Hiljuti andsid riigi tururegulatsiooni amet ja riiklik standardimisamet ühiselt välja lehtklaasi uusimad kontrollimeetodid ja -kriteeriumid (GB 11614-2022), mis hõlmavad paksuse hälbe kontrolli, minimaalse punkti defekti ja lubatud arvu kinnitust ning optilise deformatsiooni kontrolli., transpordipakendi nõuded jms, rakendub uus standard 1. augustil 2023. a.
See lehtklaasi standardi värskendus sisaldab peamiselt järgmisi muudatusi ja muudatusi:
- lisatud sillerdav määratlus;
- Välimuse kvaliteedi järgi jaguneb see kolmeks kvalifitseeritud toodeteks, esmaklassilisteks toodeteks ja suurepärasteks toodeteks ning muudetakse tavalisteks ja kvaliteetseteks töötlemisklassideks;
- Muutunud paksuse hälve ja paksuse erinevus;
- Muudetud minimaalset ja lubatud punktidefektide arvu;
- Muudetud optilise moonutuse nõudeid;
- muudeti puistetoonitud lehtklaasi läbilaskvushälbe ja värviühtluse nõudeid;
- Lisatud sillerdusnõuded, kontrollimeetodid ja otsustusreeglid.
Tänu oma läbipaistvusele ja teatud tugevusele kasutatakse klaasi laialdaselt igapäevaelus, näiteks klaastassid, klaaspudelid, peeglid, aknad, autoaknad jne. Klaas on habras ja pärast purunemist on lihtne tõsiseid vigastusi tekitada.Seetõttu on klaastoodete ülevaatus vajalik.
Tagamaks, et tarnijate toodetud klaastooted vastavad sihtturu kvaliteedi- ja ohutusstandarditele ning samas tagada tehase õigeaegne tarne, saab esmase tootmise ülevaatuse, tootmise vahekontrolli ja tootmise lõppkontrolli teha. läbi klaasitoodete jaoks.
Klaastoodete ülevaatuskoha inspektorite üldised kontrollpunktid on järgmised:
Klaastoote kontroll 1. Toote suuruse mõõtmine 2. Toote kaalu kontroll 3. Proportsioonide ja koguse kontroll 4. Välimuse kontroll 5. Teibi test trükimustrite jaoks 6. Kuuma ja külma löögi test 7. Klaasi tõmbekatse 8. Mahukatse 9. Kalde stabiilsus test 10.Põhja stabiilsuskatse 11. Vee lekke test 12. Vöötkoodi skaneerimise test 13. Toote pakendi kontroll
1. Toote suuruse mõõtmine
Lehtklaasi puhul tuleb mõõta pikkust, laiust ja paksust ning konkreetne kõrvalekalle peab olema toodud tabelis 1;klaastoodete (nt tassid) puhul tuleks mõõta pikkust, laiust, kõrgust ja paksust.Kui kliendil pole erinõudeid, tuleks kõrvalekallet kontrollida 3% piires.
Kasutatavad tööriistad: metallist joonlaud või teraslint, paksusmõõtur või spiraalmikromeeter.
Lehtklaasi paksuse hälbe lubatud väärtus
Klaastoote suuruse mõõtmine
2. Toote kaalu kontroll
Mõõtke ühe toote kaal ja kogu kasti kaal pärast pakkimist.Kui kliendil pole erinõudeid, kontrollitakse üksikut kaaluhälvet 3% piires ja kogu kasti kaaluhälvet 5% piires.
3. Proportsiooni ja koguse kontroll
Kui toode on erineva suuruse, värvi, stiili vms, siis on vaja kontrollida vastavat kogust ja fikseerida.
4. Visuaalne kontroll
Visuaalne kontroll on klaasi kontrollimise oluline osa.On vaja üksikasjalikult kontrollida, kas esineb defekte, nagu õhumullid, kriimustused ja õhumullid.Üksikasjalikuma teabe saamiseks vaadake allolevaid klaasikontrolli levinumaid defekte/defekte.
