ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬਕਸੇ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਕੀ ਹਨ?

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਹੈ ਜੋ ਡਾਈ ਕੱਟਣ, ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਨੇਲਿੰਗ ਜਾਂ ਗਲੂਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਾਲੀਦਾਰ ਬਕਸੇ

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬਕਸੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਹੀ ਹੈ।ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਰੂਗੇਟਡ ਬਕਸੇ ਸਮੇਤ.

ਅੱਧੀ ਸਦੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬਕਸੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਆਵਾਜਾਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸ਼ਕਤੀ ਬਣਦੇ ਹਨ.

ਮਾਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬਕਸੇ ਹਰੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਚੰਗੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ।

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਡੱਬਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਗਜ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਕਤ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

01.ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਲਿਖਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਟੁੱਟੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਗੁੰਮ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ;ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤੀ ਛੋਟੀ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਗਲਤੀ 7mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਗਲਤੀ 4mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ.ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਧੱਬੇ ਦੇ, ਬਕਸੇ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੋਈ ਛੇਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੈਬਿਨੇਟ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਕੋਈ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਕੋਨੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।

02.ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਅਖੌਤੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਜਾਂ ਗੱਤੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ।ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਡੱਬੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਡੱਬੇ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸੰਕੁਚਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪੰਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਨਰਮ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਮਾੜੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕੋਰੇਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੋਵੇਗੀ।ਜੇਕਰ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਕੋਰੇਗੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ।ਜੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਬਾਕਸਬੋਰਡ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਗੱਤਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਰਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਛਾਲੇ ਅਤੇ ਡਿਗਮਿੰਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।ਜੇਕਰ ਬਣਿਆ ਡੱਬਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੱਬੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।

03. ਗੱਤੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ ਜੋ ਗੱਤੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.ਜੇਕਰ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪੰਕਚਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਈ ਜਾਵੇਗੀ।ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੰਸਰੀ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੱਤੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

04.ਡੱਬਾ ਭਾਰ
ਡੱਬਿਆਂ ਦਾ ਭਾਰ ਮਾਪਣਾ ਵੀ ਡੱਬਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹੈ।ਕਾਰਟਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਘੋਸ਼ਣਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਈ ਵਾਰ ਗਾਹਕ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ ਡੱਬੇ ਦੇ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਨਗੇ।ਇੱਕ

ਡੱਬਾ ਸਮੱਗਰੀ

05. ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ
ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਡੱਬੇ ਦੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕੋਰੇਗੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਦੀ ਰਿੰਗ ਕ੍ਰਸ਼ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗੱਤੇ ਦੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਗੱਤੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕ੍ਰਸ਼ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਔਸਤ ਮੁੱਲਾਂ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

06. ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ
ਇੱਕ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬਕਸੇ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਡੱਬੇ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਬਲ ਦਾ ਦੋ-ਤਿਹਾਈ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਨੂੰ ਡੱਬੇ ਦੇ ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੋਰੋਗੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਡੱਬੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਿੰਨੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮੁੱਲ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਮੁੱਲ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟ ਭਟਕਣਾ ਹੈ।

07. ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ
ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਾਗਜ਼, ਲਾਈਨਿੰਗ ਪੇਪਰ, ਕੋਰ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜੋ ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਲੀਦਾਰ ਗੱਤੇ.ਮਜ਼ਬੂਤੀਚਿਪਕਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਫਾਰਮੂਲਾ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਗੱਤੇ ਦੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੱਤੇ ਦੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਡੱਬੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਫਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪੰਕਚਰ ਦੀ ਤਾਕਤ.

08.ਫੋਲਡਿੰਗ ਧੀਰਜ
ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਡੱਬੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬਾਕਸਬੋਰਡ ਅਤੇ ਵ੍ਹਾਈਟਬੋਰਡ ਪੇਪਰ ਦੀਆਂ ਸਲਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਕੱਸਣ, ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਦਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਦੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। .ਇਹ ਡੱਬੇ ਦੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

09. ਡੱਬਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਕੁਝ ਖਾਸ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰ, ਆਦਿ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ, ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਪਕੇ ਕਰਵਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

10.ਤਿੰਨ ਮਿਆਰ

ਸ਼੍ਰੇਣੀ A ਅਯੋਗ: ਡੱਬਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਦੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(1) ਸੀਮਾਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
(2) ਮਾਪ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਗਲਤੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
(3) ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
(4) ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਟੁੱਟ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।
(5) ਸਤ੍ਹਾ ਫੱਟੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਪੰਕਚਰ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਛੇਕ ਹਨ, ਜਾਂ ਕਵਰ ਫਲੈਪ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੱਤੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਫਸੇ ਹੋਏ ਹਨ।
(6) ਛਪਾਈ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ, ਅਧੂਰੀ ਛਪਾਈ ਜਾਂ ਰੰਗ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ।
(7) ਬਾਹਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ।

ਸ਼੍ਰੇਣੀ B ਅਯੋਗ: ਡੱਬਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ।

(1) ਸੀਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਟੇਪ ਦੇ ਜੋੜ ਅਧੂਰੇ ਹਨ ਜਾਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਕਿੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
(2) ਡੱਬੇ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਲਾਟ।
(3) ਕਵਰ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਡੌਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਪਾੜਾ 3mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
(4) ਗੱਤੇ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
(5) ਡੱਬਾ ਗੈਰ-ਇੰਡੇਂਟ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
(6) ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਧੂਰੀ ਹੈ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਧੁੰਦਲੇ ਹਨ।
(7) ਡੱਬਾ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਲਿੱਪ ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼੍ਰੇਣੀ C ਅਯੋਗ: ਡੱਬੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(1) ਸਲਾਟਿੰਗ ਜਾਂ ਡੱਬਾ ਡਾਈ ਕੱਟਣਾ ਮੋਟਾ ਹੈ।
(2) ਗੱਤੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਬੋਰਡ ਵਰਗੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(3) ਬਾਕਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਚਟਾਕ ਹਨ।
(4) ਘਟੀਆ ਖੁਰਚੀਆਂ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਰਗੜਦੇ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-27-2024

ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਰਿਪੋਰਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਛੱਡੋ।