کیفیت ظاهری یک محصول جنبه مهمی از کیفیت حسی است.کیفیت ظاهری عموماً به عناصر کیفی شکل، تن رنگ، براقیت، الگوی محصول و غیره اشاره دارد که از نظر بصری قابل مشاهده هستند.بدیهی است تمامی عیوب از قبیل برجستگی، ساییدگی، فرورفتگی، خراش، زنگ زدگی، قالب، حباب، سوراخ سوزنی، سوراخ شدن، ترک های سطحی، لایه لایه شدن، چین و چروک و غیره بر کیفیت ظاهری محصول تاثیر خواهند داشت.علاوه بر این، بسیاری از عوامل کیفیت ظاهری محصولات به طور مستقیم بر عملکرد محصول، طول عمر و سایر جنبه ها تأثیر می گذارد.محصولات با سطوح صاف دارای مقاومت قوی در برابر زنگ زدگی، ضریب اصطکاک کم، مقاومت در برابر سایش خوب و مصرف انرژی پایین هستند.
ارزیابی کیفیت ظاهر محصول دارای ذهنیت خاصی است.به منظور قضاوت عینی تا حد امکان، از روش های بازرسی زیر اغلب در بازرسی کیفیت محصولات صنعتی استفاده می شود.
(1)روش استاندارد گروه نمونه.نمونه های واجد شرایط و فاقد صلاحیت را از قبل به عنوان نمونه های استاندارد انتخاب کنید، که در آن نمونه های فاقد صلاحیت دارای عیوب مختلف با درجات مختلف شدت هستند.
نمونه های استاندارد را می توان بارها و بارها توسط بسیاری از بازرسان (ارزیابی کنندگان) مشاهده کرد و نتایج مشاهدات را می توان به صورت آماری تجزیه و تحلیل کرد.پس از تجزیه و تحلیل نتایج آماری، می توان مشخص کرد که کدام دسته از نقص ها به درستی تعریف نشده اند.کدام بازرسان درک عمیقی از استانداردها ندارند.کدام بازرسان فاقد آموزش و توانایی تشخیص لازم هستند.
(2)روش مشاهده عکس.از طریق عکاسی، ظاهر واجد شرایط و محدودیت‌های مجاز نقص را می‌توان با عکس‌ها نشان داد و از عکس‌های معمولی عیوب مختلف غیرقابل قبول نیز می‌توان برای بازرسی مقایسه‌ای استفاده کرد.
(3)روش تقویت نقص.از یک ذره بین یا پروژکتور برای بزرگنمایی سطح محصول و جستجوی عیوب در سطح مشاهده شده استفاده کنید تا ماهیت و شدت عیوب را به طور دقیق مشخص کنید.
(4)روش فاصله ناپدید شدن.به سایت استفاده از محصول بروید، شرایط استفاده از محصول را بررسی کنید و شرایط استفاده از محصول را مشاهده کنید.سپس شرایط واقعی استفاده از محصول را شبیه سازی کنید و زمان، فاصله مشاهده و زاویه مربوطه را به عنوان شرایط مشاهده برای بازرسی مشخص کنید.اگر عیب ظاهری کالایی مشخص باشد، تا زمانی که در عرض 3 ثانیه از فاصله یک متری قابل مشاهده نباشد، واجد شرایط و در غیر این صورت فاقد صلاحیت محسوب می شود.این روش بسیار راحت‌تر و کاربردی‌تر از تعیین استانداردها و انجام بازرسی‌ها بر اساس انواع مختلف و شدت عیوب ظاهری است.
مثال: بازرسی کیفیت ظاهری پوشش گالوانیزه روی قطعات.
①الزامات کیفیت ظاهری.کیفیت ظاهری پوشش گالوانیزه شامل چهار جنبه رنگ، یکنواختی، عیوب مجاز و عیوب غیر قابل قبول می باشد.
رنگ.به عنوان مثال، لایه گالوانیزه باید به رنگ خاکستری روشن با رنگ بژ کمی باشد.پس از قرار گرفتن در معرض نور، لایه گالوانیزه به صورت سفید نقره ای با براقیت خاص و رنگ آبی روشن ظاهر می شود.پس از تصفیه فسفات، لایه گالوانیزه باید خاکستری روشن تا خاکستری نقره ای باشد.
یکنواختی.لایه گالوانیزه باید دارای یک سطح ریز متبلور، یکنواخت و پیوسته باشد.
اجازه نقص.به عنوان مثال، لکه های آب جزئی؛قطعات بسیار مهم هستند و علائم جزئی ثابت روی سطح وجود دارد.تفاوت های جزئی در رنگ و براق در همان قسمت وجود دارد.
نقص مجاز نیست.به عنوان مثال: تاول زدن، پوسته شدن، سوزش، گره شدن و حفره شدن پوشش.پوشش های دندریتیک، اسفنج مانند و راه راه؛لکه های نمک نجس و غیره
②نمونه برداری برای بازرسی ظاهری.برای قطعات مهم، قطعات حیاتی، قطعات بزرگ و قطعات معمولی با اندازه دسته ای کمتر از 90، ظاهر باید 100٪ بررسی شود و محصولات غیر منطبق باید حذف شوند.برای قطعات معمولی با اندازه دسته ای بیشتر از 90 قطعه، بازرسی نمونه باید با سطح بازرسی عمومی II و سطح کیفی واجد شرایط 1.5٪ انجام شود.بازرسی باید طبق برنامه نمونه برداری بازرسی معمولی مشخص شده در جدول 2-12 انجام شود.هنگامی که یک دسته بدون صلاحیت یافت می شود، مجاز است دسته را 100% بازرسی کند، محصولات فاقد صلاحیت را حذف کند و مجدداً برای بازرسی ارسال کند.
③روش های بازرسی ظاهری و ارزیابی کیفیت.بازرسی بصری روش اصلی برای بررسی ظاهر است و در صورت لزوم می توان از ذره بین 3-5 برابر برای بازرسی استفاده کرد.در هنگام بازرسی باید از نور پراکنده طبیعی یا نور عبوری سفید بدون انعکاس با نوردهی کمتر از 300 لوکس استفاده شود و فاصله بین قطعات و چشم انسان باید 250 میلی متر باشد.
اگر اندازه دسته 100 باشد، اندازه نمونه 32 قطعه قابل استخراج است.با بازرسی چشمی از این 32 قطعه مشخص شد که دو قطعه از آنها دارای تاول روی پوشش و آثار سوختگی بوده است.از آنجایی که تعداد محصولات ناسازگار 2 عدد بود، مشخص شد که این دسته از قطعات ناسازگار است.
زمان ارسال: آوریل-03-2024