はかりの検査基準と検査方法

体重計に関しては、誰もが馴染みのないものではないでしょう。日常生活での体重測定に非常に実用的です。一般的なタイプの体重計には、電子キッチンスケール、電子体重計、機械体重計などがあります。では、商品を検査する際に重要な検査内容は何で、どのような検査を行う必要があるのでしょうか。これらの内容がお役に立てば幸いです。

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動作原理

物体をスケール上に置くとセンサーに圧力がかかり、センサーが変形してインピーダンスが変化します。同時に、励起電圧を使用して変化し、シミュレートされた変化信号を出力します。信号は増幅回路によって増幅され、アナログデジタルコンバータに出力されます。処理しやすいデジタル信号に変換し、CPUに出力して動作制御を行います。CPU はキーボードのコマンドやプログラムに基づいてこの結果をモニターに出力します。この結果が表示されるまで。

スケールの分類

検査工程では主に電子キッチンスケール、電子ボディスケール、機械式ボディスケールを使用します。

メインコンポーネント

1) 重量センサー 2) 増幅回路 3) フィルター回路 4) アナログデジタルコンバーター 5) 中央処理装置 6) 電源回路 7) ボタン 8) ハウジング 9) 機構 10) スケール

テスト

1) 包装検査

(1) 外箱・内箱の点検

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(2) カラーボックス・ブリスター包装検査

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(3) 付属品等の点検

(4) 説明書、保証書、サービスカードなどの梱包材の内容は製品と一致していますか。

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2) セキュリティテスト

(1) 鋭利な角や尖った部分、電池の液漏れはありませんか

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3) 外観検査

(1) 製品確認検査

付属品を含む製品が、お客様が提供したサンプル、仕様書、注文書、カラーボックスの画像と内容、説明書などと一致しているかどうかを確認してください。

(2) 目視検査

4) 機械検査

(1)手持ちカメラによる確認:製品内部に異物や組み立ての緩みがないか確認してください。

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(2) 組立検査:付属品の各部品の組立てに隙間が大きすぎないか、付属品の取り付けが間違っていないか、付属品の緩みや締めすぎがないかを確認してください。

(3) 電池ボックスと電池ドアの点検: 電池を取り付けた後、電池ドアを覆い、機械を手で軽くたたいてください。製品が誤動作しないこと。(電池が製品内部に搭載されており、絶縁保護フィルムをご要望の場合は、絶縁保護ができるかどうかの確認が必要となります。)

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(4) フットパッドの凹凸がないか隙間ゲージを使用して確認してください。

製品をガラスの上に置き、揺れを確認し、隙間ゲージを使用して値を測定し、記録します。

5)定期的な機能検査

(1) オン/オフスイッチを 3 回押すと、製品本来の機能が発揮されます。

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(2) 精度試験

a.通常、3つの重量を計量します(顧客の要求に応じて、顧客の要求に応じて、そうでない場合は、通常、最大重量の10%、50%、90%の3点を計量する必要があります)。

b.精度要件(顧客が要求した場合は、顧客の要求に応じます。そうでない場合、キッチンスケールは通常+/-0.5%、ヒューマンスケールは±1%である必要があります)

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(2) LCD表示機能検査(全ストロークが欠落なく表示できること等)

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(4) 各種スイッチが正常に動作すること

(5) 体重計の重量を表示し、自動停止機能を確認します。

(6) 重量単位選択スイッチ(Kg、Oz、Lb等)の点検

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(7)皮除去機能検査(キッチンスケールに適用)

1KGの重量コードを製品に置き、「ゼロ」ボタンを押します。

製品には「0」が表示されるはずです。次に、コードを追加します。

製品には後続の付加コードの重量(剥離後の重量)を表示する必要があります。

(8) 過体重機能指標検査

(説明書によれば、製品に重量超過コードが設定されている場合、製品の LCD に重量超過が表示されるはずです。)

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(9) 「0」調整ノブの機能を確認します(機械式本体スケールに適用)

(「0」ノブを調整します。ポインタが「0」を示すことができ、ノブに詰まりやその他の有害な現象が発生しない必要があります)

(10) 自動'0'リセット機能チェック(機械式秤に適用)

(製品から重りを取り除くと、製品の指針は「0」の位置に戻り、指針に詰まりやその他の有害な現象がないはずです)

(11) マニュアルに記載されているその他の機能要件については検査が必要です

6) 特殊なデータと測定項目

(1) セキュリティ面:なし

(2) 性能試験

a.バッテリー電圧測定

マルチメーターを使用して、バッテリー電圧が公称電圧を超えているかどうかを確認します。

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b.スタンバイ電流テスト

マルチメータでスタンバイ電流を確認し、パラメータを記録します。

(マルチメータを製品の電源回路に直列に接続し、スタンバイ電流は製品の電源を入れて動作させていないときの電流です)

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c.低電圧表示機能検査

(低電圧ディスプレイは顧客の規格または指示と一致している必要があります)

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d.最大計量範囲検査

(最大計量範囲はお客様の規格、カラーボックス、取扱説明書と一致する必要があります)

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e.解像度チェック

(製品の解像度は、顧客の標準、カラーボックス、説明書と一致している必要があります)

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f.計量誤差チェックの繰り返し

(製品の同じ位置で公称最大重量の 50% の重量を 3 回測定し、重量の変化を 3 回記録します。分解能の単位は 1 グリッドを超えてはいけません。)

g.片足または両足の計量エラーチェック(ヒューマンスケールに適用)

(1 フィートまたは 2 フィートで製品の重量を量ります – 全重量に近い重量を選択し、重量の変化を比較します。これは 1 グリッド解像度単位を超えてはなりません)

h.内部工程と主要部品の検査

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(3) 寸法検査

a.バーコードスキャン検査

スキャナーでバーコードを 3 回スキャンします

バーコードは読み取り可能であり、スキャナーによって表示される番号がバーコードに印刷されている番号と一致する必要があります。

b.輸送用ダンボールの寸法と重量の検査

製品の長さ x 幅 x 高さを測定するか、製品仕様と比較してください。製品仕様が提供されていない場合は、レポートにデータを記録します。

c.製品の外形寸法の測定

製品または梱包サイズが顧客の仕様に記載されていない場合、このテストは適切ではありません。

d.輸送試験

(a) 輸送用段ボール箱の落下試験(お客様のご要望がない場合は、この試験は適しません)。

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よくある欠陥と問題

1.外箱とマイクの印刷不良

2.カラーボックスの角のシワ

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3. ビニール袋の「PLEASE」の印刷が不十分

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4.ミラー内に直径0.3mm程度の汚れがあります。

5.製品シェルの背面に直径1.5mmの凹みがあります。

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6. ボウル表面の傷(長さ15mm)

7. ゴングの糸がしっかりと締められていない

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投稿日時: 2024 年 4 月 11 日

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