ઘરગથ્થુ પ્લગ અને સોકેટ્સના નિરીક્ષણ માટેના ધોરણો અને પદ્ધતિઓ

રાષ્ટ્રીય ફરજિયાત ધોરણો અને IEC પાસે છેતકનીકી આવશ્યકતાઓઘરગથ્થુ અને સમાન હેતુઓ માટે પ્લગ અને સોકેટ્સના માર્કિંગ, એન્ટી-શોક પ્રોટેક્શન, સ્ટ્રક્ચર, ઇલેક્ટ્રિકલ પર્ફોર્મન્સ, મિકેનિકલ પર્ફોર્મન્સ વગેરે માટે.નીચે પ્લગ અને સોકેટ્સ માટેના નિરીક્ષણ ધોરણો અને પદ્ધતિઓ છે.

સોકેટ્સ1

પ્લગ અને સોકેટ નિરીક્ષણ

1. દેખાવનું નિરીક્ષણ

2. પરિમાણીય નિરીક્ષણ

3. ઇલેક્ટ્રિક આંચકો સામે રક્ષણ

4. ગ્રાઉન્ડિંગ પગલાં

5. ટર્મિનલ્સ અને હેડરો

6. સોકેટનું માળખું

7. વૃદ્ધત્વ-પ્રતિરોધક અને ભેજ-સાબિતી

8. ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને વિદ્યુત શક્તિ

9. તાપમાનમાં વધારો

10. બ્રેકિંગ ક્ષમતા

11. સામાન્ય કામગીરી (જીવન પરીક્ષણ)

12. પુલ-આઉટ ફોર્સ

13. યાંત્રિક શક્તિ

14. હીટ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ

15. સ્ક્રૂ, વર્તમાન-વહન ભાગો અને તેમના જોડાણો

16. ક્રીપેજ અંતર, ઇલેક્ટ્રિકલ ક્લિયરન્સ, પેનિટ્રેશન ઇન્સ્યુલેશન સીલિંગ અંતર

17. અવાહક સામગ્રીનો અસામાન્ય ગરમી પ્રતિકાર અને જ્યોત પ્રતિકાર

18. વિરોધી રસ્ટ કામગીરી

1. દેખાવનું નિરીક્ષણ

1.1 ઉત્પાદનના મુખ્ય ઘટકોમાં નીચેના ગુણ હોવા જોઈએ:

-રેટેડ વર્તમાન (amps)

-રેટેડ વોલ્ટેજ (વોલ્ટ)

- પાવર સપ્લાય પ્રતીક;

- ઉત્પાદક અથવા વેચનારનું નામ, ટ્રેડમાર્ક અથવા ઓળખ ચિહ્ન;

- ઉત્પાદન નંબર

- પ્રમાણપત્ર ચિહ્ન

1.2 ઉત્પાદન પર સાચા પ્રતીકોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ:

સોકેટ્સ2

1.3 નિશ્ચિત સોકેટ્સ માટે, નીચેના ચિહ્નો મુખ્ય ઘટકો પર ચિહ્નિત કરવા જોઈએ:

-રેટેડ વર્તમાન, રેટ કરેલ વોલ્ટેજ અને પાવર સપ્લાય પ્રોપર્ટીઝ;

- ઉત્પાદક અથવા વેચનારનું નામ અથવા ટ્રેડમાર્ક અથવા ઓળખ ચિહ્ન;

- સ્ક્રુલેસ ટર્મિનલ (જો કોઈ હોય તો);

- જો સોકેટ માત્ર હાર્ડ વાયરને જોડવા માટે યોગ્ય છે, તો ત્યાં એક નિશાની હોવી જોઈએ કે સ્ક્રુલેસ ટર્મિનલ માત્ર સખત વાયરને જોડવા માટે યોગ્ય છે;

-મોડલ નંબર, જે કેટલોગ નંબર હોઈ શકે છે.

1.4 દેખાવની ગુણવત્તા: સોકેટની સપાટી સરળ હોવી જોઈએ, શેલ એકસરખું હોવું જોઈએ, અને તેમાં કોઈ છિદ્રો, તિરાડો, ઇન્ડેન્ટેશન, બમ્પ્સ, નુકસાન, ફોલ્લીઓ અથવા ગંદકી હોવી જોઈએ નહીં;ધાતુના ભાગોમાં ઓક્સિડેશન, રસ્ટ સ્પોટ, વિરૂપતા, ગંદકી ન હોવી જોઈએ અને કોટિંગ એકસમાન અને તેજસ્વી હોવું જોઈએ.

1.5 પેકેજિંગ: ઉત્પાદનનું નામ, વિશિષ્ટતાઓ, સામગ્રી કોડ, ફેક્ટરીનું નામ, જથ્થો અને ઉત્પાદન બેચ નંબર પેકેજિંગ બોક્સ પર ચિહ્નિત થયેલ હોવા જોઈએ.

2. પરિમાણીય નિરીક્ષણ

2.1 અનુરૂપ માનકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી સૌથી મોટી પિન સાઈઝ ધરાવતા પ્લગ સાથે સોકેટ 10 વખત દાખલ અને અનપ્લગ કરવું આવશ્યક છે.પિનનું કદ માપન દ્વારા અથવા ગેજનો ઉપયોગ કરીને તપાસવામાં આવે છે.

2.2 આપેલ સિસ્ટમમાં, પ્લગ નીચેના સોકેટ-આઉટલેટ્સ સાથે જોડાશે નહીં:

-ઉચ્ચ વોલ્ટેજ રેટિંગ અથવા નીચલા વર્તમાન રેટિંગ્સ સાથેના સોકેટ્સ;

- વિવિધ સંખ્યામાં ઇલેક્ટ્રોડ સાથેના સોકેટ્સ;

3. પીઇલેક્ટ્રિક આંચકો સામે રક્ષણ

3.1 જ્યારે પ્લગ સંપૂર્ણપણે સોકેટમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્લગના જીવંત ભાગો અગમ્ય હોવા જોઈએ.તપાસ દ્વારા તે લાયક છે કે કેમ તે તપાસો.ફિક્સ્ડ સોકેટ-આઉટલેટ્સ, મેટેડ પ્લગ્સ અને પોર્ટેબલ સોકેટ-આઉટલેટ્સ એવી રીતે બાંધવામાં આવશે અને ડિઝાઇન કરવામાં આવશે કે, જ્યારે ઇન્સ્ટોલ અથવા સામાન્ય ઉપયોગ માટે વાયર કરવામાં આવે ત્યારે, લાઇવ ભાગો તે ભાગોને દૂર કર્યા પછી પણ અગમ્ય હોય છે જે સાધનો વિના સુલભ છે.તે જ ભાગો માટે જાય છે જે દૂર કરી શકાય છે.

3.2 જ્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ એક્સેસરીઝ સામાન્ય ઉપયોગની જરૂરિયાતો અનુસાર વાયર્ડ અને ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે હજી પણ સુલભ ભાગો છે, મુખ્ય ભાગો અને સોકેટ્સના કવર અને કવરને ઠીક કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા નાના સ્ક્રૂ અને સમાન ભાગો સિવાય, જે લાઇવથી અલગ પડે છે. ભાગો.તેઓ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીથી બનેલા હોવા જોઈએ.સામગ્રી

3.3 જ્યારે અન્ય કોઈ પિન સુલભ સ્થિતિમાં હોય ત્યારે પ્લગનો કોઈપણ પિન સોકેટના લાઈવ સોકેટ સાથે જોડાઈ શકશે નહીં.

3.4 પ્લગના બાહ્ય ભાગો ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીના બનેલા હોવા જોઈએ.આમાં સુલભ ભાગો જેમ કે એસેમ્બલી સ્ક્રૂ, વર્તમાન-વહન પિન, ગ્રાઉન્ડિંગ પિન, ગ્રાઉન્ડિંગ બાર અને પિનની આસપાસના મેટલ રિંગ્સનો સમાવેશ થતો નથી.

3.5 રક્ષણાત્મક દરવાજા સાથેનું સોકેટ, જ્યારે પ્લગ બહાર ખેંચાય છે, ત્યારે જીવંત સોકેટને આપમેળે સુરક્ષિત કરી શકાય છે.

3.6 સૉકેટની ગ્રાઉન્ડિંગ સ્લીવ એવી રીતે વિકૃત ન હોવી જોઈએ કે જે પ્લગ દાખલ કરવાને કારણે સલામતીને જોખમમાં મૂકે.

3.7 ઉન્નત સુરક્ષાવાળા સોકેટ્સ માટે, જ્યારે સામાન્ય ઉપયોગની આવશ્યકતાઓ અનુસાર ઇન્સ્ટોલ અને વાયર્ડ હોય, ત્યારે જીવંત ભાગો 1 મીમી વ્યાસની ચકાસણી સાથે અગમ્ય હોવા જોઈએ.નીચે બતાવ્યા પ્રમાણે:

સોકેટ્સ3

4. ગ્રાઉન્ડિંગ પગલાં

4.1 જ્યારે પ્લગ નાખવામાં આવે છે, ત્યારે ગ્રાઉન્ડિંગ પિન પ્રથમ ગ્રાઉન્ડિંગ સોકેટ સાથે જોડાયેલ હોવી જોઈએ, અને પછી વર્તમાન વહન કરતી પિનને શક્તિ આપવી જોઈએ.જ્યારે પ્લગ દૂર કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગ્રાઉન્ડ પિન ડિસ્કનેક્ટ થાય તે પહેલાં વર્તમાન વહન કરતી પિન ડિસ્કનેક્ટ થઈ જવી જોઈએ.

4.2 - ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલનું કદ સંબંધિત પાવર કંડક્ટર ટર્મિનલના કદ જેટલું જ હોવું જોઈએ.

- પૃથ્વીના સંપર્કો સાથે રિવાયરેબલ ઇલેક્ટ્રિકલ એસેસરીઝનું અર્થ ટર્મિનલ આંતરિક હોવું જોઈએ.

- ફિક્સ સોકેટ-આઉટલેટનું અર્થ ટર્મિનલ પાયા પર અથવા પાયા પર નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત કરેલ ઘટક પર નિશ્ચિત હોવું જોઈએ.

- ફિક્સ સોકેટ-આઉટલેટની ગ્રાઉન્ડિંગ સ્લીવ બેઝ અથવા કવર પર નિશ્ચિત હોવી જોઈએ.જો કવર પર ફિક્સ કરવામાં આવે તો, જ્યારે કવર તેની સામાન્ય સ્થિતિમાં હોય ત્યારે ગ્રાઉન્ડિંગ સ્લીવ આપમેળે અને વિશ્વસનીય રીતે ગ્રાઉન્ડિંગ ટર્મિનલ સાથે કનેક્ટ થશે.સંપર્કો સિલ્વર પ્લેટેડ હોવા જોઈએ અથવા કાટ હોવા જોઈએ અને સિલ્વર પ્લેટેડ કરતાં ઓછી પ્રતિકારકતા પહેરવી જોઈએ.

4.3 ગ્રાઉન્ડિંગ સોકેટ્સ સાથે નિશ્ચિત સોકેટ્સમાં, જ્યારે ઇન્સ્યુલેશન નિષ્ફળ જાય ત્યારે સુલભ મેટલ ભાગો જીવંત થઈ જશે તે કાયમી અને સુરક્ષિત રીતે ગ્રાઉન્ડિંગ ટર્મિનલ સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ.

4.4 IPXO કરતા વધુ IP કોડ સાથેનું સોકેટ-આઉટલેટ અને એક કરતાં વધુ કેબલ એન્ટ્રી સાથેનું ઇન્સ્યુલેટીંગ એન્ક્લોઝર આંતરિક રીતે નિશ્ચિત ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલ્સથી સજ્જ હોવું જોઈએ, અથવા ફ્લોટિંગ ટર્મિનલ્સ માટે પૂરતી જગ્યા પ્રદાન કરે છે, ઇનકમિંગ અને આઉટગોઇંગ કનેક્શન્સની સાતત્યની ખાતરી કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. ગ્રાઉન્ડ સર્કિટ.

4.5 ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલ અને સરળતાથી સુલભ ધાતુના ભાગો વચ્ચેનું જોડાણ ઓછું-પ્રતિરોધક કનેક્શન હોવું જોઈએ, અને પ્રતિકાર 0.05Ω કરતા વધારે ન હોવો જોઈએ.

4.6 ફિક્સ્ડ સોકેટ-આઉટલેટ્સ એવા સર્કિટ પૂરા પાડવાના હેતુથી છે જે ઇલેક્ટ્રિકલ હસ્તક્ષેપ માટે પ્રતિરક્ષા ધરાવે છે જ્યારે તેઓ જે સાધનો સાથે જોડાયેલા છે તે ગ્રાઉન્ડિંગ સોકેટથી સજ્જ હોવા જોઈએ અને તેના ટર્મિનલ્સ કોઈપણ મેટાલિક માઉન્ટિંગ અથવા રક્ષણાત્મક પૃથ્વીથી ઇલેક્ટ્રિકલી અલગ હોવા જોઈએ. સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ છે.સર્કિટના અન્ય ખુલ્લા વાહક ભાગોથી ઇલેક્ટ્રિકલી અલગ.

5.ટર્મિનલ્સ અને હેડરો

5.1 રિવાયરેબલ ફિક્સ્ડ સોકેટ-આઉટલેટ્સ સ્ક્રુ-ક્લેમ્પ્ડ ટર્મિનલ્સ અથવા સ્ક્રુલેસ ટર્મિનલ્સથી સજ્જ હોવા જોઈએ.

5.2 રિવાયરેબલ પ્લગ અને રિવાયરેબલ પોર્ટેબલ સોકેટ-આઉટલેટ થ્રેડેડ ક્લેમ્પિંગ સાથેના ટર્મિનલ્સથી સજ્જ હોવા જોઈએ.

5.3 જો પ્રી-સોલ્ડર કોર્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો એ નોંધવું જોઈએ કે સ્ક્રુ-ટાઈપ ટર્મિનલ્સમાં, જ્યારે સામાન્ય ઉપયોગમાં જોડાયેલ હોય ત્યારે પ્રી-સોલ્ડર કરેલ વિસ્તાર ક્લેમ્પિંગ વિસ્તારની બહાર હોવો જોઈએ.

5.4 જો કે ટર્મિનલમાં કંડક્ટરને ક્લેમ્પ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ભાગોનો ઉપયોગ ટર્મિનલને સામાન્ય સ્થિતિમાં જાળવવા અથવા ટર્મિનલને ફરતા અટકાવવા માટે થઈ શકે છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ અન્ય કોઈપણ ભાગોને ઠીક કરવા માટે થવો જોઈએ નહીં.

5.3 થ્રેડ ક્લેમ્પ પ્રકાર ટર્મિનલ

-થ્રેડેડ ક્લેમ્પિંગ ટર્મિનલ્સ સારવાર ન કરાયેલ કંડક્ટરને કનેક્ટ કરવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ;

- થ્રેડ ક્લેમ્પિંગ ટર્મિનલ્સમાં પૂરતી યાંત્રિક શક્તિ હોવી જોઈએ અને તે નરમ ધાતુ અથવા ધાતુથી બનેલી હોવી જોઈએ નહીં જે સળવળવાની સંભાવના છે;

- થ્રેડ ક્લેમ્પિંગ ટર્મિનલ્સ કાટ માટે પ્રતિરોધક હોવા જોઈએ;થ્રેડ ક્લેમ્પિંગ ટર્મિનલ્સને ક્લેમ્પિંગ કરતી વખતે કંડક્ટરને વધુ પડતા નુકસાન ન થવું જોઈએ;

-થ્રેડેડ ક્લેમ્પિંગ ટર્મિનલ્સ બે મેટલ સપાટીઓ વચ્ચે કંડક્ટરને નિશ્ચિતપણે ક્લેમ્પ કરી શકે છે;

-થ્રેડ ક્લેમ્પિંગ ટર્મિનલ, જ્યારે સ્ક્રૂ અથવા અખરોટને સજ્જડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સખત સિંગલ-કોર કંડક્ટર અથવા અટવાયેલા કંડક્ટરના વાયર બહાર આવવા અશક્ય છે;

- થ્રેડ ક્લેમ્પ પ્રકારના ટર્મિનલ્સને પ્લગ અને સોકેટમાં એવી રીતે ફિક્સ કરવા જોઈએ કે ક્લેમ્પિંગ સ્ક્રૂ અથવા નટ્સને ટર્મિનલ પોતે જ ઢીલું કર્યા વિના કડક અથવા ઢીલું કરી શકાશે નહીં.

- થ્રેડ-ક્લેમ્પ પ્રકારના ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલના ક્લેમ્પિંગ સ્ક્રૂ અને નટ્સ આકસ્મિક રીતે છૂટા પડવાથી બચવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં લૉક કરેલા હોવા જોઈએ;અને સાધન-મુક્ત હોવું જોઈએ.

- થ્રેડ ક્લેમ્પ પ્રકારના અર્થ ટર્મિનલ્સ એવા હોવા જોઈએ કે આ ભાગો અને અર્થિંગ કોપર કંડક્ટર અથવા તેની સાથેના સંપર્કમાં અન્ય ધાતુઓ વચ્ચેના સંપર્કથી કાટ લાગવાનું જોખમ ન હોય.

5.4 બાહ્ય કોપર કંડક્ટર માટે સ્ક્રુલેસ ટર્મિનલ્સ

- સ્ક્રુલેસ ટર્મિનલ માત્ર સખત તાંબાના વાહક માટે યોગ્ય અથવા સખત અને નરમ તાંબાના વાહક બંને માટે યોગ્ય પ્રકારનું હોઈ શકે છે.

- સ્ક્રુલેસ ટર્મિનલ્સ એવા કંડક્ટરને જોડવામાં સક્ષમ હશે જે ખાસ તૈયાર કરવામાં આવ્યા નથી.

-થ્રેડલેસ ટર્મિનલ્સ સોકેટમાં યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત હોવા જોઈએ.સ્ક્રુલેસ ટર્મિનલ્સ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન કંડક્ટરના જોડાણ અથવા ડિસ્કનેક્ટ થવાને કારણે ઢીલું ન થવું જોઈએ.

- થ્રેડલેસ ટર્મિનલ્સ સામાન્ય ઉપયોગ દરમિયાન થતા યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવા સક્ષમ હશે.

- થ્રેડલેસ ટર્મિનલ સામાન્ય ઉપયોગ દરમિયાન થતા વિદ્યુત અને થર્મલ તાણનો સામનો કરવા સક્ષમ હશે.

6.સોકેટનું માળખું

6.1 પ્લગ પિન સામે પર્યાપ્ત સંપર્ક દબાણની ખાતરી કરવા માટે સોકેટ સ્લીવના ઘટકો પૂરતા પ્રમાણમાં સ્થિતિસ્થાપક હોવા જોઈએ.

6.2 સોકેટ-આઉટલેટ એસેમ્બલીના ભાગો કે જે પ્લગની પિન સાથે સંપર્કમાં છે અને જ્યારે પ્લગ સંપૂર્ણપણે સોકેટમાં દાખલ કરવામાં આવે ત્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન મેળવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે તે સુનિશ્ચિત કરશે કે દરેકની ઓછામાં ઓછી બે વિરુદ્ધ બાજુઓ પર મેટાલિક સંપર્ક છે. પિન

6.3 સોકેટની સ્લીવ કાટ અને વસ્ત્રો માટે પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ.

6.4 ઇન્સ્યુલેટીંગ લાઇનર્સ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ અવરોધો માટેની આવશ્યકતાઓ.

6.5 સૉકેટ-આઉટલેટ કંડક્ટરને દાખલ કરવા અને ટર્મિનલ્સ સાથે યોગ્ય જોડાણ, કંડક્ટરની યોગ્ય સ્થિતિ, દિવાલ અથવા બૉક્સમાં મુખ્ય ઘટકોને સુરક્ષિત કરવામાં સરળતા અને પર્યાપ્ત જગ્યા માટે બનાવવામાં આવશે.

6.6 સૉકેટ-આઉટલેટની ડિઝાઇન સમાગમની સપાટીથી કોઈપણ પ્રોટ્રુઝનને કારણે સંબંધિત પ્લગ સાથે સંપૂર્ણ સમાગમને અટકાવવી જોઈએ નહીં.જ્યારે પ્લગને સોકેટમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે માપ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે કે પ્લગની સમાગમની સપાટી અને સોકેટ સમાગમની સપાટી વચ્ચેનું અંતર 1mm કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ.

6.7 ગ્રાઉન્ડિંગ પિનમાં પૂરતી યાંત્રિક શક્તિ હોવી જોઈએ.

6.8 પરિભ્રમણને રોકવા માટે ગ્રાઉન્ડિંગ સોકેટ, ફેઝ સોકેટ અને ન્યુટ્રલ સોકેટ લૉક કરવા જોઈએ.

6.9 ગ્રાઉન્ડ સર્કિટની મેટલ સ્ટ્રીપ્સમાં પાવર કંડક્ટરના ઇન્સ્યુલેશનને નુકસાન પહોંચાડી શકે તેવા કોઈ બર્ર્સ ન હોવા જોઈએ.

6.10 ઈન્સ્ટોલેશન બોક્સમાં ઈન્સ્ટોલ કરાયેલા સોકેટો એવી રીતે ડિઝાઈન કરવા જોઈએ કે જેથી ઈન્સ્ટોલેશન બોક્સ સામાન્ય સ્થિતિમાં ઈન્સ્ટોલ કર્યા પછી પરંતુ ઈન્સ્ટોલેશન બોક્સમાં સોકેટ ઈન્સ્ટોલ થાય તે પહેલા કંડક્ટરના છેડા પર પ્રક્રિયા કરી શકાય.

6.11 કેબલના પ્રવેશદ્વારોએ કેબલને સંપૂર્ણ યાંત્રિક સુરક્ષા પ્રદાન કરવા માટે કેબલ નળીઓ અથવા આવરણોને પ્રવેશવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ.

7. વૃદ્ધત્વ-પ્રતિરોધક અને ભેજ-સાબિતી

7.1 સોકેટમાં વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ: નમૂનાને 168 કલાક માટે 70℃±2℃ તાપમાનના ઓવનના સંપર્કમાં આવ્યા પછી, નમૂનામાં તિરાડો ન હોવી જોઈએ અને તેની સામગ્રી ચીકણી અથવા લપસણો નહીં બને.

7.2 સોકેટ ભેજ-સાબિતી હોવી જોઈએ: નમૂનાને 91%~95% ની સંબંધિત ભેજ અને 40℃±2℃ તાપમાને 48 કલાક માટે સંગ્રહિત કર્યા પછી, ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને વિદ્યુત શક્તિએ નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ.

8. ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને વિદ્યુત શક્તિ

8.1 એકસાથે જોડાયેલા તમામ ધ્રુવો અને શરીર વચ્ચેનો ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર ≥5MΩ છે.

8.2 બધા ધ્રુવો વચ્ચેનો ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર ≥2MΩ છે.

8.3 1 મિનિટ માટે તમામ ઘટકો વચ્ચે 50Hz, 2KV~ નો પ્રતિકારક વોલ્ટેજ ટેસ્ટ લાગુ કરો.ત્યાં કોઈ ફ્લિકરિંગ અથવા બ્રેકડાઉન ન હોવું જોઈએ.

9. તાપમાનમાં વધારો

નમૂનાએ જીવન પરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી, તેના ટર્મિનલ્સના તાપમાનમાં વધારો 45K કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, સુલભ મેટલ ભાગોના તાપમાનમાં મહત્તમ વધારો 30K કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, અને સુલભ બિન-ધાતુ ભાગોના તાપમાનમાં વધારો 40K કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ.

10. બ્રેકિંગ ક્ષમતા

250 V કરતા વધુ ન હોય તેવા રેટેડ વોલ્ટેજ અને 16 A કરતા વધારે ન હોય તેવા રેટેડ કરંટ સાથે વિદ્યુત ઉપકરણો માટે, પરીક્ષણ સાધનોનો સ્ટ્રોક 50 mm અને 60 mm ની વચ્ચે હોવો જોઈએ.

સોકેટમાં 50 વખત (100 સ્ટ્રોક) માં અને બહાર પ્લગ દાખલ કરો, પ્લગ-ઇન અને પુલ-આઉટ દર છે:

- 16 A કરતા વધુ ન હોય તેવા રેટ કરેલ વર્તમાન અને 250V કરતા વધુ ન હોય તેવા રેટ કરેલ વોલ્ટેજ સાથે વિદ્યુત ઉપકરણો માટે, 30 સ્ટ્રોક પ્રતિ મિનિટ;

-અન્ય વિદ્યુત ઉપકરણો માટે, પ્રતિ મિનિટ 15 સ્ટ્રોક.

પરીક્ષણ દરમિયાન, કોઈ સતત આર્ક ફ્લેશ થવી જોઈએ નહીં.પરીક્ષણ પછી, નમૂનો આગળના ઉપયોગને અસર કરતા નુકસાનથી મુક્ત રહેશે, અને પિન માટે દાખલ કરવા માટેનું છિદ્ર આ દસ્તાવેજના અર્થમાં તેની સલામતીને અસર કરશે તેવા નુકસાનથી મુક્ત રહેશે.

11.સામાન્ય કામગીરી (જીવન પરીક્ષણ)

વિદ્યુત ઉપસાધનો અયોગ્ય વસ્ત્રો અથવા અન્ય હાનિકારક અસરો વિના સામાન્ય ઉપયોગથી ઉદ્ભવતા યાંત્રિક, વિદ્યુત અને થર્મલ તાણનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ.રેટ કરેલ વોલ્ટેજ સાથેના સર્કિટમાં, રેટ કરેલ વર્તમાન, COSφ=0.8±0.05, 5000 વખત પ્લગ અને અનપ્લગ કરો.

પરીક્ષણ દરમિયાન, કોઈ સતત આર્ક ફ્લેશ થવી જોઈએ નહીં.પરીક્ષણ પછી, નમૂનો બતાવવો જોઈએ નહીં: એવા વસ્ત્રો જે ભવિષ્યના ઉપયોગને અસર કરે;આવાસનું બગાડ, ઇન્સ્યુલેટીંગ ગાસ્કેટ અથવા અવરોધો, વગેરે;સોકેટને નુકસાન કે જે પ્લગની સામાન્ય કામગીરીને અસર કરશે;છૂટક વિદ્યુત અથવા યાંત્રિક જોડાણો;સીલંટનું લિકેજ.લીક

12. પુલ-આઉટ ફોર્સ

સોકેટ એ સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે સામાન્ય ઉપયોગ દરમિયાન પ્લગ દાખલ કરવા અને દૂર કરવા અને પ્લગને સોકેટમાંથી બહાર આવતા અટકાવવા માટે સરળ છે.

13. યાંત્રિક શક્તિ

ઇલેક્ટ્રિકલ એસેસરીઝ, સપાટી પર માઉન્ટ થયેલ ઇન્સ્ટોલેશન બોક્સ, થ્રેડેડ ગ્રંથીઓ અને કવરમાં ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ દરમિયાન પેદા થતા યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવા માટે પૂરતી યાંત્રિક શક્તિ હોવી જોઈએ.

14.ગરમી પ્રતિકાર પરીક્ષણ

14.1 નમૂનાને 1 કલાક માટે 100°C ± 2°C તાપમાનના ઓવનમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે.પરીક્ષણ દરમિયાન, નમૂનામાં એવા ફેરફારો ન થવા જોઈએ જે ભવિષ્યના ઉપયોગને અસર કરે, અને જો ત્યાં સીલંટ હોય, તો તે જીવંત ભાગોને ખુલ્લા કરવા માટે વહેવું જોઈએ નહીં.પરીક્ષણ પછી, ચિહ્ન હજુ પણ સુવાચ્ય હોવું જોઈએ.

14.2 બોલ પ્રેશર ટેસ્ટ પછી, ઇન્ડેન્ટેશન વ્યાસ 2mm કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ.

15. સ્ક્રૂ, વર્તમાન-વહન ભાગો અને તેમના જોડાણો

15.1 બંને વિદ્યુત અને યાંત્રિક જોડાણોએ સામાન્ય ઉપયોગમાં આવતા યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવો જોઈએ.

15.2 ઇન્સ્યુલેટીંગ મટિરિયલના થ્રેડો અને સ્ક્રૂ કે જેને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઇલેક્ટ્રિકલ એસેસરીઝને જોડતી વખતે કડક કરવાની જરૂર હોય તેવા સ્ક્રૂ માટે, ખાતરી કરો કે તેઓ સ્ક્રુના છિદ્રો અથવા નટ્સમાં યોગ્ય રીતે માર્ગદર્શન આપે છે.

15.3 વિદ્યુત જોડાણો એવા હોવા જોઈએ કે સંપર્ક દબાણ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી દ્વારા પ્રસારિત ન થાય.

15.4 વિદ્યુત જોડાણો અને યાંત્રિક જોડાણો બનાવતી વખતે સ્ક્રૂ અને રિવેટ્સ લૉક કરવા જોઈએ જેથી છૂટા પડવા અને ફરતા અટકાવી શકાય.

15.5 ધાતુના વર્તમાન-વહન ભાગો ધાતુના બનેલા હોવા જોઈએ જે યાંત્રિક શક્તિ, વિદ્યુત વાહકતા અને કાટ ગુણધર્મો માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

15.6 સંપર્કો જે સામાન્ય ઉપયોગ દરમિયાન સરકશે તે કાટ-પ્રતિરોધક ધાતુના બનેલા હોવા જોઈએ.

15.7 સ્વ-ટેપીંગ અને સ્વ-કટીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ વર્તમાન-વહન ભાગોને જોડવા માટે કરવામાં આવશે નહીં.તેનો ઉપયોગ પૃથ્વીના જોડાણ માટે થઈ શકે છે, જો કે ઓછામાં ઓછા બે સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવામાં આવે.

16. ક્રીપેજ અંતર, વિદ્યુત મંજૂરી, ઇન્સ્યુલેશન સીલિંગ અંતર દ્વારા

ક્રીપેજ અંતર, વિદ્યુત મંજૂરી અને સીલંટ દ્વારા અંતર નીચે મુજબ છે:

સોકેટ્સ4

17.અસાધારણ ગરમી અને અવાહક સામગ્રીની જ્યોત પ્રતિકાર

17.1 ગ્લો વાયર ટેસ્ટ (BS6458-2.1:1984 ના ક્લોઝ 4 થી 10 અનુસાર ચકાસાયેલ) સ્થિર વર્તમાન-વહન ભાગો અને ગ્રાઉન્ડેડ સર્કિટ ભાગો 850℃ માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી

17.2 બિન-નિશ્ચિત વર્તમાન-વહન ભાગો અને ગ્રાઉન્ડેડ સર્કિટ ભાગો 650℃ની ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી.

17.3 પરીક્ષણ પછી, ત્યાં કોઈ દૃશ્યમાન જ્યોત નથી અને કોઈ સતત ગ્લો નથી, અથવા જ્યોત ઓલવાઈ ગઈ છે અથવા ગ્લો વાયર દૂર કર્યા પછી 30 સેકન્ડની અંદર ગ્લો ખોવાઈ જાય છે;ટીશ્યુ પેપર આગ પકડી શકતું નથી, અને પાઈન બોર્ડ બળતું નથી.

18. વિરોધી કાટ કામગીરી

કાટ પરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી લોખંડના ભાગોને કાટ લાગશે નહીં.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-05-2024

નમૂનાના અહેવાલની વિનંતી કરો

રિપોર્ટ મેળવવા માટે તમારી અરજી છોડી દો.