QC ຕ້ອງຮຽນຮູ້: ມາດຕະຖານສີ່ຈຸດແລະຈຸດກວດກາຂອງທັກສະທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການກວດກາຜ້າ

ຂະຫນາດສີ່ຈຸດແມ່ນວິທີການໃຫ້ຄະແນນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການກວດກາຜ້າ, ແລະມັນເປັນຄວາມຮູ້ແລະທັກສະທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ QC ໃນອຸດສາຫະກໍາສິ່ງທໍ.

ຄໍາສໍາຄັນໃນບົດຄວາມນີ້: ລະບົບສີ່ຈຸດກວດກາ fabric

01

ລະບົບສີ່ຈຸດແມ່ນຫຍັງ?

ຂະຫນາດສີ່ຈຸດສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຖັກແສ່ວ, ມີ 1-4 ຈຸດຫັກຂຶ້ນກັບຂະຫນາດແລະຄວາມຮຸນແຮງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ວິທີການຄິດໄລ່: ຄະແນນມ້ວນດຽວ = ຄະແນນຫັກ / ຄວາມຍາວລະຫັດ * 100

ວິທີການໃຫ້ຄະແນນສະເລ່ຍ = ຈຸດຫັກທັງໝົດ / ຄວາມຍາວລະຫັດທັງໝົດ * 100

ລະດັບການຍອມຮັບ: A ຕ່ໍາກວ່າ 50 ຈຸດຕໍ່ 100 ເສັ້ນຊື່, ຊັ້ນ B ສູງກວ່າ 50 ຄະແນນ

ວິທີການຄິດໄລ່: ຫຼັງຈາກແຕ່ລະມ້ວນຜ້າຖືກກວດກາ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມຄະແນນທີ່ໄດ້ຮັບ, ແລະໃຊ້ສູດຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຄິດໄລ່ຄະແນນຂອງແຕ່ລະມ້ວນຂອງຜ້າຕໍ່ 100 ຕາແມັດ.

ຈໍານວນຂອງຈຸດຕໍ່ 100 ຕາແມັດຂອງມ້ວນດຽວຂອງ fabric = ຈຸດຫັກ * 3600 / (ເດີ່ນກວດກາ * ປະສິດທິພາບປະຕູ width ນິ້ວ)

ຄະແນນສະເລ່ຍ 100 ຕາແມັດ = (ຈຸດຫັກທັງໝົດ * 3600) / (ເດີ່ນກວດກາທັງໝົດ * ຄວາມກວ້າງຂອງປະຕູສະເລ່ຍ ນິ້ວ) ຜົນການຄຳນວນແມ່ນຖືກຕ້ອງກັບໜຶ່ງຈຸດທົດສະນິຍົມ.

ລະດັບການຍອມຮັບ: ມ້ວນດຽວທີ່ມີຫນ້ອຍກວ່າ 40 ຈຸດຕໍ່ 100 ຕາແມັດແມ່ນຊັ້ນ A, ແລະຫຼາຍກ່ວາ 40 ຄະແນນແມ່ນຊັ້ນ B. ຄະແນນສະເລ່ຍຂອງຜ້າທີ່ຖືກກວດກາທັງຫມົດແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 28 ຈຸດຕໍ່ 100 ຕາແມັດ.ເງື່ອນໄຂທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງນັ້ນຕ້ອງປະຕິບັດໄປພ້ອມໆກັນ, ເຖິງວ່າມ້ວນດຽວຈະຕ່ຳກວ່າທຸກໆ 40 ຈຸດຕໍ່ 100 ຕາແມັດ, ແຕ່ຜ້າກວດກາທັງໝົດຍັງຫຼາຍກວ່າ 28 ຈຸດຕໍ່ 100 ຕາແມັດ, ສະຫຼຸບຍັງຖືກຕັດສິນວ່າບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ.ຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຄະແນນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະຄະແນນທີ່ມີຄຸນນະພາບຍັງສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍຜູ້ຊື້ແລະຜູ້ສະຫນອງຫຼັງຈາກການຕົກລົງ.

02

ຫຼັກການຂອງການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດສີ່ຈຸດ

· ການຫັກລົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ warp ແລະ weft ທັງຫມົດຈະບໍ່ເກີນ 4 ຈຸດ;

· 4 ຈຸດຕໍ່ເດີ່ນສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ / ວົງຈອນ (> 9 ນິ້ວ);

· 4 ຈຸດຈະຖືກຫັກສໍາລັບຮູ, ຕ່ອນແຄບ, seams ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງເຕັມຄວາມກວ້າງອື່ນໆ;

· ສຳລັບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ໜັກໜ່ວງ, ແຕ່ລະຂຸມຈະໃຫ້ຄະແນນ 4 ຈຸດ ເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນທັງໝົດຈະໃຫ້ຄະແນນ 4 ຈຸດ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຮູໃດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຂັມຈະຖືກຫັກ 4 ຈຸດ;

· ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ: ເສັ້ນຂອບ, ຂອບຂອງ chromatic aberration, ຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າແຄບຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການຍ້ອມຜ້າທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, 4 ຈຸດຈະຕັດຕໍ່ yard ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ;

· ສໍາລັບຜ້າທີ່ມີຄວາມກວ້າງຫຼາຍກວ່າ 64-66 ນິ້ວ, ການຫັກຂອງແຕ່ລະເດີ່ນໃນຄະແນນເດີ່ນຊື່ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາ 4 ຈຸດຕາມອັດຕາສ່ວນ;

·ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຫນຶ່ງນິ້ວຂອງຂອບທັງສອງດ້ານຈະບໍ່ຖືກຄະແນນຍົກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍ;

ຄວາມຍາວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນຄິດໄລ່ຕາມທິດທາງສູງສຸດຂອງ warp ຫຼື weft.ເມື່ອຂໍ້ບົກພ່ອງສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຖືກປະສົມເຂົ້າກັນ, ຫນ່ວຍງານຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຈະຖືກຄິດໄລ່;

· ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ເປັນຢ່າງອື່ນ, ປົກກະຕິແລ້ວພຽງແຕ່ດ້ານຫນ້າຂອງຜ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາ.ສໍາລັບ fabric weave ທໍາມະດາ, ດ້ານການພິມ shift ແມ່ນດ້ານຫນ້າ.ສໍາລັບຜ້າ twill, ຄວາມລໍາອຽງຊ້າຍແມ່ນເປັນບວກ.ສໍາລັບ fabrics thread, ການ unloading ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນໃນທາງບວກ.ສໍາລັບຜ້າ satin, ດ້ານ satin ແມ່ນບວກ.ຜ້າປະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກັບແຂກລ່ວງຫນ້າ.ຢ່າສັບສົນຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ.ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງຜ້າທີ່ມີຜົນກະທົບທາງບວກ, ລະດັບອິດທິພົນແມ່ນໄດ້ຄະແນນ;

· ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຫ່າງໆ ຫຼື ກະແຈກກະຈາຍເລັກນ້ອຍ, ຖ້າຄະແນນການວັດແທກຕາມລໍາດັບແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄະແນນການວັດແທກທັງຫມົດ, ຄະແນນການວັດແທກທັງຫມົດຈະຖືກຄິດໄລ່;

·ວິທີການຄິດໄລ່ຂອງແຖບ: ຫນຶ່ງຫຼື weft (warp) ຄວາມບົກພ່ອງທິດທາງຂອງເຄື່ອງ, width ແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາຫນຶ່ງຊັງຕີແມັດ, ແລະແຕ່ລະຊັງຕີແມັດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງຊັງຕີແມັດ.ຫນຶ່ງຊັງຕີແມັດແມ່ນນັບເປັນຫນຶ່ງ.

03

ການເກັບຕົວຢ່າງ

ການກວດກາຕົວຢ່າງ, ສິນຄ້າຕ້ອງສໍາເລັດ 100%, 80% ຂອງການຫຸ້ມຫໍ່, ເອົາມາຈາກບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່ຕົວຈິງຫຼືບັນຊີລະຫັດຈາກໂຮງງານຫຼືຜູ້ສະຫນອງ.

ຈໍານວນຕົວຢ່າງ:

· 10%, 20% ຂອງປະລິມານການຈັດສົ່ງ;

· ຫຼືເອົາຮາກທີ່ສອງຂອງຈໍານວນການຂົນສົ່ງແລະຄູນດ້ວຍ 10;

·ໃນເວລາທີ່ປະລິມານການຈັດສົ່ງແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1000 yards, ການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່.

04

ວິທີການທົດສອບ

·ໄລຍະການກວດສອບແມ່ນປະມານ 1 ເດີ່ນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ: ຄວາມສະຫວ່າງຂອງຫນ້າດິນແມ່ນຢ່າງຫນ້ອຍ 1075 lux, ແລະການຕິດຕັ້ງແມ່ນຂະຫນານກັບພື້ນຜິວຜ້າ.

· ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​:

ຜ້າສີອ່ອນຫຼືບາງໆ, ເພີ່ມສິ້ນຂອງຜ້າລະຫວ່າງຜ້າແລະແຜ່ນ inclined ກວດກາຜ້າກ່ອນທີ່ຈະກວດກາ.

· Visual inspection ຂອບເຂດການກວດກາ: ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ fabric ເຊັ່ນ: ການຍ້ອມຜ້າແລະການພິມ, ໂຄງສ້າງຮູບລັກສະນະທົ່ວໄປແລະວັດສະດຸ, ແລະອື່ນໆ, ສີ, width, ຄວາມຍາວມ້ວນ, bow weft ແລະ weft skew, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະເຄື່ອງຫມາຍ.

·ຮູບລັກສະນະສາມາດອີງໃສ່ຕົວຢ່າງການອ້າງອິງຂອງລູກຄ້າ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກວດເບິ່ງຮູບແບບ, ຮູບແບບແລະຜົນກະທົບເພື່ອກວດເບິ່ງຮູບແບບ jacquard ທີ່ພິມອອກຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຮອບ.

· ໂຄງສ້າງ:

ຖ້າລູກຄ້າຕ້ອງການ, ທ່ານສາມາດເຮັດຕົວຢ່າງເພື່ອທົດສອບອົງປະກອບເສັ້ນໃຍ, ປະເພດເສັ້ນດ້າຍ, ຈໍານວນເສັ້ນດ້າຍ.

·ມືວັດສະດຸ:

ກວດເບິ່ງວ່າມືຂອງຜ້າແມ່ນແຂງຫຼືອ່ອນ, ຫນາຫຼືບາງໂດຍການປຽບທຽບ.ຖ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນ, ມັນຄວນຈະຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນບົດລາຍງານແລະບັນທຶກໄວ້ໃນຖັນວັດສະດຸເປັນຄວາມແຕກຕ່າງ, ແລະຕົວຢ່າງຂອງຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.ຖ້າເປັນໄປໄດ້ຕົວຢ່າງສາມາດປຽບທຽບຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືຂອງມ້ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ batch ດຽວກັນ.

05

ຈຸດກວດກາ

· ຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງມ້ວນ

ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມຍາວຕົວຈິງຂອງມ້ວນດຽວແລະຄວາມຍາວຂອງປ້າຍແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 2%, ມ້ວນດຽວຈະຫຼຸດລົງເປັນຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສອງ;

ຖ້າຜົນລວມຂອງຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງມ້ວນທີ່ກວດກາທັງຫມົດແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1% ຂອງຄວາມຍາວທັງຫມົດ, ມັນຄວນຈະຖືກລາຍງານ, ແລະຊຸດທັງຫມົດອາດຈະຖືກຫຼຸດລົງ;

ວັດແທກຄວາມກວ້າງຂອງປະຕູ 3 ເທື່ອຢູ່ຫົວ, ກາງ ແລະຫາງຕາມລໍາດັບ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ລູກຄ້າບໍ່ຍອມຮັບຄວາມກວ້າງແຄບ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າ elastic weft ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 2%.

· Weft oblique ແລະ bow weft

ຕັດຜ້າຕາມທິດທາງ weft, ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃກ້ກັບທິດທາງຂອງ weft bending;

ເອົາເສັ້ນດ້າຍຜ້າອອກເທື່ອລະອັນ;

ຈົນ​ກ​່​ວາ​ຜ້າ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແມ່ນ​ກັນ​;

ພັບລົງເຄິ່ງໜຶ່ງຕາມແນວ warp, ມີຂອບ flush, ແລະວັດແທກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຈຸດສູງສຸດແລະຈຸດຕ່ໍາສຸດ.

ນ້ຳໜັກຜ້າ

ຈົ່ງຊັ່ງນໍ້າໜັກຢ່າງໜ້ອຍສອງຕົວຢ່າງຈາກທໍ່ຕ່າງກັນສຳລັບການກວດກາແຕ່ລະຄັ້ງ:

· <10OZ/SQ.YD: +/-5%;

· >10OZ/SQ.YD: +/-3%.

ຂໍ້ຄວນລະວັງການຫຸ້ມຫໍ່ຜ້າ

·ຄວາມຫນາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຫມາະສົມຂອງທໍ່ເຈ້ຍ;

· ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງຖັງເຈ້ຍ;

· ຄວາມຍາວຂອງຖັງເຈ້ຍ;

· ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ວ່າງ​ແລະ​ແຫນ້ນ​ເກີນ​ໄປ​