جب بات ترازو کی ہو تو ہر کوئی ناواقف محسوس نہیں کرے گا۔وہ روزمرہ کی زندگی میں وزن کی پیمائش میں بہت عملی ہیں۔ترازو کی عام اقسام میں الیکٹرانک کچن اسکیلز، الیکٹرانک باڈی اسکیلز اور مکینیکل باڈی اسکیلز شامل ہیں۔تو، کون سے کلیدی مواد ہیں جن کا معائنہ کرنے کی ضرورت ہے اور سامان کا معائنہ کرتے وقت کن ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہے؟ہمیں امید ہے کہ یہ مشمولات آپ کے لیے مددگار ہوں گے!
کام کرنے کا اصول
جب کسی چیز کو پیمانے پر رکھا جاتا ہے تو، سینسر پر دباؤ ڈالا جاتا ہے، جو خراب ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے رکاوٹ میں تبدیلی آتی ہے۔ایک ہی وقت میں، حوصلہ افزائی وولٹیج کو تبدیل کرنے اور تبدیلی کے مصنوعی سگنل کو آؤٹ پٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔سگنل کو ایمپلیفیکیشن سرکٹ کے ذریعے بڑھایا جاتا ہے اور ینالاگ سے ڈیجیٹل کنورٹر میں آؤٹ پٹ ہوتا ہے۔آسانی سے پروسیس شدہ ڈیجیٹل سگنلز میں تبدیل کریں اور آپریشنل کنٹرول کے لیے انہیں CPU میں آؤٹ پٹ کریں۔CPU اس نتیجے کو کی بورڈ کمانڈز اور پروگراموں کی بنیاد پر مانیٹر کو دیتا ہے۔جب تک یہ نتیجہ ظاہر نہ ہو۔
ترازو کی درجہ بندی
معائنہ کے عمل میں، ہم بنیادی طور پر الیکٹرانک کچن اسکیلز، الیکٹرانک باڈی اسکیلز، اور مکینیکل باڈی اسکیلز استعمال کرتے ہیں۔
اہم اجزاء
1) ویٹ سینسر 2) ایمپلیفائر سرکٹ 3) فلٹر سرکٹ 4) اینالاگ سے ڈیجیٹل کنورٹر 5) سنٹرل پروسیسنگ یونٹ 6) پاور سپلائی سرکٹ 7) بٹن 8) ہاؤسنگ 9) میکانزم 10) سکیل
(1) بیرونی/اندرونی خانوں کا معائنہ
(2) رنگین باکس/چھالا پیکیجنگ معائنہ
(3) لوازمات اور دیگر اشیاء کا معائنہ
(4) کیا پیکیجنگ مواد پر موجود مواد بشمول ہدایات، وارنٹی کارڈز، سروس کارڈز وغیرہ، پروڈکٹ سے مطابقت رکھتا ہے
(1) کیا تیز کناروں اور پوائنٹس ہیں، اور کیا بیٹری سے مائع لیک ہو رہا ہے؟
3) بصری معائنہ
(1) مصنوعات کی تصدیق کا معائنہ
چیک کریں کہ آیا پروڈکٹ، بشمول لوازمات، گاہک کے فراہم کردہ نمونوں، وضاحتوں، آرڈرز، رنگین باکس کی تصاویر اور مواد، ہدایات وغیرہ کے مطابق ہے۔
(2) بصری معائنہ
(1) ہینڈ ہیلڈ کیمرے سے چیک کریں: پروڈکٹ کے اندر کسی بھی غیر ملکی اشیاء یا ڈھیلے اسمبلی کو چیک کریں۔
(2) اسمبلی معائنہ: چیک کریں کہ آیا لوازمات کے ہر حصے کی اسمبلی میں بہت زیادہ خلا ہیں، اگر لوازمات غلط طریقے سے نصب کیے گئے ہیں، یا اگر لوازمات بہت ڈھیلے یا تنگ ہیں۔
(3) بیٹری باکس اور بیٹری کے دروازے کا معائنہ: بیٹری انسٹال کرنے کے بعد، بیٹری کے دروازے کو ڈھانپیں اور مشین کو اپنے ہاتھ سے تھپتھپائیں۔مصنوعات کی خرابی نہیں ہونی چاہئے۔(اگر بیٹری مصنوعات کے اندر نصب ہے اور صارف موصلیت کے لیے حفاظتی فلم کی درخواست کرتا ہے، تو ہمیں یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا یہ فلم موصلیت کا تحفظ فراہم کر سکتی ہے۔)
(4) فیلر گیج کا استعمال یہ چیک کرنے کے لیے کریں کہ آیا فٹ پیڈ ناہموار ہیں۔
پروڈکٹ کو شیشے پر رکھ کر دیکھیں کہ آیا یہ ہلتا ہے، اس کی قدر کی پیمائش کرنے اور اسے ریکارڈ کرنے کے لیے فیلر گیج کا استعمال کریں۔
(1) 3 بار آن/آف سوئچ، پروڈکٹ کے اصل کام ہونے چاہئیں
(2) درستگی کی جانچ
aعام طور پر، تین وزن کا وزن کیا جاتا ہے (اگر گاہک کی طرف سے درخواست کی جائے تو، گاہک کی ضروریات کے مطابق؛ اگر نہیں، تو 10%، 50%، اور زیادہ سے زیادہ وزن کے 90% کے تین پوائنٹس کا وزن کرنا ضروری ہے)
بدرستگی کے تقاضے (اگر گاہک کی طرف سے درخواست کی گئی ہو، گاہک کی ضروریات کے مطابق۔ اگر نہیں، تو باورچی خانے کا پیمانہ عام طور پر +/-0 ہونا چاہیے۔ 5%، اور انسانی پیمانہ ± 1% ہونا چاہیے)
(2) LCD ڈسپلے فنکشن کا معائنہ (تمام اسٹروک غائب ہونے کے بغیر دکھائے جانے کے قابل ہونا چاہیے، وغیرہ)
(4) مختلف سوئچز کو عام طور پر کام کرنا چاہیے۔
(5) پیمانے کا وزن دکھائیں اور خودکار شٹ ڈاؤن فنکشن کو چیک کریں۔
(6) ویٹ یونٹ سلیکشن سوئچز کا معائنہ (کلوگرام، اوز، ایل بی، وغیرہ)
(7) جلد کو ہٹانے کے فنکشن کا معائنہ (باورچی خانے کے ترازو پر لاگو)
پروڈکٹ پر 1 کلو گرام وزن کا کوڈ رکھیں اور "زیرو" بٹن دبائیں،
پروڈکٹ کو '0' ڈسپلے کرنا چاہیے۔پھر کوڈ شامل کریں،
پروڈکٹ کو بعد میں اضافی کوڈ کا وزن ظاہر کرنا چاہیے (یعنی چھیلنے کے بعد وزن)
(8) اوور ویٹ فنکشن اشارے کا معائنہ
(ہدایات کے مطابق، اگر پروڈکٹ پر زیادہ وزن کا کوڈ لگایا جاتا ہے، تو پروڈکٹ کا LCD زیادہ وزن ظاہر کرے۔)
(9) '0′ ایڈجسٹمنٹ نوب کے فنکشن کو چیک کریں (مکینیکل باڈی اسکیلز پر لاگو)
('0′ نوب کو ایڈجسٹ کریں، پوائنٹر کو '0' کی نشاندہی کرنے کے قابل ہونا چاہیے اور نوب میں کوئی جام یا دیگر منفی رجحان نہیں ہونا چاہیے)
(10) خودکار '0′ ری سیٹ فنکشن چیک (مکینیکل باڈی اسکیلز پر لاگو)
(پروڈکٹ سے وزن ہٹا دیں، پروڈکٹ پوائنٹر کو '0′ پوزیشن پر واپس آنا چاہیے، اور پوائنٹر پر کوئی جیمنگ یا دیگر منفی مظاہر نہیں ہونا چاہیے)
(11) دستی میں مذکور دیگر فنکشنل تقاضوں کے لیے معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
6) خصوصی ڈیٹا اور پیمائش کی اشیاء
(1) حفاظتی پہلو: کوئی نہیں۔
(2) کارکردگی کی جانچ
aبیٹری وولٹیج کی پیمائش
یہ چیک کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں کہ بیٹری کا وولٹیج برائے نام وولٹیج سے زیادہ ہونا چاہیے۔
باسٹینڈ بائی موجودہ ٹیسٹ
ملٹی میٹر کے ساتھ اسٹینڈ بائی کرنٹ چیک کریں اور پیرامیٹرز ریکارڈ کریں۔
(ملٹی میٹر کو سیریز میں پروڈکٹ پاور سپلائی سرکٹ سے جوڑیں، اور اسٹینڈ بائی کرنٹ اس وقت کرنٹ ہوتا ہے جب پروڈکٹ آن ہو اور آپریٹ نہ ہو)
cکم وولٹیج ڈسپلے فنکشن معائنہ
(کم وولٹیج ڈسپلے کسٹمر کے معیار یا ہدایات کے مطابق ہونا چاہئے)
dزیادہ سے زیادہ وزن کی حد کا معائنہ
(زیادہ سے زیادہ وزن کی حد گاہک کے معیار، رنگ کے خانے، اور ہدایت نامہ کے مطابق ہونی چاہیے)
eریزولوشن چیک
(مصنوعات کی ریزولوشن کسٹمر کے معیارات، کلر بکس اور ہدایات کے مطابق ہونی چاہیے)
fبار بار وزنی غلطی کی جانچ
(پروڈکٹ کی ایک ہی پوزیشن پر برائے نام زیادہ سے زیادہ وزن کا 50% وزن تین بار کریں، اور تین بار وزن میں تبدیلی ریکارڈ کریں۔ ریزولوشن یونٹ 1 گرڈ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔)
جیسنگل یا ڈبل فٹ وزنی غلطی کی جانچ (انسانی پیمانے پر لاگو)
(ایک یا دو فٹ کے ساتھ پروڈکٹ کا وزن - پورے وزن کے قریب وزن کا انتخاب کریں اور وزن میں تبدیلیوں کا موازنہ کریں، جو 1 گرڈ ریزولوشن یونٹ سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے)
hاندرونی عمل اور اہم اجزاء کا معائنہ
(3) جہتی معائنہ
aبارکوڈ اسکیننگ معائنہ
بار کوڈ کو اسکینر سے تین بار اسکین کریں۔
بارکوڈ پڑھنے کے قابل ہونا چاہیے اور اسکینر کے ذریعے دکھائے جانے والے نمبر کو بارکوڈ پر چھپی ہوئی تعداد سے مماثل ہونا چاہیے۔
بشپنگ کارٹنوں کے طول و عرض اور وزن کا معائنہ
پروڈکٹ کی لمبائی x چوڑائی x اونچائی کی پیمائش کریں یا اس کا موازنہ پروڈکٹ کی خصوصیات سے کریں۔اگر پروڈکٹ کی کوئی وضاحتیں فراہم نہیں کی جاتی ہیں، تو رپورٹ میں ڈیٹا ریکارڈ کریں۔
cمصنوعات کے بیرونی طول و عرض کی پیمائش
اگر گاہک کی وضاحتوں میں پروڈکٹ یا پیکیجنگ سائز کا ذکر نہیں کیا گیا ہے، تو یہ ٹیسٹ مناسب نہیں ہے۔
dنقل و حمل کی جانچ
(a) شپنگ کارڈ بورڈ باکس ڈراپ ٹیسٹ (اگر گاہک کی طرف سے درخواست نہ کی گئی ہو تو یہ ٹیسٹ مناسب نہیں ہے)۔
1. بیرونی باکس اور مائکروفون کی ناقص پرنٹنگ
2. رنگ کے خانے کے کونوں پر جھریاں
3. پلاسٹک بیگ پر لفظ 'پلیز' کی ناقص پرنٹنگ
4. آئینے کے اندر گندگی ہے، جس کا قطر 0.3 ملی میٹر ہے۔
5. پروڈکٹ کے خول کی پشت پر ڈینٹ ہیں، جس کا قطر 1.5 ملی میٹر ہے
6. پیالے کی سطح پر خروںچ (لمبائی 15 ملی میٹر)
7. گونگ دھاگے کو مضبوطی سے سخت نہیں کیا جاتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 11-2024