มาตรฐานบังคับระดับชาติและ IEC มีความต้องการทางด้านเทคนิคสำหรับการทำเครื่องหมาย การป้องกันการกระแทก โครงสร้าง สมรรถนะทางไฟฟ้า สมรรถนะทางกล ฯลฯ ของปลั๊กและเต้ารับสำหรับใช้ในครัวเรือนและวัตถุประสงค์ที่คล้ายกันต่อไปนี้เป็นมาตรฐานและวิธีการตรวจสอบปลั๊กและเต้ารับ
1. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ
2. การตรวจสอบมิติ
3.ป้องกันไฟฟ้าช็อต
4. มาตรการการลงดิน
5. เทอร์มินัลและส่วนหัว
6. โครงสร้างของซ็อกเก็ต
7. ทนต่อริ้วรอยและป้องกันความชื้น
8. ความต้านทานของฉนวนและความแข็งแรงทางไฟฟ้า
9. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น
10. ความจุทำลาย
11. ใช้งานได้ปกติ (ทดสอบอายุการใช้งาน)
12. แรงดึงออก
13. ความแข็งแรงทางกล
14. การทดสอบความต้านทานความร้อน
15. หมุดเกลียว ส่วนประกอบที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน และส่วนต่อของพวกมัน
16. ระยะการคืบคลาน, การกวาดล้างทางไฟฟ้า, ระยะการปิดผนึกฉนวนการเจาะ
17. ความต้านทานความร้อนผิดปกติและความต้านทานเปลวไฟของวัสดุฉนวน
18. ประสิทธิภาพการป้องกันสนิม
1. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ
1.1 ส่วนประกอบหลักของผลิตภัณฑ์ควรมีเครื่องหมายดังต่อไปนี้
-พิกัดกระแส (แอมป์)
-พิกัดแรงดันไฟฟ้า (โวลต์)
- สัญลักษณ์แหล่งจ่ายไฟ
- ชื่อ เครื่องหมายการค้า หรือเครื่องหมายประจำตัวของผู้ผลิตหรือผู้ขาย
-หมายเลขผลิตภัณฑ์
-เครื่องหมายรับรอง
1.2 ควรใช้สัญลักษณ์ที่ถูกต้องบนผลิตภัณฑ์:
1.3 สำหรับเต้ารับแบบตายตัว ควรมีเครื่องหมายต่อไปนี้บนส่วนประกอบหลัก:
- พิกัดกระแส พิกัดแรงดันไฟฟ้า และคุณสมบัติการจ่ายไฟ
- ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายระบุของผู้ผลิตหรือผู้ขาย
- ความยาวของฉนวนที่ควรปอกออกก่อนที่จะใส่ตัวนำเข้าไปในขั้วต่อแบบไม่มีหมุดเกลียว (ถ้ามี)
- หากเต้ารับเหมาะสำหรับต่อสายไฟแข็งเท่านั้นควรมีป้ายระบุว่าขั้วแบบไม่มีเกลียวเหมาะสำหรับต่อสายไฟแข็งเท่านั้น
-หมายเลขรุ่นซึ่งสามารถเป็นหมายเลขแค็ตตาล็อกได้
1.4 คุณภาพรูปลักษณ์: พื้นผิวของซ็อกเก็ตควรเรียบ เปลือกควรสม่ำเสมอ และไม่ควรมีรูขุมขน รอยแตก การเยื้อง การกระแทก ความเสียหาย จุด หรือสิ่งสกปรกชิ้นส่วนโลหะไม่ควรมีออกซิเดชัน จุดสนิม การเสียรูป สิ่งสกปรก และการเคลือบควรมีความสม่ำเสมอและสดใส
1.5 บรรจุภัณฑ์: ควรทำเครื่องหมายชื่อผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะ รหัสวัสดุ ชื่อโรงงาน ปริมาณ และหมายเลขชุดการผลิตบนกล่องบรรจุภัณฑ์
2. การตรวจสอบมิติ
2.1 ต้องเสียบและถอดปลั๊ก 10 ครั้ง โดยปลั๊กที่มีขนาดขาที่ใหญ่ที่สุดเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้องตรวจสอบขนาดของพินโดยการวัดหรือใช้เกจ
2.2 ในระบบที่กำหนด ปลั๊กไฟต้องไม่ต่อกับเต้ารับดังต่อไปนี้
- ซ็อกเก็ตที่มีพิกัดแรงดันไฟฟ้าสูงกว่าหรือพิกัดกระแสต่ำกว่า
- ช่องเสียบที่มีจำนวนอิเล็กโทรดต่างกัน
3. ปป้องกันไฟฟ้าช็อต
3.1 เมื่อเสียบปลั๊กเข้าไปในเต้ารับจนสุดแล้ว ไม่ควรเข้าถึงส่วนที่มีไฟฟ้าของปลั๊กไว้ตรวจสอบว่ามีคุณสมบัติโดยการตรวจสอบหรือไม่เต้ารับแบบอยู่กับที่ ปลั๊กคู่ และเต้ารับแบบพกพาต้องสร้างและออกแบบในลักษณะที่เมื่อติดตั้งหรือเดินสายสำหรับการใช้งานปกติ ส่วนที่มีไฟฟ้าจะเข้าถึงไม่ได้แม้ว่าจะถอดชิ้นส่วนที่เข้าถึงได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือแล้วก็ตามเช่นเดียวกับชิ้นส่วนที่สามารถถอดออกได้
3.2 เมื่อเดินสายและติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าตามลักษณะการใช้งานตามปกติแล้ว ยังคงเป็นส่วนที่เข้าถึงได้ ยกเว้นสกรูขนาดเล็กและชิ้นส่วนที่คล้ายกันที่ใช้ยึดชิ้นส่วนหลักและฝาครอบและฝาครอบของเต้ารับซึ่งแยกออกจากแหล่งจ่ายไฟ ชิ้นส่วนควรทำจากวัสดุฉนวนวัสดุ.
3.3 ขาเสียบใดๆ ของปลั๊กไฟจะต้องไม่สามารถจับคู่กับเต้ารับที่มีไฟฟ้าของเต้ารับได้ เมื่อขาอื่นๆ อยู่ในสถานะที่สามารถเข้าถึงได้
3.4 ส่วนภายนอกของปลั๊กต้องทำจากวัสดุฉนวนไม่รวมชิ้นส่วนที่สามารถเข้าถึงได้ เช่น สกรูประกอบ หมุดนำกระแสไฟฟ้า หมุดกราวด์ แท่งกราวด์ และวงแหวนโลหะที่ล้อมรอบหมุด
3.5 ซ็อกเก็ตที่มีประตูป้องกัน เมื่อดึงปลั๊กออก ซ็อกเก็ตสดสามารถป้องกันได้โดยอัตโนมัติ
3.6 ปลอกสายดินของเต้ารับไม่ควรเปลี่ยนรูปในลักษณะที่อาจเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยเนื่องจากการเสียบปลั๊ก
3.7 สำหรับเต้ารับที่มีการป้องกันขั้นสูง เมื่อติดตั้งและเดินสายตามข้อกำหนดการใช้งานปกติ ชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าไม่ควรเข้าถึงได้ด้วยโพรบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม.ดังที่แสดงด้านล่าง:
4. มาตรการการลงดิน
4.1 เมื่อเสียบปลั๊ก ควรเชื่อมต่อพินกราวด์เข้ากับเต้ารับกราวด์ก่อน จากนั้นจึงเสียบปลั๊กไฟเมื่อถอดปลั๊กออก หมุดยึดกระแสไฟฟ้าควรถอดออกก่อนที่หมุดกราวด์จะตัดการเชื่อมต่อ
4.2 - ขนาดขั้วต่อสายดินต้องเท่ากับขนาดขั้วต่อตัวนำไฟฟ้าที่สอดคล้องกัน
- ขั้วต่อสายดินของอุปกรณ์ไฟฟ้าแบบเปลี่ยนสายได้ที่มีหน้าสัมผัสสายดินจะต้องอยู่ภายใน
- ขั้วต่อสายดินของเต้ารับแบบอยู่กับที่ต้องยึดเข้ากับฐานหรือกับส่วนประกอบที่ยึดกับฐานอย่างแน่นหนา
- ปลอกสายดินของเต้ารับแบบอยู่กับที่ต้องยึดเข้ากับฐานหรือฝาครอบหากยึดเข้ากับฝาครอบ ปลอกต่อสายดินจะต้องเชื่อมต่อกับขั้วต่อสายดินโดยอัตโนมัติและเชื่อถือได้เมื่อฝาครอบอยู่ในตำแหน่งปกติหน้าสัมผัสควรชุบเงินหรือควรมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอไม่ต่ำกว่าชุบเงิน
4.3 ในเต้ารับยึดอยู่กับที่ที่มีเต้ารับต่อสายดิน ชิ้นส่วนโลหะที่แตะต้องถึงซึ่งจะมีไฟฟ้าอยู่เมื่อฉนวนล้มเหลวควรต่อเข้ากับขั้วต่อสายดินอย่างถาวรและแน่นหนา
4.4 เต้ารับที่มีรหัส IP สูงกว่า IPXO และเปลือกหุ้มฉนวนที่มีทางเข้าเคเบิลมากกว่าหนึ่งรายการ จะต้องติดตั้งขั้วต่อสายดินคงที่ภายใน หรือจัดให้มีพื้นที่เพียงพอสำหรับขั้วต่อแบบลอย อนุญาตให้มีการเชื่อมต่อขาเข้าและขาออกเพื่อให้มั่นใจว่าการเชื่อมต่อจะต่อเนื่อง วงจรกราวด์
4.5 การเชื่อมต่อระหว่างขั้วต่อกราวด์กับชิ้นส่วนโลหะที่เข้าถึงได้ง่ายควรเป็นการเชื่อมต่อที่มีความต้านทานต่ำ และความต้านทานไม่ควรเกิน 0.05Ω
4.6 เต้ารับคงที่ซึ่งมุ่งหมายให้เป็นวงจรที่ต้านทานการรบกวนทางไฟฟ้า เมื่อบริภัณฑ์ที่ต่ออยู่ต้องติดตั้งเต้ารับกราวด์ และขั้วต่อต้องแยกทางไฟฟ้าจากที่ยึดโลหะใดๆ หรือจากดินป้องกันซึ่งอาจ เชื่อมต่อกับระบบแยกทางไฟฟ้าจากส่วนนำไฟฟ้าอื่นๆ ที่ถูกเปิดเผยของวงจร
5. เทอร์มินัลและส่วนหัว
5.1 เต้ารับคงที่ที่เปลี่ยนสายได้ต้องติดตั้งขั้วต่อแบบใช้หมุดเกลียวหรือขั้วต่อแบบไม่ใช้หมุดเกลียว
5.2 ปลั๊กเปลี่ยนสายได้และเต้ารับแบบพกพาเปลี่ยนสายได้ต้องมีขั้วต่อที่มีตัวหนีบเกลียว
5.3 ถ้าใช้สายอ่อนที่บัดกรีไว้แล้ว ควรสังเกตว่าในขั้วต่อแบบหมุดเกลียว พื้นที่ที่บัดกรีไว้แล้วควรอยู่นอกพื้นที่จับยึดเมื่อเชื่อมต่อในการใช้งานปกติ
5.4 แม้ว่าชิ้นส่วนที่ใช้หนีบตัวนำในขั้วต่อจะสามารถนำมาใช้รักษาขั้วต่อให้อยู่ในตำแหน่งปกติหรือป้องกันไม่ให้ขั้วต่อหมุนได้ แต่ต้องไม่ใช้ยึดส่วนอื่นใด
5.3 ขั้วต่อชนิดแคลมป์เกลียว
- ขั้วจับยึดแบบเกลียวควรสามารถเชื่อมต่อกับตัวนำที่ไม่ผ่านการบำบัดได้
- ขั้วจับยึดเกลียวควรมีความแข็งแรงเชิงกลเพียงพอ และไม่ควรทำจากโลหะอ่อนหรือโลหะที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการคืบคลาน
- ขั้วหนีบเกลียวควรทนต่อการกัดกร่อนขั้วหนีบเกลียวไม่ควรสร้างความเสียหายให้กับตัวนำมากเกินไปเมื่อทำการจับยึด
- ขั้วหนีบแบบเกลียวสามารถยึดตัวนำระหว่างพื้นผิวโลหะสองอันได้อย่างแน่นหนา
