O papelão ondulado é uma caixa feita por corte, vinco, prego ou colagem.
As caixas de papelão ondulado são as embalagens mais utilizadas e seu uso sempre foi o primeiro entre as diversas embalagens.Incluindo caixas onduladas de plástico cálcio.
Por mais de meio século, as caixas de papelão ondulado substituíram gradativamente as caixas de madeira e outras embalagens de transporte por seu desempenho superior e bom desempenho de processamento, tornando-se a principal força das embalagens de transporte.
Além de proteger as mercadorias e facilitar o armazenamento e o transporte, também desempenha um papel no embelezamento e promoção das mercadorias.
As caixas de papelão ondulado são produtos verdes e ecologicamente corretos, bons para a proteção ambiental e convenientes para carga, descarga e transporte.
A caixa de papelão ondulado é uma embalagem de papel comum inseparável de nossas vidas e produção.Testar vários indicadores de resistência é um elo muito importante na produção e de grande importância para garantir a qualidade e o desempenho do produto.Para produzir produtos de papelão qualificados, as caixas de papelão ondulado devem ser inspecionadas para que o processo de produção de caixas de papelão ondulado possa ser efetivamente controlado.
01.Qualidade de aparência
As caixas qualificadas exigem padrões impressos e escrita claros, sem linhas quebradas ou faltando linhas;a cor do padrão é consistente, brilhante e brilhante, e o erro de posição de impressão é pequeno.O erro para caixas grandes é de 7 mm e o erro para caixas pequenas é de 4 mm.A qualidade da superfície deve estar intacta, sem danos ou manchas, não deve haver furos ao redor da caixa e não deve haver frestas quando as tampas estiverem fechadas.Além disso, as juntas do gabinete também devem ser padronizadas, com bordas bem definidas e sem cantos sobrepostos.
02.Teor de umidade
O chamado teor de umidade refere-se ao teor de umidade em papel ou papelão ondulado, expresso em porcentagem.O teor de umidade tem um grande impacto na resistência da caixa de papelão.É um dos três principais itens de inspeção de defeitos da caixa.O papel base ondulado tem certa resistência à compressão, resistência à tração, resistência à perfuração e resistência à dobra.Se o teor de umidade for muito alto, o papel parecerá macio, terá baixa rigidez e baixa qualidade de ondulação e colagem.Se o teor de umidade for muito baixo, o papel ficará muito quebradiço, propenso a rachar durante a ondulação e terá baixa resistência à dobra.Se a diferença no teor de umidade entre o papel ondulado e o papel cartão for muito grande, o papelão ondulado processado por uma máquina de um lado irá enrolar facilmente e ocorrerão bolhas e degomagem durante a laminação.Se a caixa formada absorver umidade durante o armazenamento, a resistência da caixa será significativamente reduzida, afetando seu uso.
03. Espessura do papelão
Existem muitos motivos que afetam a espessura do papelão.Se a espessura do papelão ondulado for fina, sua resistência à pressão da borda, resistência à perfuração e resistência à compressão serão reduzidas de acordo.O papelão ondulado possui diferentes tipos de canais e diferentes espessuras.Os laboratórios costumam usar medidores de espessura de papelão ondulado para detectar a espessura do papelão.
04.Peso da caixa
Medir o peso das embalagens também é uma tarefa importante nas empresas de embalagens cartonadas.As empresas de papelão precisam medir o peso das caixas durante as declarações de exportação e ao contar a produção.Além disso, às vezes os clientes também usam pesos de papelão como um dos padrões para inspeção de material de papelão.um.
05. Força de pressão nas bordas
A quantidade de pressão que uma amostra de uma determinada largura pode suportar por unidade de comprimento é chamada de resistência à pressão de borda.A resistência à pressão nas bordas de uma caixa de papelão ondulado refere-se à capacidade de suportar pressão paralela à direção da ondulação.A resistência ao esmagamento do anel do papel base e a resistência à colagem do papelão determinam em grande parte a resistência ao esmagamento da borda do papelão.Os resultados são expressos como valores médios.
06. Resistência à compressão
A resistência à compressão de uma caixa de papelão ondulado refere-se à carga e deformação máximas que ela pode suportar até que a caixa seja danificada quando uma máquina de teste de pressão aplica pressão dinâmica uniformemente.Durante todo o processo de pressão da caixa, os quatro cantos são tensionados principalmente, representando cerca de dois terços da força total.Portanto, durante o processo de produção, devemos tentar minimizar os danos às ondulações nos quatro cantos da caixa.A resistência à compressão das caixas é dividida em valor efetivo e valor final.Quanto melhor for a qualidade da caixa, maior será o valor efetivo da resistência à compressão e menor será o desvio entre o valor efetivo e o valor final.
07. Força de adesão
O grau de adesão entre o papel superior do papelão ondulado, o papel de forro, o papel central e o papel ondulado ondulado, e a força máxima de descascamento que ele pode suportar dentro de um determinado comprimento unitário, é chamado de resistência adesiva do papelão ondulado, que representa a resistência de o papelão ondulado.firmeza.A qualidade, fórmula, equipamento, processo de operação e outros fatores do adesivo determinam a resistência de adesão do papelão, e a resistência de adesão do papelão afeta em grande parte a resistência à pressão e a durabilidade da caixa.Força de ruptura e resistência à perfuração.
08.Resistência dobrável
Por ser um recipiente de embalagem, a tampa da caixa precisa ser aberta com frequência, o que exige que o papelão tenha certa resistência ao dobramento.
As propriedades da pasta do papel para papelão e quadro branco, o teor de umidade, a estanqueidade, o comprimento da fibra e a solidez da ligação do papel base, bem como o tempo de armazenamento e a temperatura do papel base, determinam em grande parte a resistência à dobra do papel base. .Isto determina a resistência à dobragem da caixa.
09. Desempenho dinâmico da caixa
Para a embalagem de algumas mercadorias específicas, como cerâmica, produtos de vidro, instrumentos eletrônicos, etc., o desempenho de amortecimento das caixas para as mercadorias também deve ser testado, ou seja, testes como transporte simulado, carga e descarga, vibração e gotas são realizadas para testar o desempenho das caixas.
10.Três padrões
Categoria A não qualificada: A caixa não pode cumprir a função de proteger ou marcar o conteúdo.
(1) As costuras se desfazem.
(2) As dimensões excedem a faixa de erro permitida.
(3) A qualidade é inferior ao valor mínimo especificado.
(4) A linha de recuo está quebrada ou a superfície do papel está cortada.
(5) A superfície está rasgada, perfurada, tem furos ou as abas da tampa são irregulares e possuem pedaços de papelão em excesso grudados.
(6) Erros de impressão, impressão incompleta ou erros de cores e padrões.
(7) Poluição causada por substâncias externas.
Categoria B não qualificada: A caixa não está totalmente funcional ou apresenta problemas.
(1) As costuras não estão completamente coladas, as juntas da fita estão incompletas ou as juntas não estão suficientemente pregadas.
(2) Ranhuras cortadas nas bordas das laterais da caixa.
(3) As peças da tampa não podem ser encaixadas e a folga é superior a 3 mm.
(4) O teor de umidade do papelão é superior a 20% ou inferior a 5%.
(5) A caixa está dobrada em áreas não recortadas.
(6) A impressão na caixa está incompleta ou os gráficos e texto estão borrados.
(7) A caixa não adota medidas antiderrapantes conforme necessário.
Categoria C não qualificada: A aparência da embalagem é ruim, mas sua função não é afetada.
(1) A ranhura ou o corte e vinco da caixa são ásperos.
(2) A superfície do papelão apresenta irregularidades semelhantes a uma tábua de lavar, o que afeta a qualidade dos gráficos e textos impressos.
(3) Existem manchas de contaminação na superfície da caixa.
(4) Arranhões superficiais ou marcas apagadas.
Horário da postagem: 27 de março de 2024