Недавно Государственная администрация по регулированию рынка и Национальная администрация по стандартизации совместно опубликовали новейшие методы и критерии проверки листового стекла (GB 11614-2022), включающие проверку отклонения толщины, подтверждение минимального точечного дефекта и допустимого количества, а также проверку оптической деформации., требования к транспортной упаковке и т. д., новый стандарт будет введен в действие 1 августа 2023 г.
Это обновление стандарта на плоское стекло в основном включает следующие модификации и изменения:
- Добавлено переливающееся определение;
- В зависимости от качества внешнего вида он делится на три класса квалифицированной продукции, первоклассной продукции и превосходной продукции, а также изменяется на обычные сорта и высококачественные сорта обработки;
- Изменено отклонение толщины и перепад толщины;
- Изменено минимальное и допустимое количество точечных дефектов;
- Изменены требования к оптическим искажениям;
- Изменены требования к отклонению светопропускания и однородности цвета объемного тонированного листового стекла;
- Добавлены требования к радужности, методы проверки и правила оценки.
Благодаря своей прозрачности и определенной прочности стекло широко используется в повседневной жизни, например, для изготовления стеклянных чашек, стеклянных бутылок, зеркал, окон, автомобильных стекол и т. д. Стекло хрупкое, и, разбив его, можно легко нанести серьезную травму.Поэтому осмотр стеклянных изделий необходим.
Чтобы гарантировать, что стеклянная продукция, производимая поставщиками, соответствует стандартам качества и безопасности целевого рынка и в то же время обеспечить своевременную поставку продукции, можно провести первоначальную производственную проверку, промежуточную проверку и окончательную производственную проверку. осуществляется для стеклянных изделий.
Общие точки осмотра инспекторов на месте проверки стекольной продукции следующие:
Проверка стеклянной продукции 1. Измерение размера продукции 2. Проверка веса продукции 3. Проверка пропорций и количества 4. Проверка внешнего вида 5. Испытание ленты для печатных рисунков 6. Испытание на удар горячим и холодным способом 7. Испытание на растяжение стекла 8. Испытание на емкость 9. Устойчивость к наклону тест 10 .Испытание на устойчивость дна 11. Испытание на утечку воды 12. Испытание на сканирование штрих-кода 13. Проверка упаковки продукта
1. Измерение размера продукта
Для плоского стекла необходимо измерить длину, ширину и толщину, а конкретное отклонение должно быть указано в Таблице 1;для стеклянных изделий, таких как чашки, следует измерить длину, ширину, высоту и толщину.Если у заказчика нет особых требований, отклонение должно контролироваться в пределах 3%.
Используемые инструменты: металлическая линейка или стальная лента, толщиномер или спиральный микрометр.
Допустимое значение отклонения толщины листового стекла
Измерение размера стеклянного изделия
2. Проверка веса продукта
Измерьте вес одного продукта и вес всей коробки после упаковки.Если у клиента нет особых требований, отклонение отдельного веса контролируется в пределах 3%, а отклонение веса всей коробки контролируется в пределах 5%.
3. Проверка пропорций и количества.
Если товар отличается по размеру, цвету, стилю и т. д., необходимо проверить соответствующее количество и записать.。
4. Визуальный осмотр
Визуальный осмотр является важной частью осмотра стекла.Необходимо детально проверить, нет ли таких дефектов, как пузырьки воздуха, царапины и пузырьки воздуха.Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к типичным дефектам/дефектам при проверке стекла ниже.
5. Проверка напечатанного рисунка на ленте.
Для печатных рисунков на стекле следует провести испытание на адгезию покрытия:
Используйте ленту 3M 600 для проверки адгезии на напечатанной поверхности. Содержание не должно отваливаться на 10%.
6. Испытание на термический удар
Поместите в изделие воду температурой 85±5 градусов по Цельсию на 3 минуты;вылейте горячую воду и быстро налейте в изделие воду температурой 35±5 градусов по Цельсию на 3 минуты.После испытания стеклянное изделие не должно иметь протечек воды или повреждений.
7. Испытание стекла на растяжение
Используйте тестер натяжения, поставляемый заводом, для определения степени теплового расширения и напряжения стекла, которое должно соответствовать требованиям заказчика.
Испытание стекла на растяжение
8. Тестирование мощности
Заполните изделие водой, затем налейте воду в мерный стакан и считайте значение.Отклонение измеренного значения должно контролироваться в пределах допуска +/- 3%.
9. Испытание на устойчивость на склоне
Налейте в стеклянное изделие равный объем воды и поставьте его на склон с наклоном 10 градусов.Изделие следует размещать на склоне без соскальзывания.
10. Испытание устойчивости дна
Поместите стеклянное изделие на ровную горизонтальную поверхность, чтобы проверить, устойчиво ли оно и не наклонено.Если он трясется, это неквалифицированный продукт.
11. Испытание на утечку воды
Многие стеклянные изделия используются для хранения жидкостей и поэтому требуют испытания на утечку воды.
Стеклянные устройства с уплотнительными кольцами, такие как стеклянные бутылки для воды, стеклянные коробки для завтрака, метод проверки: налейте в устройство определенное количество воды, закройте его и переверните на 3 минуты, чтобы проверить отсутствие утечек воды.
Стеклянные изделия без уплотнительного кольца: Залейте изделие водой или долейте столько же воды до расчетного объема и поместите на белую бумагу на 5 минут.После испытания на белой бумаге не должно быть никаких водяных знаков.
12. Тест сканирования штрих-кода
Штрих-код на стеклянном изделии или цветной упаковке упаковки должен быть четко напечатан и отсканирован с помощью сканера штрих-кода, чтобы результат соответствовал продукту.
13. Проверка упаковки продукта.
Поскольку стекло хрупкое, упаковка стеклянных изделий обычно должна отвечать следующим требованиям:
а.На стеклянной упаковке должны быть знаки или этикетки с указанием наименования продукции, производителя, зарегистрированного товарного знака, адреса завода, класса качества, цвета, размера, количества, даты производства, номера стандарта и легкости обращения, хрупкости, водонепроницаемости и влагостойкости. доказательные знаки или слова;
б.Стеклянная тара должна быть удобной для погрузки, разгрузки и транспортировки, а также должны быть приняты меры защиты и борьбы с плесенью.Обычно рекомендуется упаковывать стеклянные изделия в деревянные ящики.
Распространенные дефекты визуального осмотра/дефекты при осмотре стекла:
Распространенными внешними дефектами стеклянных изделий являются: пузыри, включения (примеси), пятна (грязь), вмятины, царапины, острые кромки, поверхностные трещины и т.п. Ниже приведены новейшие стандарты и требования к точечным дефектам (в том числе пузырям, включениям, пятнам). ):
Стандарт проверки качества внешнего вида обычного плоского стекла
Общие дефекты проверки внешнего вида/изображения дефектов:
Пузырь:
Включения (примеси):
Пятна (грязь):
Отступ по шву:
Царапины:
Острые углы:
Поверхностные трещины:
Выше приведены общие методы контроля стеклянных изделий.Благодаря разнообразию стилей и функций стеклянных изделий конкретные методы проверки на месте могут быть скорректированы в соответствии с потребностями клиента.
Время публикации: 01 сентября 2022 г.