分之间的绝缘电阻应大于2mΩ。
4、发烧
将测试车辆固定在测试台上，施加制造商规定的最大负载，测量车把握把、踏板、裸露电缆、连接器等区域的温度，直至出现低电量报警。采用目视方法检查表面温度大于57℃且骑行者容易触及的部位的防护措施；检查电机、制动系统等显着位置标注的高温警告标志。
电动滑板车的加热应满足以下要求：
测试时，骑行者持续接触的部位（如车把、踏板等）表面温度不得大于43℃；工作温度大于60℃的制动系统应在外露部件或周围部件上设置明显的警告标志；60
测试时，除制动系统外，骑手容易触及的部件（如电缆、连接器等）表面温度不大于57℃；如果有部件表面温度大于57℃，则采取防护措施。。
5. 充电锁
当测试车辆断电时，使用适配器充电器给测试车辆电池充电。电池充电过程中，打开电源开关，检查试验车电机的运转情况。电池充电时，电动滑板车的电机不应运转。
6. 刹车断电
电动滑板车应具有制动和断电功能。电动滑板车制动时，电机输入电流应小于或等于3秒内无扭矩输出的电流（待机电流）。
7.充电接口保护
车载充电接口，检查防反接是否有效。检查测试车辆的充电接口和充电器的输出接口是否是唯一的连接方式；如果没有，尝试将充电器反方向连接到测试仪上。电动滑板车的充电接口应有保护措施设计功能以防止反接和触电。
电动滑板车检验机械安全检验
1.踏板静强度
通过横截面尺寸为150mmX150mm的支撑，在踏板中心点施加制造商规定的最大负载（G）的3倍，并维持5分钟。然后卸下负载，静置10分钟，测量踏板受力部分的永久变形。电动滑板车踏板受力部分的永久变形不应大于5毫米。
2、车辆载重下降
在测试车辆的踏板上施加并固定制造商规定的最大负载 (G)。固定后轮，升起前轮，当前轮距试验面200mm时，跌落在混合或硬度相近的平坦表面上，如图所示，重复跌落3次。
试验后，电动滑板车不应着火、爆炸、泄漏。其主要承重结构应无明显损坏或变形，行驶应正常。
3. 拉脱力
车把横管端部应装有把手盖或把手盖，应能承受70N的拉脱力。对于快拆式车把横管，快拆件组装后，车把横管，沿快拆车把横管方向施力。快拆件与车把横管之间不应有分离。
4.车把静载强度
按下列方法进行车把强度测试
- 抗向下力：将测试车辆水平固定，使其在测试过程中保持垂直。同时，在两个夹具的中间位置施加（250±5）N的垂直载荷，并保持5分钟。
- 抵抗向上力：将测试车辆倒置固定。同时，在两个夹具的中间位置施加（250±5）N的垂直载荷，并保持5分钟。
- 抵抗向前的力量；将测试车辆水平固定，使其在测试过程中保持垂直。同时，在两个握把中间位置施加（250±5）N的向前载荷，并保持5分钟。
- 抵抗向后力：将测试车辆水平固定，使其在测试过程中保持垂直。同时在两握把中间位置施加（250±5）N的向后载荷，持续5分钟。
测试后，目视检查车把和锁定装置。车把不应有明显变形；车把及其锁定装置不应有裂纹或断裂，并且应能正常操作和锁定。
4、车把疲劳强度
将测试车水平固定，使其不能移动、车把不能旋转。沿上、后（上/后）即垂直方向45°方向施加270N的力，均匀分布在距端部25毫米的车把两侧，然后反方向重复方向（下/前）操作，两个方向施力一个周期，以不大于1Hz的频率重复10,000个周期。试验结束后，用目视方法检查车把的状况。车把各部位不应有可见的裂纹、损坏、明显变形或松动。
5. 转向疲劳强度
将试验车水平固定，使其车身不能移动，车把和前轮能绕轴线自由旋转。施加 10 N·m 的扭矩，将车把从一个极限位置旋转到另一个极限位置，以不大于 0.5 Hz 的频率重复 10,000 次。试验后，车把、可弯钢丝及其护套各部位不应有肉眼可见的裂纹、损伤、明显变形或松动。
6、车辆振动
试验后，电动滑板车电池不应着火、爆炸、泄漏，机械结构各部分不应有裂纹、断裂，所有电气元件应正常工作。
7、车辆疲劳强度
将制造商规定的最大负载放置并固定在试验车辆踏板的中心，并在两个车把的中心各施加5公斤的负载。将电动滑板车后轮固定，将前轮放在直径不小于700毫米的滚轮上。滚筒表面均匀安装三个高5毫米的凸台（顶宽20毫米，上坡方向17，下坡方向45）。压路机以 2 m/s 的速度行驶 50 km。试验结束后，目视检查每台试验车辆各部件是否有异常情况。多轨试验车测试时，凸台应错开，防止两个或多个车轮同时通过凸台。
试验后，电动滑板车应满足以下要求：
- 框架的任何部分均无可见的裂纹或断裂，且框架的任何部分均无分离；
-即使出现间隙，也不会影响部件的工作和用户的安全。
电动滑板车检验 零部件检验
1.折叠锁紧装置
折叠锁定装置的要求如下。
- 折叠锁定装置应通过连续两次操作打开，第二次操作依靠骑乘者执行并保持第一次操作才能生效（例如安全锁）。
- Orikan 锁定装置应清楚地表明该装置是处于松开位置还是锁定位置。
-当折叠锁定装置处于锁定状态时，骑行时不应意外松开或解锁。在折叠锁定装置最有可能通过单次操作打开的方向上施加150N的力或2.2N·m的扭矩。不应有解锁断裂或永久变形。
- 当受到 250 N 的锁定力时，折叠锁定装置不应断裂或永久变形。
- 折叠锁定装置在骑行过程中不应接触运动部件。
2、伸缩机构
使用测试表和压力表检查伸缩机构的结构、间隙和位移。伸缩机构应符合下列要求：
-每个伸缩机构均设有锁定装置；
——伸缩机构锁定后间隙不应大于5毫米；
- 伸缩机构锁定后，沿伸缩方向施加250N的力，持续1分钟，无相对位移。
3. 踏板
使用长度测量仪测量试验车辆踏板的防滑面积。电动滑板车踏板的防滑面积不应小于150厘米。
4. 电池
将直流稳压电源连接至测试车辆并开机，检查其电机的运行情况。电动滑板车应使用原装电池供电。原厂电池是指经过电动滑板车原厂授权或许可，可以由其他厂家生产的电池。
5. 轮子
使用通用测量工具测量试验车辆的车轮外径和轮胎宽度。所有电动滑板车的车轮尺寸应符合以下要求
-车轮外径2125毫米；
-轮胎宽度>25毫米。
6、报警装置
采用目视方法检查试验车辆的照明装置、反光镜或光信号装置。电动滑板车前部应设有照明装置，前后左右两侧均应设有反光装置。电动滑板车应配备喇叭装置，喇叭装置的声压级应为75 dB(A)~95 dB(A)。
7、主控开关
电动滑板车应配备明显、易于触及且防误的主控装置来开启和关闭驱动电源，并且该装置应由骑乘者的自主行为触发。
电动滑板车检验的其他检验点
1. 使用说明
-电动滑板车的使用说明书应包含电动滑板车的使用、操作和维护的相关说明和信息，至少包括以下内容。
● 安全和限制：
● 按照相关法律、政策、法规及其他说明使用本产品
● 用户佩戴头盔、护膝、护肘等防护用品的防护措施信息；
● 电动滑板车的操作、存放和充电的详细说明，包括但不限于环境条件、道路状况等；
● 使用和驾驶电动滑板车时的使用环境和可能导致危险情况的潜在风险表明可能存在高温灼伤的危险；
● 用户年龄、身体状况等限制性条件信息
-产品参数及用途：
● 电动滑板车的尺寸和质量，以及负载或负载能力限制；电动滑板车的外壳防护等级；
● 电动滑板车如何充电：
● 电动滑板车保险丝及其他保护装置的位置、规格及其在简单电路图上的标记；
● 如何存放和使用电动滑板车；
● 电动滑板车的续驶里程及其试验方法和条件
-维护：
电动滑板车的保养信息，以及禁止用户擅自拆卸、维修等。
-其他信息：
-产品性能标准；
-售后服务联系信息，例如服务电话号码或电子邮件地址：
-其他安全警告。
2. 标志
-产品标志
电动滑板车的产品标志应包含告知用户的必要信息及其规格，至少包括以下信息：
● 产品名称、型号；
● 制造商名称或商标、制造商地址；
● 最大输出电压；
● 最大负载；
● 最大速度
-安全警示标志
电动滑板车车身应有必要的安全警示标志，告知使用者安全使用。必要时，应当设置电动滑板车使用、操作、维护注意事项的安全警示标志。安全警示标志包括但不限于：
● 高温部件的警告和标志；
表示折叠锁紧装置安全锁锁紧位置的标志；
● 电动滑板车充电接口标识；
● 电动滑板车在显眼位置标有“只能使用原装充电器”等类似警示标志。
● 使用前请阅读手册中的警告信息或图标。
-包装标志
产品外包装应有下列标志：
● 制造商名称和商标；
● 产品名称；
●型号；
● 标准号（也可标注在产品或说明书上）；
● 箱体尺寸（长×宽×高）及体积；
● 数量；
● 储运标识如“小心轻放”、“谨防受潮”等；
● 出厂日期或生产批号。
2. 包装
-出厂产品应附有产品合格证、装箱单、产品说明材料。
- 外部纸箱或其他包装盒应捆扎牢固。
发布时间：2023年10月24日