Ang four-point scale ay ang pangunahing paraan ng pagmamarka para sa inspeksyon ng tela, at ito ang kinakailangang kaalaman at kasanayan para sa QC sa industriya ng tela.
Mga keyword sa artikulong ito: sistema ng inspeksyon ng tela na may apat na punto
01
Ano ang four-point system?
Ang isang four-point scale ay maaaring gamitin para sa mga hinabi na niniting na tela, na may 1-4 na puntos na ibabawas depende sa laki at kalubhaan ng depekto
Paraan ng pagkalkula: single roll score = deduction score / code length * 100
Average na paraan ng pagmamarka = kabuuang mga deduction na puntos / kabuuang haba ng code * 100
Saklaw ng pagtanggap: Isang grado na mas mababa sa 50 puntos bawat 100 straight-line na yarda, B na grado sa itaas ng 50 puntos
Paraan ng pagkalkula: Pagkatapos suriin ang bawat rolyo ng tela, maaari mong dagdagan ang mga nakuhang marka, at gamitin ang sumusunod na formula upang kalkulahin ang marka ng bawat rolyo ng tela sa bawat 100 square yard
Ang bilang ng mga puntos sa bawat 100 square yard ng isang roll ng tela = deduction point * 3600 / (inspected yards * effective door width inches)
Ang average na marka ng 100 square yards = (kabuuang mga deduction point * 3600) / (kabuuang inspeksyon na yarda * average na epektibong pinto na lapad na pulgada) Ang resulta ng pagkalkula ay tumpak sa isang decimal na lugar.
Saklaw ng pagtanggap: Ang isang roll na may mas mababa sa 40 puntos bawat 100 square yard ay grade A, at higit sa 40 puntos ay grade B. Ang average na marka ng lahat ng inspeksyon na tela ay mas mababa sa 28 puntos bawat 100 square yard.Ang mga kundisyon sa itaas ay dapat matugunan sa parehong oras, kahit na ang isang solong roll ay mas mababa sa bawat 40 puntos bawat 100 square yard, ngunit ang lahat ng inspeksyon na tela ay higit pa sa 28 puntos bawat 100 square yard, ang konklusyon ay hinuhusgahan din bilang hindi kwalipikado.Ang iba't ibang tela ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga kinakailangan para sa mga kwalipikadong marka, at ang mga kwalipikadong marka ay maaari ding tukuyin ng bumibili at tagapagtustos pagkatapos ng kasunduan.
02
Mga prinsipyo ng paggamit ng four-point scale
· Ang bawas sa lahat ng warp at weft defect ay hindi lalampas sa 4 na puntos;
· 4 na puntos bawat yarda para sa tuluy-tuloy/paikot na mga depekto (>9 pulgada);
· 4 na puntos ang ibabawas para sa mga butas, makitid na piraso, tahi at iba pang mga depekto sa buong lapad;
· Para sa mga seryosong depekto, ang bawat yarda ng mga depekto ay bibigyan ng rating ng 4 na puntos, tulad ng lahat ng mga butas ay bibigyan ng rating na 4 na puntos anuman ang diameter, at anumang mga butas na mas malaki kaysa sa mga pinhole ay ibabawas ng 4 na puntos;
· Para sa tuluy-tuloy na mga depekto, tulad ng: mga baitang, gilid-sa-gilid na chromatic aberration, makitid o hindi regular na lapad ng tela, mga lukot, hindi pantay na pagtitina ng mga tela, 4 na puntos ang ibabawas bawat yarda ng mga depekto;
· Para sa mga tela na may lapad na higit sa 64-66 pulgada, ang pagbabawas ng bawat yarda sa tuwid na yarda ay maaaring tumaas ng higit sa 4 na puntos nang proporsyonal;
· Ang mga depekto sa loob ng isang pulgada ng gilid sa magkabilang panig ay hindi bibigyan ng marka maliban sa pinsala;
Ang haba ng depekto ay kinakalkula ayon sa pinakamataas na direksyon ng warp o weft.Kapag ang dalawa o higit pang mga depekto ay pinaghalo, ang yunit ng pinakamalaking depekto ay kinakalkula;
· Maliban kung tinukoy, kadalasan ang harap na bahagi lamang ng tela ang kailangang siyasatin.Para sa mga plain weave fabric, ang shift printing side ay ang front side.Para sa twill fabric, positibo ang kaliwang bias.Para sa mga tela ng sinulid, positibo ang tamang pagbabawas.Para sa mga tela ng satin, positibo ang panig ng satin.Ang pinagsama-samang tela ay dapat na kumpirmahin sa bisita nang maaga.Huwag malito ang mga kalamangan at kahinaan.Kung may mga depekto sa reverse side ng tela na nakakaapekto sa positibong epekto, ang antas ng impluwensya ay nakapuntos;
· Para sa mga depekto na may pasulput-sulpot o maliit na nakakalat na mga distansya, kung ang kaukulang mga marka ng pagsukat ay mas malaki kaysa sa kabuuang mga marka ng pagsukat, ang kabuuang marka ng pagsukat ay dapat kalkulahin;
· Paraan ng pagkalkula ng mga piraso: isa o ang weft (warp) na depekto sa direksyon ng makina, ang lapad ay mas mababa sa isang sentimetro, at ang bawat sentimetro ay higit sa isang sentimetro.Ang isang sentimetro ay binibilang bilang isa.
03
Sampling
Sampling inspeksyon, 100% ng mga kalakal ay dapat na nakumpleto, 80% ng nakabalot, kinuha mula sa aktwal na listahan ng packing o listahan ng code mula sa pabrika o supplier.
Bilang ng mga sample:
· 10%, 20% ng dami ng paghahatid;
· O kunin ang square root ng bilang ng mga padala at i-multiply sa 10;
· Kapag ang dami ng paghahatid ay mas mababa sa 1000 yarda, buong inspeksyon.
04
Paraan ng pagsubok
· Ang distansya ng inspeksyon ay humigit-kumulang 1 yarda, at ang mga kinakailangan sa pinagmumulan ng liwanag: ang pag-iilaw sa ibabaw ay hindi bababa sa 1075 lux, at ang pagkakabit ay parallel sa ibabaw ng tela.
· Mungkahi:
light-colored o manipis na tela, magdagdag ng isang piraso ng tela sa pagitan ng tela at ang tela inspeksyon inclined plate bago inspeksyon.
· Saklaw ng inspeksyon ng visual na inspeksyon: mga depekto sa tela tulad ng pagtitina at pag-imprenta ng paghabi, istraktura at materyales sa pangkalahatang hitsura, atbp., kulay, lapad, haba ng roll, weft bow at weft skew, packaging at pagmamarka.
· Ang hitsura ay maaaring batay sa sample ng sanggunian ng customer, pangunahing suriin ang estilo, pattern at epekto upang suriin ang naka-print na pattern ng jacquard para sa hindi bababa sa isang cycle.
· Istraktura:
Kung kailangan ng customer, maaari kang magsampol upang subukan ang komposisyon ng hibla, uri ng sinulid, bilang ng sinulid.
·Materyal na pakiramdam ng kamay:
Suriin kung ang kamay ng tela ay matigas o malambot, makapal o manipis sa paghahambing.Kung may medyo halatang pagkakaiba, dapat itong tandaan sa ulat at itala sa materyal na column bilang mga pagkakaiba, at dapat kunin ang mga sample ng iba't ibang pakiramdam ng kamay.Kung maaari, maaaring ihambing ng mga Sample ang pakiramdam ng kamay ng iba't ibang mga rolyo ng parehong batch.
05
Checking point
· Haba at lapad ng roll
Kung ang pagkakaiba sa pagitan ng aktwal na haba ng isang roll at ang haba ng label ay higit sa 2%, ang solong roll ay nabawasan sa isang pangalawang-class na produkto;
Kung ang kabuuan ng kabuuang haba ng lahat ng inspeksyon na rolyo ay mas mababa sa 1% ng nominal na kabuuang haba, dapat itong iulat, at ang buong batch ay maaaring i-downgrade;
Sukatin ang epektibong lapad ng pinto nang 3 beses sa ulo, gitna at buntot ayon sa pagkakabanggit.Sa pangkalahatan, ang mga customer ay hindi tumatanggap ng makitid na lapad, at ang lapad ng weft nababanat na tela ay mas mababa sa 2%.
· Weft pahilig at bow weft
Gupitin ang tela sa direksyon ng weft, hangga't maaari malapit sa direksyon ng weft bending;
Alisin ang mga sinulid na sinulid isa-isa;
hanggang sa isang kumpletong habi ay iguguhit;
Tiklupin sa kalahati sa kahabaan ng warp, na ang mga gilid ay mapula, at sukatin ang distansya sa pagitan ng pinakamataas na punto at pinakamababang punto.
Timbang ng tela
Timbangin ang hindi bababa sa dalawang sample mula sa magkakaibang coil para sa bawat inspeksyon:
· <10OZ/SQ.YD: +/-5%;
· >10OZ/SQ.YD: +/-3%.
Pag-iingat sa packaging ng tela
· Angkop na kapal at lakas ng tubo ng papel;
· Ang panloob na diameter ng bariles ng papel;
· Haba ng paper barrel;
· Iwasan ang masyadong maluwag at masyadong masikip
Oras ng post: Ago-14-2022