بچوں کے کھلونے ایک بہت عام معائنہ کی چیز ہیں، اور بچوں کے کھلونے کی بہت سی قسمیں ہیں، جیسے پلاسٹک کے کھلونے، آلیشان کھلونے، الیکٹرانک کھلونے وغیرہ۔ بچوں کے لیے معمولی چوٹیں شدید نقصان کا باعث بن سکتی ہیں، اس لیے مصنوعات کے معیار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
(1) ڈینٹ گڑھے، بنیادی طور پر مولڈ میں ناکافی اندرونی دباؤ، ناکافی ٹھنڈک، اور خود تیار شدہ مصنوعات کے مختلف حصوں کی مختلف موٹائی کی وجہ سے
(2) ناکافی شارٹ شاٹ میٹریل فیڈنگ، بنیادی طور پر انجیکشن مولڈنگ مشین اور مولڈ کے ناکافی اندرونی دباؤ، ناکافی مواد کی روانی، مولڈ میں ہوا کا خراب بہاؤ وغیرہ۔
(3) چاندی کا نشان، بنیادی طور پر مواد میں نمی اور غیر مستحکم مائعات کے بخارات اور گلنے کی وجہ سے
(4) اخترتی، بنیادی طور پر مصنوعات کی ڈیمولڈنگ اور ناکافی کولنگ کے دوران پیدا ہونے والے بقایا تناؤ کی وجہ سے۔
(5) دراڑیں بنیادی طور پر مصنوعات کی ڈیمولڈنگ، اسمبلی اور ہینڈلنگ کے دوران پیدا ہونے والے بقایا تناؤ اور کمتر خام مال کی وجہ سے ہوتی ہیں۔
(6) سفید نشان، بنیادی طور پر ضرورت سے زیادہ بوجھ کی وجہ سے جب پروڈکٹ کو ڈیمولڈ کیا جاتا ہے۔
(7) بہاؤ کا نشان، بنیادی طور پر کم سڑنا درجہ حرارت کی وجہ سے
(8) گیٹ کے باقیات والے فلیش کو صاف نہیں کیا گیا تھا، بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ کارکنوں نے متعلقہ معائنہ نہیں کیا تھا۔
(9) ایندھن کا ضرورت سے زیادہ یا ناکافی چھڑکاو
(10) ناہموار چھڑکاؤ اور تیل جمع ہونا
(11) پینٹنگ، تیل لگانا، کھرچنا اور چھیلنا
(12) سلک پرنٹنگ سلک سکرین تیل کے داغ، ناکافی کور نیچے
(13) سلک پرنٹنگ سلک سکرین شفٹ اور سندچیوتی ۔
(14) چڑھانا پیلا یا سیاہ ہو جاتا ہے۔
(15) چڑھانا ین اور یانگ رنگ، اندردخش کے مقامات
(16) خروںچ چڑھانا اور چھیلنا
(17) ہارڈ ویئر کے لوازمات زنگ آلود اور آکسائڈائزڈ ہیں۔
(18) ہارڈ ویئر کے لوازمات ناقص پالش ہیں اور ان میں باقیات ہیں۔
(19) اسٹیکرز خراب یا پھٹے ہوئے ہیں۔
(1) سوراخ، جس کی وجہ سے: چھوڑے ہوئے ٹانکے، ٹوٹے ہوئے دھاگے، غائب نیچے/اوپر کی سیون، غائب ٹانکے، پھٹے ہوئے کپڑے، اور دھاگے کے سروں کو بہت گہرا کاٹنا۔
(2) مندرجہ ذیل وجوہات کی وجہ سے پلاسٹک کے لوازمات ڈھیلے ہیں: پلاسٹک کی گسکیٹ کو جگہ پر نہیں دبایا جاتا ہے، زیادہ گرمی کی وجہ سے گسکیٹ الگ ہوتی ہے، پائپ پوزیشن کیل غائب ہے، پلاسٹک کی گسکیٹ/کاغذ غائب ہے، اور پلاسٹک گسکیٹ ٹوٹ گیا ہے.
(3) پلاسٹک کے پرزے شفٹ / ترچھے ہوئے ہیں۔وجوہات یہ ہیں: پلاسٹک کے پرزے غلط زاویہ پر رکھے گئے ہیں اور کاٹنے کے ٹکڑوں پر سوراخ غلط ہیں۔
(4) ناہموار بھرنے کی وجوہات میں شامل ہیں: بھرنے کے دوران آنکھوں، ہاتھوں اور پیروں کا غلط ہم آہنگی، پیداوار کے دوران اخراج، اور غیر اطمینان بخش پوسٹ پروسیسنگ۔
(5) مصنوعات کی خرابی کی وجہ سے ہے: سلائی کے ٹکڑے نشانات کے ساتھ منسلک نہیں ہیں، سلائی کی سوئی ہموار نہیں ہے، سلائی کے دوران آپریٹر کا کپڑا فیڈنگ فورس ناہموار ہے، بھرنے والی روئی ناہموار ہے، پیداواری عمل نچوڑا گیا ہے، اور پوسٹ پروسیسنگ نامناسب ہے۔.
(6) سلائی کی پوزیشن پر سیون بے نقاب ہیں۔وجہ یہ ہے: جب کاٹنے والے ٹکڑوں کو جوڑ دیا جاتا ہے، تو گہرائی کافی نہیں ہوتی ہے۔
(7) سلائی کی پوزیشن پر دھاگے کے سروں کو کاٹا نہیں جاتا ہے: معائنہ محتاط نہیں ہے، دھاگے کے سرے سلائی کی پوزیشن میں دفن ہیں، اور مخصوص دھاگے کے سرے بہت لمبے ہیں۔
(8) فلر کالی روئی وغیرہ سے بنا ہے۔
(9) کڑھائی لیک، دھاگہ ٹوٹنا، غلطیاں
(1) دھات کا حصہ زنگ آلود اور آکسائڈائزڈ ہے: چڑھانا بہت پتلا ہے، اس میں سنکنرن مادے ہیں، اور نیچے کی تہہ نقصان کی وجہ سے بے نقاب ہے۔
(2) بیٹری باکس میں اسپرنگ جھکا ہوا ہے: اسپرنگ پر عمل نہیں کیا گیا ہے اور یہ بیرونی طاقت کے تصادم سے مشروط ہے۔
(3) وقفے وقفے سے خرابی: الیکٹرانک اجزاء کی غلط یا غلط سولڈرنگ۔
(4) آواز کمزور ہے: بیٹری کم ہے اور الیکٹرانک اجزاء عمر بڑھ رہے ہیں۔
(5) کوئی فنکشن نہیں: اجزاء گر جاتے ہیں، جھوٹے سولڈرنگ، اور جھوٹے سولڈرنگ۔
(6) اندر چھوٹے حصے ہیں: حصے گر جاتے ہیں اور ویلڈنگ سلیگ۔
(7) ڈھیلے اجزاء: پیچ کو سخت نہیں کیا گیا ہے، بکسوں کو نقصان پہنچا ہے، اور فاسٹنر غائب ہیں۔
(8) آواز کی خرابی: آئی سی چپ کی خرابی۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 19-2024