ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਕੇਲ ਫੈਬਰਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਕੋਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ QC ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਹੈ।
ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਕੀਵਰਡ: ਫੈਬਰਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਿਸਟਮ
01
ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਿਸਟਮ ਕੀ ਹੈ?
ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 1-4 ਅੰਕ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ: ਸਿੰਗਲ ਰੋਲ ਸਕੋਰ = ਕਟੌਤੀ ਸਕੋਰ / ਕੋਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ * 100
ਔਸਤ ਸਕੋਰਿੰਗ ਵਿਧੀ = ਕੁੱਲ ਕਟੌਤੀ ਅੰਕ / ਕੁੱਲ ਕੋਡ ਲੰਬਾਈ * 100
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾ: ਪ੍ਰਤੀ 100 ਸਿੱਧੀ-ਰੇਖਾ ਗਜ਼ 'ਤੇ 50 ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਏ ਗ੍ਰੇਡ, 50 ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਬੀ ਗ੍ਰੇਡ
ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ: ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਰੋਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਅੰਕਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ 100 ਵਰਗ ਗਜ਼ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਰੋਲ ਦੇ ਅੰਕ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਇੱਕ ਰੋਲ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ 100 ਵਰਗ ਗਜ਼ ਦੇ ਅੰਕਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ = ਕਟੌਤੀ ਪੁਆਇੰਟ * 3600 / (ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਗਜ਼ * ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਇੰਚ)
100 ਵਰਗ ਗਜ਼ ਦਾ ਔਸਤ ਸਕੋਰ = (ਕੁੱਲ ਕਟੌਤੀ ਪੁਆਇੰਟ * 3600) / (ਕੁੱਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਗਜ਼ * ਔਸਤ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਇੰਚ) ਗਣਨਾ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਦਸ਼ਮਲਵ ਸਥਾਨ ਤੱਕ ਸਹੀ ਹੈ।
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾ: ਪ੍ਰਤੀ 100 ਵਰਗ ਗਜ਼ ਵਿੱਚ 40 ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰੋਲ ਗ੍ਰੇਡ A ਹੈ, ਅਤੇ 40 ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕਸ ਦਾ ਔਸਤ ਸਕੋਰ ਪ੍ਰਤੀ 100 ਵਰਗ ਗਜ਼ ਵਿੱਚ 28 ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।ਉਪਰੋਕਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰੋਲ ਹਰ 40 ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਤੀ 100 ਵਰਗ ਗਜ਼ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਪਰ ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਫੈਬਰਿਕ ਅਜੇ ਵੀ 28 ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਤੀ 100 ਵਰਗ ਗਜ਼ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਸਿੱਟਾ ਵੀ ਅਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੁਆਲੀਫਾਇੰਗ ਸਕੋਰਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਬਰਿਕਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਆਲੀਫਾਇੰਗ ਸਕੋਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮਝੌਤੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
02
ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਕੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ
· ਸਾਰੇ ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਨੁਕਸ ਦੀ ਕਟੌਤੀ 4 ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
· ਲਗਾਤਾਰ/ਚੱਕਰੀ ਨੁਕਸ (>9 ਇੰਚ) ਲਈ 4 ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਗਜ਼;
· ਛੇਕ, ਤੰਗ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਸੀਮਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੂਰੀ-ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸ ਲਈ 4 ਅੰਕ ਕੱਟੇ ਜਾਣਗੇ;
· ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ, ਨੁਕਸ ਦੇ ਹਰੇਕ ਗਜ਼ ਨੂੰ 4 ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ 4 ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਛੇਕ ਨੂੰ 4 ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ;
· ਲਗਾਤਾਰ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਕਿਨਾਰੇ, ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ, ਤੰਗ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਫੈਬਰਿਕ ਚੌੜਾਈ, ਕ੍ਰੀਜ਼, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਰੰਗਾਈ, ਨੁਕਸ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਗਜ਼ 4 ਪੁਆਇੰਟ ਕੱਟੇ ਜਾਣਗੇ;
· 64-66 ਇੰਚ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ, ਸਿੱਧੇ ਵਿਹੜੇ ਦੇ ਸਕੋਰ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਗਜ਼ ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 4 ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
· ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਇੱਕ ਇੰਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਅੰਕ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;
ਨੁਕਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵਾਰਪ ਜਾਂ ਵੇਫਟ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੁਕਸ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਇਕਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
· ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹੋਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਾਦੇ ਵੇਵ ਫੈਬਰਿਕਸ ਲਈ, ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਾਈਡ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲਾ ਪਾਸਾ ਹੈ।ਟਵਿਲ ਫੈਬਰਿਕਸ ਲਈ, ਖੱਬਾ ਪੱਖਪਾਤ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ।ਥਰਿੱਡ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ, ਸਹੀ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ.ਸਾਟਿਨ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ, ਸਾਟਿਨ ਸਾਈਡ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ.ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਮਹਿਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਫ਼ਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਉਲਝਾਉਣ ਨਾ ਕਰੋ.ਜੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਨੁਕਸ ਹਨ ਜੋ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਸਕੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
· ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਜਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਖਿੰਡੀਆਂ ਦੂਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪ ਸਕੋਰ ਕੁੱਲ ਮਾਪ ਸਕੋਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੁੱਲ ਮਾਪ ਸਕੋਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ;
· ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੇਫਟ (ਵਾਰਪ) ਦਿਸ਼ਾ ਨੁਕਸ, ਚੌੜਾਈ ਇੱਕ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਇੱਕ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਇੱਕ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
03
ਨਮੂਨਾ
ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ, 100% ਮਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਦਾ 80%, ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਅਸਲ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ ਜਾਂ ਕੋਡ ਸੂਚੀ ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ:
· 10%, ਡਿਲਿਵਰੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ 20%;
· ਜਾਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦਾ ਵਰਗ ਰੂਟ ਲਓ ਅਤੇ 10 ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕਰੋ;
· ਜਦੋਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 1000 ਗਜ਼ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ।
04
ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ
· ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਦੂਰੀ ਲਗਭਗ 1 ਗਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਲੋੜਾਂ: ਸਤਹ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 1075 ਲਕਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੈ।
· ਸੁਝਾਅ:
ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦਾ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਕੱਪੜਾ, ਮੁਆਇਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਜੋੜੋ।
· ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਣਾਈ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਛਪਾਈ, ਆਮ ਦਿੱਖ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ, ਰੰਗ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਵੇਫਟ ਬੋਅ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਸਕਿਊ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ।
· ਦਿੱਖ ਗਾਹਕ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜੈਕਾਰਡ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੈਲੀ, ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
· ਢਾਂਚਾ:
ਜੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਫਾਈਬਰ ਰਚਨਾ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ।
·ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਥ ਮਹਿਸੂਸ:
ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਹੱਥ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਜਾਂ ਨਰਮ, ਮੋਟਾ ਜਾਂ ਪਤਲਾ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਲਮ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ ਇੱਕੋ ਬੈਚ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਲ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਅਹਿਸਾਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
05
ਜਾਂਚ ਪੁਆਇੰਟ
· ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ
ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਰੋਲ ਦੀ ਅਸਲ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ 2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿੰਗਲ ਰੋਲ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਜੇਕਰ ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਰੋਲ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਜੋੜ ਨਾਮਾਤਰ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਡਾਊਨਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਿਰ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਪੂਛ 'ਤੇ 3 ਵਾਰ ਮਾਪੋ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਾਹਕ ਤੰਗ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਲਚਕੀਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.
· ਤਿਰਛੀ ਅਤੇ ਕਮਾਨ ਦਾ ਵੇਫਟ
ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਵੇਫ਼ਟ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟੋ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਵੇਫ਼ਟ ਮੋੜਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨੇੜੇ;
ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਬੁਣੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ;
ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਵੇਫਟ ਨਹੀਂ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ;
ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਾਣੇ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਧੇ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।
ਫੈਬਰਿਕ ਭਾਰ
ਹਰੇਕ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਇਲਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰੋ:
· <10OZ/SQ.YD: +/-5%;
· >10OZ/SQ.YD: +/-3%।
ਫੈਬਰਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
· ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ;
· ਪੇਪਰ ਬੈਰਲ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ;
· ਪੇਪਰ ਬੈਰਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ;
· ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਢਿੱਲੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-14-2022