കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകളുടെ ടെസ്റ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് എന്നത് ഡൈ കട്ടിംഗ്, ക്രീസിംഗ്, നെയിലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒട്ടിക്കൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു കാർട്ടൂണാണ്.

കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ

കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്, കൂടാതെ അവയുടെ ഉപയോഗം എല്ലായ്പ്പോഴും വിവിധ പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒന്നാമതാണ്.കാൽസ്യം പ്ലാസ്റ്റിക് കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ ഉൾപ്പെടെ.

അരനൂറ്റാണ്ടിലേറെയായി, കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ ക്രമേണ തടി പെട്ടികളെയും മറ്റ് ഗതാഗത പാക്കേജിംഗ് പാത്രങ്ങളെയും അവയുടെ മികച്ച പ്രകടനവും മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി, ഗതാഗത പാക്കേജിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ശക്തിയായി മാറി.

ചരക്കുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും സംഭരണവും ഗതാഗതവും സുഗമമാക്കുന്നതിനൊപ്പം, ചരക്കുകൾ മനോഹരമാക്കുന്നതിലും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലും ഇത് ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ പച്ചയും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്, അവ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന് നല്ലതാണ്, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്.

കോറഗേറ്റഡ് കാർട്ടൺ ഒരു സാധാരണ പേപ്പർ പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നമാണ്, അത് നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൽ നിന്നും ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്നും വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്.വിവിധ ശക്തി സൂചകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നത് ഉൽപാദനത്തിലെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ലിങ്കാണ്, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.യോഗ്യതയുള്ള കാർട്ടൂൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, കോറഗേറ്റഡ് കാർട്ടണുകളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ കോറഗേറ്റഡ് കാർട്ടണുകൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

01.കാഴ്ച നിലവാരം
യോഗ്യതയുള്ള കാർട്ടൂണുകൾക്ക് വ്യക്തമായ അച്ചടിച്ച പാറ്റേണുകളും എഴുത്തും ആവശ്യമാണ്, തകർന്ന വരകളോ നഷ്‌ടമായ വരകളോ ഇല്ലാതെ;പാറ്റേണിൻ്റെ നിറം സ്ഥിരവും തിളക്കമുള്ളതും തിളക്കമുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ പ്രിൻ്റിംഗ് സ്ഥാന പിശക് ചെറുതാണ്.വലിയ കാർട്ടണുകളുടെ പിശക് 7 മില്ലീമീറ്ററിലും ചെറിയ പെട്ടിയിലെ പിശക് 4 മില്ലീമീറ്ററിലും ആണ്.ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ, പാടുകളോ പാടുകളോ ഇല്ലാതെ, ബോക്സിന് ചുറ്റും ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്, കവറുകൾ അടയ്ക്കുമ്പോൾ വിടവുകൾ ഉണ്ടാകരുത്.കൂടാതെ, കാബിനറ്റ് ജോയിൻ്റുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, വൃത്തിയുള്ള അരികുകളും ഓവർലാപ്പിംഗ് കോണുകളുമില്ല.

02.ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം
ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത് കോറഗേറ്റഡ് ബേസ് പേപ്പറിലോ കാർഡ്ബോർഡിലോ ഉള്ള ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവിനെയാണ്, ഇത് ശതമാനമായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.കാർട്ടൺ ബോക്‌സിൻ്റെ ശക്തിയിൽ ഈർപ്പം വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.കാർട്ടണിലെ മൂന്ന് പ്രധാന വൈകല്യ പരിശോധന ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്.കോറഗേറ്റഡ് ബേസ് പേപ്പറിന് ചില കംപ്രഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ടെൻസൈൽ റെസിസ്റ്റൻസ്, പഞ്ചർ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഫോൾഡിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവയുണ്ട്.ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പേപ്പർ മൃദുവായി കാണപ്പെടും, മോശം കാഠിന്യമുണ്ട്, കൂടാതെ മോശം കോറഗേറ്റിംഗും ബോണ്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉണ്ടാകും.ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, പേപ്പർ വളരെ പൊട്ടുന്നതും, കോറഗേഷൻ സമയത്ത് പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുള്ളതും, മോശം മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കും.കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറും ബോക്സ്ബോർഡ് പേപ്പറും തമ്മിലുള്ള ഈർപ്പത്തിൻ്റെ വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് എളുപ്പത്തിൽ ചുരുളുകയും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ബ്ലസ്റ്ററിംഗും ഡീഗമ്മിംഗും സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.സംഭരണ ​​സമയത്ത് രൂപംകൊണ്ട കാർട്ടൺ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്താൽ, കാർട്ടണിൻ്റെ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയും, ഇത് അതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

03. കാർഡ്ബോർഡ് കനം
കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ കനം ബാധിക്കുന്ന നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്.കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ കനം കനം കുറഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ എഡ്ജ് പ്രഷർ ശക്തിയും പഞ്ചർ ശക്തിയും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും അതിനനുസരിച്ച് കുറയും.കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന് വ്യത്യസ്ത ഫ്ലൂട്ട് തരങ്ങളും വ്യത്യസ്ത കനവുമുണ്ട്.കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ കനം കണ്ടെത്താൻ ലബോറട്ടറികൾ സാധാരണയായി കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കനം മീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

04.കാർട്ടൺ ഭാരം
കാർട്ടൂണുകളുടെ ഭാരം അളക്കുന്നതും കാർട്ടൺ കമ്പനികളിൽ ഒരു പ്രധാന ജോലിയാണ്.കയറ്റുമതി പ്രഖ്യാപന സമയത്തും ഔട്ട്‌പുട്ട് കണക്കാക്കുമ്പോഴും കാർട്ടൺ കമ്പനികൾ കാർട്ടൺ ഭാരം അളക്കേണ്ടതുണ്ട്.കൂടാതെ, ചിലപ്പോൾ ഉപഭോക്താക്കൾ കാർട്ടൺ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളിലൊന്നായി കാർട്ടൺ വെയ്റ്റുകളും ഉപയോഗിക്കും.ഒന്ന്.

കാർട്ടൺ മെറ്റീരിയൽ

05. എഡ്ജ് മർദ്ദം ശക്തി
ഒരു നിശ്ചിത വീതിയുടെ ഒരു സാമ്പിൾ യൂണിറ്റ് നീളത്തിൽ താങ്ങാനാകുന്ന മർദ്ദത്തിൻ്റെ അളവിനെ എഡ്ജ് മർദ്ദം ശക്തി എന്ന് വിളിക്കുന്നു.കോറഗേറ്റഡ് കാർട്ടണിൻ്റെ എഡ്ജ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ ശക്തി, കോറഗേഷൻ്റെ ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായി മർദ്ദം നേരിടാനുള്ള കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ റിംഗ് ക്രഷ് ശക്തിയും കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ എഡ്ജ് ക്രഷ് ശക്തിയെ വലിയ അളവിൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.ഫലങ്ങൾ ശരാശരി മൂല്യങ്ങളായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

06. കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി
ഒരു കോറഗേറ്റഡ് ബോക്‌സിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നത് ഒരു മർദ്ദം പരിശോധിക്കുന്ന യന്ത്രം ചലനാത്മക മർദ്ദം തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ബോക്‌സിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് വരെ അതിന് താങ്ങാനാകുന്ന പരമാവധി ലോഡും രൂപഭേദവും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.കാർട്ടണിൻ്റെ മുഴുവൻ മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, നാല് കോണുകൾ പ്രധാനമായും ഊന്നിപ്പറയുന്നു, ഇത് മൊത്തം ശക്തിയുടെ മൂന്നിൽ രണ്ട് ഭാഗമാണ്.അതിനാൽ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, കാർട്ടണിൻ്റെ നാല് കോണുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള കോറഗേഷനുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കണം.കാർട്ടണുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയെ ഫലപ്രദമായ മൂല്യമായും അന്തിമ മൂല്യമായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.കാർട്ടണിൻ്റെ മികച്ച ഗുണനിലവാരം, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ ഉയർന്ന ഫലവത്തായ മൂല്യം, ഫലപ്രദമായ മൂല്യവും അന്തിമ മൂല്യവും തമ്മിലുള്ള ചെറിയ വ്യതിയാനം.

07. അഡീഷൻ ശക്തി
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്‌ബോർഡിൻ്റെ മുകളിലെ പേപ്പർ, ലൈനിംഗ് പേപ്പർ, കോർ പേപ്പർ, കോറഗേറ്റഡ് കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ എന്നിവയ്‌ക്കിടയിലുള്ള ബീജസങ്കലനത്തിൻ്റെ അളവ്, ഒരു നിശ്ചിത യൂണിറ്റ് ദൈർഘ്യത്തിനുള്ളിൽ അതിന് താങ്ങാനാകുന്ന പരമാവധി പീലിംഗ് ഫോഴ്‌സ് എന്നിവയെ കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ പശ ശക്തി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ ശക്തിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ്.ദൃഢത.പശയുടെ ഗുണനിലവാരം, ഫോർമുല, ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ബീജസങ്കലന ശക്തിയെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ബീജസങ്കലന ശക്തി കാർട്ടണിൻ്റെ മർദ്ദ പ്രതിരോധത്തെയും ഈടുനിൽക്കുന്നതിനെയും ബാധിക്കുന്നു.പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന ശക്തിയും പഞ്ചർ ശക്തിയും.

08.ഫോൾഡിംഗ് സഹിഷ്ണുത
ഒരു പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നർ എന്ന നിലയിൽ, കാർട്ടണിൻ്റെ ലിഡ് ഇടയ്ക്കിടെ തുറക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇതിന് കാർഡ്ബോർഡിന് ഒരു നിശ്ചിത മടക്കാവുന്ന പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.

ബോക്‌സ്‌ബോർഡിൻ്റെയും വൈറ്റ്‌ബോർഡ് പേപ്പറിൻ്റെയും സ്ലറി ഗുണങ്ങൾ, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ ഈർപ്പം, ഇറുകിയത, ഫൈബർ നീളം, ബോണ്ടിംഗ് ഫാസ്റ്റ്‌നെസ്, അതുപോലെ തന്നെ ബേസ് പേപ്പറിൻ്റെ സംഭരണ ​​സമയവും താപനിലയും അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ മടക്ക പ്രതിരോധത്തെ ഒരു പരിധി വരെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. .ഇത് കാർട്ടണിൻ്റെ മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

09. കാർട്ടൺ ഡൈനാമിക് പ്രകടനം
സെറാമിക്‌സ്, ഗ്ലാസ് ഉൽപന്നങ്ങൾ, ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായ ചില പ്രത്യേക ചരക്കുകളുടെ പാക്കേജിംഗിനായി, സാധനങ്ങൾക്കായുള്ള കാർട്ടണുകളുടെ കുഷ്യനിംഗ് പ്രകടനവും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതായത്, അനുകരണ ഗതാഗതം, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, വൈബ്രേഷൻ, കൂടാതെ കാർട്ടണുകളുടെ പ്രകടനം പരിശോധിക്കാൻ ഡ്രോപ്പുകൾ നടത്തുന്നു.

10.മൂന്ന് മാനദണ്ഡങ്ങൾ

വിഭാഗം എ യോഗ്യതയില്ലാത്തത്: ഉള്ളടക്കങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനോ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ഉള്ള പ്രവർത്തനം കാർട്ടണിന് നിറവേറ്റാനാവില്ല.

(1) സീമുകൾ വേർപിരിയുന്നു.
(2) അളവുകൾ അനുവദനീയമായ പിശക് പരിധി കവിയുന്നു.
(3) ഗുണനിലവാരം നിർദ്ദിഷ്ട കുറഞ്ഞ മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവാണ്.
(4) ഇൻഡൻ്റേഷൻ ലൈൻ തകർന്നിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ ഉപരിതലം വെട്ടിക്കളഞ്ഞു.
(5) ഉപരിതലം കീറി, തുളച്ചുകയറുന്നു, ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ കവർ ഫ്ലാപ്പുകൾ ക്രമരഹിതമാണ് കൂടാതെ അധിക കാർഡ്ബോർഡ് കഷണങ്ങൾ അവയിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു.
(6) പ്രിൻ്റിംഗ് പിശകുകൾ, അപൂർണ്ണമായ പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നിറവും പാറ്റേൺ പിശകുകളും.
(7) ബാഹ്യ പദാർത്ഥങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണം.

കാറ്റഗറി ബി യോഗ്യതയില്ലാത്തത്: കാർട്ടൺ പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനക്ഷമമല്ല അല്ലെങ്കിൽ പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്.

(1) സീമുകൾ പൂർണ്ണമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, ടേപ്പ് ജോയിൻ്റുകൾ അപൂർണ്ണമാണ് അല്ലെങ്കിൽ സന്ധികൾ വേണ്ടത്ര നഖം ചെയ്തിട്ടില്ല.
(2) കാർട്ടണിൻ്റെ വശങ്ങളിലെ അരികുകളിൽ സ്ലോട്ടുകൾ മുറിക്കുന്നു.
(3) കവർ കഷണങ്ങൾ ഡോക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ വിടവ് 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്.
(4) കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ഈർപ്പം 20%-ൽ കൂടുതലോ 5%-ൽ താഴെയോ ആണ്.
(5) പെട്ടി ഇൻഡൻ്റ് ചെയ്യാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
(6) ബോക്സിലെ പ്രിൻ്റിംഗ് അപൂർണ്ണമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫിക്സും ടെക്സ്റ്റും മങ്ങിച്ചിരിക്കുന്നു.
(7) കാർട്ടൺ ആവശ്യാനുസരണം സ്ലിപ്പ് വിരുദ്ധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നില്ല.

C വിഭാഗത്തിന് യോഗ്യതയില്ല: കാർട്ടണിൻ്റെ രൂപം മോശമാണ്, പക്ഷേ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കില്ല.

(1) സ്ലോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാർട്ടൺ ഡൈ കട്ടിംഗ് പരുക്കനാണ്.
(2) കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വാഷ്ബോർഡ് പോലെയുള്ള അസമത്വമുണ്ട്, ഇത് അച്ചടിച്ച ഗ്രാഫിക്സിൻ്റെയും ടെക്സ്റ്റിൻ്റെയും ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
(3) ബോക്സ് ഉപരിതലത്തിൽ മലിനീകരണ പാടുകൾ ഉണ്ട്.
(4) ആഴം കുറഞ്ഞ പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അടയാളങ്ങൾ ഉരച്ചു.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-27-2024

ഒരു സാമ്പിൾ റിപ്പോർട്ട് അഭ്യർത്ഥിക്കുക

ഒരു റിപ്പോർട്ട് ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷ വിടുക.