ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບ sensory.ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂຕນສີ, ຄວາມເງົາ, ຮູບແບບ, ແລະອື່ນໆທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້.ແນ່ນອນ, ຂໍ້ບົກພ່ອງທັງຫມົດເຊັ່ນ: ຕໍາ, ການຂັດ, indentations, scratches, rust, mold, ຟອງ, pinholes, pitting, cracks ດ້ານ, delamination, wrinkles, ແລະອື່ນໆຈະມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ປັດໃຈທີ່ມີຄຸນນະພາບຫຼາຍຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຮູບລັກສະນະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ, ອາຍຸການ, ແລະດ້ານອື່ນໆ.ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີພື້ນຜິວລຽບມີຄວາມຕ້ານທານ rust ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ, ທົນທານຕໍ່ພັຍທີ່ດີ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ.
ການປະເມີນຜົນຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນມີຫົວຂໍ້ທີ່ແນ່ນອນ.ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນຈຸດປະສົງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ວິທີການກວດກາຕໍ່ໄປນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກວດກາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ.
(1)ວິທີການກຸ່ມຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ.ເລືອກເອົາຕົວຢ່າງທີ່ມີຄຸນສົມບັດແລະບໍ່ມີເງື່ອນໄຂເປັນຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ, ບ່ອນທີ່ຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂມີຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆທີ່ມີລະດັບຄວາມຮ້າຍແຮງແຕກຕ່າງກັນ.
ຕົວຢ່າງມາດຕະຖານສາມາດຖືກສັງເກດເຫັນເລື້ອຍໆໂດຍຜູ້ກວດກາຈໍານວນຫຼາຍ (ຜູ້ປະເມີນ) ແລະຜົນໄດ້ຮັບການສັງເກດການສາມາດວິເຄາະສະຖິຕິ.ຫຼັງຈາກການວິເຄາະຜົນໄດ້ຮັບທາງສະຖິຕິ, ມັນສາມາດກໍານົດໄດ້ວ່າປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ;ເຊິ່ງຜູ້ກວດກາບໍ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບມາດຕະຖານ;ເຊິ່ງຜູ້ກວດກາຂາດການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຈຳເປັນ.
(2)ວິທີການສັງເກດຮູບພາບ.ໂດຍຜ່ານການຖ່າຍຮູບ, ລັກສະນະທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອະນຸຍາດສາມາດສະແດງໂດຍຮູບພາບ, ແລະຮູບພາບທົ່ວໄປຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ກໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກວດກາປຽບທຽບ.
(3)ວິທີການຂະຫຍາຍຄວາມຜິດປົກກະຕິ.ໃຊ້ແວ່ນຂະຫຍາຍຫຼືໂປເຈັກເຕີເພື່ອຂະຫຍາຍພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄົ້ນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນດ້ານທີ່ສັງເກດເຫັນ, ເພື່ອກໍານົດລັກສະນະແລະຄວາມຮຸນແຮງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
(4)ວິທີການໄລຍະຫ່າງການຫາຍ.ໄປທີ່ເວັບໄຊທ໌ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ, ກວດເບິ່ງເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະສັງເກດສະພາບການນໍາໃຊ້ຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, simulate ສະພາບການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະລະບຸເວລາທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ໄລຍະການສັງເກດການ, ແລະມຸມເປັນເງື່ອນໄຂການສັງເກດການກວດກາ.ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແນ່ນອນ, ຕາບໃດທີ່ມັນບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ພາຍໃນ 3 ວິນາທີຈາກໄລຍະຫນຶ່ງແມັດ, ມັນຖືວ່າມີຄຸນສົມບັດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຖືວ່າບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ.ວິທີການນີ້ແມ່ນສະດວກກວ່າແລະໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍກ່ວາການກໍານົດມາດຕະຖານແລະການດໍາເນີນການກວດກາລາຍການໂດຍອີງຕາມປະເພດຕ່າງໆແລະຄວາມຮຸນແຮງຂອງຜິດປົກກະຕິຮູບລັກສະນະ.
ຕົວຢ່າງ: ການກວດກາຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງການເຄືອບ galvanized ກ່ຽວກັບອົງປະກອບ.
①ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຮູບລັກສະນະ.ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງການເຄືອບ galvanized ປະກອບມີສີ່ດ້ານ: ສີ, ຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອະນຸຍາດ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.
ສີ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຊັ້ນ galvanized ຄວນຈະເປັນສີຂີ້ເຖົ່າອ່ອນໆທີ່ມີ hue beige ເລັກນ້ອຍ;ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການສໍາຜັດກັບແສງສະຫວ່າງ, ຊັ້ນ galvanized ປະກົດວ່າເປັນສີເງິນສີເງິນທີ່ມີຄວາມເປັນເງົາສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະມີຄໍາຊີ້ນໍາຂອງສີຟ້າອ່ອນ;ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຟອສເຟດ, ຊັ້ນ galvanized ຄວນຈະເປັນສີຂີ້ເຖົ່າອ່ອນເຖິງສີຂີ້ເຖົ່າເງິນ.
ເອກະພາບ.ຊັ້ນ galvanized ຈໍາເປັນຕ້ອງມີໄປເຊຍກັນລະອຽດ, ເປັນເອກະພາບ, ແລະຕໍ່ເນື່ອງ.
ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.ຕົວຢ່າງ, ຮອຍເປື້ອນນ້ໍາເລັກນ້ອຍ;ພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະມີເຄື່ອງຫມາຍ fixture ເລັກນ້ອຍຢູ່ດ້ານ;ມີຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນສີແລະຄວາມເງົາຢູ່ໃນສ່ວນດຽວກັນ.
ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ: blistering, ປອກເປືອກ, ການເຜົາໄຫມ້, nodulation, ແລະ pitting ຂອງການເຄືອບ;Dendritic, sponge ຄື, ແລະເສັ້ນດ່າງເຄືອບ;ຮອຍເປື້ອນເກືອທີ່ບໍ່ສະອາດ, ແລະອື່ນໆ.
②ການເກັບຕົວຢ່າງສໍາລັບການກວດກາຮູບລັກສະນະ.ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະພາກສ່ວນທໍາມະດາທີ່ມີຂະຫນາດ batch ຕ່ໍາກວ່າ 90, ຮູບລັກສະນະຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ 100% ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຄວນຈະຖືກໂຍກຍ້າຍ;ສໍາລັບພາກສ່ວນທໍາມະດາທີ່ມີຂະຫນາດ batch ຫຼາຍກ່ວາ 90 ຊິ້ນ, ການກວດກາຕົວຢ່າງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ, ໂດຍມີລະດັບການກວດກາທົ່ວໄປຂອງ II ແລະລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນ 1.5%.ການກວດກາຄວນດຳເນີນໄປຕາມແຜນການກວດກາປົກກະຕິທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 2-12.ເມື່ອພົບເຫັນ batch ທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ, ອະນຸຍາດໃຫ້ກວດກາ batch ໄດ້ 100%, ເອົາຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະສົ່ງຄືນສໍາລັບການກວດກາ.
③ວິທີການກວດກາຮູບລັກສະນະແລະການປະເມີນຜົນຄຸນນະພາບ.ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນວິທີການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ແລະຖ້າຈໍາເປັນ, ແກ້ວຂະຫຍາຍ 3-5 ເທົ່າສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກວດກາ.ໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ແສງສະຫວ່າງກະແຈກກະຈາຍທໍາມະຊາດຫຼືແສງສະຫວ່າງສົ່ງສີຂາວໂດຍບໍ່ມີການສະທ້ອນ, ມີຄວາມສະຫວ່າງບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 300 lux, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນແລະຕາຂອງມະນຸດແມ່ນ 250 ມິນລິແມັດ.
ຖ້າຂະຫນາດ batch ແມ່ນ 100, ຂະຫນາດຕົວຢ່າງຂອງ 32 ຕ່ອນສາມາດສະກັດໄດ້;ຜ່ານການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາຂອງ 32 ຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວ, ພົບວ່າ 2 ໜ່ວຍມີຕຸ່ມໂພງຕາມການເຄືອບ ແລະ ມີຮອຍບາດແຜ.ເນື່ອງຈາກຈໍານວນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແມ່ນ 2, ມັນໄດ້ຖືກກໍານົດວ່າ batch ຂອງພາກສ່ວນນີ້ແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ເວລາປະກາດ: 03-03-2024