ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ అనేది డై కటింగ్, క్రీజింగ్, నెయిలింగ్ లేదా గ్లైయింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన కార్టన్.
ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులు, మరియు వాటి వినియోగం ఎల్లప్పుడూ వివిధ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులలో మొదటిది.కాల్షియం ప్లాస్టిక్ ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలతో సహా.
అర్ధ శతాబ్దానికి పైగా, ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు క్రమంగా చెక్క పెట్టెలు మరియు ఇతర రవాణా ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌లను వాటి అత్యుత్తమ పనితీరు మరియు మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరుతో భర్తీ చేశాయి, రవాణా ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రధాన శక్తిగా మారింది.
వస్తువులను రక్షించడం మరియు నిల్వ మరియు రవాణాను సులభతరం చేయడంతో పాటు, వస్తువులను అందంగా తీర్చిదిద్దడంలో మరియు ప్రోత్సహించడంలో కూడా ఇది పాత్ర పోషిస్తుంది.
ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తులు, ఇవి పర్యావరణ పరిరక్షణకు మంచివి మరియు లోడింగ్, అన్‌లోడ్ మరియు రవాణాకు అనుకూలమైనవి.
ముడతలు పెట్టిన కార్టన్ అనేది మన జీవితాలు మరియు ఉత్పత్తి నుండి విడదీయరాని సాధారణ కాగితం ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి.వివిధ శక్తి సూచికలను పరీక్షించడం అనేది ఉత్పత్తిలో చాలా ముఖ్యమైన లింక్ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.క్వాలిఫైడ్ కార్టన్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి, ముడతలు పెట్టిన డబ్బాలను తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి, తద్వారా ముడతలు పెట్టిన డబ్బాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా నియంత్రించవచ్చు.
01.ప్రదర్శన నాణ్యత
క్వాలిఫైడ్ కార్టన్‌లకు విరిగిన పంక్తులు లేదా తప్పిపోయిన పంక్తులు లేకుండా స్పష్టమైన ముద్రిత నమూనాలు మరియు రాయడం అవసరం;నమూనా యొక్క రంగు స్థిరంగా, ప్రకాశవంతంగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది మరియు ప్రింటింగ్ స్థానం లోపం చిన్నది.పెద్ద డబ్బాల కోసం ఎర్రర్ 7 మిమీ లోపల మరియు చిన్న డబ్బాల కోసం లోపం 4 మిమీ లోపల ఉంటుంది.ఉపరితల నాణ్యత చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి, నష్టం లేదా మరకలు లేకుండా, పెట్టె చుట్టూ రంధ్రాలు ఉండకూడదు మరియు మూతలు మూసివేయబడినప్పుడు ఖాళీలు ఉండకూడదు.అదనంగా, క్యాబినెట్ జాయింట్లు కూడా ప్రమాణీకరించబడాలి, చక్కని అంచులు మరియు అతివ్యాప్తి చెందుతున్న మూలలు లేవు.
02.తేమ శాతం
తేమ కంటెంట్ అని పిలవబడేది ముడతలు పెట్టిన బేస్ పేపర్ లేదా కార్డ్‌బోర్డ్‌లోని తేమను సూచిస్తుంది, ఇది శాతంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.కార్టన్ బాక్స్ యొక్క బలంపై తేమ కంటెంట్ గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.కార్టన్ యొక్క మూడు ప్రధాన లోపం తనిఖీ అంశాలలో ఇది ఒకటి.ముడతలు పెట్టిన బేస్ పేపర్‌కు నిర్దిష్ట కుదింపు నిరోధకత, తన్యత నిరోధకత, పంక్చర్ నిరోధకత మరియు మడత నిరోధకత ఉన్నాయి.తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, కాగితం మృదువుగా కనిపిస్తుంది, పేలవమైన దృఢత్వం కలిగి ఉంటుంది మరియు పేలవమైన ముడతలు మరియు బంధన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.తేమ చాలా తక్కువగా ఉంటే, కాగితం చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది, ముడతలు పెట్టే సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడే అవకాశం ఉంది మరియు పేలవమైన మడత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ముడతలు పెట్టిన కాగితం మరియు బాక్స్‌బోర్డ్ కాగితం మధ్య తేమలో వ్యత్యాసం చాలా పెద్దగా ఉంటే, ఒకే-వైపు యంత్రం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ముడతలుగల కార్డ్బోర్డ్ సులభంగా వంకరగా ఉంటుంది మరియు లామినేట్ చేసేటప్పుడు పొక్కులు మరియు డీగమ్మింగ్ సంభవిస్తాయి.ఏర్పడిన కార్టన్ నిల్వ సమయంలో తేమను గ్రహిస్తే, కార్టన్ యొక్క బలం గణనీయంగా తగ్గిపోతుంది, దాని వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
03. కార్డ్బోర్డ్ మందం
కార్డ్బోర్డ్ మందాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక కారణాలు ఉన్నాయి.ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ మందం సన్నగా ఉంటే, దాని అంచు ఒత్తిడి బలం, పంక్చర్ బలం మరియు సంపీడన బలం తదనుగుణంగా తగ్గుతాయి.ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ వేర్వేరు వేణువు రకాలు మరియు వివిధ మందాలను కలిగి ఉంటుంది.కార్డ్బోర్డ్ మందాన్ని గుర్తించడానికి ప్రయోగశాలలు సాధారణంగా ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ మందం మీటర్లను ఉపయోగిస్తాయి.
04.కార్టన్ బరువు
డబ్బాల బరువును కొలవడం కూడా కార్టన్ కంపెనీల్లో ముఖ్యమైన పని.కార్టన్ కంపెనీలు ఎగుమతి ప్రకటనల సమయంలో మరియు అవుట్‌పుట్‌ను లెక్కించేటప్పుడు కార్టన్ బరువులను కొలవాలి.అదనంగా, కొన్నిసార్లు కస్టమర్లు కార్టన్ మెటీరియల్ తనిఖీకి ప్రమాణాలలో ఒకటిగా కార్టన్ బరువులను కూడా ఉపయోగిస్తారు.ఒకటి.
05. ఎడ్జ్ ఒత్తిడి బలం
యూనిట్ పొడవుకు నిర్దిష్ట వెడల్పు నమూనా తట్టుకోగల పీడనాన్ని అంచు పీడన బలం అంటారు.ముడతలు పెట్టిన కార్టన్ యొక్క అంచు పీడన బలం ముడతల దిశకు సమాంతరంగా ఒత్తిడిని తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.బేస్ పేపర్ యొక్క రింగ్ క్రష్ బలం మరియు కార్డ్బోర్డ్ యొక్క బంధం బలం కార్డ్బోర్డ్ యొక్క ఎడ్జ్ క్రష్ బలాన్ని చాలా వరకు నిర్ణయిస్తాయి.ఫలితాలు సగటు విలువలుగా వ్యక్తీకరించబడ్డాయి.
06. సంపీడన బలం
ముడతలు పెట్టిన పెట్టె యొక్క సంపీడన బలం అనేది ప్రెజర్ టెస్టింగ్ మెషిన్ డైనమిక్ ప్రెజర్‌ను సమానంగా వర్తింపజేసినప్పుడు బాక్స్ దెబ్బతినే వరకు అది తట్టుకోగల గరిష్ట లోడ్ మరియు వైకల్యాన్ని సూచిస్తుంది.కార్టన్ యొక్క మొత్తం ఒత్తిడి-బేరింగ్ ప్రక్రియలో, నాలుగు మూలలు ప్రధానంగా ఒత్తిడికి గురవుతాయి, మొత్తం శక్తిలో మూడింట రెండు వంతుల వరకు ఉంటాయి.అందువల్ల, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, కార్టన్ యొక్క నాలుగు మూలల చుట్టూ ఉన్న ముడతలకు నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మేము ప్రయత్నించాలి.డబ్బాల యొక్క సంపీడన బలం ప్రభావవంతమైన విలువ మరియు తుది విలువగా విభజించబడింది.కార్టన్ యొక్క నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది, సంపీడన బలం యొక్క ప్రభావవంతమైన విలువ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రభావవంతమైన విలువ మరియు తుది విలువ మధ్య విచలనం తక్కువగా ఉంటుంది.
07. సంశ్లేషణ బలం
ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ యొక్క టాప్ పేపర్, లైనింగ్ పేపర్, కోర్ పేపర్ మరియు ముడతలు పెట్టిన కాగితం మధ్య సంశ్లేషణ స్థాయి మరియు ఒక నిర్దిష్ట యూనిట్ పొడవులో అది తట్టుకోగల గరిష్ట పీలింగ్ ఫోర్స్‌ని ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ యొక్క అంటుకునే బలం అంటారు. ముడతలుగల కార్డ్బోర్డ్.దృఢత్వం.నాణ్యత, ఫార్ములా, పరికరాలు, ఆపరేషన్ ప్రక్రియ మరియు అంటుకునే ఇతర కారకాలు కార్డ్బోర్డ్ యొక్క సంశ్లేషణ బలాన్ని నిర్ణయిస్తాయి మరియు కార్డ్బోర్డ్ యొక్క సంశ్లేషణ బలం ఎక్కువగా కార్టన్ యొక్క ఒత్తిడి నిరోధకత మరియు మన్నికను ప్రభావితం చేస్తుంది.పగిలిపోయే బలం మరియు పంక్చర్ బలం.
08.మడత ఓర్పు
ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌గా, కార్టన్ యొక్క మూత తరచుగా తెరవబడాలి, దీనికి కార్డ్బోర్డ్ నిర్దిష్ట మడత నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
బాక్స్‌బోర్డ్ మరియు వైట్‌బోర్డ్ పేపర్‌లోని స్లర్రీ లక్షణాలు, బేస్ పేపర్‌లోని తేమ, బిగుతు, ఫైబర్ పొడవు మరియు బంధన ఫాస్ట్‌నెస్, అలాగే బేస్ పేపర్ యొక్క నిల్వ సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత, చాలా వరకు బేస్ పేపర్ యొక్క మడత నిరోధకతను నిర్ణయిస్తాయి. .ఇది కార్టన్ యొక్క మడత నిరోధకతను నిర్ణయిస్తుంది.
09. కార్టన్ డైనమిక్ పనితీరు
సిరామిక్స్, గ్లాస్ ఉత్పత్తులు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మొదలైన కొన్ని నిర్దిష్ట వస్తువుల ప్యాకేజింగ్ కోసం, సరుకుల కోసం డబ్బాల కుషనింగ్ పనితీరును తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి, అనగా అనుకరణ రవాణా, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం, వైబ్రేషన్ మరియు డబ్బాల పనితీరును పరీక్షించడానికి డ్రాప్స్ నిర్వహిస్తారు.
కేటగిరీ A అర్హత లేనిది: కార్టన్ కంటెంట్‌లను రక్షించడం లేదా గుర్తించడం వంటి పనిని అందుకోలేదు.
(1) అతుకులు విడిపోతాయి.
(2) కొలతలు అనుమతించదగిన ఎర్రర్ పరిధిని మించిపోయాయి.
(3) నాణ్యత పేర్కొన్న కనీస విలువ కంటే తక్కువగా ఉంది.
(4) ఇండెంటేషన్ లైన్ విచ్ఛిన్నమైంది లేదా కాగితం ఉపరితలం కత్తిరించబడింది.
(5) ఉపరితలం నలిగిపోయి, పంక్చర్ చేయబడి, రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది లేదా కవర్ ఫ్లాప్‌లు సక్రమంగా ఉండవు మరియు అదనపు కార్డ్బోర్డ్ ముక్కలు వాటికి అతుక్కొని ఉంటాయి.
(6) ప్రింటింగ్ లోపాలు, అసంపూర్ణ ముద్రణ లేదా రంగు మరియు నమూనా లోపాలు.
(7) బాహ్య పదార్థాల వల్ల కలిగే కాలుష్యం.
కేటగిరీ B అర్హత లేనిది: కార్టన్ పూర్తిగా పనిచేయలేదు లేదా సమస్యలను కలిగి ఉంది.
(1) అతుకులు పూర్తిగా బంధించబడలేదు, టేప్ జాయింట్లు అసంపూర్తిగా ఉన్నాయి లేదా కీళ్ళు తగినంతగా వ్రేలాడదీయబడవు.
(2) కార్టన్ వైపుల అంచులలో స్లాట్‌లు కత్తిరించబడతాయి.
(3) కవర్ ముక్కలు డాక్ చేయబడవు మరియు గ్యాప్ 3 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
(4) కార్డ్బోర్డ్ తేమ 20% కంటే ఎక్కువ లేదా 5% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
(5) కార్టన్ ఇండెంట్ లేని ప్రదేశాలలో వంగి ఉంటుంది.
(6) పెట్టెపై ముద్రణ అసంపూర్ణంగా ఉంది లేదా గ్రాఫిక్స్ మరియు వచనం అస్పష్టంగా ఉన్నాయి.
(7) కార్టన్ అవసరమైన విధంగా స్లిప్ నిరోధక చర్యలు తీసుకోదు.
C వర్గం అర్హత లేనిది: కార్టన్ యొక్క ప్రదర్శన పేలవంగా ఉంది, కానీ దాని పనితీరు ప్రభావితం కాదు.
(1) స్లాటింగ్ లేదా కార్టన్ డై కట్టింగ్ కఠినమైనది.
(2) కార్డ్బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలం వాష్‌బోర్డ్ లాంటి అసమానతను కలిగి ఉంది, ఇది ముద్రిత గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
(3) పెట్టె ఉపరితలంపై కాలుష్య మచ్చలు ఉన్నాయి.
(4) నిస్సారమైన గీతలు లేదా గుర్తులు రుద్దబడ్డాయి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-27-2024