ගෘහස්ථ පේනු සහ සොකට් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ප්රමිති සහ ක්රම

ජාතික අනිවාර්ය ප්‍රමිතීන් සහ IEC ඇතතාක්ෂණික අවශ්යතාගෘහස්ත සහ ඒ හා සමාන අරමුණු සඳහා ප්ලග් සහ සොකට් සලකුණු කිරීම, කම්පන විරෝධී ආරක්ෂාව, ව්යුහය, විදුලි කාර්ය සාධනය, යාන්ත්රික කාර්ය සාධනය, ආදිය.පහත දැක්වෙන්නේ ප්ලග් සහ සොකට් සඳහා පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් සහ ක්‍රම වේ.

සොකට්1

ප්ලග් සහ සොකට් පරීක්ෂාව

1. පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම

2. මාන පරීක්ෂාව

3. විදුලි කම්පනයට එරෙහිව ආරක්ෂාව

4. භූගත පියවර

5. පර්යන්ත සහ ශීර්ෂ

6. සොකට් ව්යුහය

7. වයස්ගත-ප්රතිරෝධී සහ තෙතමනය-සාක්ෂි

8. පරිවාරක ප්රතිරෝධය සහ විද්යුත් ශක්තිය

9. උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම

10. බිඳීමේ ධාරිතාව

11. සාමාන්ය මෙහෙයුම (ජීවිත පරීක්ෂණය)

12. ඇදගෙන යාමේ බලය

13. යාන්ත්රික ශක්තිය

14. තාප ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය

15. ඉස්කුරුප්පු, ධාරා ගෙන යන කොටස් සහ ඒවායේ සම්බන්ධතා

16. ක්‍රේපේජ් දුර, විදුලි නිෂ්කාශනය, විනිවිද යාමේ පරිවාරක මුද්‍රා තැබීමේ දුර

17. පරිවාරක ද්රව්යවල අසාමාන්ය තාප ප්රතිරෝධය සහ ගිනි ප්රතිරෝධය

18. මලකඩ විරෝධී කාර්ය සාධනය

1. පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම

1.1 නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන කොටස් වලට පහත ලකුණු තිබිය යුතුය:

- ශ්‍රේණිගත ධාරාව (ඇම්පියර්)

- ශ්‍රේණිගත වෝල්ටීයතාව (වෝල්ට්)

- බල සැපයුම් සංකේතය;

- නිෂ්පාදකයාගේ හෝ විකුණුම්කරුගේ නම, වෙළඳ ලකුණ හෝ හඳුනාගැනීමේ ලකුණ;

- නිෂ්පාදන අංකය

- සහතික ලකුණ

1.2 නිෂ්පාදනයේ නිවැරදි සංකේත භාවිතා කළ යුතුය:

සොකට්2

1.3 ස්ථාවර සොකට් සඳහා, ප්රධාන සංරචක මත පහත සලකුණු සලකුණු කළ යුතුය:

- ශ්‍රේණිගත ධාරාව, ​​ශ්‍රේණිගත වෝල්ටීයතාවය සහ බල සැපයුම් ගුණාංග;

- නිෂ්පාදකයාගේ හෝ විකුණුම්කරුගේ නම හෝ වෙළඳ ලකුණ හෝ හඳුනාගැනීමේ ලකුණ;

කොන්දොස්තර ඉස්කුරුප්පු රහිත පර්යන්තයකට ඇතුල් කිරීමට පෙර ඉවත් කළ යුතු පරිවරණයේ දිග (ඇත්නම්);

- සොකට් දෘඩ වයර් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පමණක් සුදුසු නම්, ඉස්කුරුප්පු රහිත පර්යන්තය දෘඪ වයර් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පමණක් සුදුසු බවට ලකුණක් තිබිය යුතුය;

-ආකෘති අංකය, නාමාවලි අංකයක් විය හැක.

1.4 පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය: සොකට් මතුපිට සුමට විය යුතුය, කවචය ඒකාකාරී විය යුතු අතර, සිදුරු, ඉරිතැලීම්, ඉන්ඩෙන්ටේෂන්, ගැටිති, හානි, ලප හෝ අපිරිසිදු නොවිය යුතුය;ලෝහ කොටස්වල ඔක්සිකරණය, මලකඩ ලප, විරූපණය, අපිරිසිදුකම නොතිබිය යුතු අතර ආලේපනය ඒකාකාරී හා දීප්තිමත් විය යුතුය.

1.5 ඇසුරුම්කරණය: නිෂ්පාදන නාමය, පිරිවිතර, ද්‍රව්‍ය කේතය, කර්මාන්තශාලාවේ නම, ප්‍රමාණය සහ නිෂ්පාදන කාණ්ඩ අංකය ඇසුරුම් පෙට්ටියේ සලකුණු කළ යුතුය.

2. මාන පරීක්ෂාව

2.1 අදාළ ප්‍රමිතියේ අවශ්‍යතා සපුරාලන විශාලතම පින් ප්‍රමාණය සහිත ප්ලග් එකකින් සොකට් එක 10 වතාවක් ඇතුළු කර විසන්ධි කළ යුතුය.පින් එකේ ප්‍රමාණය මැනීමෙන් හෝ මිනුමකින් පරීක්ෂා කෙරේ.

2.2 දී ඇති පද්ධතියක, පේනුව පහත සොකට්-අවුට්ලට් සමඟ සංසර්ග නොවිය යුතුය:

ඉහළ වෝල්ටීයතා ශ්‍රේණිගත කිරීම් හෝ අඩු ධාරා ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහිත සොකට්;

-විවිධ ඉලෙක්ට්රෝඩ සංඛ්යාවක් සහිත සොකට්;

3. පීවිදුලි කම්පනයට එරෙහිව භ්රමණය

3.1 ප්ලග් එක සම්පූර්ණයෙන්ම සොකට් එකට ඇතුල් කළ විට, ප්ලග් එකේ සජීවී කොටස් වලට ප්‍රවේශ විය නොහැකි විය යුතුය.පරීක්ෂණයෙන් එය සුදුසුකම් ලබන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.ස්ථාවර සොකට්-අවුට්ලට්, මැට් පේනු සහ අතේ ගෙන යා හැකි සොකට්-අවුට්ලට් ඉදි කර සැලසුම් කර තිබිය යුතු අතර, සාමාන්‍ය භාවිතය සඳහා ස්ථාපනය කරන විට හෝ රැහැන්ගත කළ විට, මෙවලම් නොමැතිව ප්‍රවේශ විය හැකි කොටස් ඉවත් කිරීමෙන් පසුව පවා සජීවී කොටස් ප්‍රවේශ විය නොහැක.ඉවත් කළ හැකි කොටස් සඳහා ද එය එසේම වේ.

3.2 සාමාන්‍ය භාවිතයේ අවශ්‍යතා අනුව විදුලි උපාංග වයර් කර ස්ථාපනය කර ඇති විට, ප්‍රධාන කොටස් සහ සොකට් වල ආවරණ සහ ආවරණ සවි කිරීමට භාවිතා කරන කුඩා ඉස්කුරුප්පු සහ සමාන කොටස් හැර, ඒවා තවමත් ප්‍රවේශ විය හැකි කොටස් වේ. කොටස්.ඒවා පරිවාරක ද්රව්ය වලින් සාදා ගත යුතුය.ද්රව්ය.

3.3 වෙනත් පින් එකක් ප්‍රවේශ විය හැකි තත්වයක ඇති විට ප්ලග් එකේ ඕනෑම පින් එකකට සොකට් එකේ සජීවී සොකට් එක සමඟ සංසර්ගයේ යෙදිය නොහැක.

3.4 ප්ලග්හි බාහිර කොටස් පරිවාරක ද්රව්ය වලින් සෑදිය යුතුය.මෙය එකලස් කිරීමේ ඉස්කුරුප්පු, ධාරා ගෙන යන අල්ෙපෙනති, භූගත කටු, බිම් තීරු සහ අල්ෙපෙනති වටා ඇති ලෝහ වළලු වැනි ප්‍රවේශ විය හැකි කොටස් බැහැර කරයි.

3.5 ආරක්ෂිත දොරක් සහිත සොකට්, ප්ලග් එක ඉවතට ගත් විට, සජීවී සොකට් ස්වයංක්‍රීයව ආරක්ෂා කළ හැක.

3.6 ප්ලග් එක ඇතුල් කිරීම නිසා ආරක්ෂාවට අනතුරක් වන ආකාරයෙන් සොකට් එකේ බිම් අත්ල විකෘති නොකළ යුතුය.

3.7 වැඩි දියුණු කළ ආරක්ෂාවක් සහිත සොකට් සඳහා, සාමාන්‍ය භාවිත අවශ්‍යතා අනුව ස්ථාපනය කර රැහැන්ගත කළ විට, සජීවී කොටස් මිලිමීටර් 1 ක විෂ්කම්භයක් සහිත පරීක්ෂණයකින් ප්‍රවේශ විය නොහැක.පහත දැක්වෙන පරිදි:

සොකට්3

4. භූගත පියවර

4.1 ප්ලග් එක ඇතුළු කළ විට, භූගත පින් එක මුලින්ම භූගත සොකට් එකට සම්බන්ධ කළ යුතු අතර, පසුව ධාරා ගෙන යන පින් එක ශක්තිජනක කළ යුතුය.ප්ලග් එක ඉවත් කළ විට, බිම් පින් එක විසන්ධි වීමට පෙර ධාරාව ගෙන යන පින් එක විසන්ධි විය යුතුය.

4.2 - බිම් පර්යන්තයේ ප්රමාණය අනුරූප බල සන්නායක පර්යන්තයේ ප්රමාණයට සමාන විය යුතුය.

- පෘථිවි සම්බන්ධතා සහිත නැවත රැහැන්ගත හැකි විදුලි උපාංගවල පෘථිවි පර්යන්තය අභ්යන්තර විය යුතුය.

- ස්ථාවර සොකට්-අවුට්ලට් එකක පෘථිවි පර්යන්තය පාදයට හෝ පාදයට තදින් සවි කර ඇති සංරචකයකට සවි කළ යුතුය.

- ස්ථාවර සොකට්-අවුට්ලට් වල බිම් අත්වැසුම් පදනමට හෝ ආවරණයට සවි කළ යුතුය.ආවරණයට සවි කර ඇත්නම්, ආවරණය එහි සාමාන්‍ය ස්ථානයේ ඇති විට භූගත කමිසය ස්වයංක්‍රීයව සහ විශ්වාසනීය ලෙස භූගත පර්යන්තයට සම්බන්ධ විය යුතුය.සම්බන්ධතා රිදී ආලේපිත හෝ විඛාදනයට ලක් විය යුතු අතර රිදී ආලේපිත ප්‍රමාණයට නොඅඩු ප්‍රතිරෝධයක් පැළඳිය යුතුය.

4.3 භූගත සොකට් සහිත ස්ථාවර සොකට් වල, පරිවරණය අසමත් වූ විට සජීවී බවට පත් වන ප්‍රවේශ විය හැකි ලෝහ කොටස් ස්ථිරව සහ ආරක්ෂිතව භූගත පර්යන්තයට සම්බන්ධ කළ යුතුය.

4.4 IPXO ට වඩා ඉහළ IP කේතයක් සහිත සොකට්-අවුට්ලට් එකක් සහ කේබල් ඇතුල්වීම් එකකට වඩා ඇති පරිවාරක ආවරණයක් අභ්‍යන්තරව ස්ථාවර බිම් පර්යන්ත වලින් සමන්විත විය යුතුය, නැතහොත් පාවෙන පර්යන්ත සඳහා ප්‍රමාණවත් ඉඩක් ලබා දීම, පැමිණෙන සහ පිටතට යන සම්බන්ධතා අඛණ්ඩව පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. බිම් පරිපථය.

4.5 බිම් පර්යන්තය සහ පහසුවෙන් ප්රවේශ විය හැකි ලෝහ කොටස් අතර සම්බන්ධය අඩු ප්රතිරෝධක සම්බන්ධතාවයක් විය යුතු අතර, ප්රතිරෝධය 0.05Ω ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

4.6 ඒවා සම්බන්ධ කර ඇති උපකරණ භූගත සොකට් එකකින් සමන්විත විය යුතු අතර එහි පර්යන්ත ඕනෑම ලෝහමය සවිකිරීමකින් හෝ ආරක්ෂිත පොළොවකින් විද්‍යුත් වශයෙන් හුදකලා කළ යුතු විට විද්‍යුත් මැදිහත්වීම් වලින් ප්‍රතිශක්තිකරණ පරිපථයක් සැපයීමට අදහස් කරන ස්ථාවර සොකට්-අවුට්ලට් පද්ධතියට සම්බන්ධයි.පරිපථයේ අනෙකුත් නිරාවරණය වන සන්නායක කොටස් වලින් විද්යුත් වශයෙන් හුදකලා වේ.

5.පර්යන්ත සහ ශීර්ෂ

5.1 නැවත සකස් කළ හැකි ස්ථාවර සොකට්-අවුට්ලට් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහිත පර්යන්ත හෝ ඉස්කුරුප්පු රහිත පර්යන්ත වලින් සමන්විත විය යුතුය.

5.2 නැවත වයර් කළ හැකි පේනු සහ නැවත වයර් කළ හැකි අතේ ගෙන යා හැකි සොකට්-අවුට්ලට් නූල් කලම්ප සහිත පර්යන්ත වලින් සමන්විත විය යුතුය.

5.3 පෙර පෑස්සුම් ලණු භාවිතා කරන්නේ නම්, ඉස්කුරුප්පු ආකාරයේ පර්යන්තවල, සාමාන්ය භාවිතයේදී සම්බන්ධ වන විට, පෙර පෑස්සුම් කරන ලද ප්රදේශය කලම්ප ප්රදේශයෙන් පිටත විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

5.4 පර්යන්තයේ කොන්දොස්තර තද කිරීමට භාවිතා කරන කොටස් පර්යන්තය සාමාන්‍ය තත්වයේ තබා ගැනීමට හෝ පර්යන්තය භ්‍රමණය වීම වැලැක්වීමට භාවිතා කළ හැකි වුවද, වෙනත් කොටස් සවි කිරීමට ඒවා භාවිතා නොකළ යුතුය.

5.3 නූල් කලම්ප වර්ගයේ පර්යන්තය

-නූල් කලම්ප පර්යන්තවලට ප්‍රතිකාර නොකළ සන්නායක සම්බන්ධ කිරීමට හැකි විය යුතුය;

- නූල් කලම්ප පර්යන්ත ප්රමාණවත් තරම් යාන්ත්රික ශක්තියක් තිබිය යුතු අතර, රිංගා යාමට ඉඩ ඇති මෘදු ලෝහ හෝ ලෝහ වලින් සාදා නොතිබිය යුතුය;

- නූල් කලම්ප පර්යන්ත විඛාදනයට ප්රතිරෝධී විය යුතුය;නූල් කලම්ප පර්යන්තය තද කිරීමේදී සන්නායකවලට අධික ලෙස හානි නොකළ යුතුය;

- නූල් කලම්ප පර්යන්තවලට ලෝහ මතුපිට දෙකක් අතර සන්නායකය තදින් තද කළ හැක;

- නූල් කලම්ප පර්යන්තය, ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ නට් තද කරන විට, දෘඪ තනි-හරය සන්නායකයේ හෝ අතරමං වූ සන්නායකයේ වයර් පිටතට පැමිණීමට නොහැකි ය;

- නූල් කලම්ප වර්ගයේ පර්යන්ත ප්ලග් සහ සොකට් තුළ සවි කළ යුත්තේ පර්යන්තයම බුරුල් වීමට ඉඩ නොදී කලම්ප ඉස්කුරුප්පු හෝ ගෙඩි තද කිරීමට හෝ බුරුල් කිරීමට නොහැකි ආකාරයටය.

- අහම්බෙන් ලිහිල් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නූල්-ක්ලැම්ප් වර්ගයේ බිම් පර්යන්තවල කලම්ප ඉස්කුරුප්පු සහ ගෙඩි ප්රමාණවත් තරම් අගුලු දැමිය යුතුය;සහ මෙවලම් රහිත විය යුතුය.

- නූල් කලම්ප වර්ගයේ පෘථිවි පර්යන්ත මෙම කොටස් සහ භූගත තඹ සන්නායකය හෝ ඒ හා සම්බන්ධ වෙනත් ලෝහ අතර ස්පර්ශයෙන් ඇතිවන විඛාදන අවදානමක් නොමැති විය යුතුය.

5.4 බාහිර තඹ සන්නායක සඳහා ඉස්කුරුප්පු රහිත පර්යන්ත

- ඉස්කුරුප්පු රහිත පර්යන්ත දෘඪ තඹ සන්නායක සඳහා පමණක් සුදුසු ආකාරයේ හෝ දෘඩ හා මෘදු තඹ සන්නායක සඳහා සුදුසු වර්ගයක් විය හැකිය.

- ඉස්කුරුප්පු රහිත පර්යන්ත විශේෂයෙන් සකස් කර නොමැති සන්නායක සම්බන්ධ කිරීමට හැකි විය යුතුය.

- නූල් රහිත පර්යන්ත සොකට් එකට නිසි ලෙස සුරක්ෂිත කළ යුතුය.ස්ථාපනය අතරතුර කොන්දොස්තරවරුන් සම්බන්ධ කිරීම හෝ විසන්ධි කිරීම හේතුවෙන් ඉස්කුරුප්පු රහිත පර්යන්ත ලිහිල් නොවිය යුතුය.

- සාමාන්‍ය භාවිතයේදී සිදුවන යාන්ත්‍රික ආතතීන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නූල් රහිත පර්යන්තවලට තිබිය යුතුය.

- සාමාන්‍ය භාවිතයේදී ඇතිවන විද්‍යුත් සහ තාප ආතතීන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නූල් රහිත පර්යන්තවලට තිබිය යුතුය.

6.සොකට් ව්යුහය

6.1 ප්ලග් පින්වලට එරෙහිව ප්‍රමාණවත් ස්පර්ශක පීඩනයක් සහතික කිරීම සඳහා සොකට් අත් වල කොටස් ප්‍රමාණවත් තරම් ප්‍රත්‍යාස්ථ විය යුතුය.

6.2 ප්ලග් එකේ අල්ෙපෙනති සමඟ ස්පර්ශ වන සොකට්-අවුට්ලට් එකලස් කිරීමේ කොටස් සහ ප්ලග් එක සම්පූර්ණයෙන්ම සොකට් එකට ඇතුළු කළ විට විදුලි සම්බන්ධතාවය ලබා ගැනීම සඳහා භාවිතා කරන කොටස්, අවම වශයෙන් ප්‍රතිවිරුද්ධ පැති දෙකක ලෝහමය ස්පර්ශයක් ඇති බව සහතික කළ යුතුය. පින්.

6.3 සොකට්ටුවේ අත් විඛාදනයට හා ඇඳීමට ඔරොත්තු දිය යුතුය.

6.4 පරිවාරක ලයිනර් සහ පරිවාරක බාධක සඳහා වන අවශ්යතා.

6.5 කොන්දොස්තර ඇතුළු කිරීම සහ පර්යන්තවලට නිසි සම්බන්ධතාවයක්, කොන්දොස්තර නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම, බිත්තියට හෝ පෙට්ටියකට ප්‍රධාන කොටස් සුරක්ෂිත කිරීමේ පහසුව සහ ප්‍රමාණවත් ඉඩ පහසුකම් සැලසීම සඳහා සොකට්-අවුට්ලට් ඉදිකළ යුතුය.

6.6 සොකට්-අවුට්ලට් සැලසුම, සංසර්ගයේ මතුපිටින් කිසියම් නෙරා යාමක් හේතුවෙන් අදාළ පේනුව සමඟ සම්පූර්ණ සංසර්ගය වැළැක්විය යුතු නොවේ.ප්ලග් එක සොකට් එකට ඇතුල් කරන විට, ප්ලග් එකේ සංසර්ග පෘෂ්ඨය සහ සොකට් සංසර්ග පෘෂ්ඨය අතර පරතරය 1mm නොඉක්මවිය යුතු බව මැනීම මගින් තීරණය වේ.

6.7 භූගත පින්ට ප්‍රමාණවත් යාන්ත්‍රික ශක්තියක් තිබිය යුතුය.

6.8 භ්‍රමණය වැලැක්වීම සඳහා භූගත සොකට්, ෆේස් සොකට් සහ උදාසීන සොකට් අගුළු දැමිය යුතුය.

6.9 බිම් පරිපථයේ ලෝහ තීරු බල සන්නායකවල පරිවරණයට හානි කළ හැකි බර්සර් නොතිබිය යුතුය.

6.10 ස්ථාපන පෙට්ටිවල ස්ථාපනය කර ඇති සොකට් සැලසුම් කළ යුත්තේ ස්ථාපන පෙට්ටිය සාමාන්‍ය ස්ථානයේ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව නමුත් ස්ථාපන පෙට්ටියේ සොකට් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සන්නායක කෙළවර සැකසීමට හැකි වන පරිදි ය.

6.11 කේබල් ප්රවේශයන් කේබල් සඳහා සම්පූර්ණ යාන්ත්රික ආරක්ෂාව සැපයීම සඳහා කේබල් නල හෝ කොපු ඇතුල් කිරීමට ඉඩ දිය යුතුය.

7. වයස්ගත-ප්‍රතිරෝධී සහ තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී

7.1 සොකට් එකට වයසට යාමේ ප්‍රතිරෝධය තිබිය යුතුය: නියැදිය 70℃±2℃ උෂ්නත්ව උඳුනකට පැය 168ක් නිරාවරණය කළ පසු, නියැදියේ ඉරිතැලීම් නොතිබිය යුතු අතර එහි ද්‍රව්‍ය ඇලෙන සුළු හෝ ලිස්සනසුලු නොවිය යුතුය.

7.2 සොකට් තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී විය යුතුය: නියැදිය 91%~95% සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවයක සහ 40℃±2℃ උෂ්ණත්වයකදී පැය 48ක් ගබඩා කිරීමෙන් පසුව, පරිවාරක ප්‍රතිරෝධය සහ විද්‍යුත් ශක්තිය රෙගුලාසි වලට අනුකූල විය යුතුය.

8. පරිවාරක ප්රතිරෝධය සහ විද්යුත් ශක්තිය

8.1 එකට සම්බන්ධ වූ සියලුම ධ්‍රැව සහ ශරීරය අතර පරිවාරක ප්‍රතිරෝධය ≥5MΩ වේ.

8.2 සියලුම ධ්‍රැව අතර පරිවාරක ප්‍රතිරෝධය ≥2MΩ වේ.

8.3 මිනිත්තු 1ක් සඳහා සියලුම සංරචක අතර 50Hz, 2KV~ ඔරොත්තු දෙන වෝල්ටීයතා පරීක්ෂණයක් යොදන්න.දැල්වීමක් හෝ බිඳවැටීමක් නොතිබිය යුතුය.

9. උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම

නියැදිය ජීව පරීක්ෂණයෙන් සමත් වූ පසු, එහි පර්යන්තවල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම 45K නොඉක්මවිය යුතු අතර, ප්‍රවේශ විය හැකි ලෝහ කොටස්වල උපරිම උෂ්ණත්වය 30K නොඉක්මවිය යුතු අතර, ප්‍රවේශ විය හැකි ලෝහ නොවන කොටස්වල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම 40K නොඉක්මවිය යුතුය.

10. බිඳීමේ ධාරිතාව

250 V ට නොවැඩි වෝල්ටීයතාවයක් සහ 16 A ට වැඩි නොවන ශ්‍රේණිගත ධාරාවක් සහිත විදුලි උපාංග සඳහා, පරීක්ෂණ උපකරණවල ආඝාතය 50 mm සහ 60 mm අතර විය යුතුය.

ප්ලග් එක 50 වතාවක් (100 පහර) සොකට් එක තුළට සහ ඉන් පිටතට ඇතුළු කරන්න, ප්ලග් ඉන් සහ ඇදීමේ අනුපාතය වන්නේ:

- 16 A ට වැඩි නොවන ශ්රේණිගත ධාරාවක් සහ 250V ට වඩා වැඩි නොවන වෝල්ටීයතාවයක් සහිත විදුලි උපාංග සඳහා විනාඩියකට පහර 30 ක්;

- අනෙකුත් විදුලි උපාංග සඳහා, විනාඩියකට පහර 15 ක්.

පරීක්ෂණය අතරතුර, තිරසාර චාප ෆ්ලෑෂ් සිදු නොවිය යුතුය.පරීක්ෂණයෙන් පසුව, නියැදිය තවදුරටත් භාවිතයට බලපාන හානියකින් නිදහස් විය යුතු අතර, මෙම ලේඛනයේ අර්ථය තුළ එහි ආරක්ෂාවට බලපාන හානියකින් පින් සඳහා ඇතුළු කිරීමේ සිදුර නිදහස් විය යුතුය.

11.සාමාන්ය මෙහෙයුම (ජීවන පරීක්ෂණය)

අනවශ්‍ය ඇඳුම් හෝ වෙනත් හානිකර බලපෑම් වලින් තොරව සාමාන්‍ය භාවිතයෙන් පැන නගින යාන්ත්‍රික, විද්‍යුත් සහ තාප ආතතීන්ට ඔරොත්තු දීමට විදුලි උපාංගවලට හැකි විය යුතුය.ශ්‍රේණිගත වෝල්ටීයතාවයක් සහිත පරිපථයක, ශ්‍රේණිගත ධාරාවක්, COSφ=0.8±0.05, ප්ලග් සහ 5000 වාරයක් විසන්ධි කරන්න.

පරීක්ෂණය අතරතුර, අඛණ්ඩ චාප ෆ්ලෑෂ් සිදු නොවිය යුතුය.පරීක්ෂණයෙන් පසුව, නියැදිය නොපෙන්විය යුතුය: අනාගත භාවිතයට බලපාන ඇඳුම් ඇඳීම;නිවාසවල පිරිහීම, පරිවාරක ගෑස්කට් හෝ බාධක ආදිය;ප්ලග් එකේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන සොකට් එකට හානි වීම;ලිහිල් විද්යුත් හෝ යාන්ත්රික සම්බන්ධතා;සීලන්ට් කාන්දු වීම.කාන්දුව.

12. ඇදගෙන යාමේ බලය

ප්ලග් එක ඇතුළු කිරීමට සහ ඉවත් කිරීමට පහසු බව සොකට් සහතික කළ යුතු අතර සාමාන්‍ය භාවිතයේදී ප්ලග් එක සොකට් එකෙන් පිටතට පැමිණීම වැළැක්විය යුතුය.

13. යාන්ත්රික ශක්තිය

විදුලි උපාංග, මතුපිට සවිකර ඇති ස්ථාපන පෙට්ටි, නූල් ග්‍රන්ථි සහ ආවරණ ස්ථාපනය කිරීමේදී සහ භාවිතයේදී ඇතිවන යාන්ත්‍රික ආතතියට ඔරොත්තු දීමට ප්‍රමාණවත් යාන්ත්‍රික ශක්තියක් තිබිය යුතුය.

14.තාප ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය

14.1 නියැදිය පැය 1 ක් සඳහා 100 ° C ± 2 ° C උෂ්ණත්වයේ උඳුනක රත් කර ඇත.පරීක්ෂණය අතරතුර, නියැදිය අනාගත භාවිතයට බලපාන වෙනස්කම් සිදු නොකළ යුතු අතර, සීලන්ට් තිබේ නම්, එය සජීවී කොටස් නිරාවරණය කිරීමට ගලා නොයන්න.පරීක්ෂණයෙන් පසුව, ලකුණ තවමත් පැහැදිලි විය යුතුය.

14.2 බෝල පීඩන පරීක්ෂණයෙන් පසුව, ඉන්ඩෙන්ටේෂන් විෂ්කම්භය 2mm නොඉක්මවිය යුතුය.

15.ඉස්කුරුප්පු, ධාරා ගෙන යන කොටස් සහ ඒවායේ සම්බන්ධතා

15.1 විද්‍යුත් සහ යාන්ත්‍රික සම්බන්ධතා දෙකම සාමාන්‍ය භාවිතයේදී සිදුවන යාන්ත්‍රික ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය.

15.2 ස්ථාපනය අතරතුර විදුලි උපාංග සම්බන්ධ කිරීමේදී තද කළ යුතු පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සහ ඉස්කුරුප්පු වල නූල් සම්බන්ධ කරන ඉස්කුරුප්පු සඳහා, ඒවා නිවැරදිව ඉස්කුරුප්පු සිදුරු හෝ ගෙඩි තුළට යොමු කර ඇති බවට සහතික වන්න.

15.3 විදුලි සම්බන්ධතා පරිවාරක ද්රව්ය හරහා ස්පර්ශක පීඩනය සම්ප්රේෂණය නොවන පරිදි විය යුතුය.

15.4 ලිහිල් කිරීම සහ භ්රමණය වීම වැළැක්වීම සඳහා විදුලි සම්බන්ධතා සහ යාන්ත්රික සම්බන්ධතා සෑදීමේදී ඉස්කුරුප්පු සහ රිවට් අගුලු දැමිය යුතුය.

15.5 ලෝහ ධාරා ගෙන යන කොටස් යාන්ත්රික ශක්තිය, විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ විඛාදන ගුණාංග සඳහා අවශ්යතාවයන් සපුරාලන ලෝහ වලින් සෑදිය යුතුය.

15.6 සාමාන්‍ය භාවිතයේදී ලිස්සා යන සම්බන්ධතා විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී ලෝහයෙන් සෑදිය යුතුය.

15.7 ධාරා ගෙන යන කොටස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ස්වයං-කැපුම් සහ ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු භාවිතා නොකළ යුතුය.අවම වශයෙන් ඉස්කුරුප්පු දෙකක් භාවිතා කර ඇත්නම් ඒවා පෘථිවි සම්බන්ධතා සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

16.Creepage දුර, විදුලි නිෂ්කාශනය, පරිවාරක මුද්‍රා තැබීමේ දුර හරහා

ක්‍රේජ් දුර, විදුලි නිෂ්කාශනය සහ සීලන්ට් හරහා ඇති දුර පහත පරිදි වේ:

සොකට්4

17. පරිවාරක ද්රව්යවල අසාමාන්ය තාපය සහ ගිනි ප්රතිරෝධය

17.1 දිලිසෙන වයර් පරීක්ෂණය (BS6458-2.1:1984 හි 4 සිට 10 දක්වා වගන්තිවලට අනුකූලව පරීක්ෂා කර ඇත) ස්ථාවර ධාරා ගෙන යන කොටස් සහ භූගත පරිපථ කොටස් 850℃ සඳහා පරිවාරක ද්‍රව්‍ය

17.2 ස්ථාවර නොවන ධාරා ගෙන යන කොටස්වල පරිවාරක ද්රව්ය සහ භූගත පරිපථ කොටස් 650℃.

17.3 පරීක්ෂණයෙන් පසුව, දෘෂ්ය දැල්ලක් සහ අඛණ්ඩ දීප්තියක් නොමැත, නැතහොත් දිලිසෙන වයරය ඉවත් කිරීමෙන් පසු තත්පර 30 ක් ඇතුළත දැල්ල නිවී යයි හෝ දීප්තිය නැති වී යයි;පටක කඩදාසි ගිනි නොගන්නා අතර පයින් පුවරුව පිළිස්සෙන්නේ නැත.

18. මලකඩ විරෝධී කාර්ය සාධනය

විඛාදන පරීක්ෂණයෙන් පසු යකඩ කොටස් මලකඩ නොපෙන්විය යුතුය.


පසු කාලය: පෙබරවාරි-05-2024

නියැදි වාර්තාවක් ඉල්ලන්න

වාර්තාවක් ලබා ගැනීමට ඔබගේ අයදුම්පත තබන්න.