A közelmúltban az Állami Piacszabályozási Hivatal és a Nemzeti Szabványügyi Hivatal közösen kiadta a síküvegre vonatkozó legújabb vizsgálati módszereket és kritériumokat (GB 11614-2022), amely magában foglalja a vastagságeltérés vizsgálatát, a minimális ponthibák és a megengedett számok megerősítését, valamint az optikai deformáció vizsgálatát., szállítási csomagolási követelmények stb., az új szabvány 2023. augusztus 1-jén lép életbe.
A síküveg szabvány ezen frissítése főként a következő módosításokat és változtatásokat tartalmazza:
- Hozzáadott irizáló definíció;
- A megjelenés minősége szerint a minősített termékek három fokozatára, az első osztályú termékekre és a kiváló termékekre oszlik, és normál minőségekre és kiváló minőségű feldolgozási fokozatokra cserélik;
- Megváltozott vastagsági eltérés és vastagságkülönbség;
- Módosult a ponthibák minimális és megengedett száma;
- Megváltoztatták az optikai torzításra vonatkozó követelményeket;
- Megváltoztatták az ömlesztett színezett síküvegek fényáteresztési eltérésére és színegyenletességére vonatkozó követelményeket;
- Hozzáadott irizáló követelmények, ellenőrzési módszerek és ítélkezési szabályok.
Átlátszósága és bizonyos szilárdsága miatt az üveget széles körben használják a mindennapi életben, például üvegcsészékben, üvegpalackokban, tükrökben, ablakokban, autóablakokban stb. Az üveg törékeny, és ha egyszer eltörik, könnyen súlyos sérülést okozhat.Ezért az üvegtermékek ellenőrzése szükséges.
Annak érdekében, hogy a beszállítók által gyártott üvegtermékek megfeleljenek a célpiac minőségi és biztonsági előírásainak, és egyben biztosítsák a gyár időben történő szállítását, a gyártás kezdeti ellenőrzése, a gyártásközi ellenőrzés és a gyártás végellenőrzése elvégezhető. üvegtermékekre.
Az üvegtermék-ellenőrzés helyszínén az ellenőrök általános ellenőrzési pontjai a következők:
Üvegtermék-ellenőrzés 1. Termék méretének mérése 2. Termék súlyának vizsgálata 3. Arány- és mennyiségellenőrzés 4. Megjelenés ellenőrzése 5. Szalagvizsgálat nyomtatott mintákhoz 6. Hideg-meleg ütésvizsgálat 7. Üvegfeszítési teszt 8. Kapacitásvizsgálat 9. Lejtőstabilitás teszt 10 .Alsó stabilitás vizsgálata 11. Vízszivárgás teszt 12. Vonalkód beolvasási teszt 13. Termék csomagolás ellenőrzése
1. Termék méretének mérése
Síküveg esetén meg kell mérni a hosszúságot, szélességet és vastagságot, és a fajlagos eltérést az 1. táblázatban kell feltüntetni;üvegtermékek, például poharak esetében meg kell mérni a hosszúságot, szélességet, magasságot és vastagságot.Ha az ügyfélnek nincsenek speciális igényei, az eltérést 3%-on belül kell szabályozni.
Felhasznált eszközök: Fém vonalzó vagy acélszalag, vastagságmérő vagy spirálmikrométer.
Síküveg vastagsági eltérésének megengedett értéke
Üvegtermék méretének mérése
2. A termék súlyának ellenőrzése
Mérje meg egyetlen termék és az egész doboz súlyát csomagolás után.Ha a vevőnek nincs speciális igénye, akkor az egyszeri súlyeltérést 3%-on belül, a teljes doboz súlyeltérést pedig 5%-on belül szabályozza.
3. Arány- és mennyiségellenőrzés
Ha a termék mérete, színe, fazonja stb. eltérő, akkor ellenőrizni kell a megfelelő mennyiséget és rögzíteni kell.
4. Szemrevételezés
A szemrevételezés az üvegellenőrzés fontos része.Részletesen ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e hibák, például légbuborékok, karcolások és légbuborékok.A részletekért tekintse meg az alábbi általános hibákat/hibákat az üvegvizsgálat során.