- ขั้วต่อแคลมป์เกลียว เมื่อขันสกรูหรือน็อตให้แน่น เป็นไปไม่ได้ที่สายไฟของตัวนำแกนเดี่ยวแข็งหรือตัวนำตีเกลียวจะหลุดออกมา
- ขั้วต่อแบบแคลมป์เกลียวต้องยึดเข้ากับปลั๊กและเต้ารับในลักษณะที่ไม่สามารถขันสกรูหรือน็อตยึดหรือคลายออกได้โดยไม่ทำให้ขั้วต่อคลายตัว
- สกรูยึดและแป้นเกลียวของขั้วต่อสายดินแบบแคลมป์เกลียวควรล็อคไว้เพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงการคลายโดยไม่ตั้งใจและควรปราศจากเครื่องมือ
- ขั้วต่อสายดินแบบแคลมป์เกลียวต้องไม่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนที่เกิดจากการสัมผัสกันระหว่างส่วนต่างๆ เหล่านี้กับตัวนำทองแดงที่ต่อลงดินหรือโลหะอื่นที่สัมผัสกัน
5.4 ขั้วต่อแบบไม่มีสกรูสำหรับตัวนำทองแดงภายนอก
- ขั้วต่อแบบไม่มีสกรูอาจเป็นชนิดที่เหมาะสำหรับตัวนำทองแดงแข็งเท่านั้น หรือชนิดที่เหมาะสำหรับตัวนำทองแดงทั้งแข็งและอ่อน
- ขั้วต่อแบบไม่มีหมุดเกลียวต้องสามารถต่อตัวนำที่ไม่ได้จัดเตรียมไว้เป็นพิเศษได้
- ขั้วต่อแบบไม่มีเกลียวควรยึดเข้ากับซ็อกเก็ตอย่างเหมาะสมขั้วต่อแบบไม่มีสกรูไม่ควรหลวมเนื่องจากการต่อหรือหลุดของตัวนำระหว่างการติดตั้ง
-ขั้วต่อแบบไม่มีเกลียวต้องสามารถทนต่อความเค้นทางกลที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งานปกติได้
-ขั้วต่อแบบไม่มีเกลียวต้องสามารถทนต่อความเค้นทางไฟฟ้าและความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งานปกติได้
6.1 ส่วนประกอบของปลอกเต้ารับควรยืดหยุ่นเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงกดสัมผัสกับขาปลั๊กเพียงพอ
6.2 ส่วนของชุดเต้ารับกับเต้ารับที่สัมผัสกับหมุดของปลั๊กและใช้เพื่อเชื่อมต่อทางไฟฟ้าเมื่อเสียบปลั๊กเข้ากับเต้ารับจนสุด ต้องแน่ใจว่ามีหน้าสัมผัสโลหะที่ด้านตรงข้ามกันอย่างน้อยสองด้าน เข็มหมุด.
6.3 ปลอกของเต้ารับควรทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ
6.4 ข้อกำหนดสำหรับฉนวนไลเนอร์และฉนวนกั้น
6.5 เต้ารับต้องสร้างขึ้นเพื่อความสะดวกในการใส่ตัวนำและการต่อเข้ากับขั้วต่ออย่างเหมาะสม ตำแหน่งตัวนำที่เหมาะสม ความสะดวกในการยึดส่วนประกอบหลักเข้ากับผนังหรือกล่อง และพื้นที่เพียงพอ
6.6 การออกแบบเต้ารับไม่ควรป้องกันการต่อเข้ากับปลั๊กที่เกี่ยวข้องอย่างสมบูรณ์ เนื่องจากมีส่วนที่ยื่นออกมาจากพื้นผิวคู่เมื่อเสียบปลั๊กเข้ากับเต้ารับ จะกำหนดโดยการวัดว่าช่องว่างระหว่างพื้นผิวคู่ของปลั๊กกับพื้นผิวคู่เต้ารับไม่ควรเกิน 1 มม.
