នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់លាក់នៃការងារវិញ្ញាបនប័ត្រ សហគ្រាសដែលស្នើសុំការបញ្ជាក់ CCC គួរតែបង្កើតសមត្ថភាពធានាគុណភាពដែលត្រូវគ្នា ស្របតាមតម្រូវការនៃសមត្ថភាពធានាគុណភាពរបស់រោងចក្រ និងច្បាប់/វិធាននៃការអនុវត្តការបញ្ជាក់ផលិតផលដែលត្រូវគ្នា សំដៅលើលក្ខណៈផលិតផល និងផលិតកម្ម និង លក្ខណៈដំណើរការ ដោយមានគោលដៅធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផលដែលបានបញ្ជាក់ និងគំរូតេស្តប្រភេទដែលបានផលិត។ឥឡូវនេះសូមនិយាយអំពីការមិនអនុលោមតាមធម្មតានៅក្នុងដំណើរការនៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ CCC និងផែនការកែតម្រូវដែលត្រូវគ្នា។
1. ការមិនអនុលោមតាមទំនួលខុសត្រូវ និងធនធានទូទៅ
ការមិនអនុលោមតាម៖ អ្នកទទួលបន្ទុកគុណភាពមិនមានលិខិតអនុញ្ញាត ឬលិខិតអនុញ្ញាតបានផុតកំណត់។
ការកែតម្រូវ៖ រោងចក្រត្រូវបំពេញបន្ថែមនូវអំណាចនៃមេធាវីដែលមានសុពលភាពរបស់អ្នកទទួលបន្ទុកគុណភាពជាមួយនឹងត្រា និងហត្ថលេខា។
២- ការមិនអនុលោមតាមឯកសារ និងកំណត់ត្រាទូទៅ
បញ្ហាទី 1: រោងចក្របានបរាជ័យក្នុងការផ្តល់នូវកំណែចុងក្រោយបំផុត និងមានប្រសិទ្ធភាពនៃឯកសារគ្រប់គ្រង។កំណែជាច្រើនមាននៅក្នុងឯកសាររោងចក្រ។
ការកែតម្រូវ៖ រោងចក្រត្រូវការតម្រៀបឯកសារពាក់ព័ន្ធ និងផ្តល់កំណែចុងក្រោយនៃឯកសារដែលបំពេញតាមតម្រូវការវិញ្ញាបនប័ត្រ។
បញ្ហាទី 2: រោងចក្រមិនបានបញ្ជាក់ពីពេលវេលាផ្ទុកនៃកំណត់ត្រាគុណភាពរបស់វា ឬរយៈពេលផ្ទុកដែលបានបញ្ជាក់គឺតិចជាង 2 ឆ្នាំ។
ការកែតម្រូវ៖ រោងចក្រត្រូវបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់នៅក្នុងនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យកំណត់ត្រាថា ពេលវេលារក្សាទុកកំណត់ត្រាមិនត្រូវតិចជាង 2 ឆ្នាំ។
បញ្ហាទី 3៖ រោងចក្រមិនបានកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងរក្សាទុកឯកសារសំខាន់ៗទាក់ទងនឹងការបញ្ជាក់ផលិតផល
ការកែតម្រូវ៖ ច្បាប់នៃការអនុវត្ត ច្បាប់នៃការអនុវត្ត ស្តង់ដារ របាយការណ៍ការធ្វើតេស្តប្រភេទ ការត្រួតពិនិត្យ និងរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យដោយចៃដន្យ ព័ត៌មានអំពីពាក្យបណ្តឹង។
3. ការមិនអនុលោមភាពទូទៅនៅក្នុងលទ្ធកម្ម និងការគ្រប់គ្រងផ្នែកសំខាន់ៗ
បញ្ហាទី 1: សហគ្រាសមិនយល់ពីការត្រួតពិនិត្យការបញ្ជាក់ជាទៀងទាត់នៃផ្នែកសំខាន់ៗ ឬច្រឡំវាជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យផ្នែកសំខាន់ៗដែលចូលមក។
ការកែតម្រូវ៖ ប្រសិនបើផ្នែកសំខាន់ៗដែលបានរាយក្នុងរបាយការណ៍តេស្តប្រភេទវិញ្ញាបនប័ត្រ CCC មិនទាន់ទទួលបានវិញ្ញាបនបត្របញ្ជាក់ CCC/ស្ម័គ្រចិត្ត នោះសហគ្រាសត្រូវអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យការបញ្ជាក់ប្រចាំឆ្នាំលើផ្នែកសំខាន់ៗស្របតាមតម្រូវការនៃច្បាប់អនុវត្ត ដើម្បីធានាថា លក្ខណៈគុណភាពនៃផ្នែកសំខាន់ៗអាចបន្តបំពេញតាមស្តង់ដារវិញ្ញាបនប័ត្រ និង/ឬតម្រូវការបច្ចេកទេស ហើយសរសេរតម្រូវការទៅក្នុងឯកសារពាក់ព័ន្ធនៃការត្រួតពិនិត្យការបញ្ជាក់ជាប្រចាំ។ការត្រួតពិនិត្យចូលនៃផ្នែកសំខាន់ៗគឺជាការត្រួតពិនិត្យការទទួលយកនៃផ្នែកសំខាន់ៗនៅពេលនៃបាច់នីមួយៗនៃទំនិញចូល ដែលមិនអាចច្រឡំជាមួយការត្រួតពិនិត្យការបញ្ជាក់ទៀងទាត់។
បញ្ហាទី 2៖ នៅពេលដែលសហគ្រាសទិញគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗពីអ្នកចែកចាយ និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់បន្ទាប់បន្សំផ្សេងទៀត ឬប្រគល់ឱ្យអ្នកម៉ៅការបន្តឱ្យផលិតគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗ សមាសធាតុរង ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច។ល។ រោងចក្រមិនគ្រប់គ្រងផ្នែកសំខាន់ៗទាំងនេះទេ។
ការកែតម្រូវ៖ ក្នុងករណីនេះ សហគ្រាសមិនអាចទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅអ្នកផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗបានទេ។បន្ទាប់មកសហគ្រាសត្រូវបន្ថែមកិច្ចព្រមព្រៀងគុណភាពទៅក្នុងកិច្ចព្រមព្រៀងទិញរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់បន្ទាប់បន្សំ។កិច្ចព្រមព្រៀងនេះបញ្ជាក់ថាអ្នកផ្គត់ផ្គង់បន្ទាប់បន្សំត្រូវទទួលខុសត្រូវចំពោះការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃផ្នែកសំខាន់ៗទាំងនេះ និងអ្វីដែលត្រូវគ្រប់គ្រងគុណភាពសំខាន់ៗ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផ្នែកសំខាន់ៗ។
បញ្ហាទី 3៖ សម្ភារៈមិនមែនលោហធាតុនៃប្រដាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះត្រូវបានបាត់នៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យការបញ្ជាក់ជាប្រចាំ
ការកែតម្រូវ៖ ដោយសារតែការត្រួតពិនិត្យការបញ្ជាក់ជាទៀងទាត់នៃវត្ថុធាតុមិនមែនលោហធាតុនៃប្រដាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះគឺពីរដងក្នុងមួយឆ្នាំ សហគ្រាសតែងតែភ្លេច ឬធ្វើវាម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ។តម្រូវការសម្រាប់ការបញ្ជាក់តាមកាលកំណត់ និងការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈមិនមែនលោហធាតុ ពីរដងក្នុងមួយឆ្នាំ ត្រូវបញ្ចូលក្នុងឯកសារ និងអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងស្របតាមតម្រូវការ។
4. ការមិនអនុលោមតាមធម្មតាក្នុងការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតកម្ម
បញ្ហា៖ ដំណើរការសំខាន់ៗក្នុងដំណើរការផលិតមិនត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណត្រឹមត្រូវ។
ការកែតម្រូវ៖ សហគ្រាសគួរតែកំណត់អត្តសញ្ញាណដំណើរការសំខាន់ៗដែលមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើការអនុលោមតាមផលិតផលជាមួយនឹងស្តង់ដារ និងការអនុលោមតាមផលិតផល។ឧទាហរណ៍ ការជួបប្រជុំគ្នាក្នុងន័យទូទៅ;ការជ្រលក់និងខ្យល់នៃម៉ូទ័រ;និងការបញ្ចោញ និងចាក់ផ្នែកសំខាន់ៗផ្លាស្ទិច និងមិនមែនលោហធាតុ។ដំណើរការសំខាន់ៗទាំងនេះត្រូវបានកំណត់ និងគ្រប់គ្រងនៅក្នុងឯកសារគ្រប់គ្រងសហគ្រាស។
5. ការមិនអនុលោមតាមធម្មតាក្នុងការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងការត្រួតពិនិត្យការបញ្ជាក់
បញ្ហាទី 1៖ ឃ្លាអធិការកិច្ចដែលមានរាយក្នុងឯកសារត្រួតពិនិត្យ/ការបញ្ជាក់ជាប្រចាំ មិនបំពេញតាមតម្រូវការនៃច្បាប់អនុវត្តវិញ្ញាបនប័ត្រ
ការកែតម្រូវ៖ សហគ្រាសគួរតែសិក្សាដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវតម្រូវការសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងការបញ្ជាក់ពីធាតុអធិការកិច្ចនៅក្នុងច្បាប់/វិធាននៃការអនុវត្តការបញ្ជាក់ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ ហើយរាយបញ្ជីតម្រូវការដែលត្រូវគ្នានៅក្នុងឯកសារគ្រប់គ្រងពាក់ព័ន្ធនៃការត្រួតពិនិត្យផលិតផលដែលមានការបញ្ជាក់ ដើម្បីជៀសវាងទំនិញដែលបាត់។
បញ្ហាទី 2៖ បាត់កំណត់ត្រាត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ
ការកែតម្រូវ៖ សហគ្រាសត្រូវបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំនូវខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម សង្កត់ធ្ងន់លើសារៈសំខាន់នៃកំណត់ហេតុត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងកត់ត្រាលទ្ធផលពាក់ព័ន្ធនៃការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំតាមតម្រូវការ។
6. ការមិនអនុលោមតាមឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ទូទៅសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងតេស្ត
បញ្ហាទី 1៖ សហគ្រាសភ្លេចវាស់ និងក្រិតឧបករណ៍ធ្វើតេស្តក្នុងរយៈពេលដែលបានបញ្ជាក់ក្នុងឯកសាររបស់ខ្លួន
ការកែតម្រូវ៖ សហគ្រាសត្រូវបញ្ជូនឧបករណ៍ដែលមិនបានវាស់វែងតាមកាលវិភាគទៅស្ថាប័នវាស់វែង និងក្រិតតាមខ្នាតដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការវាស់វែង និងការក្រិតតាមខ្នាតក្នុងរយៈពេលដែលបានបញ្ជាក់ក្នុងឯកសារ ហើយភ្ជាប់ការកំណត់អត្តសញ្ញាណដែលត្រូវគ្នានៅលើឧបករណ៍រាវរកដែលត្រូវគ្នា។
បញ្ហាទី 2: សហគ្រាសខ្វះការត្រួតពិនិត្យមុខងារឧបករណ៍ ឬកំណត់ត្រា។
ការកែតម្រូវ៖ សហគ្រាសត្រូវត្រួតពិនិត្យមុខងាររបស់ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តស្របតាមបទប្បញ្ញត្តិនៃឯកសាររបស់ខ្លួន ហើយវិធីសាស្ត្រនៃការត្រួតពិនិត្យមុខងារក៏ត្រូវអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងទៅតាមបទប្បញ្ញត្តិនៃឯកសារសហគ្រាស។កុំយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះស្ថានភាពដែលឯកសារចែងថាផ្នែកស្តង់ដារត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យមុខងាររបស់ឧបករណ៍វាស់តង់ស្យុងប៉ុន្តែវិធីសាស្ត្រសៀគ្វីខ្លីត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យមុខងារនៅលើគេហទំព័រហើយវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យស្រដៀងគ្នាផ្សេងទៀតមិនត្រូវគ្នាទេ។
7. ការមិនអនុលោមតាមធម្មតាក្នុងការគ្រប់គ្រងផលិតផលមិនអនុលោម
បញ្ហាទី 1: នៅពេលដែលមានបញ្ហាធំៗក្នុងការត្រួតពិនិត្យថ្នាក់ជាតិ និងខេត្ត និងការត្រួតពិនិត្យដោយចៃដន្យ ឯកសារសហគ្រាសមិនបានបញ្ជាក់អំពីវិធីដោះស្រាយនោះទេ។
ការកែតម្រូវ៖ នៅពេលដែលរោងចក្រដឹងថាមានបញ្ហាធំៗជាមួយផលិតផលដែលមានការបញ្ជាក់ ឯកសារសហគ្រាសត្រូវបញ្ជាក់ថា នៅពេលមានបញ្ហាធំៗជាមួយផលិតផលក្នុងការត្រួតពិនិត្យជាតិ និងខេត្ត និងការត្រួតពិនិត្យដោយចៃដន្យ រោងចក្រត្រូវជូនដំណឹងជាបន្ទាន់ទៅអាជ្ញាធរបញ្ជាក់។ បញ្ហាជាក់លាក់។
បញ្ហាទី 2៖ សហគ្រាសមិនបានបញ្ជាក់ពីទីតាំងផ្ទុកដែលបានកំណត់ ឬសម្គាល់ផលិតផលដែលមិនអនុលោមតាមខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទេ។
ការកែតម្រូវ៖ សហគ្រាសត្រូវគូសកន្លែងស្តុកទុកសម្រាប់ផលិតផលមិនអនុលោមតាមទីតាំងដែលត្រូវគ្នានៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ហើយធ្វើការកំណត់អត្តសញ្ញាណដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់ផលិតផលដែលមិនអនុលោមតាម។វាក៏គួរតែមានបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធនៅក្នុងឯកសារផងដែរ។
8. ការផ្លាស់ប្តូរផលិតផលដែលមានការបញ្ជាក់ និងការមិនអនុលោមតាមធម្មតាក្នុងការត្រួតពិនិត្យភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងការធ្វើតេស្តដែលបានកំណត់នៅនឹងកន្លែង
បញ្ហា៖ រោងចក្រមានភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផលជាក់ស្តែងនៅក្នុងផ្នែកសំខាន់ៗ រចនាសម្ព័ន្ធសុវត្ថិភាព និងរូបរាង។
ការកែតម្រូវ៖ នេះគឺជាការមិនអនុលោមយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៃវិញ្ញាបនប័ត្រ CCC ។ប្រសិនបើមានបញ្ហាណាមួយជាមួយនឹងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រនឹងត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយផ្ទាល់ថាជាការបរាជ័យថ្នាក់ទីបួន ហើយវិញ្ញាបនបត្រ CCC ដែលត្រូវគ្នានឹងត្រូវផ្អាក។ដូច្នេះ មុននឹងធ្វើការផ្លាស់ប្តូរផលិតផល សហគ្រាសត្រូវដាក់សំណើផ្លាស់ប្តូរ ឬធ្វើការពិគ្រោះយោបល់អំពីការផ្លាស់ប្តូរទៅកាន់អាជ្ញាធរបញ្ជាក់ ដើម្បីធានាថាមិនមានបញ្ហាជាមួយនឹងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ។
9, វិញ្ញាបនបត្រ CCC និងសញ្ញាសម្គាល់
បញ្ហា៖ រោងចក្រមិនបានស្នើសុំការអនុម័តលើការបោះត្រា ហើយមិនបានបង្កើតគណនីប្រើប្រាស់ម៉ាកនៅពេលទិញម៉ាកសញ្ញានោះទេ។
ការកែតម្រូវ៖ រោងចក្រត្រូវអនុវត្តទៅមជ្ឈមណ្ឌលបញ្ជាក់នៃការគ្រប់គ្រងវិញ្ញាបនបត្រ និងទទួលស្គាល់គុណភាពសម្រាប់ការទិញស្លាកសញ្ញា ឬពាក្យស្នើសុំការអនុម័តលើការបោះត្រាឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន បន្ទាប់ពីទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រ CCC ។ប្រសិនបើត្រូវដាក់ពាក្យសុំទិញសញ្ញាសម្គាល់នោះ ការប្រើប្រាស់សញ្ញាសម្គាល់ត្រូវបង្កើតសៀវភៅឈរឈ្មោះ ដែលគួរតែត្រូវគ្នាទៅនឹងសៀវភៅឈរជើងដឹកជញ្ជូនរបស់សហគ្រាសម្តងមួយៗ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កុម្ភៈ-២៤-២០២៣