Sú vydané najnovšie štandardy kontroly pre ploché sklo, ako by sa mali kontrolovať sklenené výrobky?

Nedávno Štátna správa pre reguláciu trhu a Národná správa pre normalizáciu spoločne vydali najnovšie metódy a kritériá kontroly pre ploché sklo (GB 11614-2022), ktoré zahŕňajú kontrolu odchýlky hrúbky, potvrdenie minimálnej bodovej chyby a prípustného počtu a kontrolu optickej deformácie., požiadavky na prepravné balenie atď., bude nový štandard implementovaný 1. augusta 2023.

Táto aktualizácia štandardu plochého skla zahŕňa najmä tieto úpravy a zmeny:

- Pridaná dúhová definícia;

- Podľa kvality vzhľadu je rozdelená do troch tried kvalifikovaných produktov, prvotriednych produktov a vynikajúcich produktov a mení sa na bežné triedy a vysokokvalitné triedy spracovania;

- Zmenená odchýlka hrúbky a rozdiel hrúbky;

- Zmenený minimálny a povolený počet bodových defektov;

- Zmenené požiadavky na optické skreslenie;

- Zmenené požiadavky na odchýlku priepustnosti a farebnú jednotnosť plošného tónovaného plochého skla;

- Pridané požiadavky na iridescenciu, metódy kontroly a pravidlá posudzovania.

Vďaka svojej priehľadnosti a určitej pevnosti je sklo široko používané v každodennom živote, ako sú sklenené poháre, sklenené fľaše, zrkadlá, okná, autosklá atď. Sklo je krehké a keď sa rozbije, je ľahké spôsobiť vážne zranenie.Preto je potrebná kontrola sklenených výrobkov.

1

S cieľom zabezpečiť, aby sklenené výrobky vyrábané dodávateľmi spĺňali kvalitatívne a bezpečnostné štandardy cieľového trhu a zároveň zabezpečiť, aby továreň dodávala včas, môže byť vykonaná počiatočná kontrola výroby, kontrola v polovici výroby a kontrola finálnej výroby. vykonávané pre sklenené výrobky.

Všeobecné kontrolné body inšpektorov na mieste kontroly sklenených výrobkov sú nasledovné:

Kontrola sklenených výrobkov 1. Meranie veľkosti výrobku 2. Kontrola hmotnosti výrobku 3. Kontrola proporcie a množstva 4. Kontrola vzhľadu 5. Test pásky na vytlačené vzory 6. Skúška nárazom za tepla a za studena 7. Skúška ťahom skla 8. Skúška kapacity 9. Stabilita svahu test 10.Test stability dna 11. Test úniku vody 12. Test skenovania čiarových kódov 13. Kontrola balenia produktu

1. Meranie veľkosti produktu

V prípade plochého skla je potrebné zmerať dĺžku, šírku a hrúbku a špecifická odchýlka by mala byť uvedená v tabuľke 1;pri sklenených výrobkoch, ako sú poháre, by sa mala merať dĺžka, šírka, výška a hrúbka.Ak zákazník nemá žiadne špeciálne požiadavky, odchýlka by mala byť kontrolovaná v rozmedzí 3 %.

Použité nástroje: Kovové pravítko alebo oceľová páska, hrúbkomer alebo špirálový mikrometer.

2

Prípustná hodnota odchýlky hrúbky plochého skla

3

Meranie veľkosti sklenených výrobkov

2. Kontrola hmotnosti produktu

Zmerajte hmotnosť jedného produktu a hmotnosť celej krabice po zabalení.Ak zákazník nemá žiadne špeciálne požiadavky, odchýlka jednotlivej hmotnosti sa kontroluje v rozmedzí 3% a odchýlka hmotnosti celej škatule sa kontroluje v rozmedzí 5%.

3. Kontrola proporcie a množstva

Ak sa výrobok líši veľkosťou, farbou, štýlom a pod., je potrebné skontrolovať zodpovedajúce množstvo a zaevidovať.

4. Vizuálna kontrola

Vizuálna kontrola je dôležitou súčasťou kontroly skla.Je potrebné podrobne skontrolovať, či sa nevyskytujú chyby, ako sú vzduchové bubliny, škrabance a vzduchové bubliny.Podrobnosti nájdete v časti bežné chyby/poruchy pri kontrole skla nižšie.

5. Páskový test vytlačeného vzoru

Pre vytlačené vzory na skle by sa mal vykonať test priľnavosti povlaku:

Na test priľnavosti na potlačenom povrchu použite pásku 3M 600 a obsah by nemal klesnúť o 10 %.

6. Test tepelného šoku

Do produktu vložte vodu s teplotou 85±5 stupňov Celzia na 3 minúty;vylejte horúcu vodu a rýchlo vložte vodu s teplotou 35±5 stupňov Celzia do produktu na 3 minúty.Po skúške by sklenený výrobok nemal vytekať alebo prasknúť.

7. Test napätia skla

Na zistenie stupňa tepelnej rozťažnosti a napätia skla, ktorý musí spĺňať požiadavky zákazníka, použite prístroj na skúšanie ťahu dodávaný výrobcom.

4

Test napätia skla

8. Testovanie kapacity

Naplňte výrobok vodou, potom nalejte vodu do odmerky a odčítajte hodnotu.Odchýlka nameranej hodnoty by mala byť kontrolovaná v tolerancii +/- 3 %.

9. Test stability svahu

Do skleneného výrobku nalejte rovnaký objem vody a položte ho na svah so sklonom 10 stupňov.Výrobok by mal byť umiestnený na svahu bez skĺznutia.

10. Test stability dna

Umiestnite sklenený výrobok na rovný vodorovný povrch a skontrolujte, či je stabilný a nie je naklonený.Ak sa trasie, ide o nekvalifikovaný výrobok.

11. Skúška tesnosti vody

Mnohé sklenené výrobky sa používajú na to, aby obsahovali tekutiny, a preto vyžadujú skúšku tesnosti vody.

Sklenené zariadenia s tesniacimi krúžkami, ako sú sklenené fľaše na vodu, sklenené krabičky na obed, skúšobná metóda: Nalejte určité množstvo vody do zariadenia, utesnite ho a prevráťte ho na 3 minúty, aby ste skontrolovali, či voda neuniká.

Sklenené výrobky bez tesniaceho krúžku: Naplňte výrobok vodou alebo pridajte rovnaké množstvo vody do určeného objemu a položte na biely papier na 5 minút.Biely papier by po teste nemal obsahovať žiadne stopy vody.

12. Test skenovania čiarových kódov

Čiarový kód na sklenenom produkte alebo farebnej škatuľke balenia by mal byť jasne vytlačený a naskenovaný skenerom čiarových kódov a výsledok by mal byť v súlade s produktom.

13. Kontrola balenia výrobkov

Keďže sklo je krehké, obaly sklenených výrobkov musia vo všeobecnosti spĺňať tieto požiadavky:

a.Na sklenenom obale by mali byť nápisy alebo štítky s názvom produktu, výrobcom, registrovanou ochrannou známkou, adresou závodu, triedou kvality, farbou, veľkosťou, množstvom, dátumom výroby, štandardným číslom a ľahkou manipuláciou, krehký, odolný voči dažďu a vlhkosti. dôkazové znaky alebo slová;

b.Sklenené obaly by mali byť vhodné na nakladanie, vykladanie a prepravu a mali by sa prijať ochranné opatrenia a opatrenia proti plesniam.Vo všeobecnosti sa odporúča baliť sklenené výrobky do drevených škatúľ.

Bežné chyby vizuálnej kontroly/závady pri kontrole skla:

Bežné chyby vzhľadu sklenených výrobkov sú: bubliny, inklúzie (nečistoty), škvrny (nečistoty), preliačiny, ryhy, ostré hrany, povrchové praskliny atď. Nasledujú najnovšie normy a požiadavky na bodové chyby (vrátane bublín, vtrúsenín, škvŕn). ):

5

Štandard kontroly kvality bežného plochého skla

Bežné chyby pri kontrole vzhľadu/obrázky chýb:

bublina:

6

Inklúzie (nečistoty):

7

Škvrny (nečistoty):

8

Odsadenie na šve:

9

Škrabance:

10

Ostré rohy:

11

Povrchové trhliny:

12

Vyššie uvedené sú všeobecné kontrolné metódy pre sklenené výrobky.Vzhľadom na rôznorodosť štýlov a funkcií sklenených výrobkov je možné špecifické metódy kontroly na mieste upraviť podľa potrieb zákazníka.


Čas odoslania: 01.09.2022

Vyžiadajte si vzorový prehľad

Nechajte svoju aplikáciu, aby ste dostali prehľad.