Den fyrgradiga skalan är den huvudsakliga poängmetoden för tyginspektion, och det är nödvändiga kunskaper och färdigheter för kvalitetskontroll inom textilindustrin.
Nyckelord i denna artikel: fyrpunktssystem för tyginspektion
01
Vad är fyrpunktssystemet?
En fyrgradig skala kan användas för vävda stickade tyger, med 1-4 poäng avdrag beroende på defektens storlek och svårighetsgrad
Beräkningsmetod: engångspoäng = avdragspoäng / kodlängd * 100
Genomsnittlig poängmetod = totalt avdragspoäng / total kodlängd * 100
Acceptansintervall: A betyg under 50 poäng per 100 raklinjeyards, B-grad över 50 poäng
Beräkningsmetod: Efter att varje tygrulle har inspekterats kan du lägga ihop poängen och använda följande formel för att beräkna poängen för varje tygrulle per 100 kvadratmeter
Antalet poäng per 100 kvadratmeter av en enda rulle tyg = avdragspoäng * 3600 / (inspekterade yards * effektiv dörrbredd tum)
Medelpoängen på 100 kvadratyard = (totalt avdragspoäng * 3600) / (totalt antal inspekterade meter * genomsnittlig effektiv dörrbredd tum) Beräkningsresultatet är korrekt med en decimal.
Acceptansintervall: En enskild rulle med mindre än 40 poäng per 100 kvadratmeter är klass A och mer än 40 poäng är klass B. Medelpoängen för alla inspekterade tyger är mindre än 28 poäng per 100 kvadratmeter.Ovanstående villkor måste uppfyllas samtidigt, även om en enstaka rulle är mindre än var 40:e poäng per 100 kvadratmeter, men alla inspektionstyger fortfarande är mer än 28 poäng per 100 kvadratmeter, bedöms slutsatsen också som okvalificerad.Olika tyger kan ha olika krav på kvalpoäng och kvalpoäng kan även anges av köpare och leverantör efter överenskommelse.
02
Principer för användning av den fyrgradiga skalan
· Avdraget för alla varp- och inslagsdefekter får inte överstiga 4 poäng;
· 4 poäng per yard för kontinuerliga/cykliska defekter (>9 tum);
· 4 poäng kommer att dras av för hål, smala bitar, sömmar och andra defekter i full bredd;
· För allvarliga defekter kommer varje yard av defekter att bedömas med 4 poäng, som alla hål kommer att bedömas med 4 poäng oavsett diameter, och alla hål större än pinholes kommer att dras av med 4 poäng;
· För kontinuerliga defekter, såsom: stegpinnar, kant-till-kant kromatisk aberration, smala eller oregelbundna tygbredder, veck, ojämn färgning av tyger, ska 4 poäng dras av per yard av defekter;
· För tyger med en bredd som är större än 64-66 tum, kan avdraget för varje yard i den raka yard-poängen ökas med mer än 4 poäng proportionellt;
· Defekter inom en tum från kanten på båda sidor kommer inte att rivas utom för skador;
Längden på defekten beräknas enligt den maximala riktningen för varp eller inslag.När två eller flera defekter blandas samman, beräknas enheten för den största defekten;
· Om inget annat anges behöver vanligtvis bara framsidan av tyget inspekteras.För släta vävda tyger är den förskjutna trycksidan framsidan.För kyperttyger är vänsterförspänningen positiv.För trådtyger är rätt avlastning positivt.För satintyger är satinsidan positiv.Komposittyget bör bekräftas med gästen i förväg.Blanda inte ihop för- och nackdelar.Om det finns defekter på tygets baksida som påverkar den positiva effekten, poängsätts graden av påverkan;
· För defekter med intermittenta eller små spridda avstånd, om respektive mätpoäng är större än de totala mätpoängen, ska den totala mätpoängen beräknas;
· Beräkningsmetod för remsor: en eller väft (varp) riktningsdefekt av maskinen, bredden är mindre än en centimeter, och varje centimeter är mer än en centimeter.En centimeter räknas som en.
03
Provtagning
Provtagningsbesiktning, 100% av godset ska vara färdigställt, 80% av det förpackade, hämtat från själva packlistan eller kodlistan från fabrik eller leverantör.
Antal prover:
· 10 %, 20 % av leveranskvantiteten;
· Eller ta kvadratroten av antalet försändelser och multiplicera med 10;
· När leveranskvantiteten är mindre än 1000 yards, fullständig inspektion.
04
Testmetod
· Inspektionsavståndet är cirka 1 yard, och ljuskällans krav: ytbelysningsstyrkan är minst 1075 lux, och installationen är parallell med tygytan.
· Förslag:
ljust eller tunt tyg, lägg ett tygstycke mellan tyget och den lutande tyginspektionsplattan före inspektion.
· Visuell inspektion Inspektionsomfattning: tygdefekter såsom vävfärgning och tryckning, allmänt utseende struktur och material etc., färg, bredd, rulllängd, inslagsbåge och inslagsskevhet, förpackning och märkning.
· Utseende kan baseras på kundens referensprov, kontrollera främst stilen, mönstret och effekten för att kontrollera det tryckta jacquardmönstret under minst en cykel.
· Struktur:
Om kunden behöver kan du prova för att testa fibersammansättning, garntyp, garnantal.
·Material handkänsla:
Kontrollera om handen på tyget är hård eller mjuk, tjock eller tunn i jämförelse.Om det finns en relativt uppenbar skillnad ska det noteras på rapporten och antecknas i materialkolumnen som avvikelser och prover av olika handkänsla ska tas.Om möjligt kan prover jämföra handkänslan hos olika rullar av samma batch.
05
Kontrollpunkt
· Rulllängd och bredd
Om skillnaden mellan den faktiska längden på en enstaka rulle och etikettens längd är större än 2 %, reduceras den enskilda rullen till en andra klassens produkt;
Om summan av den totala längden av alla inspekterade rullar är mindre än 1 % av den nominella totala längden, ska det rapporteras och hela partiet kan nedgraderas;
Mät den effektiva dörrbredden 3 gånger vid huvudet, mitten respektive bakkanten.I allmänhet accepterar kunderna inte smal bredd, och bredden på elastiskt väfttyg är mindre än 2%.
· Inslag sned och stråkinslag
Klipp tyget längs väftriktningen, så långt som möjligt nära väftböjningsriktningen;
Ta bort inslagsgarnen en efter en;
tills en fullständig inslag dras;
Vik på mitten längs varpen, med kanterna jämna, och mät avståndet mellan den högsta punkten och den lägsta punkten.
Tygvikt
Väg minst två prover från olika spolar för varje inspektion:
· <10 OZ/SQ.YD: +/-5%;
· >10OZ/SQ.YD: +/-3%.
Försiktighetsåtgärder vid förpackning av tyg
· Lämplig tjocklek och styrka på pappersröret;
· Papperscylinderns innerdiameter;
· Längd på papperstunnan;
· Undvik för löst och för hårt
Posttid: 14 aug 2022