সার্টিফিকেশন কাজের সুনির্দিষ্ট বাস্তবায়নের ক্ষেত্রে, CCC শংসাপত্রের জন্য আবেদনকারী উদ্যোগগুলিকে কারখানার গুণমান নিশ্চিতকরণ ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা এবং সংশ্লিষ্ট পণ্যের শংসাপত্র বাস্তবায়নের নিয়ম/বিধি অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট গুণমান নিশ্চিতকরণ ক্ষমতা স্থাপন করা উচিত, যার লক্ষ্য পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন এবং প্রত্যয়িত পণ্যের সামঞ্জস্য এবং উৎপাদিত টাইপ পরীক্ষার নমুনা নিশ্চিত করার লক্ষ্যে প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য।এখন আসুন CCC কারখানা পরিদর্শনের প্রক্রিয়া এবং সংশ্লিষ্ট সংশোধন পরিকল্পনার সাধারণ অসঙ্গতি সম্পর্কে কথা বলি।
1, দায়িত্ব এবং সম্পদের সাধারণ অ-সঙ্গতি
অ-সম্মতি: গুণমানের দায়িত্বে থাকা ব্যক্তির অনুমোদনের কোনও চিঠি নেই বা অনুমোদনের চিঠির মেয়াদ শেষ হয়ে গেছে।
সংশোধন: কারখানাটিকে সীল এবং স্বাক্ষর সহ গুণমানের দায়িত্বে থাকা ব্যক্তির বৈধ পাওয়ার অফ অ্যাটর্নি সম্পূরক করতে হবে।
2, নথি এবং রেকর্ডের সাধারণ অ-সম্মতি
সমস্যা 1: কারখানাটি ব্যবস্থাপনা নথির সর্বশেষ এবং কার্যকর সংস্করণ সরবরাহ করতে ব্যর্থ হয়েছে;ফ্যাক্টরি ফাইলে একাধিক সংস্করণ সহাবস্থান করে।
সংশোধন: কারখানাটিকে প্রাসঙ্গিক নথিগুলি সাজাতে হবে এবং শংসাপত্রের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন নথিগুলির সর্বশেষ সংস্করণ সরবরাহ করতে হবে৷
সমস্যা 2: কারখানাটি তার গুণমানের রেকর্ডের স্টোরেজ সময় নির্দিষ্ট করেনি, বা নির্দিষ্ট স্টোরেজ সময় 2 বছরের কম।
সংশোধন: কারখানাকে রেকর্ড নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিতে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করতে হবে যে রেকর্ড সংরক্ষণের সময় 2 বছরের কম হবে না।
সমস্যা 3: কারখানাটি পণ্যের শংসাপত্র সম্পর্কিত গুরুত্বপূর্ণ নথিগুলি সনাক্ত এবং সংরক্ষণ করেনি
সংশোধন: পণ্যের সার্টিফিকেশন সম্পর্কিত বাস্তবায়নের নিয়ম, বাস্তবায়নের নিয়ম, মান, টাইপ টেস্ট রিপোর্ট, তত্ত্বাবধান এবং এলোমেলো পরিদর্শন প্রতিবেদন, অভিযোগের তথ্য ইত্যাদি সঠিকভাবে পরিদর্শনের জন্য রাখতে হবে।
3, ক্রয় এবং মূল অংশ নিয়ন্ত্রণে সাধারণ অ-সঙ্গতি
সমস্যা 1: এন্টারপ্রাইজ মূল অংশগুলির নিয়মিত নিশ্চিতকরণ পরিদর্শন বুঝতে পারে না বা মূল অংশগুলির আগত পরিদর্শনের সাথে এটিকে বিভ্রান্ত করে।
সংশোধন: যদি CCC সার্টিফিকেশন টাইপ টেস্ট রিপোর্টে তালিকাভুক্ত মূল অংশগুলি সংশ্লিষ্ট CCC/স্বেচ্ছাসেবী সার্টিফিকেশন শংসাপত্র না পেয়ে থাকে, তাহলে এন্টারপ্রাইজকে বাস্তবায়নের নিয়মের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মূল অংশগুলিতে বার্ষিক নিশ্চিতকরণ পরিদর্শন করতে হবে তা নিশ্চিত করতে মূল অংশগুলির গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলি সার্টিফিকেশন মান এবং/অথবা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা চালিয়ে যেতে পারে এবং নিয়মিত নিশ্চিতকরণ পরিদর্শনের প্রাসঙ্গিক নথিতে প্রয়োজনীয়তাগুলি লিখতে পারে।মূল অংশগুলির ইনকামিং পরিদর্শন হল আগত পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচের সময় মূল অংশগুলির গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শন, যা নিয়মিত নিশ্চিতকরণ পরিদর্শনের সাথে বিভ্রান্ত হতে পারে না।
সমস্যা 2: যখন এন্টারপ্রাইজগুলি ডিস্ট্রিবিউটর এবং অন্যান্য গৌণ সরবরাহকারীদের কাছ থেকে মূল অংশগুলি ক্রয় করে, বা মূল অংশ, উপাদান, সাব-অ্যাসেম্বলি, আধা-সমাপ্ত পণ্য ইত্যাদি উত্পাদন করার জন্য সাব-কন্ট্রাক্টরদের অর্পণ করে, তখন কারখানা এই মূল অংশগুলি নিয়ন্ত্রণ করে না।
সংশোধন: এই ক্ষেত্রে, এন্টারপ্রাইজ সরাসরি মূল অংশগুলির সরবরাহকারীদের সাথে যোগাযোগ করতে পারে না।তারপরে এন্টারপ্রাইজটি সেকেন্ডারি সরবরাহকারীর ক্রয় চুক্তিতে একটি গুণমান চুক্তি যুক্ত করবে।চুক্তিটি নির্দিষ্ট করে যে গৌণ সরবরাহকারী এই মূল অংশগুলির গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী এবং মূল অংশগুলির সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য কী কী গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
সমস্যা 3: নিয়মিত নিশ্চিতকরণ পরিদর্শনে গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতির অ ধাতব উপকরণ অনুপস্থিত
সংশোধন: যেহেতু গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতির অ-ধাতব সামগ্রীর নিয়মিত নিশ্চিতকরণ পরিদর্শন বছরে দুবার হয়, উদ্যোগগুলি প্রায়শই ভুলে যায় বা বছরে একবার করে।পর্যায়ক্রমিক নিশ্চিতকরণ এবং অ ধাতব পদার্থের পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা বছরে দুবার নথিতে অন্তর্ভুক্ত করা হবে এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরভাবে প্রয়োগ করা হবে।
4, উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে সাধারণ অ-সঙ্গতি
সমস্যা: উৎপাদন প্রক্রিয়ার মূল প্রক্রিয়া সঠিকভাবে চিহ্নিত করা হয় না
সংশোধন: এন্টারপ্রাইজের মূল প্রক্রিয়াগুলি চিহ্নিত করা উচিত যেগুলি মান এবং পণ্যের সামঞ্জস্যের সাথে পণ্যগুলির সামঞ্জস্যের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।যেমন, সাধারণ অর্থে সমাবেশ;ডিপিং এবং মোটর উইন্ডিং;এবং প্লাস্টিক এবং অ ধাতব কী অংশগুলির এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন।এই মূল প্রক্রিয়াগুলি এন্টারপ্রাইজ ম্যানেজমেন্ট নথিতে চিহ্নিত এবং নিয়ন্ত্রিত হয়।
5, রুটিন পরিদর্শন এবং নিশ্চিতকরণ পরিদর্শনে সাধারণ অ-সঙ্গতি
সমস্যা 1: নিয়মিত পরিদর্শন/নিশ্চিতকরণ পরিদর্শন নথিতে তালিকাভুক্ত পরিদর্শন ধারাগুলি সার্টিফিকেশন বাস্তবায়ন নিয়মের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না
সংশোধন: এন্টারপ্রাইজের প্রাসঙ্গিক পণ্য শংসাপত্র বাস্তবায়নের নিয়ম/বিধিতে নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিদর্শন আইটেমগুলির নিশ্চিতকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি যত্ন সহকারে অধ্যয়ন করা উচিত এবং অনুপস্থিত আইটেমগুলি এড়াতে প্রত্যয়িত পণ্য পরিদর্শনের প্রাসঙ্গিক ব্যবস্থাপনা নথিতে সংশ্লিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি তালিকাভুক্ত করা উচিত।
সমস্যা 2: রুটিন পরিদর্শন রেকর্ড অনুপস্থিত
সংশোধন: এন্টারপ্রাইজের উৎপাদন লাইনের রুটিন পরিদর্শন কর্মীদের প্রশিক্ষণ দিতে হবে, রুটিন পরিদর্শন রেকর্ডের গুরুত্বের উপর জোর দিতে হবে এবং প্রয়োজন অনুযায়ী রুটিন পরিদর্শনের প্রাসঙ্গিক ফলাফল রেকর্ড করতে হবে।
6, পরিদর্শন এবং পরীক্ষার জন্য যন্ত্র এবং সরঞ্জামের সাধারণ অ-সঙ্গতি
সমস্যা 1: এন্টারপ্রাইজ তার নিজস্ব নথিতে নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি পরিমাপ করতে এবং ক্যালিব্রেট করতে ভুলে গেছে
সংশোধন: এন্টারপ্রাইজকে নথিতে উল্লিখিত সময়ের মধ্যে পরিমাপ এবং ক্রমাঙ্কনের জন্য একটি যোগ্যতাসম্পন্ন পরিমাপ এবং ক্রমাঙ্কন প্রতিষ্ঠানের কাছে সময়সূচীতে পরিমাপ করা হয়নি এমন সরঞ্জামগুলি পাঠাতে হবে এবং সংশ্লিষ্ট সনাক্তকরণ সরঞ্জামগুলিতে সংশ্লিষ্ট শনাক্তকরণ সংযুক্ত করতে হবে।
সমস্যা 2: এন্টারপ্রাইজে সরঞ্জাম ফাংশন পরিদর্শন বা রেকর্ডের অভাব রয়েছে।
সংশোধন: এন্টারপ্রাইজের নিজস্ব নথির বিধান অনুসারে পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা পরীক্ষা করা দরকার এবং ফাংশন চেকের পদ্ধতিটিও এন্টারপ্রাইজ নথির বিধান অনুসারে কঠোরভাবে প্রয়োগ করা উচিত।এমন পরিস্থিতির দিকে মনোযোগ দিন না যে নথিতে উল্লেখ করা হয়েছে যে স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি প্রতিরোধী ভোল্টেজ পরীক্ষকের ফাংশন চেকের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে সাইটের ফাংশন চেকের জন্য শর্ট সার্কিট পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় এবং অন্যান্য অনুরূপ পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি সঙ্গতিপূর্ণ নয়।
7, নন-কনফর্মিং পণ্য নিয়ন্ত্রণে সাধারণ অ-সঙ্গতি
সমস্যা 1: যখন জাতীয় এবং প্রাদেশিক তত্ত্বাবধান এবং এলোমেলো পরিদর্শনে বড় সমস্যা হয়, তখন এন্টারপ্রাইজ নথিগুলি হ্যান্ডলিং পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে না।
সংশোধন: যখন কারখানা জানতে পারে যে তার প্রত্যয়িত পণ্যগুলির সাথে বড় সমস্যা রয়েছে, তখন এন্টারপ্রাইজের নথিতে উল্লেখ করতে হবে যে যখন জাতীয় এবং প্রাদেশিক তত্ত্বাবধান এবং এলোমেলো পরিদর্শনে পণ্যগুলির সাথে বড় সমস্যা দেখা দেয়, তখন কারখানাটি অবিলম্বে সার্টিফিকেশন কর্তৃপক্ষকে অবহিত করা উচিত। নির্দিষ্ট সমস্যা।
সমস্যা 2: এন্টারপ্রাইজ মনোনীত স্টোরেজ অবস্থান নির্দিষ্ট করেনি বা উত্পাদন লাইনে নন-কনফর্মিং পণ্যগুলিকে চিহ্নিত করেনি।
সংশোধন: এন্টারপ্রাইজ উত্পাদন লাইনের সংশ্লিষ্ট অবস্থানে নন-কনফর্মিং পণ্যগুলির জন্য একটি স্টোরেজ এলাকা আঁকবে এবং নন-কনফর্মিং পণ্যগুলির জন্য সংশ্লিষ্ট সনাক্তকরণ করবে।নথিতে প্রাসঙ্গিক বিধানও থাকতে হবে।
8, প্রত্যয়িত পণ্যের পরিবর্তন এবং সামঞ্জস্য নিয়ন্ত্রণ এবং সাইটে মনোনীত পরীক্ষায় সাধারণ অ-সঙ্গতি
সমস্যা: কারখানার মূল অংশ, নিরাপত্তা কাঠামো এবং চেহারায় পণ্যের সুস্পষ্ট অসঙ্গতি রয়েছে।
সংশোধন: এটি CCC সার্টিফিকেশনের একটি গুরুতর অসঙ্গতি।যদি পণ্যের সামঞ্জস্যের সাথে কোন সমস্যা হয়, কারখানা পরিদর্শন সরাসরি চতুর্থ গ্রেড ব্যর্থতা হিসাবে বিচার করা হবে, এবং সংশ্লিষ্ট CCC শংসাপত্র স্থগিত করা হবে।অতএব, পণ্যে কোনো পরিবর্তন করার আগে, কারখানা পরিদর্শনের সময় পণ্যের সামঞ্জস্য নিয়ে কোনো সমস্যা নেই তা নিশ্চিত করার জন্য এন্টারপ্রাইজটিকে একটি পরিবর্তনের আবেদন জমা দিতে হবে বা সার্টিফিকেশন কর্তৃপক্ষের কাছে একটি পরিবর্তন পরামর্শ করতে হবে।
9, CCC সার্টিফিকেট এবং চিহ্ন
সমস্যা: কারখানাটি মার্ক ছাঁচনির্মাণের অনুমোদনের জন্য আবেদন করেনি, এবং চিহ্ন কেনার সময় চিহ্নের ব্যবহারের হিসাব স্থাপন করেনি।
সংশোধন: কারখানাটি মার্ক ক্রয়ের জন্য সার্টিফিকেশন এবং অ্যাক্রিডিটেশন অ্যাডমিনিস্ট্রেশনের সার্টিফিকেশন সেন্টারে আবেদন করবে বা CCC সার্টিফিকেট পাওয়ার পর যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মার্ক মোল্ডিংয়ের অনুমোদনের জন্য আবেদন করবে।যদি চিহ্ন কেনার জন্য আবেদন করতে হয়, তাহলে চিহ্ন ব্যবহার করার জন্য একটি স্থায়ী বই স্থাপন করতে হবে, যা এন্টারপ্রাইজের শিপিং স্ট্যান্ডিং বুকের সাথে এক এক করে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-২৪-২০২৩