పిల్లల బొమ్మలు చాలా సాధారణ తనిఖీ అంశం, మరియు ప్లాస్టిక్ బొమ్మలు, ఖరీదైన బొమ్మలు, ఎలక్ట్రానిక్ బొమ్మలు మొదలైన అనేక రకాల పిల్లల బొమ్మలు ఉన్నాయి. పిల్లలకు, చిన్న గాయాలు తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగించవచ్చు, కాబట్టి ఉత్పత్తి నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.
(1) డెంట్ పిట్స్, ప్రధానంగా అచ్చులో తగినంత అంతర్గత ఒత్తిడి లేకపోవడం, తగినంత శీతలీకరణ మరియు పూర్తి ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ భాగాల యొక్క వివిధ మందాలు
(2) తగినంత షార్ట్ షాట్ మెటీరియల్ ఫీడింగ్, ప్రధానంగా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ మరియు అచ్చు యొక్క తగినంత అంతర్గత ఒత్తిడి, తగినంత మెటీరియల్ ద్రవత్వం, అచ్చులో పేలవమైన గాలి ప్రవహించడం మొదలైనవి.
(3) వెండి గుర్తు, ప్రధానంగా పదార్థంలోని తేమ మరియు అస్థిర ద్రవాల ఆవిరి మరియు కుళ్ళిపోవడం వల్ల
(4) డిఫార్మేషన్, ప్రధానంగా ఉత్పత్తి డీమోల్డింగ్ మరియు తగినంత శీతలీకరణ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అవశేష ఒత్తిడి కారణంగా.
(5) పగుళ్లు ప్రధానంగా ఉత్పత్తి డీమోల్డింగ్, అసెంబ్లీ మరియు హ్యాండ్లింగ్ మరియు నాసిరకం ముడి పదార్థాల సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అవశేష ఒత్తిడి కారణంగా ఏర్పడతాయి.
(6) తెల్లటి గుర్తు, ప్రధానంగా ఉత్పత్తిని డీమోల్డ్ చేసినప్పుడు అధిక లోడ్ కారణంగా.
(7) ఫ్లో మార్క్, ప్రధానంగా తక్కువ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత కారణంగా
(8) గేట్ అవశేష ఫ్లాష్ క్లియర్ కాలేదు, ప్రధానంగా కార్మికులు సంబంధిత తనిఖీలు చేయనందున.
(9) ఇంధనాన్ని అధికంగా లేదా తగినంతగా చల్లడం
(10) అసమాన స్ప్రేయింగ్ మరియు చమురు చేరడం
(11) పెయింటింగ్, నూనె, గోకడం మరియు పొట్టు
(12) సిల్క్ ప్రింటింగ్ సిల్క్ స్క్రీన్ ఆయిల్ స్టెయిన్‌లు, కవర్ బాటమ్ సరిపోలేదు
(13) సిల్క్ ప్రింటింగ్ సిల్క్ స్క్రీన్ షిఫ్ట్ మరియు డిస్‌లోకేషన్
(14) లేపనం పసుపు లేదా నలుపు రంగులోకి మారుతుంది
(15) ప్లేటింగ్ యిన్ మరియు యాంగ్ రంగు, ఇంద్రధనస్సు మచ్చలు
(16) గీతలు పూయడం మరియు ఒలిచివేయడం
(17) హార్డ్‌వేర్ ఉపకరణాలు తుప్పు పట్టి ఆక్సీకరణం చెందుతాయి
(18) హార్డ్‌వేర్ ఉపకరణాలు పేలవంగా పాలిష్ చేయబడ్డాయి మరియు అవశేషాలను కలిగి ఉంటాయి
(19) స్టిక్కర్లు వార్ప్ చేయబడ్డాయి లేదా చిరిగిపోతాయి
(1) రంధ్రాలు, దీని వల్ల: దాటవేయబడిన కుట్లు, విరిగిన థ్రెడ్‌లు, దిగువ/పైన అతుకులు తప్పిపోవడం, తప్పిపోయిన కుట్లు, చిరిగిన బట్ట మరియు థ్రెడ్ చివరలను చాలా లోతుగా కత్తిరించడం.
(2) ప్లాస్టిక్ ఉపకరణాలు క్రింది కారణాల వల్ల వదులుగా ఉన్నాయి: ప్లాస్టిక్ రబ్బరు పట్టీని స్థానంలో నొక్కడం లేదు, అధిక వేడి కారణంగా రబ్బరు పట్టీ వేరు చేయబడింది, పైపు పొజిషన్ నెయిల్ లేదు, ప్లాస్టిక్ రబ్బరు పట్టీ/పేపర్ లేదు మరియు ప్లాస్టిక్ రబ్బరు పట్టీ విరిగిపోయింది.
(3) ప్లాస్టిక్ భాగాలు మార్చబడ్డాయి/వక్రంగా ఉంటాయి.కారణాలు: ప్లాస్టిక్ భాగాలు తప్పు కోణంలో ఉంచబడతాయి మరియు కట్టింగ్ ముక్కలపై ఓపెనింగ్లు తప్పుగా ఉంటాయి.
(4) అసమానంగా నింపడానికి గల కారణాలు: ఫిల్లింగ్ సమయంలో కళ్ళు, చేతులు మరియు కాళ్ళ యొక్క సరికాని సమన్వయం, ఉత్పత్తి సమయంలో వెలికితీత మరియు సంతృప్తికరంగా లేని పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్.
(5) దీని కారణంగా ఉత్పత్తి వైకల్యం చెందింది: కుట్టు ముక్కలు గుర్తులతో సమలేఖనం చేయబడవు, కుట్టు సూది మృదువైనది కాదు, కుట్టు సమయంలో ఆపరేటర్ యొక్క గుడ్డ ఫీడింగ్ ఫోర్స్ అసమానంగా ఉంటుంది, నింపే పత్తి అసమానంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పిండి వేయబడుతుంది మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ సరికాదు..
(6) కుట్టు స్థానం వద్ద అతుకులు బహిర్గతమవుతాయి.కారణం: కట్టింగ్ ముక్కలు కలిపినప్పుడు, లోతు సరిపోదు.
(7) కుట్టు స్థానంలో ఉన్న థ్రెడ్ చివరలు కత్తిరించబడవు: తనిఖీ జాగ్రత్తగా ఉండదు, థ్రెడ్ చివరలను కుట్టు స్థానంలో పాతిపెట్టారు మరియు రిజర్వు చేయబడిన థ్రెడ్ చివరలు చాలా పొడవుగా ఉంటాయి.
(8) పూరకం నల్ల పత్తి మొదలైన వాటితో తయారు చేయబడింది.
(9) ఎంబ్రాయిడరీ లీక్‌లు, థ్రెడ్ బ్రేక్‌లు, లోపాలు
(1) లోహ భాగం తుప్పు పట్టి ఆక్సీకరణం చెందింది: ప్లేటింగ్ చాలా సన్నగా ఉంటుంది, తినివేయు పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు దిగువ పొర దెబ్బతినడం వల్ల బహిర్గతమవుతుంది.
(2) బ్యాటరీ పెట్టెలోని స్ప్రింగ్ వంగి ఉంటుంది: స్ప్రింగ్ పేలవంగా ప్రాసెస్ చేయబడింది మరియు బాహ్య శక్తి తాకిడికి లోబడి ఉంటుంది.
(3) అడపాదడపా పనిచేయకపోవడం: ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల తప్పుడు లేదా తప్పుడు టంకం.
(4) ధ్వని బలహీనంగా ఉంది: బ్యాటరీ తక్కువగా ఉంది మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు వృద్ధాప్యం అవుతున్నాయి.
(5) ఫంక్షన్ లేదు: భాగాలు పడిపోవడం, తప్పుడు టంకం మరియు తప్పుడు టంకం.
(6) లోపల చిన్న భాగాలు ఉన్నాయి: భాగాలు పడిపోతాయి మరియు వెల్డింగ్ స్లాగ్.
(7) వదులుగా ఉండే భాగాలు: స్క్రూలు బిగించబడవు, బకిల్స్ దెబ్బతిన్నాయి మరియు ఫాస్టెనర్‌లు లేవు.
(8) ధ్వని లోపం: IC చిప్ లోపం
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-19-2024