රැලි සහිත පෙට්ටි සඳහා පරීක්ෂණ සම්මතයන් මොනවාදැයි ඔබ දන්නවාද?

රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් යනු ඩයි කැපීම, රැලි දැමීම, ඇණ ගැසීම හෝ ඇලවීම මගින් සාදන ලද පෙට්ටියකි.

රැලි සහිත පෙට්ටි

රැලි සහිත පෙට්ටි යනු බහුලව භාවිතා වන ඇසුරුම් නිෂ්පාදන වන අතර, ඒවායේ භාවිතය සෑම විටම විවිධ ඇසුරුම් නිෂ්පාදන අතර පළමුවැන්න වී ඇත.කැල්සියම් ප්ලාස්ටික් රැලි සහිත පෙට්ටි ඇතුළුව.

අඩ සියවසකට වැඩි කාලයක් තිස්සේ, රැලි සහිත පෙට්ටි, ලී පෙට්ටි සහ අනෙකුත් ප්‍රවාහන ඇසුරුම් බහාලුම් ක්‍රමයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඒවායේ උසස් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ හොඳ සැකසුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ ප්‍රවාහන ඇසුරුම්වල ප්‍රධාන බලවේගය බවට පත්ව ඇත.

භාණ්ඩ ආරක්ෂා කිරීමට සහ ගබඩා කිරීම සහ ප්‍රවාහනය පහසු කිරීමට අමතරව, භාණ්ඩ අලංකාර කිරීම සහ ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ද එය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

රැලි සහිත පෙට්ටි යනු හරිත හා පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන වන අතර ඒවා පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා හොඳ සහ පැටවීම, බෑම සහ ප්රවාහනය සඳහා පහසු වේ.

රැලි සහිත පෙට්ටිය යනු අපගේ ජීවිත හා නිෂ්පාදනයෙන් වෙන් කළ නොහැකි සාමාන්‍ය කඩදාසි ඇසුරුම් නිෂ්පාදනයකි.විවිධ ශක්ති දර්ශක පරීක්ෂා කිරීම නිෂ්පාදනයේ ඉතා වැදගත් සම්බන්ධකයක් වන අතර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.සුදුසුකම් ලත් පෙට්ටි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, රැලි සහිත පෙට්ටිවල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඵලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකි වන පරිදි රැලි සහිත පෙට්ටි පරීක්ෂා කළ යුතුය.

01.පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය
සුදුසුකම් ලත් පෙට්ටි සඳහා කැඩුණු රේඛා හෝ නැතිවූ රේඛා නොමැතිව පැහැදිලි මුද්‍රිත රටා සහ ලිවීම අවශ්‍ය වේ;රටාවේ වර්ණය ස්ථාවර, දීප්තිමත් සහ දීප්තිමත් වන අතර මුද්‍රණ ස්ථාන දෝෂය කුඩා වේ.විශාල පෙට්ටිවල දෝෂය මිලිමීටර් 7 ක් ඇතුළත වන අතර කුඩා පෙට්ටිවල දෝෂය මිලිමීටර් 4 ක් තුළ වේ.මතුපිට ගුණාත්මක භාවය නොවෙනස්ව, හානි හෝ පැල්ලම් නොමැතිව, කොටුව වටා සිදුරු නොතිබිය යුතු අතර, පියන වසා ඇති විට හිඩැස් නොතිබිය යුතුය.මීට අමතරව, කැබිනට් සන්ධි ද ප්‍රමිතිගත කිරීම අවශ්‍ය වේ, පිළිවෙලට දාර සහ අතිච්ඡාදනය වන කොන් නොමැත.

02.තෙතමනය අන්තර්ගතය
ඊනියා තෙතමනය අන්තර්ගතය යනු ප්‍රතිශතයක් ලෙස ප්‍රකාශිත රැලි සහිත පාදක කඩදාසි හෝ කාඩ්බෝඩ් වල තෙතමනය අන්තර්ගතයයි.තෙතමනය අන්තර්ගතය පෙට්ටි පෙට්ටියේ ශක්තියට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.එය පෙට්ටියේ ඇති ප්‍රධාන දෝෂ පරීක්ෂණ අයිතම තුනෙන් එකකි.රැලි සහිත පාදක කඩදාසිවල යම් සම්පීඩන ප්‍රතිරෝධයක්, ආතන්ය ප්‍රතිරෝධයක්, සිදුරු ප්‍රතිරෝධයක් සහ නැමීමේ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.තෙතමන අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ නම්, කඩදාසි මෘදු ලෙස පෙනෙනු ඇත, දුර්වල තද බවක් ඇති අතර දුර්වල රැලි සහ බන්ධන ගුණාත්මක භාවයක් ඇත.තෙතමනය ඉතා අඩු නම්, කඩදාසි ඉතා බිඳෙනසුලු වනු ඇත, රැලි ගැසීමේදී ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ, සහ දුර්වල නැමීමේ ප්රතිරෝධයක් ඇත.රැලි සහිත කඩදාසි සහ පෙට්ටි කඩදාසි අතර තෙතමන අන්තර්ගතයේ වෙනස ඉතා විශාල නම්, තනි ඒකපාර්ශ්වික යන්ත්රයක් මගින් සකස් කරන ලද රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් පහසුවෙන් වක්රගත වන අතර, ලැමිනේට් කිරීමේදී බිබිලි ඇතිවීම සහ ඉවත් කිරීම සිදු වේ.සාදන ලද පෙට්ටිය ගබඩා කිරීමේදී තෙතමනය අවශෝෂණය කරන්නේ නම්, පෙට්ටියේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර එය එහි භාවිතයට බලපායි.

03. කාඩ්බෝඩ් ඝණකම
කාඩ්බෝඩ් ඝනකමට බලපාන බොහෝ හේතු තිබේ.රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් ඝණකම තුනී නම්, එහි දාර පීඩන ශක්තිය, සිදුරු ශක්තිය සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය ඒ අනුව අඩු වේ.රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් විවිධ නළා වර්ග සහ විවිධ ඝණකම ඇත.විද්‍යාගාර සාමාන්‍යයෙන් කාඩ්බෝඩ් වල ඝනකම හඳුනාගැනීම සඳහා රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් ඝණකම මීටර භාවිතා කරයි.

04.පෙට්ටි බර
පෙට්ටිවල බර මැනීම ද පෙට්ටි සමාගම්වල වැදගත් කාර්යයකි.අපනයන ප්‍රකාශ කිරීමේදී සහ ප්‍රතිදානය ගණනය කිරීමේදී පෙට්ටි සමාගම් පෙට්ටි බර මැනිය යුතුය.මීට අමතරව, සමහර විට පාරිභෝගිකයින් පෙට්ටි ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීමේ ප්‍රමිතීන්ගෙන් එකක් ලෙස පෙට්ටි බර ද භාවිතා කරනු ඇත.එක.

පෙට්ටි ද්රව්ය

05. දාර පීඩන ශක්තිය
නිශ්චිත පළලක නියැදියකට ඒකක දිගකට ඔරොත්තු දිය හැකි පීඩන ප්‍රමාණය දාර පීඩන ශක්තිය ලෙස හැඳින්වේ.රැලි සහිත පෙට්ටියක දාර පීඩන ශක්තිය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ විඛාදනයේ දිශාවට සමාන්තරව පීඩනයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවයි.මූලික කඩදාසියේ මුද්ද තලා දැමීමේ ශක්තිය සහ කාඩ්බෝඩ් එකේ බන්ධන ශක්තිය කාඩ්බෝඩ් එකේ එජ් ක්‍රෂ් ශක්තිය බොහෝ දුරට තීරණය කරයි.ප්රතිඵල මධ්යන්ය අගයන් ලෙස ප්රකාශිත වේ.

06. සම්පීඩන ශක්තිය
රැලි සහිත පෙට්ටියක සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය යනු පීඩන පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයක් ගතික පීඩනය ඒකාකාරව යොදන විට කොටුවට හානි වන තෙක් එයට ඔරොත්තු දිය හැකි උපරිම බර සහ විරූපණයයි.පෙට්ටියේ සමස්ත පීඩන දරණ ක්‍රියාවලියේදී, කොන් හතර ප්‍රධාන වශයෙන් අවධාරණය කර ඇති අතර, එය මුළු බලයෙන් තුනෙන් දෙකක් පමණ වේ.එමනිසා, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, පෙට්ටියේ කොන් හතර වටා ඇති රැලි වලට හානි වීම අවම කර ගැනීමට උත්සාහ කළ යුතුය.පෙට්ටිවල සම්පීඩ්යතා ශක්තිය ඵලදායී අගය සහ අවසාන අගය ලෙස බෙදී ඇත.පෙට්ටියේ ගුණාත්මක භාවය වඩා හොඳ වන තරමට සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියේ ඵලදායි අගය වැඩි වන අතර ඵලදායි අගය සහ අවසාන අගය අතර අපගමනය කුඩා වේ.

07. ඇලවීමේ ශක්තිය
රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් වල ඉහළ කඩදාසි, ලයිනිං කඩදාසි, කෝර් කඩදාසි සහ රැලි සහිත කඩදාසි අතර ඇති ඇලීමේ ප්‍රමාණය සහ නිශ්චිත ඒකක දිගක් තුළ එයට ඔරොත්තු දිය හැකි උපරිම පීල් කිරීමේ බලය, රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් වල ඇලවුම් ශක්තිය ලෙස හැඳින්වේ, එය ශක්තිය නියෝජනය කරයි. රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ්.දැඩි බව.මැලියම්වල ගුණාත්මකභාවය, සූත්‍රය, උපකරණ, මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය සහ අනෙකුත් සාධක කාඩ්බෝඩ් වල ඇලවුම් ශක්තිය තීරණය කරන අතර කාඩ්බෝඩ් වල ඇලවුම් ශක්තිය බොහෝ දුරට පෙට්ටියේ පීඩන ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම කෙරෙහි බලපායි.පිපිරුම් ශක්තිය සහ සිදුරු ශක්තිය.

08.නැමීමේ විඳදරාගැනීම
ඇසුරුම් බහාලුමක් ලෙස, පෙට්ටියේ පියන නිතර විවෘත කළ යුතුය, ඒ සඳහා කාඩ්බෝඩ් යම් නැමිය හැකි ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ.

බොක්ස්බෝඩ් සහ වයිට්බෝඩ් කඩදාසිවල පොහොර ගුණ, පාදක කඩදාසියේ තෙතමනය, තද බව, තන්තු දිග සහ බන්ධන වේගවත් බව මෙන්ම මූලික කඩදාසියේ ගබඩා කාලය සහ උෂ්ණත්වය, මූලික කඩදාසියේ නැමීමේ ප්‍රතිරෝධය බොහෝ දුරට තීරණය කරයි. .මෙම පෙට්ටියේ නැමීමේ ප්රතිරෝධය තීරණය කරයි.

09. පෙට්ටි ගතික කාර්ය සාධනය
පිඟන් මැටි, වීදුරු නිෂ්පාදන, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි ඇතැම් නිශ්චිත භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා, භාණ්ඩ සඳහා පෙට්ටිවල කුෂන් කාර්ය සාධනය ද පරීක්ෂා කළ යුතුය, එනම් අනුකරණය කළ ප්‍රවාහනය, පැටවීම සහ බෑම, කම්පනය සහ පෙට්ටිවල කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා බිංදු පවත්වනු ලැබේ.

10.සම්මත තුනක්

A ප්‍රවර්ගය නුසුදුසුය: පෙට්ටියට අන්තර්ගතය ආරක්ෂා කිරීමේ හෝ සලකුණු කිරීමේ කාර්යය සපුරාලිය නොහැක.

(1) මැහුම් වෙන් වේ.
(2) මානයන් අවසර ලත් දෝෂ පරාසය ඉක්මවයි.
(3) ගුණාත්මකභාවය නිශ්චිත අවම අගයට වඩා අඩුය.
(4) ඉන්ඩෙන්ටේෂන් රේඛාව කැඩී හෝ කඩදාසි මතුපිට කපා ඇත.
(5) මතුපිට ඉරී ඇත, සිදුරු වී ඇත, සිදුරු ඇත, නැතහොත් ආවරණ පියන අක්‍රමවත් වන අතර අතිරික්ත කාඩ්බෝඩ් කෑලි ඒවාට ඇලී තිබේ.
(6) මුද්‍රණ දෝෂ, අසම්පූර්ණ මුද්‍රණ හෝ වර්ණ සහ රටා දෝෂ.
(7) බාහිර ද්‍රව්‍ය නිසා සිදුවන දූෂණය.

B කාණ්ඩය නුසුදුසුය: පෙට්ටිය සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාත්මක නොවේ හෝ ගැටළු ඇත.

(1) මැහුම් සම්පූර්ණයෙන්ම බැඳී නැත, ටේප් සන්ධි අසම්පූර්ණ හෝ සන්ධි ප්රමාණවත් ලෙස ඇණ ගසා නැත.
(2) පෙට්ටියේ දෙපැත්තේ දාරවලට කැපූ ස්ලට්.
(3) ආවරණ කැබලි ඩොක් කළ නොහැකි අතර පරතරය 3mm ට වඩා වැඩි වේ.
(4) කාඩ්බෝඩ් වල තෙතමනය 20% ට වඩා වැඩි හෝ 5% ට වඩා අඩුය.
(5) පෙට්ටිය ඉන්ඩෙන්ට් නොකළ ප්‍රදේශවලට නැවී ඇත.
(6) කොටුවේ මුද්‍රණය අසම්පූර්ණ හෝ චිත්‍රක සහ පෙළ බොඳ වී ඇත.
(7) පෙට්ටිය අවශ්‍ය පරිදි ස්ලිප් විරෝධී පියවර නොගනී.

C කාණ්ඩය නුසුදුසුය: පෙට්ටියේ පෙනුම දුර්වලයි, නමුත් එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑමක් නැත.

(1) ස්ලොටිං හෝ කාඩ්බෝඩ් කැපීම රළු ය.
(2) කාඩ්බෝඩ් මතුපිට වොෂ්බෝඩ් වැනි අසමානතාවයක් ඇති අතර එය මුද්‍රිත ග්‍රැෆික්ස් සහ අකුරු වල ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
(3) පෙට්ටිය මතුපිට දූෂණය වන ලප ඇත.
(4) නොගැඹුරු සීරීම් හෝ සලකුණු ඉවත් කර ඇත.


පසු කාලය: මාර්තු-27-2024

නියැදි වාර්තාවක් ඉල්ලන්න

වාර්තාවක් ලබා ගැනීමට ඔබගේ අයදුම්පත තබන්න.