Gofrirovka qilingan qutilar uchun qanday sinov standartlari borligini bilasizmi?

Gofrirovka qilingan karton - qolipni kesish, burish, mixlash yoki yopishtirish orqali tayyorlangan karton.

gofrirovka qilingan qutilar

Gofrirovka qilingan qutilar eng ko'p ishlatiladigan qadoqlash mahsulotlari bo'lib, ulardan foydalanish har doim turli xil qadoqlash mahsulotlari orasida birinchi bo'lib kelgan.Shu jumladan, kaltsiyli plastmassa gofrirovka qilingan qutilar.

Yarim asrdan ko'proq vaqt davomida gofrirovka qilingan qutilar asta-sekin yog'och qutilar va boshqa transport qadoqlash idishlarini yuqori ishlashi va yaxshi ishlov berish ko'rsatkichlari bilan almashtirib, transport qadoqlashning asosiy kuchiga aylandi.

Tovarlarni himoya qilish va saqlash va tashishni osonlashtirishdan tashqari, u tovarlarni obodonlashtirish va targ'ib qilishda ham rol o'ynaydi.

Gofrirovka qilingan qutilar yashil va ekologik toza mahsulotlar bo'lib, ular atrof-muhitni muhofaza qilish uchun yaxshi va yuklash, tushirish va tashish uchun qulaydir.

Gofrirovka qilingan karton - bu bizning hayotimiz va ishlab chiqarishimizdan ajralmas bo'lgan oddiy qog'oz qadoqlash mahsulotidir.Turli quvvat ko'rsatkichlarini sinovdan o'tkazish ishlab chiqarishda juda muhim bo'g'in bo'lib, mahsulot sifati va ishlashini ta'minlash uchun katta ahamiyatga ega.Malakali karton mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun gofrirovka qilingan kartonlarni ishlab chiqarish jarayoni samarali nazorat qilinishi uchun tekshirilishi kerak.

01.Tashqi ko'rinish sifati
Malakali kartonlar aniq bosilgan naqsh va yozuvni talab qiladi, singan chiziqlar yoki etishmayotgan chiziqlarsiz;naqsh rangi izchil, yorqin va yorqin va bosib chiqarish pozitsiyasi xatosi kichik.Katta kartonlar uchun xatolik 7 mm ichida, kichik kartonlar uchun esa 4 mm ichida.Sirt sifati buzilmagan bo'lishi kerak, buzilmagan va qoralangan bo'lishi kerak, qutining atrofida teshiklar bo'lmasligi kerak va qopqoqlar yopilganda bo'shliqlar bo'lmasligi kerak.Bunga qo'shimcha ravishda, shkafning bo'g'inlari ham standartlashtirilgan bo'lishi kerak, qirralari toza va burchaklari bir-birining ustiga chiqmaydi.

02.Namlik miqdori
Namlik deb ataladigan narsa gofrirovka qilingan qog'oz yoki kartondagi namlik miqdorini foiz sifatida ifodalaydi.Namlik miqdori karton qutining mustahkamligiga katta ta'sir ko'rsatadi.Bu karton qutidagi nuqsonlarni tekshirishning uchta asosiy elementidan biridir.Gofrirovka qilingan taglik qog'ozi ma'lum siqilish qarshiligiga, kuchlanish qarshiligiga, teshilish qarshiligiga va katlama qarshiligiga ega.Agar namlik juda yuqori bo'lsa, qog'oz yumshoq ko'rinadi, qattiqligi yomon, gofrirovka va yopishtirish sifati yomon bo'ladi.Agar namlik juda past bo'lsa, qog'oz juda mo'rt bo'ladi, gofrirovka paytida yorilishga moyil bo'ladi va zaif katlama qarshiligiga ega bo'ladi.Agar gofrirovka qilingan qog'oz va karton qog'oz o'rtasidagi namlikning farqi juda katta bo'lsa, bir tomonlama mashinada qayta ishlangan gofrokarton osongina burishadi va laminatlashda qabariq va degumming paydo bo'ladi.Agar hosil bo'lgan karton saqlash vaqtida namlikni o'zlashtirsa, kartonning mustahkamligi sezilarli darajada kamayadi, bu uning ishlatilishiga ta'sir qiladi.

03. Karton qalinligi
Karton qalinligiga ta'sir qiluvchi ko'plab sabablar mavjud.Agar gofrokartonning qalinligi yupqa bo'lsa, uning chekka bosim kuchi, teshilish kuchi va bosim kuchi mos ravishda kamayadi.Gofrokarton turli xil fleyta turlariga va har xil qalinlikka ega.Laboratoriyalar odatda karton qalinligini aniqlash uchun gofrokarton qalinligi o'lchagichlaridan foydalanadilar.

04.Karton og'irligi
Karton qutilarining og'irligini o'lchash ham karton kompaniyalarida muhim vazifadir.Karton kompaniyalari eksport deklaratsiyasida va ishlab chiqarishni hisoblashda karton og'irliklarini o'lchashlari kerak.Bundan tashqari, ba'zida mijozlar kartonli materiallarni tekshirish uchun standartlardan biri sifatida karton og'irliklaridan foydalanadilar.bitta.