5. A nyomtatott minta szalagos tesztje
Üvegre nyomtatott minták esetén a bevonat tapadási tesztjét el kell végezni:
Használjon 3M 600 szalagot a tapadási teszt elvégzéséhez a nyomtatott felületen, és a tartalom nem eshet le 10%-kal.
6. Hősokk teszt
Tegyen 85±5 Celsius fokos vizet a termékbe 3 percig;öntse ki a forró vizet, és gyorsan tegye 3 percre 35±5 Celsius fokos vizet a termékbe.A vizsgálat után az üvegterméknek vízszivárgástól vagy töréstől mentesnek kell lennie.
7. Üvegfeszítési teszt
Használja a gyár által biztosított feszültségmérőt az üveg hőtágulási és feszültségi fokának kimutatására, amelynek meg kell felelnie az ügyfél igényeinek.
Üvegfeszültség teszt
8. Kapacitásvizsgálat
Töltse fel a terméket vízzel, majd öntse a vizet a mérőpohárba és olvassa le az értéket.A mért érték eltérését +/- 3%-os tűréshatáron belül kell szabályozni.
9. Lejtőstabilitási teszt
Öntsön azonos mennyiségű vizet az üvegtermékbe, és helyezze 10 fokos lejtőre.A terméket csúszásmentesen kell a lejtőn elhelyezni.
10. Fenék stabilitási vizsgálata
Helyezze az üvegterméket sima vízszintes felületre, hogy ellenőrizze, hogy stabil-e és nem ferde.Ha remeg, akkor nem minősített termék.
11. Vízszivárgás-teszt
Sok üvegterméket folyadékok tárolására használnak, ezért vízszivárgási tesztet igényelnek.
Tömítőgyűrűs üvegeszközök, például üveg vizes palackok, üveg ebédlődobozok, vizsgálati módszer: Öntsön bizonyos mennyiségű vizet a készülékbe, zárja le, majd 3 percig fordítsa meg, hogy ellenőrizze a vízszivárgást.
Tömítőgyűrű nélküli üvegtermékek: Töltse fel a terméket vízzel vagy adjon hozzá ugyanannyi vizet a tervezett térfogathoz, és helyezze fehér papírra 5 percre.A fehér papíron a vizsgálat után víznyomoktól mentesnek kell lennie.
12. Vonalkód beolvasási teszt
Az üvegterméken vagy a csomagolás színes dobozán lévő vonalkódot egyértelműen ki kell nyomtatni és vonalkód-leolvasóval be kell olvasni, és az eredmény összhangban van a termékkel.
13. Termék csomagolás ellenőrzése
Mivel az üveg törékeny, az üvegtermékek csomagolásának általában meg kell felelnie a következő követelményeknek:
a.Az üvegcsomagoláson jelzések vagy címkék legyenek, amelyek feltüntetik a termék nevét, gyártóját, bejegyzett védjegyét, gyári címét, minőségi fokozatát, színét, méretét, mennyiségét, gyártási dátumát, szabványszámát és könnyű kezelhetőségét, törékeny, eső- és nedvességálló- bizonyító jelek vagy szavak;
b.Az üvegcsomagolásnak kényelmesnek kell lennie a berakodáshoz, kirakodáshoz és szállításhoz, és védelmi és penészgomba elleni intézkedéseket kell tenni.Általában ajánlott az üvegtermékeket fadobozokba csomagolni.
Gyakori szemrevételezési hibák/üvegvizsgálati hibák:
Az üvegtermékek gyakori megjelenési hibái: buborékok, zárványok (szennyeződések), foltok (szennyeződések), bemélyedések, karcolások, éles szélek, felületi repedések stb. Az alábbiakban a csúcshibákra (beleértve a buborékokat, zárványokat, foltokat) vonatkozó legújabb szabványok és követelmények ):
A közönséges síküveg megjelenési minőségellenőrzési szabványa
Gyakori megjelenési vizsgálati hibák/hibaképek:
Buborék:
Zárványok (szennyeződések):
Foltok (szennyeződés):
Bemélyedés a varrásnál:
Karcok:
Éles sarkok:
Felületi repedések:
A fentiek az üvegtermékek általános vizsgálati módszerei.Az üvegtermékek stílusának és funkcióinak sokfélesége miatt a konkrét helyszíni ellenőrzési módszerek az ügyfelek igényeihez igazíthatók.
Feladás időpontja: 2022-01-01