Kvalita vzhledu produktu je důležitým aspektem senzorické kvality.Kvalitou vzhledu se obecně rozumí kvalitativní prvky tvaru, barevného tónu, lesku, vzoru atd. výrobku, které jsou vizuálně pozorovatelné.Je zřejmé, že všechny vady, jako jsou hrbolky, oděrky, prohlubně, škrábance, rez, plísně, bubliny, dírky, důlky, povrchové trhliny, delaminace, vrásky atd. budou mít dopad na kvalitu vzhledu produktu.Kromě toho mnoho faktorů kvality vzhledu produktů přímo ovlivňuje výkon produktu, životnost a další aspekty.Výrobky s hladkým povrchem mají silnou odolnost proti korozi, nízký koeficient tření, dobrou odolnost proti opotřebení a nízkou spotřebu energie.
Hodnocení kvality vzhledu výrobku má určitou subjektivitu.Aby bylo možné co nejvíce objektivně posoudit, jsou při kontrole kvality průmyslových výrobků často používány následující kontrolní metody.
(1)Standardní metoda skupin vzorků.Předem vyberte kvalifikované a nekvalifikované vzorky jako standardní vzorky, kde nekvalifikované vzorky mají různé vady s různým stupněm závažnosti.
Standardní vzorky mohou být opakovaně pozorovány mnoha inspektory (hodnotiteli) a výsledky pozorování mohou být statisticky analyzovány.Po analýze statistických výsledků lze určit, které kategorie vad nejsou správně definovány;Kteří inspektoři nemají hluboké porozumění standardům;Kteří inspektoři postrádají potřebné školení a rozlišovací schopnosti.
(2)Metoda pozorování fotografií.Prostřednictvím fotografie lze kvalifikovaný vzhled a limity přípustných vad znázornit fotografiemi a pro srovnávací kontrolu lze použít i typické fotografie různých nepřijatelných vad.
(3)Metoda zesílení defektu.Pomocí lupy nebo projektoru zvětšete povrch výrobku a vyhledejte vady na pozorovaném povrchu, abyste přesně určili povahu a závažnost vad.
(4)Metoda vzdálenosti mizení.Přejděte na stránku použití produktu, zkontrolujte podmínky použití produktu a sledujte podmínky použití produktu.Poté simulujte skutečné podmínky použití produktu a určete odpovídající čas, pozorovací vzdálenost a úhel jako podmínky pozorování pro kontrolu.Pokud je u určitého výrobku specifikována vada vzhledu, pokud není viditelná do 3 sekund ze vzdálenosti jednoho metru, je považován za kvalifikovaný, jinak je považován za nekvalifikovaný.Tato metoda je mnohem pohodlnější a použitelnější než stanovování norem a provádění kontrol jednotlivě na základě různých typů a závažnosti vzhledových vad.
Příklad: Kontrola kvality vzhledu galvanizovaného povlaku na součástech.
①Požadavky na kvalitu vzhledu.Kvalita vzhledu galvanizovaného povlaku zahrnuje čtyři aspekty: barvu, jednotnost, povolené vady a nepřijatelné vady.
Barva.Například pozinkovaná vrstva by měla mít světle šedou barvu s lehkým béžovým odstínem;Po vystavení světlu se pozinkovaná vrstva jeví jako stříbrná bílá s určitým leskem a lehkým nádechem světle modré;Po úpravě fosfátem by měla být pozinkovaná vrstva světle šedá až stříbrně šedá.
Jednotnost.Od pozinkované vrstvy se vyžaduje, aby měla jemně krystalizovaný, stejnoměrný a souvislý povrch.
Povolit vady.Například mírné skvrny od vody;Díly jsou velmi důležité a na povrchu jsou nepatrné stopy upevnění;Na stejné části jsou drobné rozdíly v barvě a lesku.
Vady nejsou povoleny.Například: tvorba puchýřů, odlupování, pálení, nodulace a důlková tvorba povlaku;Dendritické, houbovité a pruhované povlaky;Nečisté skvrny od soli atd.
②Odběr vzorků pro kontrolu vzhledu.U důležitých dílů, kritických dílů, velkých dílů a běžných dílů s velikostí šarže menší než 90 by měl být vzhled 100% zkontrolován a nevyhovující produkty by měly být odstraněny;U běžných dílů s velikostí šarže větší než 90 kusů by měla být provedena kontrola odběru vzorků s obecným stupněm kontroly II a kvalifikovanou úrovní kvality 1,5 %.Inspekce by měla být provedena podle běžného plánu inspekce vzorkování uvedeného v tabulce 2-12.Když je nalezena nekvalifikovaná šarže, je povoleno 100% zkontrolovat šarži, odebrat nekvalifikované produkty a znovu odeslat ke kontrole.
③Metody kontroly vzhledu a hodnocení kvality.Vizuální kontrola je hlavní metodou kontroly vzhledu a v případě potřeby lze ke kontrole použít 3-5násobnou lupu.Při kontrole se použije přirozené rozptýlené světlo nebo bílé procházející světlo bez odrazu, s osvětlením nejméně 300 luxů a vzdálenost mezi součástmi a lidským okem musí být 250 milimetrů.
Pokud je velikost dávky 100, lze extrahovat vzorek o velikosti 32 kusů;Vizuální kontrolou těchto 32 kusů bylo zjištěno, že dva z nich měly na povlaku puchýře a spáleniny.Protože počet neshodných výrobků byl 2, bylo stanoveno, že tato šarže dílů nevyhovovala.
Čas odeslání: duben-03-2024