5. Prinditud mustri lindi test
Klaasile prinditud mustrite puhul tuleks teha katte nakkekatse:
Kasutage prinditud pinnale nakkekatse tegemiseks teipi 3M 600 ja sisu ei tohiks langeda 10%.
6. Termošoki test
Pange tootesse 3 minutiks 85±5-kraadine vesi;valage kuum vesi välja ja pange kiiresti 3 minutiks tootesse 35±5 kraadine vesi.Pärast katset ei tohiks klaastootel olla vett lekkinud ega purunenud.
7. Klaasi pingetest
Kasutage tehase poolt pakutavat pingetestrit, et tuvastada klaasi soojuspaisumis- ja pingeaste, mis peavad vastama kliendi nõuetele.
Klaasi pingetest
8. Võimsuse testimine
Täitke toode veega, seejärel valage vesi mõõtetopsi ja lugege väärtust.Mõõdetud väärtuse hälvet tuleks kontrollida tolerantsiga +/- 3%.
9. Kallaku stabiilsuse test
Valage klaastootesse võrdne kogus vett ja asetage see 10-kraadise kaldega kallakule.Toode tuleks asetada nõlvale ilma libisemiseta.
10. Põhja stabiilsuskatse
Asetage klaastoode tasasele horisontaalsele pinnale, et kontrollida, kas see on stabiilne ega kaldu.Kui see väriseb, on see kvalifitseerimata toode.
11. Vee lekke test
Paljusid klaastooteid kasutatakse vedelike hoidmiseks ja seetõttu on vaja läbi viia vee lekkekatse.
Tihendusrõngastega klaasseadmed, näiteks klaasist veepudelid, klaasist lõunakarbid, katsemeetod: valage seadmesse teatud kogus vett, sulgege see ja keerake see 3 minutiks ümber, et kontrollida vee leket.
Klaastooted ilma tihendusrõngata: täitke toode veega või lisage sama kogus vett disainimahuni ja asetage see 5 minutiks valgele paberile.Valgel paberil ei tohiks pärast katset olla veejälgi.
12. Vöötkoodi skaneerimise test
Klaastoote või pakendi värvikarbil olev vöötkood peab olema selgelt prinditud ja skannitud vöötkoodiskanneriga ning tulemus on tootega kooskõlas.
13. Toote pakendi kontroll
Kuna klaas on habras, peab klaastoodete pakend üldjuhul vastama järgmistele nõuetele:
a.Klaaspakendil peavad olema sildid või sildid, mis näitavad toote nime, tootjat, registreeritud kaubamärki, tehase aadressi, kvaliteediklassi, värvi, suurust, kogust, tootmiskuupäeva, standardnumbrit ja kerget käitlemist, habras, vihma- ja niiskuskindel. tõestusmärgid või -sõnad;
b.Klaaspakendid peavad olema laadimiseks, mahalaadimiseks ja transportimiseks mugavad ning tuleks võtta kaitse- ja hallitusevastaseid meetmeid.Üldjuhul soovitatakse klaastooted pakendada puitkastidesse.
Tavalised visuaalse kontrolli vead/defektid klaasi kontrollimisel:
Klaastoodete levinumad välimusvead on: mullid, lisandid (lisandid), laigud (mustus), süvendid, kriimud, teravad servad, pinnapraod jne. Järgnevalt on toodud uusimad standardid ja nõuded punktdefektidele (sh mullid, lisandid, laigud). ):
Tavalise lehtklaasi välimuse kvaliteedikontrolli standard
Levinud välimuse kontrolli vead/defektide pildid:
Mull:
Lisandid (lisandid):
Laigud (mustus):
Õmbluse taane:
Kriimud:
Teravad nurgad:
Pinna praod:
Ülaltoodud on klaastoodete üldised kontrollimeetodid.Klaastoodete stiilide ja funktsioonide mitmekesisuse tõttu saab konkreetseid kohapealse kontrolli meetodeid kohandada vastavalt kliendi vajadustele.
Postitusaeg: 01.09.2022