ಆಟಿಕೆ ತಪಾಸಣೆ–ಆಟಿಕೆ ತಪಾಸಣೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಮಕ್ಕಳ ಆಟಿಕೆಗಳು ಬಹಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಟಿಕೆಗಳು, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಆಟಿಕೆಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಟಿಕೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಮಕ್ಕಳ ಆಟಿಕೆಗಳು ಇವೆ. ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಸಣ್ಣಪುಟ್ಟ ಗಾಯಗಳು ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಟಿಕೆ

(1) ಡೆಂಟ್ ಹೊಂಡಗಳು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ
(2) ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಶಾರ್ಟ್ ಶಾಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸಾಕಷ್ಟು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತು ದ್ರವತೆ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಗಾಳಿಯ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ.
(3) ಬೆಳ್ಳಿಯ ಗುರುತು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ದ್ರವಗಳ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ
(4) ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ.
(5) ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಬಿರುಕುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
(6) ಬಿಳಿ ಗುರುತು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಡಿಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆಯಿಂದಾಗಿ.
(7) ಹರಿವಿನ ಗುರುತು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ
(8) ಗೇಟ್ ಅವಶೇಷ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸಗಾರರು ಅನುಗುಣವಾದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡದ ಕಾರಣ.
(9) ಇಂಧನದ ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಿಂಪರಣೆ
(10) ಅಸಮ ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಶೇಖರಣೆ
(11) ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಎಣ್ಣೆ ಹಚ್ಚುವುದು, ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು
(12) ರೇಷ್ಮೆ ಮುದ್ರಣ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆಗಳು, ಸಾಕಷ್ಟು ಕವರ್ ಬಾಟಮ್
(13) ರೇಷ್ಮೆ ಮುದ್ರಣ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಶಿಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್
(14) ಲೋಹಲೇಪವು ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ
(15) ಯಿನ್ ಮತ್ತು ಯಾಂಗ್ ಬಣ್ಣ, ಮಳೆಬಿಲ್ಲಿನ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು
(16) ಗೀರುಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು
(17) ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಿವೆ
(18) ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಶೇಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ
(19) ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿವೆ ಅಥವಾ ಹರಿದಿವೆ

ಸ್ಟಫ್ಡ್ ಆಟಿಕೆಗಳು

(1) ರಂಧ್ರಗಳು, ಇದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ: ಸ್ಕಿಪ್ ಮಾಡಿದ ಹೊಲಿಗೆಗಳು, ಮುರಿದ ಎಳೆಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಕೆಳಭಾಗ/ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸ್ತರಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಹೊಲಿಗೆಗಳು, ಟಟರ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ದಾರದ ತುದಿಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
(2) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಸಡಿಲವಾಗಿವೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗಿಲ್ಲ, ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಪೈಪ್ ಸ್ಥಾನದ ಉಗುರು ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್/ಪೇಪರ್ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮುರಿದಿದೆ.
(3) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗಿದೆ / ಓರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಪ್ಪು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತುಂಡುಗಳ ಮೇಲೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿವೆ.
(4) ಅಸಮ ಭರ್ತಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಕಣ್ಣುಗಳು, ಕೈಗಳು ಮತ್ತು ಪಾದಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಮನ್ವಯ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾದ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
(5) ಉತ್ಪನ್ನವು ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ: ಹೊಲಿಗೆ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಹೊಲಿಗೆ ಸೂಜಿ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಹೊಲಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಬಟ್ಟೆಯ ಆಹಾರ ಬಲವು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತುಂಬುವ ಹತ್ತಿಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಿಂಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ..
(6) ಹೊಲಿಗೆ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ತರಗಳು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಕಾರಣವೆಂದರೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಆಳವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(7) ಹೊಲಿಗೆ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ತಪಾಸಣೆ ಜಾಗರೂಕವಾಗಿಲ್ಲ, ಥ್ರೆಡ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಗೆ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ ದಾರದ ತುದಿಗಳು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.
(8) ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಪ್ಪು ಹತ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
(9) ಕಸೂತಿ ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು, ದೋಷಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಟಿಕೆ

(1) ಲೋಹದ ಭಾಗವು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಿದೆ: ಲೋಹಲೇಪವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಾಶಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(2) ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಓರೆಯಾಗಿದೆ: ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.
(3) ಮಧ್ಯಂತರ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ತಪ್ಪು ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ.
(4) ಧ್ವನಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ: ಬ್ಯಾಟರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತಿವೆ.
(5) ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯವಿಲ್ಲ: ಘಟಕಗಳು ಬೀಳುತ್ತವೆ, ತಪ್ಪು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ.
(6) ಒಳಗೆ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿವೆ: ಭಾಗಗಳು ಬಿದ್ದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್.
(7) ಸಡಿಲವಾದ ಘಟಕಗಳು: ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಬಕಲ್ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಕಾಣೆಯಾಗಿವೆ.
(8) ಧ್ವನಿ ದೋಷ: IC ಚಿಪ್ ದೋಷ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-19-2024

ಮಾದರಿ ವರದಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

ವರದಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಯನ್ನು ಬಿಡಿ.