اسباب بازی های کودکان یک آیتم بازرسی بسیار رایج هستند و انواع مختلفی از اسباب بازی های کودکان مانند اسباب بازی های پلاستیکی، اسباب بازی های مخمل دار، اسباب بازی های الکترونیکی و غیره وجود دارد. برای کودکان، صدمات جزئی ممکن است باعث آسیب جدی شود، بنابراین کیفیت محصول باید به شدت کنترل شود
(1) گودال های فرورفتگی، عمدتاً به دلیل فشار داخلی ناکافی در قالب، خنک کننده ناکافی و ضخامت های مختلف قسمت های مختلف محصول نهایی است.
(2) تغذیه ناکافی مواد شات کوتاه، عمدتاً به دلیل فشار داخلی ناکافی دستگاه قالب گیری تزریقی و قالب، سیالیت ناکافی مواد، سرریز هوای ضعیف در قالب و غیره.
(3) علامت نقره، عمدتا به دلیل تبخیر و تجزیه رطوبت و مایعات فرار در مواد
(4) تغییر شکل، عمدتا به دلیل تنش پسماند ایجاد شده در طول قالب‌گیری محصول و خنک‌سازی ناکافی.
(5) ترک ها عمدتاً به دلیل تنش پسماند ایجاد شده در طول قالب گیری محصول، مونتاژ و جابجایی و مواد خام ضعیف ایجاد می شوند.
(6) علامت سفید، عمدتاً به دلیل بار بیش از حد هنگام قالب گیری محصول.
(7) علامت جریان، عمدتا به دلیل دمای پایین قالب
(8) فلاش باقی مانده دروازه پاک نشد، عمدتاً به این دلیل که کارگران بازرسی های مربوطه را انجام ندادند.
(9) پاشش بیش از حد یا ناکافی سوخت
(10) پاشش ناهموار و تجمع روغن
(11) رنگ آمیزی، روغن کاری، خراشیدن و پوست انداختن
(12) لکه های روغن روی صفحه نمایش ابریشم چاپ ابریشم، کف پوشش کافی نیست
(13) چاپ ابریشم تغییر روی صفحه نمایش و جابجایی
(14) آبکاری زرد یا سیاه می شود
(15) آبکاری رنگ یین و یانگ، لکه های رنگین کمان
(16) آبکاری خراش و کنده شدن
(17) لوازم جانبی سخت افزاری زنگ زده و اکسیده شده اند
(18) لوازم جانبی سخت افزاری به خوبی صیقل داده نشده و باقی مانده است
(19) برچسب ها تاب خورده یا پاره شده اند
(1) سوراخ‌های ناشی از: بخیه‌های رد شده، نخ‌های شکسته، درزهای پایین/بالا، از دست رفتن بخیه‌ها، پارچه‌های پاره‌شده و برش خیلی عمیق انتهای نخ.
(2) لوازم جانبی پلاستیکی به دلایل زیر شل هستند: واشر پلاستیکی در جای خود فشرده نشده است، واشر به دلیل گرمای بیش از حد جدا شده است، میخ موقعیت لوله وجود ندارد، واشر/کاغذ پلاستیکی وجود ندارد و پلاستیک واشر شکسته است
(3) قطعات پلاستیکی جابجا شده / کج شده است.دلایل آن عبارتند از: قطعات پلاستیکی در زاویه نامناسب قرار می گیرند و منافذ روی قطعات برش نادرست هستند.
(4) دلایل پر شدن ناهموار عبارتند از: هماهنگی نامناسب چشم ها، دست ها و پاها در حین پر کردن، اکستروژن در حین تولید و پس از پردازش نامطلوب.
(5) محصول بدلیل زیر تغییر شکل داده است: قطعات خیاطی با علائم هماهنگ نیستند، سوزن دوخت صاف نیست، نیروی تغذیه پارچه اپراتور در حین دوخت ناهموار است، پنبه پرکننده ناهموار است، فرآیند تولید فشرده شده است، و پس پردازش نامناسب است..
(6) درزها در موقعیت دوخت آشکار می شوند.دلیل آن این است: وقتی قطعات برش با هم ترکیب می شوند، عمق کافی نیست.
(7) انتهای نخ در موقعیت دوخت بریده نشده است: بازرسی دقیق نیست، انتهای نخ در موقعیت دوخت دفن شده است و انتهای نخ رزرو شده خیلی بلند است.
(8) پرکننده از پنبه سیاه و غیره ساخته شده است.
(9) نشت گلدوزی، شکستن نخ، خطا
(1) قسمت فلزی زنگ زده و اکسید شده است: آبکاری بسیار نازک است، حاوی مواد خورنده است و لایه زیرین به دلیل آسیب در معرض دید قرار گرفته است.
(2) فنر در جعبه باتری کج شده است: فنر بد پردازش شده است و در معرض برخورد نیروی خارجی است.
(3) نقص متناوب: لحیم کاری کاذب یا کاذب قطعات الکترونیکی.
(4) صدا ضعیف است: باتری کم است و قطعات الکترونیکی در حال پیر شدن هستند.
(5) بدون عملکرد: قطعات سقوط، لحیم کاری کاذب، و لحیم کاری کاذب.
(6) قطعات کوچکی در داخل وجود دارد: قطعات می ریزند و سرباره جوشکاری.
(7) اجزای شل: پیچ ها سفت نشده اند، سگک ها آسیب دیده اند و بست ها وجود ندارند.
(8) خطای صدا: خطای تراشه آی سی
زمان ارسال: مارس-19-2024