У специфичној имплементацији сертификационог рада, предузећа која се пријављују за ЦЦЦ сертификацију треба да успоставе одговарајућу способност обезбеђења квалитета у складу са захтевима фабричке способности обезбеђења квалитета и одговарајућим правилима/правилима имплементације сертификације производа, са циљем да се карактеристике производа и производња и карактеристике обраде, са циљем да се обезбеди конзистентност сертификованих производа и произведених узорака за испитивање типа.Хајде сада да разговарамо о уобичајеним неусаглашеностима у процесу ЦЦЦ фабричке инспекције и одговарајућем плану исправљања.
1、 Уобичајене неусаглашености одговорности и ресурса
Неусаглашеност: лице задужено за квалитет нема овлашћење или је писмо овлашћења истекло.
Исправка: фабрика треба да допуни важеће пуномоћје лица задуженог за квалитет печатом и потписом.
2、 Уобичајене неусаглашености докумената и записа
Проблем 1: Фабрика није успела да обезбеди најновију и ефективну верзију управљачких докумената;Више верзија коегзистира у фабричком фајлу.
Исправка: Фабрика треба да среди релевантне документе и обезбеди најновију верзију докумената који испуњавају услове за сертификацију.
Проблем 2: Фабрика није навела време складиштења својих записа о квалитету, или је наведено време складиштења мање од 2 године.
Исправка: Фабрика треба да јасно наведе у поступку контроле записа да време чувања записа не сме бити краће од 2 године.
Проблем 3: Фабрика није идентификовала и сачувала важне документе везане за сертификацију производа
Исправка: Правила имплементације, правила имплементације, стандарди, извештаји о типским испитивањима, извештаји о надзору и насумичној инспекцији, информације о жалбама, итд. у вези са сертификацијом производа морају се правилно чувати ради инспекције.
3、 Уобичајене неусаглашености у набавци и контроли кључних делова
Проблем 1: Предузеће не разуме редовну проверу потврде кључних делова, или је меша са инспекцијом кључних делова.
Исправка: ако кључни делови наведени у извештају о типу ЦЦЦ сертификације нису добили одговарајући сертификат ЦЦЦ/добровољног сертификације, предузеће треба да изврши годишњу инспекцију потврде на кључним деловима у складу са захтевима правила имплементације како би се осигурало да карактеристике квалитета кључних делова могу наставити да испуњавају стандарде сертификације и/или техничке захтеве, и уписују захтеве у релевантне документе редовне потврдне инспекције.Улазна инспекција кључних делова је пријемна инспекција кључних делова у време сваке серије улазне робе, која се не може мешати са редовном инспекцијом потврде.
Проблем 2: Када предузећа купују кључне делове од дистрибутера и других секундарних добављача, или поверавају подизвођачима да производе кључне делове, компоненте, подсклопове, полупроизводе, итд., фабрика не контролише ове кључне делове.
Исправка: У овом случају, предузеће не може директно да контактира добављаче кључних делова.Затим ће предузеће додати уговор о квалитету купопродајном уговору секундарног снабдевача.Уговор прецизира да је секундарни добављач одговоран за контролу квалитета ових кључних делова и који кључни квалитет треба контролисати да би се обезбедила конзистентност кључних делова.
Проблем 3: Неметални материјали кућних апарата недостају у редовном потврдном прегледу
Исправка: Пошто је редовна потврдна провера неметалних материјала кућних апарата два пута годишње, предузећа често забораве или то раде само једном годишње.Захтеви за периодично потврђивање и преглед неметалних материјала два пута годишње биће укључени у документ и стриктно имплементирани у складу са захтевима.
4、 Уобичајене неусаглашености у контроли производног процеса
Проблем: Кључни процеси у производном процесу нису тачно идентификовани
Исправка: Предузеће треба да идентификује кључне процесе који имају важан утицај на усаглашеност производа са стандардима и усаглашеност производа.На пример, скупштина у општем смислу;Потапање и намотавање мотора;И екструзија и убризгавање пластичних и неметалних кључних делова.Ови кључни процеси су идентификовани и контролисани у документима управљања предузећем.