6.7 หมุดกราวด์ควรมีความแข็งแรงเชิงกลเพียงพอ
6.8 เต้ารับกราวด์ เต้ารับเฟส และเต้ารับกลางควรล็อคไว้เพื่อป้องกันการหมุน
6.9 แถบโลหะของวงจรกราวด์ไม่ควรมีเสี้ยนที่อาจสร้างความเสียหายให้กับฉนวนของตัวนำไฟฟ้าได้
6.10 เต้ารับที่ติดตั้งในกล่องติดตั้งต้องได้รับการออกแบบให้ปลายตัวนำสามารถดำเนินการได้หลังจากติดตั้งกล่องติดตั้งในตำแหน่งปกติ แต่ก่อนที่จะติดตั้งเต้ารับในกล่องติดตั้ง
6.11 ทางเข้าเคเบิลควรอนุญาตให้ท่อร้อยสายหรือปลอกเคเบิลเข้าได้เพื่อให้การป้องกันทางกลสมบูรณ์สำหรับสายเคเบิล
7. ทนต่อริ้วรอยและป้องกันความชื้น
7.1 ซ็อกเก็ตควรมีความต้านทานต่อความชรา: หลังจากที่ตัวอย่างสัมผัสกับเตาอบที่มีอุณหภูมิ 70 ℃± 2 ℃เป็นเวลา 168 ชั่วโมง ตัวอย่างจะต้องไม่มีรอยแตกร้าว และวัสดุจะต้องไม่เหนียวหรือลื่น
7.2 ซ็อกเก็ตควรกันความชื้น: หลังจากเก็บตัวอย่างเป็นเวลา 48 ชั่วโมงที่ความชื้นสัมพัทธ์ 91% ~ 95% และอุณหภูมิ 40 ℃ ± 2 ℃ ความต้านทานของฉนวนและความแข็งแรงทางไฟฟ้าควรเป็นไปตามข้อบังคับ
8. ความต้านทานของฉนวนและความแข็งแรงทางไฟฟ้า
8.1 ความต้านทานของฉนวนระหว่างขั้วทั้งหมดที่เชื่อมต่อเข้าด้วยกันกับตัวเครื่องคือ ≥5MΩ
8.2 ความต้านทานของฉนวนระหว่างขั้วทั้งหมดคือ ≥2MΩ
8.3 ทำการทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ 50Hz, 2KV~ ระหว่างส่วนประกอบทั้งหมดเป็นเวลา 1 นาทีไม่ควรมีริบหรี่หรือชำรุด
9. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น
หลังจากที่ตัวอย่างผ่านการทดสอบอายุการใช้งานแล้ว อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของขั้วต่อไม่ควรเกิน 45K อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นสูงสุดของชิ้นส่วนโลหะที่สามารถเข้าถึงได้ไม่ควรเกิน 30K และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของชิ้นส่วนที่ไม่ใช่โลหะที่สามารถเข้าถึงได้ไม่ควรเกิน 40K
10. ความจุทำลาย
สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดไม่เกิน 250 V และกระแสไฟที่กำหนดไม่เกิน 16 A ระยะชักของอุปกรณ์ทดสอบควรอยู่ระหว่าง 50 มม. ถึง 60 มม.
เสียบปลั๊กเข้าและออกจากเต้ารับ 50 ครั้ง (100 จังหวะ) อัตราการเสียบเข้าและดึงออกคือ:
- สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีกระแสไฟที่กำหนดไม่เกิน 16 A และแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดไม่เกิน 250V 30 จังหวะต่อนาที
-สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆ 15 จังหวะต่อนาที
ในระหว่างการทดสอบ ไม่ควรเกิดประกายไฟแบบต่อเนื่องหลังการทดสอบ ชิ้นตัวอย่างต้องปราศจากความเสียหายที่จะส่งผลต่อการใช้งานต่อไป และรูสอดสำหรับหมุดจะต้องปราศจากความเสียหายที่จะส่งผลต่อความปลอดภัยตามความหมายของเอกสารนี้
11.ใช้งานได้ปกติ (ทดสอบอายุการใช้งาน)
อุปกรณ์ไฟฟ้าควรสามารถทนทานต่อความเค้นทางกล ไฟฟ้า และความร้อนที่เกิดจากการใช้งานตามปกติ โดยไม่มีการสึกหรอเกินควรหรือผลกระทบที่เป็นอันตรายอื่น ๆในวงจรที่มีแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด กระแสไฟฟ้าที่กำหนด COSφ=0.8±0.05 เสียบและถอดปลั๊ก 5,000 ครั้ง
ในระหว่างการทดสอบ ไม่ควรเกิดอาร์คแฟลชต่อเนื่องหลังการทดสอบ ชิ้นงานทดสอบไม่ควรแสดง: การสึกหรอที่อาจส่งผลต่อการใช้งานในอนาคตการเสื่อมสภาพของตัวเรือน ปะเก็นฉนวนหรือสิ่งกีดขวาง ฯลฯความเสียหายต่อซ็อกเก็ตที่อาจส่งผลต่อการทำงานปกติของปลั๊กการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าหรือเครื่องกลหลวมการรั่วไหลของสารเคลือบหลุมร่องฟันรั่ว.
12. แรงดึงออก
เต้ารับควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเสียบและถอดปลั๊กได้ง่าย และป้องกันไม่ให้ปลั๊กหลุดออกจากเต้ารับระหว่างการใช้งานปกติ
13. ความแข็งแรงทางกล
อุปกรณ์ไฟฟ้า กล่องติดตั้งบนพื้นผิว ต่อมเกลียวและฝาครอบควรมีความแข็งแรงทางกลเพียงพอที่จะทนต่อความเค้นทางกลที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน
14.การทดสอบความต้านทานความร้อน
14.1 นำตัวอย่างไปอบในเตาอบที่อุณหภูมิ 100°C ± 2°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมงในระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างไม่ควรมีการเปลี่ยนแปลงที่จะส่งผลต่อการใช้งานในอนาคต และหากมีสารเคลือบหลุมร่องฟัน ก็ไม่ควรไหลจนเผยให้เห็นชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าหลังการทดสอบ ป้ายควรจะยังอ่านได้ชัดเจน
14.2 หลังการทดสอบแรงดันลูกบอล เส้นผ่านศูนย์กลางของการเยื้องต้องไม่เกิน 2 มม.
15.สกรู ชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน และข้อต่อ
15.1 การต่อทั้งทางไฟฟ้าและทางกลควรทนต่อความเค้นทางกลที่เกิดขึ้นในการใช้งานปกติ
15.2 สำหรับหมุดเกลียวที่ยึดเกลียวของวัสดุฉนวนและหมุดเกลียวที่ต้องขันให้แน่นเมื่อต่ออุปกรณ์ไฟฟ้าระหว่างการติดตั้ง ต้องแน่ใจว่าได้ยึดสกรูเข้ากับรูสกรูหรือน็อตอย่างถูกต้อง
15.3 การต่อไฟฟ้าควรมีลักษณะไม่ให้แรงดันสัมผัสผ่านวัสดุฉนวน
15.4 ควรล็อคหมุดเกลียวและหมุดย้ำเมื่อทำการต่อไฟฟ้าและต่อทางกล เพื่อป้องกันการคลายตัวและการหมุน
15.5 ชิ้นส่วนโลหะที่นำกระแสไฟฟ้าควรทำจากโลหะที่ตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงเชิงกล การนำไฟฟ้า และคุณสมบัติการกัดกร่อน
15.6 หน้าสัมผัสที่จะเลื่อนระหว่างการใช้งานปกติควรทำจากโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อน
15.7 ห้ามใช้หมุดเกลียวแตะและตัดเองต่อชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านอาจใช้สำหรับต่อสายดินได้ โดยต้องใช้หมุดเกลียวอย่างน้อยสองตัว
16. ระยะการซึมผ่านไฟฟ้า ระยะการปิดผนึกฉนวน
ระยะการคืบคลาน ระยะห่างทางไฟฟ้า และระยะห่างผ่านน้ำยาซีลมีดังนี้:
17. ความร้อนและความต้านทานเปลวไฟผิดปกติของวัสดุฉนวน
17.1 การทดสอบลวดเรืองแสง (ทดสอบตามข้อ 4 ถึง 10 ของ BS6458-2.1:1984) วัสดุฉนวนสำหรับชิ้นส่วนที่มีกระแสไหลคงที่และชิ้นส่วนวงจรที่ต่อสายดิน 850°C
17.2 วัสดุฉนวนของชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าไหลคงที่และชิ้นส่วนวงจรที่มีการต่อสายดิน 650°C
17.3 หลังการทดสอบ ไม่มีเปลวไฟที่มองเห็นได้และไม่มีแสงต่อเนื่อง หรือเปลวไฟดับหรือสูญเสียแสงภายใน 30 วินาทีหลังจากถอดลวดเรืองแสงออกกระดาษทิชชู่ไม่ติดไฟและแผ่นไม้สนก็ไม่ไหม้
18.ประสิทธิภาพการป้องกันสนิม
ชิ้นส่วนเหล็กจะต้องไม่เกิดสนิมหลังจากผ่านการทดสอบการกัดกร่อน
เวลาโพสต์: Feb-05-2024