QC باید یاد بگیرد: چهار نقطه استاندارد و چک نقاط مهارت های لازم برای بازرسی پارچه

مقیاس چهار نقطه ای روش اصلی امتیازدهی برای بازرسی پارچه است و دانش و مهارت لازم برای QC در صنعت نساجی است.

کلمات کلیدی در این مقاله: سیستم چهار نقطه ای بازرسی پارچه

01

سیستم چهار نقطه ای چیست؟

برای پارچه‌های بافتنی می‌توان از ترازو چهار نقطه‌ای استفاده کرد که بسته به اندازه و شدت عیب ۱ تا ۴ امتیاز کسر می‌شود.

روش محاسبه: امتیاز تک رول = امتیاز کسر / طول کد * 100

روش امتیازدهی متوسط ​​= کل امتیاز کسر / طول کل کد * 100

محدوده پذیرش: درجه A زیر 50 امتیاز در هر 100 یارد خط مستقیم، درجه B بالاتر از 50 امتیاز

روش محاسبه: پس از بررسی هر رول پارچه، می توانید امتیازات به دست آمده را جمع آوری کنید و از فرمول زیر برای محاسبه امتیاز هر رول پارچه در هر 100 یارد مربع استفاده کنید.

تعداد امتیاز در هر 100 یارد مربع یک رول پارچه = امتیاز کسر * 3600 / ( یارد بازرسی شده * عرض درب موثر اینچ)

میانگین امتیاز 100 یارد مربع = (کل امتیازات کسر * 3600) / (کل یاردهای بازرسی شده * متوسط ​​عرض موثر درب اینچ) نتیجه محاسبه تا یک رقم اعشار دقیق است.

محدوده پذیرش: یک رول تکی با امتیاز کمتر از 40 در هر 100 یارد مربع درجه A و بیش از 40 امتیاز درجه B است. میانگین امتیاز همه پارچه های بازرسی شده کمتر از 28 امتیاز در هر 100 یارد مربع است.شرایط فوق باید به طور همزمان رعایت شود، حتی اگر یک رول واحد کمتر از هر 40 امتیاز در 100 یارد مربع باشد، اما تمام پارچه های بازرسی همچنان بیش از 28 امتیاز در هر 100 یارد مربع باشد، نتیجه نیز غیرقابل ارزیابی است.پارچه های مختلف می توانند الزامات متفاوتی برای امتیازات واجد شرایط داشته باشند و امتیازات واجد شرایط نیز می تواند توسط خریدار و تامین کننده پس از توافق مشخص شود.

02

اصول استفاده از مقیاس چهار نقطه ای

· کسر تمام عیوب تار و پود نباید بیش از 4 امتیاز باشد.

· 4 امتیاز در هر یارد برای نقص های پیوسته / چرخه ای (> 9 اینچ).

· 4 امتیاز برای سوراخ ها، قطعات باریک، درزها و سایر عیوب تمام عرض کسر می شود.

· برای عیوب جدی، به هر یارد نقص 4 امتیاز داده می شود، مانند همه سوراخ ها بدون در نظر گرفتن قطر، 4 امتیاز و هر سوراخ بزرگتر از سوراخ سوزنی 4 امتیاز کسر می شود.

· برای عیوب پیوسته مانند: پله ها، انحراف رنگی لبه به لبه، عرض پارچه باریک یا نامنظم، چین خوردگی، رنگرزی ناهموار پارچه ها، 4 امتیاز به ازای هر یارد عیوب کسر می شود.

· برای پارچه هایی با عرض بیشتر از 64-66 اینچ، کسر هر یارد در امتیاز حیاط مستقیم می تواند به نسبت بیش از 4 امتیاز افزایش یابد.

· عیوب در یک اینچ از لبه در هر دو طرف به جز آسیب نمره داده نمی شود.

طول عیب با توجه به حداکثر جهت تار یا پود محاسبه می شود.وقتی دو یا چند عیب با هم مخلوط می شوند، واحد بزرگ ترین عیب محاسبه می شود.

· مگر اینکه غیر از این مشخص شده باشد، معمولا فقط قسمت جلوی پارچه باید بازرسی شود.برای پارچه های ساده بافت، سمت چاپ شیفت سمت جلو است.برای پارچه های جناغی، سوگیری سمت چپ مثبت است.برای پارچه های نخ، تخلیه مناسب مثبت است.برای پارچه های ساتن، سمت ساتن مثبت است.پارچه کامپوزیت باید از قبل با مهمان تایید شود.مزایا و معایب را با هم اشتباه نگیرید.اگر عیوب در قسمت عقب پارچه وجود داشته باشد که تأثیر مثبت را تحت تأثیر قرار دهد، درجه تأثیرگذاری نمره گذاری می شود.

· برای عیوب با فواصل پراکنده متناوب یا کوچک، اگر نمرات اندازه گیری مربوطه از کل امتیازات اندازه گیری بیشتر باشد، کل امتیاز اندازه گیری باید محاسبه شود.

· روش محاسبه نوارها: یک یا عیب جهت پود (چرخ) دستگاه، عرض کمتر از یک سانتی متر و هر سانتی متر بیشتر از یک سانتی متر است.یک سانتی متر یک حساب می شود.

03

نمونه برداری

بازرسی نمونه، 100٪ کالا باید تکمیل شده باشد، 80٪ بسته بندی شده، از لیست بسته بندی واقعی یا لیست کد از کارخانه یا تامین کننده گرفته شده است.

تعداد نمونه ها:

· 10٪، 20٪ از مقدار تحویل.

· یا جذر تعداد محموله ها را بگیرید و در 10 ضرب کنید.

· هنگامی که مقدار تحویل کمتر از 1000 یارد است، بازرسی کامل.

04

روش تست

· فاصله بازرسی حدود 1 یارد و نیاز منبع نور: روشنایی سطح حداقل 1075 لوکس است و نصب به موازات سطح پارچه است.

· پیشنهاد:

پارچه رنگ روشن یا نازک، قبل از بازرسی، یک تکه پارچه بین پارچه و صفحه شیبدار بازرسی پارچه اضافه کنید.

· محدوده بازرسی بصری: عیوب پارچه مانند رنگرزی و چاپ بافت، ساختار و مواد ظاهری کلی و غیره، رنگ، عرض، طول رول، کمان پود و چولگی پود، بسته بندی و علامت گذاری.

· ظاهر می تواند بر اساس نمونه مرجع مشتری باشد، عمدتاً سبک، الگو و جلوه را بررسی کنید تا الگوی ژاکارد چاپ شده را حداقل برای یک چرخه بررسی کنید.

· ساختار:

در صورت نیاز مشتری، می توانید برای آزمایش ترکیب الیاف، نوع نخ، تعداد نخ نمونه برداری کنید.

·احساس دست مواد:

در مقایسه بررسی کنید که آیا دست پارچه سخت یا نرم، ضخیم یا نازک است.در صورت وجود تفاوت نسبتاً مشهود، باید در گزارش ذکر شود و در ستون مواد به عنوان مغایرت درج شود و نمونه هایی از حس های مختلف دست گرفته شود.در صورت امکان، نمونه ها می توانند احساس دست رول های مختلف یک دسته را با هم مقایسه کنند.

05

نقطه چک کردن

· طول و عرض رول

اگر تفاوت بین طول واقعی یک رول و طول برچسب بیشتر از 2٪ باشد، رول تک به یک محصول درجه دوم کاهش می یابد.

اگر مجموع طول کل همه رول های بازرسی شده کمتر از 1٪ طول کل اسمی باشد، باید گزارش شود و ممکن است کل دسته کاهش یابد.

عرض موثر درب را 3 بار به ترتیب در سر، وسط و دم اندازه گیری کنید.به طور کلی، مشتریان عرض باریک را نمی پذیرند و عرض پارچه کش پود کمتر از 2٪ است.

· پود مورب و پود کمانی

پارچه را در امتداد جهت پود، تا حد امکان نزدیک به جهت خم شدن پود ببرید.

نخ های پود را یکی یکی جدا کنید.

تا زمانی که یک پود کامل کشیده شود.

در امتداد تار، با لبه های همسطح، تا کنید و فاصله بین بالاترین نقطه و پایین ترین نقطه را اندازه بگیرید.

وزن پارچه

حداقل دو نمونه از کویل های مختلف را برای هر بازرسی وزن کنید:

· <10OZ/SQ.YD: +/-5%؛

· >10OZ/SQ.YD: +/-3%.

اقدامات احتیاطی بسته بندی پارچه

· ضخامت و استحکام مناسب لوله کاغذ.

· قطر داخلی بشکه کاغذ؛

· طول بشکه کاغذ.

· از گشاد و خیلی تنگ خودداری کنید