5、 Уобичајене неусаглашености у рутинској инспекцији и инспекцији потврде
Проблем 1: Клаузуле о инспекцији наведене у документима о рутинској инспекцији/потврди инспекције не испуњавају захтеве правила примене сертификације
Исправка: Предузеће треба пажљиво да проучи захтеве за рутинску инспекцију и потврђивање инспекцијских ставки у релевантним правилима/правилима за имплементацију сертификације производа и наведе одговарајуће захтеве у релевантним документима управљања сертификованим инспекцијама производа како би се избегле ставке које недостају.
Проблем 2: Недостају записи о рутинским инспекцијама
Исправљање: Предузеће треба да обучи особље за рутинску инспекцију производне линије, нагласи важност евиденције о рутинској инспекцији и по потреби евидентира релевантне резултате рутинске инспекције.
6、 Уобичајене неусаглашености инструмената и опреме за инспекцију и испитивање
Проблем 1: Предузеће је заборавило да измери и калибрише опрему за тестирање у року наведеном у свом документу
Исправка: Предузеће треба да пошаље опрему која није измерена по плану квалификованој институцији за мерење и калибрацију на мерење и калибрацију у року наведеном у документу, и да причврсти одговарајућу идентификацију на одговарајућу опрему за детекцију.
Проблем 2: Предузећу недостаје инспекција функционисања опреме или евиденција.
Исправка: Предузеће треба да провери функцију опреме за испитивање у складу са одредбама сопствених докумената, а метод провере функције такође треба да се стриктно примени у складу са одредбама докумената предузећа.Не обраћајте пажњу на ситуацију да документ предвиђа да се стандардни делови користе за проверу функције тестера отпорног напона, али се метода кратког споја користи за проверу функције на сајту и друге сличне методе провере не одговарају.
7、 Уобичајене неусаглашености у контроли неусаглашених производа
Проблем 1: Када постоје велики проблеми у републичком и покрајинском надзору и насумичној инспекцији, у документима предузећа није прецизиран начин руковања.
Отклањање: Када фабрика сазна да постоје велики проблеми са њеним сертификованим производима, у документима предузећа треба навести да када постоје велики проблеми са производима у националном и покрајинском надзору и насумичном прегледу, фабрика треба одмах да обавести сертификациони орган о специфичне проблеме.
Проблем 2: Предузеће није навело одређену локацију за складиштење нити означило неусаглашене производе на производној линији.
Исправка: Предузеће ће нацртати складиште за неусаглашене производе на одговарајућој позицији производне линије и извршити одговарајућу идентификацију за неусаглашене производе.У документу такође треба да постоје релевантне одредбе.
8、 Промена сертификованих производа и уобичајене неусаглашености у контроли конзистентности и тестовима на лицу места
Проблем: Фабрика има очигледну недоследност производа у кључним деловима, безбедносној структури и изгледу.
Исправка: Ово је озбиљна неусаглашеност са ЦЦЦ сертификатом.Ако постоји било какав проблем са конзистентношћу производа, фабричка инспекција ће бити директно оцењена као неуспех четвртог разреда, а одговарајући ЦЦЦ сертификат ће бити суспендован.Стога, пре него што изврши било какву промену на производу, предузеће треба да поднесе захтев за измену или да обави консултације о промени сертификационом телу како би се уверило да нема проблема са конзистентношћу производа током фабричке инспекције.
9、 ЦЦЦ сертификат и ознака
Проблем: Фабрика није поднела захтев за одобрење калупа за жиг и није успоставила рачун употребе знака приликом куповине знака.
Исправка: Фабрика ће се обратити Центру за сертификацију Управе за сертификацију и акредитацију за куповину знакова или захтев за одобрење обликовања ознака што је пре могуће након добијања ЦЦЦ сертификата.Ако се жели пријавити за куповину жига, коришћење знака треба да успостави сталну књигу, која треба да одговара сталној књижици предузећа један по један.
Време поста: 24. фебруар 2023