Karton materiali

05. Chekka bosim kuchi
Birlik uzunligi uchun ma'lum bir kenglikdagi namuna bardosh bera oladigan bosim miqdori chekka bosim kuchi deb ataladi.Gofrirovka qilingan kartonning chekka bosim kuchi gofrirovka yo'nalishiga parallel ravishda bosimga bardosh berish qobiliyatini anglatadi.Asosiy qog'ozning halqali siqilish kuchi va kartonning bog'lanish kuchi kartonning chekka siqilish kuchini katta darajada aniqlaydi.Natijalar o'rtacha qiymatlar sifatida ifodalanadi.

06. Siqilish kuchi
Gofrirovka qilingan qutining siqilish kuchi bosim sinov mashinasi dinamik bosimni teng ravishda qo'llaganida, quti shikastlanmaguncha bardosh bera oladigan maksimal yuk va deformatsiyani bildiradi.Kartonning butun bosimini ko'tarish jarayonida to'rtta burchak asosan stressga duchor bo'lib, umumiy quvvatning taxminan uchdan ikki qismini tashkil qiladi.Shuning uchun, ishlab chiqarish jarayonida biz kartonning to'rtta burchagi atrofidagi gofrirovkalarning shikastlanishini kamaytirishga harakat qilishimiz kerak.Kartonlarning bosim kuchi samarali qiymatga va yakuniy qiymatga bo'linadi.Kartonning sifati qanchalik yaxshi bo'lsa, bosim kuchining samarali qiymati shunchalik yuqori bo'ladi va samarali qiymat va yakuniy qiymat o'rtasidagi og'ish qanchalik kichik bo'ladi.

07. Birikish kuchi
Gofrokartonning ustki qog'ozi, astar qog'ozi, yadro qog'ozi va gofrirovka qilingan qog'oz o'rtasidagi yopishish darajasi va uning ma'lum bir uzunlik ichida bardosh bera oladigan maksimal po'stloq kuchi gofrokartonning yopishish kuchi deb ataladi, bu uning mustahkamligini ifodalaydi. gofrokarton.mustahkamlik.Yopishqoqning sifati, formulasi, jihozlari, ishlash jarayoni va boshqa omillar kartonning yopishish kuchini aniqlaydi va kartonning yopishqoqligi kartonning bosimga chidamliligi va chidamliligiga katta darajada ta'sir qiladi.Portlash kuchi va teshilish kuchi.

08.Katlama chidamliligi
Qadoqlash idishi sifatida kartonning qopqog'ini tez-tez ochish kerak, bu kartonning ma'lum bir katlama qarshiligiga ega bo'lishini talab qiladi.

Boks va doska qog'ozining atala xossalari, asosiy qog'ozning namligi, zichligi, tola uzunligi va yopishtirish chidamliligi, shuningdek, asosiy qog'ozning saqlash muddati va harorati ko'p jihatdan asosiy qog'ozning buklanish qarshiligini aniqlaydi. .Bu kartonning katlama qarshiligini aniqlaydi.

09. Kartonning dinamik ishlashi
Keramika, shisha buyumlar, elektron asboblar va boshqalar kabi ba'zi o'ziga xos tovarlarni qadoqlash uchun, shuningdek, tovarlar uchun kartonlarning tamponlama ishlashi, ya'ni simulyatsiya qilingan tashish, yuklash va tushirish, tebranish va boshqalar kabi sinovlardan o'tishi kerak. kartonlarning ishlashini tekshirish uchun tomchilar o'tkaziladi.

10.Uchta standart

A toifasi malakasiz: Karton tarkibni himoya qilish yoki belgilash funksiyasiga javob bera olmaydi.

(1) tikuvlar ajralib chiqadi.
(2) O'lchamlar ruxsat etilgan xato diapazonidan oshib ketadi.
(3) Sifat belgilangan minimal qiymatdan past.
(4) Chiziq chizig'i buzilgan yoki qog'oz yuzasi kesilgan.
(5) Sirt yirtilgan, teshilgan, teshiklari bor yoki qopqoq qopqoqlari tartibsiz va ularga ortiqcha karton bo'laklari yopishtirilgan.
(6) Chop etish xatolari, to'liq bo'lmagan chop etish yoki rang va naqsh xatolar.
(7) Tashqi moddalar tomonidan ifloslanish.

B toifasi malakasiz: Karton to'liq ishlamaydi yoki muammolari bor.

(1) tikuvlar to'liq bog'lanmagan, lenta bo'g'inlari to'liq emas yoki bo'g'inlar etarli darajada mixlanmagan.
(2) Kartonning yon tomonlariga kesilgan teshiklar.
(3) Qopqoq qismlarini o'rnatib bo'lmaydi va bo'shliq 3 mm dan katta.
(4) Kartonning namligi 20% dan yuqori yoki 5% dan past.
(5) Karton cheksiz joylarda egilgan.
(6) Qutidagi chop etish tugallanmagan yoki grafik va matn xiralashgan.
(7) Karton kerak bo'lganda sirpanishga qarshi choralar ko'rmaydi.

C toifasi sifatsiz: Kartonning ko'rinishi yomon, lekin uning funktsiyasi ta'sir qilmaydi.

(1) Slot yoki karton qolipni kesish qo'pol.
(2) Karton yuzasida yuvilgan taxtaga o'xshash notekislik mavjud bo'lib, bu bosilgan grafik va matn sifatiga ta'sir qiladi.
(3) Quti yuzasida ifloslanish joylari mavjud.
(4) Sayoz tirnalgan yoki ishqalangan izlar.


Xabar vaqti: 27-mart-2024-yil

Hisobot namunasini talab qiling

Hisobot olish uchun arizangizni qoldiring.