Kakovost videza izdelka je pomemben vidik senzorične kakovosti.Kakovost videza se na splošno nanaša na elemente kakovosti oblike izdelka, barvnega odtenka, sijaja, vzorca itd., ki so vizualno vidni.Očitno bodo vse napake, kot so udarci, odrgnine, vdolbine, praske, rja, plesen, mehurčki, luknjice, luknjice, površinske razpoke, delaminacija, gube itd., vplivale na kakovost videza izdelka.Poleg tega številni dejavniki kakovosti videza izdelkov neposredno vplivajo na delovanje izdelka, življenjsko dobo in druge vidike.Izdelki z gladko površino imajo močno odpornost proti rji, nizek koeficient trenja, dobro odpornost proti obrabi in nizko porabo energije.
Ocena kakovosti videza izdelka ima določeno subjektivnost.Da bi čim bolj objektivno ocenili, se pri nadzoru kakovosti industrijskih izdelkov pogosto uporabljajo naslednje inšpekcijske metode.
(1)Metoda standardne vzorčne skupine.Vnaprej izberite kvalificirane in nekvalificirane vzorce kot standardne vzorce, kjer imajo nekvalificirani vzorci različne napake z različnimi stopnjami resnosti.
Standardne vzorce lahko večkrat opazujejo številni inšpektorji (ocenjevalci) in rezultate opazovanja statistično analizirajo.Po analizi statističnih rezultatov je mogoče ugotoviti, katere kategorije napak niso pravilno definirane;Kateri inšpektorji nimajo globokega razumevanja standardov;Kateri inšpektorji nimajo potrebnega usposabljanja in sposobnosti razločevanja.
(2)Metoda opazovanja fotografij.S fotografijo lahko s fotografijami predstavimo kvalificiran videz in meje dopustnih napak, tipične fotografije različnih nesprejemljivih napak pa uporabimo tudi za primerjalni pregled.
(3)Metoda ojačanja napak.S povečevalnim steklom ali projektorjem povečajte površino izdelka in poiščite napake na opazovani površini, da natančno določite naravo in resnost napak.
(4)Metoda razdalje izginotja.Pojdite na spletno mesto uporabe izdelka, preglejte pogoje uporabe izdelka in opazujte pogoje uporabe izdelka.Nato simulirajte dejanske pogoje uporabe izdelka in določite ustrezen čas, razdaljo opazovanja in kot kot pogoje opazovanja za pregled.Če je pri določenem izdelku določena pomanjkljivost videza, dokler ni vidna v 3 sekundah z razdalje enega metra, se šteje za kvalificiranega, sicer pa za nekvalificiranega.Ta metoda je veliko bolj priročna in uporabna kot določanje standardov in izvajanje inšpekcijskih pregledov element za elementom na podlagi različnih vrst in resnosti videza napak.
Primer: pregled kakovosti videza pocinkane prevleke na komponentah.
①Zahteve glede kakovosti videza.Kakovost videza pocinkane prevleke vključuje štiri vidike: barvo, enakomernost, dovoljene napake in nesprejemljive napake.
barva.Na primer, pocinkana plast mora biti svetlo sive barve z rahlim bež odtenkom;Po izpostavitvi svetlobi je galvanizirana plast videti srebrno bela z določenim sijajem in rahlim pridihom svetlo modre barve;Po obdelavi s fosfatom mora biti pocinkana plast svetlo siva do srebrno siva.
Enotnost.Pocinkana plast mora imeti fino kristalizirano, enotno in neprekinjeno površino.
Dovolite napake.Na primer rahli vodni madeži;Deli so zelo pomembni in na površini so rahle sledi;Obstajajo majhne razlike v barvi in sijaju na istem delu.
Pomanjkljivosti niso dovoljene.Na primer: mehurji, luščenje, pekoč občutek, nodulacija in luknjičasta prevleka;Dendritični, gobasti in črtasti premazi;Neočiščeni madeži soli itd.
②Vzorčenje za pregled videza.Za pomembne dele, kritične dele, velike dele in navadne dele z velikostjo serije, manjšo od 90, je treba videz pregledati 100 % in odstraniti neskladne izdelke;Za navadne dele z velikostjo serije, večjo od 90 kosov, je treba izvesti inšpekcijo vzorčenja s splošno stopnjo inšpekcije II in stopnjo kvalificirane kakovosti 1,5 %.Inšpekcijski pregled je treba izvesti v skladu z običajnim načrtom vzorčenja inšpekcijskega pregleda, določenim v tabeli 2-12.Ko se odkrije nekvalificirana serija, je dovoljeno 100 % pregledati serijo, odstraniti nekvalificirane izdelke in ponovno predložiti v pregled.
③Metode pregleda videza in ocene kakovosti.Vizualni pregled je glavna metoda za pregled videza, po potrebi pa se lahko za pregled uporabi 3- do 5-kratno povečevalno steklo.Pri pregledu se uporablja naravna razpršena svetloba ali bela prepustna svetloba brez odboja z osvetljenostjo najmanj 300 luksov, razdalja med deli in človeškim očesom pa mora biti 250 milimetrov.
Če je velikost serije 100, se lahko izloči velikost vzorca 32 kosov;Z vizualnim pregledom teh 32 kosov je bilo ugotovljeno, da imata dva od njih mehurje na premazu in ožgane sledi.Ker je bilo število neskladnih izdelkov 2, je bilo ugotovljeno, da je ta serija delov neskladna.
Čas objave: Apr-03-2024