Inspeksi Mainan–Pertanyaan Umum Inspeksi Mainan

Mainan anak-anak adalah barang yang sangat umum diperiksa, dan ada banyak jenis mainan anak-anak, seperti mainan plastik, mainan mewah, mainan elektronik, dll. Untuk anak-anak, cedera ringan dapat menyebabkan kerusakan serius, sehingga kualitas produk harus dikontrol dengan ketat.

mainan plastik

(1) Lubang penyok, terutama karena tekanan internal yang tidak mencukupi dalam cetakan, pendinginan yang tidak memadai, dan ketebalan yang berbeda dari berbagai bagian produk jadi itu sendiri
(2) Pengumpanan bahan short shot tidak mencukupi, terutama karena tekanan internal mesin cetak injeksi dan cetakan tidak mencukupi, fluiditas bahan tidak mencukupi, aliran udara yang buruk dalam cetakan, dll.
(3) Tanda perak, terutama disebabkan oleh penguapan dan penguraian uap air dan cairan yang mudah menguap dalam bahan
(4) Deformasi, terutama disebabkan oleh tegangan sisa yang dihasilkan selama proses demoulding produk dan pendinginan yang tidak memadai.
(5) Retakan terutama disebabkan oleh tegangan sisa yang dihasilkan selama proses demoulding, perakitan dan penanganan produk, serta kualitas bahan baku yang rendah.
(6) Tanda putih, terutama karena beban berlebihan saat produk dibongkar.
(7) Tanda aliran, terutama karena suhu cetakan yang rendah
(8) Lampu kilat sisa gerbang tidak dibersihkan, terutama karena pekerja tidak melakukan pemeriksaan terkait.
(9) Penyemprotan bahan bakar yang berlebihan atau tidak mencukupi
(10) Penyemprotan dan penumpukan minyak tidak merata
(11) Mengecat, meminyaki, menggaruk dan mengelupas
(12) noda minyak pada sablon sutra, bagian bawah penutup tidak mencukupi
(13) pergeseran dan dislokasi sablon sutra
(14) pelapisan berubah menjadi kuning atau hitam
(15) pelapisan warna Yin dan Yang, bintik pelangi
(16) pelapisan tergores dan terkelupas
(17) Aksesori perangkat keras berkarat dan teroksidasi
(18) Aksesori perangkat keras tidak dipoles dengan baik dan memiliki residu
(19) Stiker melengkung atau sobek

boneka mainan

(1) Lubang yang disebabkan oleh: jahitan terlewat, benang putus, jahitan bawah/atas hilang, jahitan hilang, kain sobek, dan ujung benang terpotong terlalu dalam.
(2) Kelonggaran aksesoris plastik disebabkan oleh hal-hal sebagai berikut: paking plastik tidak ditekan pada tempatnya, paking terlepas karena panas berlebih, paku posisi pipa hilang, paking/kertas plastik hilang, dan plastik paking rusak.
(3) Bagian plastiknya bergeser/miring.Alasannya adalah: bagian plastik ditempatkan pada sudut yang salah dan bukaan pada potongan tidak tepat.
(4) Penyebab pengisian yang tidak merata antara lain: koordinasi mata, tangan, dan kaki yang tidak tepat selama pengisian, ekstrusi selama produksi, dan pasca pemrosesan yang tidak memuaskan.
(5) Produk cacat karena: potongan jahitan tidak sejajar dengan tanda, jarum jahit tidak mulus, gaya pengumpanan kain operator tidak merata pada saat menjahit, pengisian kapas tidak rata, proses produksi terjepit, dan pasca-pemrosesan tidak tepat..
(6) Jahitan pada posisi menjahit terbuka.Alasannya adalah: ketika potongan-potongan digabungkan, kedalamannya tidak cukup.
(7) Ujung benang pada posisi menjahit tidak dipotong: pemeriksaan tidak hati-hati, ujung benang terkubur pada posisi menjahit, dan ujung benang yang dipesan terlalu panjang.
(8) Pengisinya terbuat dari kapas hitam, dll.
(9) Sulaman bocor, benang putus, kesalahan

mainan elektronik

(1) Bagian logam berkarat dan teroksidasi: pelapisnya terlalu tipis, mengandung zat korosif, dan lapisan bawah terbuka karena rusak.
(2) Pegas di dalam kotak baterai miring: pegas tidak diproses dengan baik dan dapat terkena benturan gaya eksternal.
(3) Kerusakan yang terputus-putus: penyolderan komponen elektronik yang salah atau salah.
(4) Suara lemah: baterai lemah dan komponen elektronik menua.
(5) Tidak ada fungsi: komponen rontok, penyolderan salah, dan penyolderan salah.
(6) Ada bagian-bagian kecil di dalamnya: bagian-bagiannya rontok dan terak las.
(7) Komponen longgar: sekrup tidak dikencangkan, gesper rusak, dan pengencang hilang.
(8) Kesalahan suara: kesalahan chip IC


Waktu posting: 19 Maret 2024

Minta Contoh Laporan

Tinggalkan aplikasi Anda untuk menerima laporan.