தட்டையான கண்ணாடிக்கான சமீபத்திய ஆய்வு தரநிலைகள் வெளியிடப்பட்டுள்ளன, கண்ணாடி பொருட்கள் எவ்வாறு ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்?

சமீபத்தில், சந்தை ஒழுங்குமுறைக்கான மாநில நிர்வாகம் மற்றும் தேசிய தரப்படுத்தல் நிர்வாகம் ஆகியவை இணைந்து தட்டையான கண்ணாடிக்கான சமீபத்திய ஆய்வு முறைகள் மற்றும் அளவுகோல்களை வெளியிட்டன (GB 11614-2022), தடிமன் விலகல் ஆய்வு, குறைந்தபட்ச புள்ளி குறைபாடு மற்றும் அனுமதிக்கக்கூடிய எண் உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் ஆப்டிகல் சிதைவு ஆய்வு ஆகியவை அடங்கும்., போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் தேவைகள் போன்றவை, புதிய தரநிலை ஆகஸ்ட் 1, 2023 அன்று செயல்படுத்தப்படும்.

தட்டையான கண்ணாடி தரநிலையின் இந்த புதுப்பிப்பு முக்கியமாக பின்வரும் மாற்றங்கள் மற்றும் மாற்றங்களை உள்ளடக்கியது:

- சேர்க்கப்பட்ட iridescent வரையறை;

- தோற்றத்தின் தரத்தின்படி, இது தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகள், முதல் தர தயாரிப்புகள் மற்றும் சிறந்த தயாரிப்புகள் என மூன்று தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டு, சாதாரண தரங்கள் மற்றும் உயர்தர செயலாக்க தரங்களாக மாற்றப்பட்டது;

- தடிமன் விலகல் மற்றும் தடிமன் வேறுபாடு மாற்றப்பட்டது;

- புள்ளி குறைபாடுகளின் குறைந்தபட்ச மற்றும் அனுமதிக்கக்கூடிய எண்ணிக்கையை மாற்றியது;

- ஆப்டிகல் சிதைவுக்கான தேவைகளை மாற்றியது;

- டிரான்ஸ்மிட்டன்ஸ் விலகல் மற்றும் மொத்த நிறமுடைய தட்டையான கண்ணாடியின் வண்ண சீரான தேவைகளை மாற்றியது;

- iridescence தேவைகள், ஆய்வு முறைகள் மற்றும் தீர்ப்பு விதிகள் சேர்க்கப்பட்டது.

அதன் வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் குறிப்பிட்ட வலிமை காரணமாக, கண்ணாடி கண்ணாடிகள், கண்ணாடி பாட்டில்கள், கண்ணாடிகள், ஜன்னல்கள், கார் ஜன்னல்கள் போன்ற அன்றாட வாழ்வில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கண்ணாடி உடையக்கூடியது, மற்றும் உடைந்தவுடன், கடுமையான காயத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது.எனவே, கண்ணாடி தயாரிப்புகளை ஆய்வு செய்வது அவசியம்.

சப்ளையர்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் கண்ணாடிப் பொருட்கள் இலக்கு சந்தையின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்புத் தரங்களைச் சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், அதே நேரத்தில் தொழிற்சாலை சரியான நேரத்தில் வழங்குவதை உறுதிப்படுத்தவும், ஆரம்ப உற்பத்தி ஆய்வு, இடைப்பட்ட ஆய்வு மற்றும் இறுதி உற்பத்தி ஆய்வு கண்ணாடி பொருட்களுக்காக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கண்ணாடி தயாரிப்பு ஆய்வு தளத்தில் ஆய்வாளர்களின் பொதுவான ஆய்வு புள்ளிகள் பின்வருமாறு:

கண்ணாடி தயாரிப்பு ஆய்வு 1. தயாரிப்பு அளவு அளவீடு 2. தயாரிப்பு எடை ஆய்வு 3. விகிதம் மற்றும் அளவு ஆய்வு 4. தோற்ற ஆய்வு 5. அச்சிடப்பட்ட வடிவங்களுக்கான டேப் சோதனை 6. சூடான மற்றும் குளிர் தாக்க சோதனை 7. கண்ணாடி பதற்றம் சோதனை 8. கொள்ளளவு சோதனை 9. சாய்வு நிலைத்தன்மை சோதனை 10.கீழ் நிலைத்தன்மை சோதனை 11. நீர் கசிவு சோதனை 12. பார்கோடு ஸ்கேனிங் சோதனை 13. தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் ஆய்வு

1. தயாரிப்பு அளவு அளவீடு

தட்டையான கண்ணாடிக்கு, நீளம், அகலம் மற்றும் தடிமன் அளவிடப்பட வேண்டும், மேலும் குறிப்பிட்ட விலகல் அட்டவணை 1 ஐப் பார்க்க வேண்டும்;கோப்பைகள் போன்ற கண்ணாடி பொருட்களுக்கு, நீளம், அகலம், உயரம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றை அளவிட வேண்டும்.வாடிக்கையாளருக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இல்லை என்றால், விலகல் 3% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள்: மெட்டல் ரூலர் அல்லது ஸ்டீல் டேப், தடிமன் கேஜ் அல்லது ஸ்பைரல் மைக்ரோமீட்டர்.

தட்டையான கண்ணாடியின் தடிமன் விலகலின் அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பு

கண்ணாடி தயாரிப்பு அளவு அளவீடு

2. தயாரிப்பு எடை சோதனை

பேக்கேஜிங் செய்த பிறகு ஒரு தயாரிப்பின் எடை மற்றும் முழு பெட்டியின் எடையையும் அளவிடவும்.வாடிக்கையாளருக்கு சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை என்றால், ஒற்றை எடை விலகல் 3% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படும், மேலும் முழு பெட்டி எடை விலகல் 5% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படும்.

3. விகிதம் மற்றும் அளவு சரிபார்ப்பு

தயாரிப்பு அளவு, நிறம், பாணி போன்றவற்றில் வேறுபட்டால், அதனுடன் தொடர்புடைய அளவு மற்றும் பதிவை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்..

4. காட்சி ஆய்வு

கண்ணாடி ஆய்வில் காட்சி ஆய்வு ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.காற்று குமிழ்கள், கீறல்கள், காற்று குமிழ்கள் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதை விரிவாக சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.விவரங்களுக்கு, கீழே உள்ள கண்ணாடி ஆய்வில் உள்ள பொதுவான குறைபாடுகள்/குறைபாடுகளைப் பார்க்கவும்.

5. அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தின் டேப் சோதனை

கண்ணாடியில் அச்சிடப்பட்ட வடிவங்களுக்கு, பூச்சு ஒட்டுதல் சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்:

அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒட்டுதல் சோதனை செய்ய 3M 600 டேப்பைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் உள்ளடக்கம் 10% குறையக்கூடாது.

6. வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனை

தயாரிப்பில் 85±5 டிகிரி செல்சியஸில் 3 நிமிடங்களுக்கு தண்ணீரை வைக்கவும்;சூடான நீரை ஊற்றி, தயாரிப்பில் 3 நிமிடங்களுக்கு 35±5 டிகிரி செல்சியஸில் தண்ணீரை விரைவாக வைக்கவும்.சோதனைக்குப் பிறகு, கண்ணாடி தயாரிப்பு தண்ணீர் கசிவு அல்லது உடைப்பு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

7. கண்ணாடி பதற்றம் சோதனை

வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய கண்ணாடியின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் பதற்றத்தின் அளவைக் கண்டறிய தொழிற்சாலை வழங்கிய டென்ஷன் டெஸ்டரைப் பயன்படுத்தவும்.

கண்ணாடி பதற்றம் சோதனை

8. திறன் சோதனை

தயாரிப்பை தண்ணீரில் நிரப்பவும், பின்னர் தண்ணீரை அளவிடும் கோப்பையில் ஊற்றி மதிப்பைப் படிக்கவும்.அளவிடப்பட்ட மதிப்பின் விலகல் +/- 3% சகிப்புத்தன்மைக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

9. சாய்வு நிலைத்தன்மை சோதனை

கண்ணாடி தயாரிப்பில் சம அளவு தண்ணீரை வைத்து, 10 டிகிரி சாய்வுடன் ஒரு சாய்வில் வைக்கவும்.தயாரிப்பு வழுக்காமல் சாய்வில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

10. கீழ் நிலைத்தன்மை சோதனை

கண்ணாடிப் பொருளை ஒரு தட்டையான கிடைமட்ட மேற்பரப்பில் வைக்கவும், அது நிலையாக இருக்கிறதா மற்றும் சாய்வாக இல்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.அது நடுங்கினால், அது ஒரு தகுதியற்ற தயாரிப்பு.

11. நீர் கசிவு சோதனை

பல கண்ணாடி பொருட்கள் திரவங்களைக் கொண்டிருக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே நீர் கசிவு சோதனை தேவைப்படுகிறது.

கண்ணாடி தண்ணீர் பாட்டில்கள், கண்ணாடி மதிய உணவுப் பெட்டிகள், சோதனை முறை போன்ற சீல் வளையங்களைக் கொண்ட கண்ணாடி சாதனங்கள்: சாதனத்தில் குறிப்பிட்ட அளவு தண்ணீரை ஊற்றி, சீல் வைத்து, தண்ணீர் கசிவை சரிபார்க்க 3 நிமிடங்களுக்கு அதை கவிழ்க்கவும்.

சீல் வளையம் இல்லாமல் கண்ணாடி பொருட்கள்: தயாரிப்பை தண்ணீரில் நிரப்பவும் அல்லது வடிவமைப்பு தொகுதிக்கு அதே அளவு தண்ணீரைச் சேர்க்கவும், 5 நிமிடங்களுக்கு வெள்ளை காகிதத்தில் வைக்கவும்.சோதனைக்குப் பிறகு வெள்ளைத் தாளில் நீர் அடையாளங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

12. பார்கோடு ஸ்கேனிங் சோதனை

கண்ணாடி தயாரிப்பு அல்லது பேக்கேஜிங் வண்ணப் பெட்டியில் உள்ள பார்கோடு தெளிவாக அச்சிடப்பட்டு பார்கோடு ஸ்கேனர் மூலம் ஸ்கேன் செய்யப்பட வேண்டும், இதன் விளைவாக தயாரிப்புடன் ஒத்துப்போகிறது.

13. தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் ஆய்வு

கண்ணாடி உடையக்கூடியது என்பதால், கண்ணாடிப் பொருட்களின் பேக்கேஜிங் பொதுவாக பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

அ.கண்ணாடி பேக்கேஜிங்கில் தயாரிப்பு பெயர், உற்பத்தியாளர், பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரை, தொழிற்சாலை முகவரி, தரம், நிறம், அளவு, அளவு, உற்பத்தி தேதி, நிலையான எண் மற்றும் ஒளி கையாளுதல், உடையக்கூடிய, மழை-தடுப்பு மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கும் அடையாளங்கள் அல்லது லேபிள்கள் இருக்க வேண்டும். சான்று அறிகுறிகள் அல்லது வார்த்தைகள்;

பி.கண்ணாடி பேக்கேஜிங் ஏற்றுதல், இறக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்துக்கு வசதியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பாதுகாப்பு மற்றும் பூஞ்சை காளான் எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.பொதுவாக, கண்ணாடிப் பொருட்களை மரப்பெட்டிகளில் அடைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பொதுவான காட்சி ஆய்வு குறைபாடுகள்/கண்ணாடி பரிசோதனையில் குறைபாடுகள்:

கண்ணாடிப் பொருட்களின் பொதுவான தோற்றக் குறைபாடுகள்: குமிழ்கள், சேர்ப்புகள் (அசுத்தங்கள்), புள்ளிகள் (அழுக்கு), உள்தள்ளல்கள், கீறல்கள், கூர்மையான விளிம்புகள், மேற்பரப்பு விரிசல்கள், முதலியன ):

சாதாரண தட்டையான கண்ணாடியின் தோற்றம் தர ஆய்வு தரநிலை

பொதுவான தோற்ற ஆய்வு குறைபாடுகள் / குறைபாடு படங்கள்:

குமிழி:

சேர்த்தல்கள் (அசுத்தங்கள்):

புள்ளிகள் (அழுக்கு):

தையலில் உள்தள்ளல்:

கீறல்கள்:

கூர்மையான மூலைகள்:

மேற்பரப்பு விரிசல்:

மேலே உள்ளவை கண்ணாடி தயாரிப்புகளுக்கான பொதுவான ஆய்வு முறைகள்.கண்ணாடி தயாரிப்புகளின் பல்வேறு பாணிகள் மற்றும் செயல்பாடுகள் காரணமாக, குறிப்பிட்ட ஆன்-சைட் ஆய்வு முறைகள் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படலாம்.