ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು?

ಉದಾಹರಣೆ: ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನದ ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ.

①ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನದ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಬಣ್ಣ, ಏಕರೂಪತೆ, ಅನುಮತಿಸುವ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ದೋಷಗಳು.

ಬಣ್ಣ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪದರವು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಗೆಯ ಉಣ್ಣೆಬಟ್ಟೆ ಛಾಯೆಯೊಂದಿಗೆ ತಿಳಿ ಬೂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪದರವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ತಿಳಿ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದ ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಳಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬಿಳಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ;ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪದರವು ತಿಳಿ ಬೂದು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರಬೇಕು.

ಏಕರೂಪತೆ.ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪದರವು ನುಣ್ಣಗೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ದೋಷಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ನೀರಿನ ಕಲೆಗಳು;ಭಾಗಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಪಂದ್ಯದ ಗುರುತುಗಳಿವೆ;ಒಂದೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೊಳಪಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.

ದೋಷಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಸುಡುವಿಕೆ, ಗಂಟು ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಹೊಂಡ;ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್, ಸ್ಪಾಂಜ್ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟೆ ಲೇಪನಗಳು;ಅಶುದ್ಧ ಉಪ್ಪಿನ ಕಲೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

②ನೋಟ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿ.ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು 90 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನೋಟವನ್ನು 100% ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು;90 ತುಣುಕುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮಟ್ಟ II ಮತ್ತು 1.5% ನ ಅರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟ.ಟೇಬಲ್ 2-12 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮಾದರಿ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು.ಅನರ್ಹ ಬ್ಯಾಚ್ ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು 100% ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಮರುಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

③ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ.ಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆಗೆ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, 3-5 ಬಾರಿ ಭೂತಗನ್ನಡಿಯನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಬಿಂಬವಿಲ್ಲದೆಯೇ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಚದುರಿದ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಹರಡುವ ಬೆಳಕನ್ನು 300 ಲಕ್ಸ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕಾಶದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವ ಕಣ್ಣಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 250 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಾಗಿರಬೇಕು.

ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವು 100 ಆಗಿದ್ದರೆ, 32 ತುಣುಕುಗಳ ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು;ಈ 32 ತುಣುಕುಗಳ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ.ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 2 ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು.