ਪੈਮਾਨੇ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਢੰਗ

ਜਦੋਂ ਇਹ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰ ਕੋਈ ਅਣਜਾਣ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ.ਉਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਮਾਪਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਿਹਾਰਕ ਹਨ.ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਕੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਰਸੋਈ ਸਕੇਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬਾਡੀ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਡੀ ਸਕੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਕਿਹੜੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਿਹੜੇ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?ਸਾਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋਵੇਗੀ!

asd (1)

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਂਸਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉਤੇਜਨਾ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਸਿਮੂਲੇਟ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਂਪਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਰਕਟ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਨਾਲਾਗ-ਟੂ-ਡਿਜੀਟਲ ਕਨਵਰਟਰ ਲਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਸਾਧਿਤ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ CPU ਵਿੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰੋ।CPU ਇਸ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਕੀਬੋਰਡ ਕਮਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਾਨੀਟਰ ਨੂੰ ਆਊਟਪੁੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਸਕੇਲਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਰਸੋਈ ਸਕੇਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬਾਡੀ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਡੀ ਸਕੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

ਮੁੱਖ ਭਾਗ

1) ਵਜ਼ਨ ਸੈਂਸਰ 2) ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਸਰਕਟ 3) ਫਿਲਟਰ ਸਰਕਟ 4) ਐਨਾਲਾਗ-ਟੂ-ਡਿਜੀਟਲ ਕਨਵਰਟਰ 5) ਸੈਂਟਰਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ 6) ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਰਕਟ 7) ਬਟਨ 8) ਹਾਊਸਿੰਗ 9) ਵਿਧੀ 10) ਸਕੇਲ

ਟੈਸਟਿੰਗ

1) ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ

(1) ਬਾਹਰੀ/ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਕਸੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

asd (2)

 

(2) ਰੰਗ ਦਾ ਡੱਬਾ/ਛਾਲਾ ਪੈਕਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ

asd (3)

(3) ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

(4) ਕੀ ਹਦਾਇਤਾਂ, ਵਾਰੰਟੀ ਕਾਰਡ, ਸੇਵਾ ਕਾਰਡ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ?

asd (4)

 

2) ਸੁਰੱਖਿਆ ਟੈਸਟਿੰਗ

(1) ਕੀ ਇੱਥੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਬਿੰਦੂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਬੈਟਰੀ ਤਰਲ ਲੀਕ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ

asd (5)

3) ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ

(1) ਉਤਪਾਦ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਨਿਰੀਖਣ

ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ, ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਰਡਰਾਂ, ਰੰਗ ਬਾਕਸ ਚਿੱਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਆਦਿ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ

4) ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ

(1) ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਕੈਮਰੇ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਿਸੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

asd (6)

(2) ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾੜੇ ਹਨ, ਜੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਾਂ ਜੇ ਉਪਕਰਣ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੇ ਜਾਂ ਤੰਗ ਹਨ।

(3) ਬੈਟਰੀ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਬੈਟਰੀ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਢੱਕੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੈਟ ਕਰੋ।ਉਤਪਾਦ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.(ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੈਟਰੀ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਫਿਲਮ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।)

asd (7)

(4ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਪੈਡ ਅਸਮਾਨ ਹਨ, ਇੱਕ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ

5)ਰੁਟੀਨ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਨਿਰੀਖਣ

(1) 3 ਵਾਰ ਚਾਲੂ/ਬੰਦ ਸਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਸਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ

asd (8)

(2) ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ

aਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਿੰਨ ਵਜ਼ਨ ਤੋਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ; ਜੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ 10%, 50%, ਅਤੇ 90% ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਦੇ ਤਿੰਨ ਅੰਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੋਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)

ਬੀ.ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ (ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ। ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਰਸੋਈ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ +/-0. 5% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਪੈਮਾਨਾ ± 1% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)

asd (9)

(2) LCD ਡਿਸਪਲੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (ਸਾਰੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੋਕ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ)

asd (10)

(4) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

(5) ਸਕੇਲ ਦਾ ਭਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੰਦ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

(6) ਵਜ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਚੋਣ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ (Kg, Oz, Lb, ਆਦਿ)

asd (11)

(7) ਸਕਿਨ ਰਿਮੂਵਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਕੇਲਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ)

ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ 1KG ਵਜ਼ਨ ਕੋਡ ਰੱਖੋ ਅਤੇ "ਜ਼ੀਰੋ" ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ,

ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ '0' ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਕੋਡ ਜੋੜੋ,

ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਐਡੀਸ਼ਨ ਕੋਡ ਦਾ ਭਾਰ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਭਾਵ, ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਰ)

(8) ਓਵਰਵੇਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਨਿਰੀਖਣ

(ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਕੋਡ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ LCD ਵੱਧ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗੀ।)

asd (12)

asd (13)

(9) '0′ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਨੌਬ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਡੀ ਸਕੇਲਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ)

('0′ ਨੌਬ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਪੁਆਇੰਟਰ '0' ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੌਬ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਜਾਮਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਲਟ ਵਰਤਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ)

(10) ਆਟੋਮੈਟਿਕ '0′ ਰੀਸੈਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਾਂਚ (ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਡੀ ਸਕੇਲਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ)

(ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਵਜ਼ਨ ਹਟਾਓ, ਉਤਪਾਦ ਪੁਆਇੰਟਰ '0' ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਆਇੰਟਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਜਾਮਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ)

(11) ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦੱਸੀਆਂ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

6) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਾਟਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਆਈਟਮਾਂ

(1) ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਲੂ: ਕੋਈ ਨਹੀਂ

(2) ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ

aਬੈਟਰੀ ਵੋਲਟੇਜ ਮਾਪ

ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਬੈਟਰੀ ਵੋਲਟੇਜ ਨਾਮਾਤਰ ਵੋਲਟੇਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

asd (14)

ਬੀ.ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟ

ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਨਾਲ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਕਰੰਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

(ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਰਕਟ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਕਰੰਟ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ)

asd (15)

c.ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਡਿਸਪਲੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ

(ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਡਿਸਪਲੇਅ ਗਾਹਕ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਜਾਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ)

asd (16)

d.ਅਧਿਕਤਮ ਤੋਲ ਸੀਮਾ ਨਿਰੀਖਣ

(ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਲਣ ਦੀ ਰੇਂਜ ਗਾਹਕ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਰੰਗ ਬਾਕਸ, ਅਤੇ ਹਦਾਇਤ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ)

asd (17)

ਈ.ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਜਾਂਚ

(ਉਤਪਾਦ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਗਾਹਕ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ, ਰੰਗ ਬਕਸੇ, ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)

asd (18)

f.ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤੋਲ ਗਲਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ

(ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੱਕੋ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਦਾ 50% ਵਜ਼ਨ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ 1 ਗਰਿੱਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।)

gਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਡਬਲ ਪੈਰ ਵਜ਼ਨ ਗਲਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਮਨੁੱਖੀ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ)

(ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਪੈਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤੋਲ - ਪੂਰੇ ਭਾਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਭਾਰ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਤੋਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਜੋ 1 ਗਰਿੱਡ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ)

h.ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਨਿਰੀਖਣ

asd (19)

(3) ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ

aਬਾਰਕੋਡ ਸਕੈਨਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ

ਇੱਕ ਸਕੈਨਰ ਨਾਲ ਬਾਰਕੋਡ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਸਕੈਨ ਕਰੋ

ਬਾਰਕੋਡ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕੈਨਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਨੰਬਰ ਬਾਰਕੋਡ 'ਤੇ ਛਾਪੇ ਗਏ ਨੰਬਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬੀ.ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਬਾਈ x ਚੌੜਾਈ x ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

c.ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ ਦਾ ਮਾਪ

ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੈਸਟ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।

d.ਆਵਾਜਾਈ ਟੈਸਟਿੰਗ

(a) ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕਾਰਡਬੋਰਡ ਬਾਕਸ ਡਰਾਪ ਟੈਸਟ (ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਬੇਨਤੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੈਸਟ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ)।

asd (20)

ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਮੁੱਦੇ

1. ਬਾਹਰੀ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫੋਨ ਦੀ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

2. ਕਲਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ

asd (21)

3. ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ 'ਤੇ 'ਕ੍ਰਿਪਾ' ਸ਼ਬਦ ਦੀ ਮਾੜੀ ਛਪਾਈ

asd (22)

4. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੰਦਗੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ 0.3mm ਹੈ

5. ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ 1.5mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਡੈਂਟ ਹਨ

asd (23)

6. ਕਟੋਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ (ਲੰਬਾਈ 15mm)

7. ਗੋਂਗ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਨਹੀਂ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ

asd (24)


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-11-2024

ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਰਿਪੋਰਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਛੱਡੋ।