यो लेख पढेपछि, यदि तपाइँ अझै पनि कपडा र कपडाहरू कसरी निरीक्षण गर्ने थाहा छैन भने, त्यसपछि TTS मा आउनुहोस्।

विदेशी व्यापार कम्पनीको रूपमा, जब सामानहरू तयार हुन्छन्, निरीक्षण वस्तुको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न अन्तिम चरण हो, जुन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।यदि तपाईंले निरीक्षणमा ध्यान दिनुभएन भने, यसले सफलतामा कमी ल्याउन सक्छ।

यस सम्बन्धमा मैले घाटा बेहोरेको छु ।टेक्सटाइल र गार्मेन्ट निरीक्षणमा संलग्न विदेशी व्यापार कम्पनीहरूको केही मुद्दाहरूको बारेमा म तपाईंलाई कुरा गरौं।

पूर्ण पाठ लगभग 8,000 शब्दहरू छन्, कपडा र कपडा उद्योगको लागि विस्तृत निरीक्षण मापदण्डहरू सहित।यसलाई पढ्न 20 मिनेट लाग्ने अपेक्षा गरिएको छ।कपडा र कपडा गर्ने साथीहरूले तिनीहरूलाई सङ्कलन र संरक्षण गर्न सुझाव दिन्छन्।

१

1. तपाईलाई किन सामानहरू निरीक्षण गर्न आवश्यक छ?

1. निरीक्षण उत्पादन मा अन्तिम लिङ्क हो।यदि यो लिङ्क छुटेको छ भने, तपाईंको कारखानाको उत्पादन प्रक्रिया अपूर्ण छ।

2. निरीक्षण सक्रिय रूपमा समस्याहरू पत्ता लगाउने तरिका हो।निरीक्षण मार्फत, हामी कुन उत्पादनहरू अनुचित छन् भनेर जाँच गर्न सक्छौं, र ग्राहकहरूले तिनीहरूलाई जाँच गरेपछि दावी र विवादहरूबाट बच्न सक्छौं।

3. निरीक्षण वितरण स्तर सुधार गर्न गुणस्तर आश्वासन हो।मानकीकृत प्रक्रिया अनुसार निरीक्षणले प्रभावकारी रूपमा ग्राहक गुनासोहरूबाट बच्न र ब्रान्ड प्रभाव बढाउन सक्छ।पूर्व ढुवानी निरीक्षण सम्पूर्ण गुणस्तर नियन्त्रणको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, जसले गुणस्तरलाई सबैभन्दा ठूलो हदसम्म र सबैभन्दा कम लागतमा नियन्त्रण गर्न सक्छ र ढुवानीको जोखिम कम गर्न सक्छ।

यस सम्बन्धमा कतिपय विदेशी व्यापारिक कम्पनीले लागत बचत गर्न कारखानामा गएर थोक सामान सकिएपछि सामान निरीक्षण गर्न नदिएर फ्याक्ट्रीले सिधै ग्राहकको फ्रेट फर्वार्डरमा सामान पुर्‍याउने गरेको पाएँ ।फलस्वरूप, ग्राहकले सामान प्राप्त गरेपछि त्यहाँ समस्या भएको फेला पारे, जसले गर्दा विदेशी व्यापार कम्पनी एकदम निष्क्रिय भएको थियो।किनकी तपाईंले सामानको निरीक्षण गर्नुभएन, तपाईंलाई निर्माताको अन्तिम ढुवानी अवस्था थाहा थिएन।त्यसैले विदेशी व्यापार कम्पनीहरूले यस लिङ्कमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।

2. निरीक्षण प्रक्रिया

1. अर्डर जानकारी तयार गर्नुहोस्।निरीक्षकले फ्याक्ट्रीको लागि अर्डर जानकारी लिनुपर्छ, जुन सबैभन्दा प्रारम्भिक प्रमाणपत्र हो।विशेष गरी कपडा उद्योगमा, धेरै र कम गर्ने अवस्थाबाट बच्न मूलतः गाह्रो छ।त्यसैले मूल भाउचर निकाल्नुहोस् र प्रत्येक शैलीको अन्तिम मात्रा, आकार विनियोजन, आदि, र योजना गरिएको मात्रा बीचको भिन्नता हेर्न कारखानासँग जाँच गर्नुहोस्।

2. निरीक्षण मानक तयार गर्नुहोस्।निरीक्षकले निरीक्षण मापदण्ड निकाल्नुपर्छ।उदाहरणका लागि, सूटको लागि, कुन भागहरू निरीक्षण गर्न आवश्यक छ, मुख्य भागहरू कहाँ छन्, र डिजाइन मानकहरू के हुन्।तस्बिरहरू र पाठहरूसँगको मानक निरीक्षकहरूलाई जाँच गर्नको लागि सुविधाजनक छ।

3. औपचारिक निरीक्षण।निरीक्षण समयको बारेमा कारखानासँग अग्रिम कुराकानी गर्नुहोस्, कारखानालाई तयार पार्नुहोस्, र त्यसपछि निरीक्षणको लागि साइटमा जानुहोस्।

4. समस्या प्रतिक्रिया र मस्यौदा निरीक्षण रिपोर्ट।निरीक्षण पछि, एक पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट कम्पाइल गर्नुपर्छ।फेला परेको समस्या औंल्याउनुहोस्।समाधान, इत्यादिका लागि कारखानासँग कुराकानी गर्नुहोस्।

तल, म लुगा निरीक्षणको प्रक्रियामा सामान्य समस्याहरूको बारेमा कुरा गर्न कपडा उद्योगलाई उदाहरणको रूपमा लिन्छु।सन्दर्भको लागि।

3. केस: कपडा निरीक्षण मा सामान्य समस्या

1. कपडा र कपडा निरीक्षण मा सामान्य सर्तहरू

समाप्त उत्पादनहरूको जाँच

निरीक्षण, जाँच

वस्तु निरीक्षण

शीर्ष कलर मा झुर्रियों

शीर्ष कलर कडा देखिन्छ

शीर्ष कलर मा crumples

कलर किनारा ढीला देखिन्छ

कलर किनारा कडा देखिन्छ

कलर ब्यान्ड कलर भन्दा लामो छ

कलर ब्यान्ड कलर भन्दा छोटो छ

कलर ब्यान्डको अनुहारमा झुर्रीहरू

कलर ब्यान्ड कलर बाहिर झुकाव

कलर अगाडिको केन्द्र रेखाबाट विचलित हुन्छ

घाँटीको रेखा मुनि क्रिज

ब्याक नेकलाइन मुनि गुच्छा

शीर्ष लेपल मा झुर्रियों

शीर्ष लेपल कडा देखिन्छ

लेपल किनारा ढीला देखिन्छ

लेपल किनारा कडा देखिन्छ

ल्यापल रोल लाइन असमान छ

घाटी लाइन असमान छ

टाइट नेकलाइन

कलर घाँटीबाट टाढा खडा

काँधमा पकरहरू

काँधमा झुर्रीहरू

अन्डरआर्ममा क्रिज हुन्छ

अन्डरआर्म सीममा पकरहरू

छातीमा पूर्णताको कमी

डार्ट बिन्दुमा क्रम्पल्स

जिप फ्लाई मा झुर्रियाँ

अगाडिको किनारा असमान छ

अगाडिको किनारा वर्ग बाहिर छ

अगाडिको किनारा उकालो छ

अगाडिको किनारबाट झुकेको सामना गर्दै

अगाडिको किनारमा विभाजित

अगाडिको किनारमा क्रस गर्दै

हेम मा झुर्रियाँ

कोटको पछाडि चढ्छ

पछाडि भेन्टमा विभाजित

पछाडि भेन्टमा क्रस गर्दै

रजाई मा puckers

प्याड गरिएको कपास असमान छ

खाली हेम

आस्तीन टोपीमा विकर्ण झुर्रीहरू

आस्तीन अगाडि झुक्छ

आस्तीन पछाडि झुक्यो

इन्सेम अगाडि झुक्छ

आस्तीन खोल्दा झुर्रीहरू

आस्तीन अस्तरमा विकर्ण झुर्रीहरू

शीर्ष फ्ल्याप कडा देखिन्छ

फ्ल्याप अस्तर किनारा बाहिर झुकेको छ

फ्ल्याप किनारा असमान छ

पकेट मुखको दुई छेउमा क्रिज

जेब मुख मा विभाजित

कम्मरब्यान्डको अन्त्य असमान छ

कम्मरब्यान्डको अनुहारमा झुर्रीहरू

दायाँ फ्लाइमा क्रिज

कडा क्रोच

छोटो सिट

ढिलो सिट

अगाडि बढ्ने झुर्रियाँ

क्रोच सीम फुट्नु

दुई खुट्टा असमान छन्

खुट्टा खुल्ला असमान छ

outseam वा inseam मा तान्दै

क्रिज लाइन बाहिर झुक्छ

क्रिज लाइन भित्र झुक्छ

कम्मर रेखा सीम मुनि गुच्छा

स्कर्टको तल्लो भागमा विभाजित

स्प्लिट हेम लाइन माथि उठ्छ

स्कर्ट फ्लेयर असमान छ

सिलाई सिम रेखा बाहिर झुक्छ

सिलाई सिम असमान छ

स्किप गर्दै

आकार बन्द

सिलाई गुणस्तर राम्रो छैन

धुने गुणस्तर राम्रो छैन

प्रेस गुणस्तर राम्रो छैन

फलामको चमक

पानीको दाग

खिया

ठाउँ

रंग छाया, छाया बन्द, रंग विचलन

लुकेको, फरार रंग

थ्रेड अवशेष

कच्चा किनारा सिमबाट बाहिर निस्कन्छ

कढाई डिजाइन आउट लाइन खुला छ

2. कपडा र कपडा निरीक्षण मा सही अभिव्यक्ति

1. असमान - adjअसमान;असमान।कपडा अंग्रेजीमा, असमानको असमान लम्बाइ, असममित, असमान कपडा, र असमानता हुन्छ।

(1) असमान लम्बाइको।उदाहरण को लागी, जब शर्ट को बायाँ र दायाँ प्लेकेट को विभिन्न लम्बाइ को वर्णन, तपाईले असमान प्ल्याकेट लम्बाई प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ;लामो र छोटो बाहुला - असमान बाहुला लम्बाइ;कलर बिन्दुहरूको विभिन्न लम्बाइ - असमान कलर बिन्दु;

(2) असममित।उदाहरण को लागी, कलर असममित छ - असमान कलर बिन्दु/अन्त;प्लीटको लम्बाइ असममित हुन्छ–उवेन प्लीट्सको लम्बाइ;

(३) असमान।उदाहरण को लागी, प्रान्तीय टिप असमान - असमान डार्ट बिन्दु छ;

(४) असमान।उदाहरण को लागी, असमान सिलाई - असमान सिलाई;असमान हेम चौडाइ - असमान हेम

यसको प्रयोग पनि धेरै सरल छ: असमान+भाग/शिल्प।यो शब्द निरीक्षण अंग्रेजी मा धेरै सामान्य छ र धनी अर्थ छ।त्यसैले यसलाई मास्टर गर्न निश्चित हुनुहोस्!

2. गरीब- अंग्रेजी कपडाको अर्थ: खराब, खराब, खराब।

उपयोग: गरीब + शिल्प + (भाग);खराब आकार + भाग

(१) कमजोर कारीगरी

(२) खराब इस्त्री

(३) कमजोर सिलाई

(4) झोलाको आकार राम्रो छैन

(५) खराब कम्मर

(6) कमजोर ब्याक स्टिच

3. छुटेको/हराइरहेको+sth मा +part — कपडाको एक भाग sth हराइरहेको छ

missed/missing+process—एक प्रक्रिया छुटेको थियो

(1) छुटेको सिलाई

(२) हराएको कागज

(3) छुटेको बटन

4. कपडाको एक निश्चित भाग - ट्विस्ट, स्ट्रेच, वेभ, बेन्ड

झुर्रिएको/टुइस्टेड/तानिएको/विकृत/लहरी/पक्करिङ/बक्र/कुटिल+ भागहरू

(1) क्ल्याम्प रिंग रिनिङ

(2) हेम घुमाइएको छ

(3) टाँका लहरा छन्

(4) सीम झिम्की

5. misplaced+sth at +part—- कपडाको निश्चित प्रक्रियाको स्थिति गलत छ

(१) गलत स्थानमा छापिएको छ

(२) काँध प्याडको अव्यवस्था

(३) गलत ठाउँमा राखिएका वेल्क्रो टेपहरू

6.wrong/incorrect +sth केहि गलत प्रयोग गरिन्छ

(1) तह आकार गलत छ

(२) गलत सूचीकरण

(३) गलत मुख्य लेबल/केयर लेबल

7. मार्क

(1) पेन्सिल मार्क पेन्सिल मार्क

(2) ग्लु मार्क ग्लु मार्क

(३) फोल्ड मार्क क्रिज

(4) झुर्रिएको चिन्ह

(५) क्रिज मार्क्स चर्रीहरू

8. लिफ्टिङ: हाइकिंगमा + भाग वा: भाग + सवारी

 

 9.easing - सम्भावित खानुहोस्।आराम + भाग + असमान - एक निश्चित भाग असमान खान्छउदाहरणका लागि, आस्तीन, जिपर र कलरहरूमा, "समान रूपमा खान" आवश्यक छ।यदि हामीले निरीक्षणको क्रममा कुनै निश्चित भागमा धेरै थोरै/अत्यधिक/असमान खानेकुरा रहेको भेट्टायौं भने, हामी सहज शब्द प्रयोग गर्नेछौं।

()CF नेकलाइनमा धेरै सहजता

(2)आस्तीन टोपीमा असमान सहजता

(3)अगाडि जिपरमा धेरै कम सहजता

10. टाँकाहरू।स्टिच + भाग - निश्चित भागको लागि कुन सिलाई प्रयोग गरिन्छ भनेर संकेत गर्दछ।SN स्टिच = एकल सुई सिलाई एकल लाइन;DN स्टिच = डबल सुई सिलाई डबल लाइन;ट्रिपल सुई सिलाई तीन लाइनहरु;किनारा सिलाई किनारा रेखा;

(1) अगाडिको जुवामा SN स्टिच

(2) शीर्ष कलरमा किनारा सिलाई

11. उच्च र निम्न + भाग को अर्थ: कपडा को एक निश्चित भाग असमान छ।

(१) उच्च र तल्लो जेबहरू: उच्च र तल्लो छातीको अगाडि जेबहरू

(२) उच्च र तल्लो कम्मर: उच्च र कम कमरब्यान्ड समाप्त हुन्छ

(3) उच्च र कम कलर: उच्च र कम कलर समाप्त

(4) उच्च र तल्लो घाँटी: उच्च र कम पछाडि घाँटी

12. एक निश्चित भागमा छाला र बुल्जहरू असमान कपडाहरू निम्त्याउँछन्।Crumple/buble/bulge/bump/blistering at+

(१) कलरमा बबलिङ

(2) माथिल्लो कलरमा कुचिएको

13. बान्ता विरोधी।जस्तै लाइनिङ रिभोमिट, माउथ रिभोमिट, झोला कपडा एक्सपोजर, आदि।

भाग + देखिने

भाग १ + भाग २ बाट बाहिर निस्कन्छ

(1) खुला झोला कपडा - पकेट झोला देखिने

(२) केफुले मुख बन्द गर्यो र बान्ता गर्यो - भित्री कफ देखिने

(3) अगाडि र बीचको एन्टी-स्टप - अगाडिको किनारा बाहिर झुकेको सामना गर्दै

14. राख्नुहोस्।।।आइपुग्छ।।।।सेट-इन / A र B सँगै सिलाई / संलग्न गर्नुहोस् ..to ... /A B मा जम्मा गर्नुहोस्

(१) आस्तीन: बाहुलालाई आर्महोलमा सिलाई, आस्तीनमा सेट गर्नुहोस्, शरीरमा आस्तीन जोड्नुहोस्

(२) कफ: आस्तीनमा कफ सिलाई

(3) कलर: सेट-इन कलर

15. बेजोड–सामान्यतया यसमा प्रयोग गरिन्छ: आस्तीनको तलको क्रस सिमलाई बाँधिएको छैन, क्रस सिम पङ्क्तिबद्ध गरिएको छैन, क्रोच सीम बाँधिएको छैन

(1) क्रस स्टिच डिस्लोकेशन - बेजोड क्रोच क्रस

(२) अगाडि र बीचमा बेजोड स्ट्रिपहरू - CF मा बेजोड स्ट्राइपहरू र जाँचहरू

(3) आर्महोल क्रस अन्तर्गत बेजोड

16.OOT/OOS — सहिष्णुता बाहिर/विशिष्टता बाहिर

(१) बस्टले तोकिएको साइज २ सेमी - छाती OOT +2 सेमीले नाघ्छ

(२) कपडाको लम्बाइ तोकिएको साइज 2cm भन्दा कम छ - HPS-hip OOS-2cm बाट शरीरको लम्बाइ अगाडि

17.pls सुधार

कारीगरी / स्टाइल / फिटिंग - शिल्प कौशल / ढाँचा / आकार सुधार गर्नुहोस्।यो वाक्य जोड दिन समस्या वर्णन पछि जोड्न सकिन्छ।

18. दाग, दाग, आदि।

(१) कलरमा फोहोर ठाउँ - दाग छ

(२) CF मा पानीको दाग - पहिले पानीको दाग छ

(३) तुरुन्तै खियाको दाग

19. भाग + सुरक्षित छैन - एक भाग सुरक्षित छैन।सामान्यहरू मोती र बटनहरू हुन्।।

(1) मोती सिलाई सुरक्षित छैन - मोती बलियो छैन

(2) असुरक्षित बटन

20. + स्थितिमा गलत वा तिरछा अन्न रेखा

(१) अगाडिको प्यानलको सिल्क थ्रेड त्रुटि – अगाडिको प्यानलमा गलत दाना रेखा

(२) मुड़िएको ट्राउजर खुट्टाले ट्राउजरको खुट्टा घुमाउँछ - खुट्टामा तिरेको दाना रेखाको कारणले खुट्टा मुड़िएको

(३) गलत अनाज लाइन काट्ने–गलत अनाज लाइन काट्ने

21. एक निश्चित भाग राम्रोसँग स्थापित छैन र राम्रो छैन - खराब + भाग + सेटिङ

(१) खराब आस्तीन सेटिङ

(२) खराब कलर सेटिङ

22. भाग/प्रक्रिया+ले नमूनालाई ठ्याक्कै पालना गर्दैन

(1) पकेट आकार र आकार नमूना पालना गर्दैन

(२) छातीमा कढाईले नमूनालाई ठ्याक्कै पालना नगर्ने

23. कपडा समस्या + कारणले गर्दा

(1) खराब रङ इन्टरलाइनिङ मिलानको कारणले गर्दा छायांकन

(2) अगाडिको किनारा जिपरमा सहजता नभएको कारणले ट्विस्ट गरियो

24. लुगा धेरै ढीलो वा भागमा धेरै टाइट + देखिन्छ + ढीलो / टाइट;+ भागमा धेरै ढीलो/टाइट

3. कपडा र गार्मेन्ट निरीक्षण मा बारम्बार समस्याहरू सामना?

(A) सामान्य दोषहरू:

1. माटो (धूलो)

aतेल, मसी, गोंद, ब्लीच, चक, ग्रीस, वा अन्य दाग/विघटन।

bसफाई, मर्ने, वा रसायनहरूको अन्य प्रयोगबाट कुनै पनि अवशेष।

गकुनै पनि आपत्तिजनक गन्ध।

2. तोकिए अनुसार छैन

aकुनै पनि मापन तोकिएको वा सहिष्णुता बाहिर छैन।

bकपडा, रंग, हार्डवेयर, वा सामान साइन-अफ नमूना भन्दा फरक।

गप्रतिस्थापित वा हराएको भागहरू।

dस्थापित मानकसँग कपडाको खराब मेल वा यदि मिलाउने उद्देश्य हो भने कपडासँग सामानहरूको खराब मेल।

3. कपडा दोषहरू

aप्वालहरू

bकुनै पनि सतहको दाग वा कमजोरी जुन प्वाल बन्न सक्छ।

गतानिएको वा तानिएको धागो वा धागो।

dकपडा बुनाई दोषहरू (स्लबहरू, खुकुलो धागोहरू, आदि)।

eडाई, कोटिंग, ब्याकिंग, वा अन्य फिनिशको असमान आवेदन।

fकपडाको निर्माण, "हातको अनुभूति" वा साइन अफ नमूना भन्दा फरक उपस्थिति।

4. काट्ने दिशा

aसबै न्याप गरिएको छालाले काट्दा हाम्रो निर्देशनको पालना गर्नुपर्छ।

bकाट्ने दिशा सम्बन्धी कुनै पनि कपडा जस्तै कर्डरॉय/रिब-निटेड/मुद्रित वा ढाँचा सहित बुनेको आदि।

GEMLINE को निर्देशन।

(B) निर्माण त्रुटिहरू

1. सिलाई

aमुख्य कपडाबाट धागो सिलाई फरक रंग (यदि मिल्दो उद्देश्य हो)।

bस्टिचिङ सीधा वा छेउछाउको प्यानलहरूमा चलिरहेको छैन।

गभाँचिएका टाँकाहरू।

dनिर्दिष्ट स्टिच प्रति इन्च भन्दा कम।

eछाडिएको वा छुटेका टाँकाहरू।

fटाँकाको दोहोरो पङ्क्ति समानान्तर छैन।

gसुई काट्ने वा सिलाई प्वालहरू।

h।छाँटका वा छाँटकाँट नगरिएका धागोहरू।

iनिम्नानुसार सिलाई आवश्यकता फिर्ता गर्नुहोस्:

म)।छालाको ट्याब- २ रिटर्न स्टिचहरू र दुवै थ्रेडको छेउलाई छालाको ट्याबको पछाडिको छेउमा तान्नु पर्छ, बाँध्न २ छेउ प्रयोग गरेर

एक गाँठ र यसलाई छालाको ट्याबको पछाडि टाँस्नुहोस्।

II)।नायलन झोलामा - सबै फिर्ता स्टिचहरू 3 भन्दा कम टाँका हुन सक्दैनन्।

2. सिमहरू

aबाङ्गो, ट्विस्टेड वा पक्कर्ड सिमहरू।

bखुल्ला सिमहरू

गसिमहरू उपयुक्त पाइपिङ वा बाइन्डिङसँग समाप्त भएनन्

dर्याग्ड वा अधूरो किनारहरू देखिने

3. सहायक उपकरण, ट्रिम

aजिपर टेपको रङ मेल खाँदैन, यदि मिल्ने उद्देश्य हो

bकुनै पनि धातुको भागमा खिया, खरोंच, रङ्ग, वा धमिलो

गRivets पूर्ण रूपमा संलग्न छैन

dदोषपूर्ण भागहरू (जिपर, स्न्याप, क्लिप, वेल्क्रो, बकल्स)

eहराएको भागहरू

fसाइन अफ नमूना भन्दा फरक सामान वा ट्रिम

gपाइपिङ कुचल वा विकृत

h।जिपर दाँतको साइजमा जिपर स्लाइडर फिट हुँदैन

iजिपरको रंग स्थिरता कमजोर छ।

4. जेबहरू:

aझोलाको किनारासँग समानान्तर नभएको पकेट

bजेब सही आकार छैन।

5. सुदृढीकरण

aकाँधको पट्टाको लागि प्रयोग गरिने सबै रिभेटको पछाडिको भागमा सुदृढीकरणको लागि स्पष्ट प्लास्टिकको औंठी थप्नु आवश्यक छ।

bनायलन झोलाको ह्यान्डल जोड्नको लागि सिलाईको पछाडिको भागमा सुदृढीकरणको लागि 2mm पारदर्शी PVC थप्नु पर्छ।

गपेन-लूप/पकेट/इलास्टिक इत्यादिसँग जोडिएको भित्री प्यानलका लागि सिलाईको पछाडिको भागमा २ मिमी पारदर्शी थप्नु पर्छ।

सुदृढीकरणको लागि पीवीसी।

dब्याकप्याकको माथिल्लो ह्यान्डल वेबिङ सिलाई गर्दा, वेबबिङको दुवै छेउ घुमाएर शरीरको सिम भत्ता छोप्नुपर्थ्यो (शरीरका सामग्रीहरू बीचमा जाली हालेर सँगै सिलाई मात्र होइन), यो प्रशोधन गरिसकेपछि, बाइन्डिङको सिलाई पनि सिलाई गर्नुपर्छ। वेबिङ पनि, त्यसैले शीर्ष ह्यान्डलको लागि वेबिङमा संलग्नकको 2 स्टिचिङ हुनुपर्छ।

ePVC को कुनै पनि कपडा ब्याकिङ फिर्ता किनारा उद्देश्य प्राप्त गर्न को लागी टाढा स्किभ गरिएको थियो, एक 420D नायलन टुक्रा टाँसिएको हुनुपर्छ

पुन: क्षेत्र मार्फत सिलाई गर्दा सुदृढीकरणको लागि भित्र।

चौथो, मामला: मानक कपडा निरीक्षण रिपोर्ट कसरी लेख्न?

त्यसोभए, मानक निरीक्षण रिपोर्ट कसरी लेख्ने?निरीक्षणले निम्न 10 बिन्दुहरू समावेश गर्नुपर्छ:

1. निरीक्षण मिति / निरीक्षक / ढुवानी मिति

२. उत्पादनको नाम/मोडेल नम्बर

3. अर्डर नम्बर/ग्राहकको नाम

4. ढुवानी गरिने सामानको मात्रा/नमूना बाकस नम्बर/जाँच गर्नुपर्ने सामानको मात्रा

5. बक्स लेबल/प्याकिंग म्याच/UPC स्टिकर/प्रवर्द्धन कार्ड/SKU स्टिकर/PVC प्लास्टिक झोला र अन्य सामानहरू सही छन् वा छैनन्

6. साइज/रङ सही छ वा छैन।कारीगरी।

7. क्रेटिकल/मेजर/माइनर दोषहरू, सूची तथ्याङ्कहरू, AQL अनुसार परिणामहरू फेला पार्नुहोस्

8. सुधार र सुधारको लागि निरीक्षण राय र सुझावहरू।कार्टन ड्रप परीक्षण परिणामहरू

9. कारखाना हस्ताक्षर, (फ्याक्ट्री हस्ताक्षर संग रिपोर्ट)

10. पहिलो पटक (निरीक्षण समाप्त भएको 24 घण्टा भित्र) EMAIL ले निरीक्षण रिपोर्ट सम्बन्धित MDSER र QA प्रबन्धकलाई पठाउँछ, र रसिद पुष्टि गर्दछ।

सङ्केत

कपडा निरीक्षणमा सामान्य समस्याहरूको सूची:

कपडाको उपस्थिति

• कपडाको कपडाको रङले स्पेसिफिकेशन आवश्यकताहरू नाघ्यो, वा तुलना कार्डमा स्वीकार्य दायरा नाघ्यो।

• क्रोमेटिक फ्लेक्स/थ्रेडहरू/दृश्य संलग्नकहरू जसले कपडाको उपस्थितिलाई असर गर्छ

• स्पष्ट गोलाकार सतह

• तेल, फोहोर, आस्तीन लम्बाइ भित्र देखिने, तुलनात्मक रूपमा उपस्थितिलाई असर गर्छ

• प्लेड कपडाहरूको लागि, उपस्थिति र संकुचन काट्ने सम्बन्धले प्रभावित हुन्छ (सपाट रेखाहरू ताना र बाने दिशाहरूमा देखा पर्दछ)

• त्यहाँ स्पष्ट खुट्टाहरू, स्लिभरहरू, लामो दायराहरू छन् जसले उपस्थितिलाई असर गर्छ

• आस्तीन लम्बाइ भित्र, बुनेको कपडाले रंग देख्छ, कुनै पनि घटना छ कि छैन

• गलत ताना, गलत वेफ्ट (बुनिएको) ड्रेसिङ, स्पेयर पार्ट्स

• कपडाको उपस्थितिलाई असर गर्ने अस्वीकृत सहायकहरूको प्रयोग वा प्रतिस्थापन, जस्तै पेपर ब्याकिङ, आदि।

• कुनै पनि विशेष सामान र स्पेयर पार्ट्सको कमी वा क्षतिलाई मौलिक आवश्यकताहरू अनुसार प्रयोग गर्न सकिँदैन, जस्तै मेकानिज्म बकल गर्न सकिँदैन, जिपर बन्द गर्न सकिँदैन, र फ्युजिबल चीजहरू प्रत्येक टुक्राको निर्देशन लेबलमा संकेत गरिएको हुँदैन। कपडा

• कुनै पनि संगठनात्मक संरचनाले कपडाको उपस्थितिलाई प्रतिकूल असर गर्छ

• आस्तीन रिभर्स र ट्विस्ट

मुद्रण त्रुटिहरू

• रंगको कमी

• रङ पूरै ढाकिएको छैन

• गलत हिज्जे १/१६"

• ढाँचा दिशा निर्दिष्टीकरण अनुरूप छैन।205. बार र ग्रिड गलत मिलाइएका छन्।जब संगठनात्मक संरचनालाई बार र ग्रिडलाई पङ्क्तिबद्ध गर्न आवश्यक हुन्छ, पङ्क्तिबद्धता 1/4 हुन्छ।

• १/४″ भन्दा बढी मिसाइलाइमेन्ट (प्लेकेट वा ट्राउजर खोल्दा)

• १/८″ भन्दा बढी मिसाइलाइन गरिएको, फ्लाई वा केन्द्रको टुक्रा

• १/८″ भन्दा बढी मिसाइलाइन गरिएको, झोला र पकेट फ्ल्याप २०६। कपडा झुकेको वा तिरेको, 1/2″ भन्दा बढी ड्रेसिङले पक्षहरू बराबर हुँदैन।

टांक

• छुटेका बटनहरू

• भाँचिएको, क्षतिग्रस्त, दोषपूर्ण, रिभर्स बटनहरू

• निर्दिष्टीकरण बाहिर

कागज अस्तर

• फ्युजिबल पेपर लाइनर प्रत्येक कपडासँग मिल्नुपर्छ, छाला, रिंकल होइन

• काँधमा प्याडहरू भएका कपडाहरू, प्याडहरू हेमभन्दा बाहिर नबढाउनुहोस्

जिपर

• कुनै कार्यात्मक असक्षमता

• दुबै तर्फको कपडा दाँतको रङसँग मेल खाँदैन

• जिपर कार धेरै टाइट वा धेरै ढीलो छ, जसको परिणाम असमान जिपर बल्ज र पकेटहरू छन्।

• जिपर खोल्दा लुगा राम्रो देखिदैन

• जिपर पट्टिहरू सीधा हुँदैनन्

• पकेट जिपर खल्तीको माथिल्लो आधा भाग फुलाउन पर्याप्त सीधा छैन

• एल्युमिनियम जिपरहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन

• जिपरको साइज र लम्बाइ यो प्रयोग गरिने कपडाको लम्बाइसँग मेल खानुपर्छ, वा निर्दिष्ट आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।

मकै वा हुक

• छुटेको वा हराएको कार

• हुक र मकै केन्द्रबाट बाहिर छन्, र जब बाँधिएको छ, बन्धन बिन्दुहरू सीधा वा उभिएका छैनन्।

• नयाँ धातु एट्याचमेन्टहरू, हुकहरू, आइलेटहरू, स्टिकरहरू, रिभेट्स, फलामका बटनहरू, एन्टी-रस्टहरू सुख्खा वा सफा हुन सक्छन्।

• उपयुक्त आकार, सही स्थिति र विशिष्टता

लेबल र ट्रेडमार्क धुनुहोस्

• धुने लेबल पर्याप्त तार्किक छैन, वा सावधानीहरू पर्याप्त छैनन्, लेखिएको सामग्री सबै ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न पर्याप्त छैन, फाइबर संरचनाको उत्पत्ति गलत छ, र RN नम्बर, ट्रेडमार्कको स्थिति हो। आवश्यकता अनुसार होइन

• +-१/४″ ०.५ रेखाको स्थितिगत त्रुटिको साथ लोगो पूर्ण रूपमा देखिने हुनुपर्छ।

रुट

• सुई प्रति इन्च +2/-1 आवश्यकताहरू भन्दा बढी छ, वा विनिर्देशहरू पूरा गर्दैन र उपयुक्त छैन

• स्टिच आकार, ढाँचा, अनुपयुक्त वा अनुपयुक्त, उदाहरणका लागि, सिलाई पर्याप्त बलियो छैन

• जब थ्रेड समाप्त हुन्छ, (यदि त्यहाँ कुनै जडान वा रूपान्तरण छैन भने), पछाडिको स्टिच तल ढकढकिएको छैन, त्यसैले कम्तिमा 2-3 स्टिचहरू

• दुबै छेउमा जोडिएका र 1/2″ भन्दा कम दोहोरिने चेन स्टिचलाई ओभरलक स्टिच झोला वा चेन स्टिचले ढाक्नुपर्छ जुन समावेश गर्न सकिन्छ।

• दोषपूर्ण टाँकाहरू

• चेन स्टिच, ओभरकास्ट, ओभरले स्टिच, टुटेको, कम, स्किप स्टिच

• लकस्टिच, एक जम्प प्रति 6″ सिम कुनै जम्प, भाँचिएको धागो वा काट्नलाई महत्त्वपूर्ण खण्डहरूमा अनुमति छैन।

• बटनहोल छाडिएको, काटिएको, कमजोर स्टिचहरू, पूर्ण रूपमा सुरक्षित छैन, गलत ठाउँमा, पर्याप्त सुरक्षित छैन, आवश्यक रूपमा सबै X टाँकाहरू छैनन्।

• असंगत वा छुटेको बार ट्याक लम्बाइ, स्थिति, चौडाइ, स्टिच घनत्व

• अँध्यारो संख्या रेखा धेरै टाइट भएको कारणले घुमाउरो र झुर्रिएको छ

• अनियमित वा असमान टाँका, कमजोर सीम नियन्त्रण

• भाग्ने टाँकाहरू

• एकल तार स्वीकार्य छैन

• विशेष थ्रेड साइजले कपडाको स्थिरता स्टिच लाइनलाई असर गर्छ

• जब सिलाईको धागो धेरै टाइट हुन्छ, यसले सामान्य अवस्थामा हुँदा धागो र कपडा भाँचिन्छ।धागोको लम्बाइ ठीकसँग नियन्त्रण गर्न, सिलाई धागो 30% -35% द्वारा विस्तार गर्नुपर्छ (विवरण पहिले)

• मूल किनारा सिलाई बाहिर छ

• टाँकाहरू बलियो रूपमा खुला छैनन्

• गम्भिर रूपमा घुमाइएको, जब दुबै छेउका स्टिचहरू एकसाथ टाँसिन्छन्, तिनीहरू पर्याप्त सीधा राखिएका हुँदैनन् ताकि ट्राउजर समतल नहोस्, र ट्राउजरहरू मुड़िन्छन्।

• थ्रेड १/२″ भन्दा लामो समाप्त हुन्छ

• कपडा भित्र देखिने डार्ट लाइन कुर्फ मुनि वा 1/2″ हेम माथि छ

• भाँचिएको तार, १/४″ बाहिर

• टाउको देखि पाखुरा बिना शीर्ष स्टिच, सिंगल र डबल स्टिच, एक सिलाई ०.५ सिलाई, खाओक

• सबै कार लाइनहरू कपडामा सीधा हुनुपर्छ, घुमाउरो वा स्क्युड हुनुहुँदैन, अधिकतम तीन ठाउँहरू सीधा नहुनु पर्छ।

• सिम प्लीट्सको १/४ भन्दा बढी, आन्तरिक कार्यसम्पादन बहु-सुई फिक्सिङ हो, र बाहिरी कार बाहिर निस्कन्छ।

उत्पादन प्याकेजिङ्ग

• कुनै इस्त्री, फोल्डिंग, ह्याङ्गिङ, प्लास्टिकको झोला, झोला र मिल्दो आवश्यकताहरू छैनन्

• खराब इस्त्रीमा रंगीन विकृति, अरोरा, विकृति, अन्य कुनै दोषहरू समावेश छन्

• साइज स्टिकरहरू, मूल्य ट्यागहरू, ह्याङ्गर आकारहरू उपलब्ध छैनन्, ठाउँमा छैनन्, वा निर्दिष्टीकरण बाहिर छन्

• आवश्यकताहरू पूरा नगर्ने कुनै पनि प्याकेजिङ्ग (ह्याङ्गर, झोला, कार्टुन, बक्स ट्यागहरू)

• मूल्य ट्यागहरू, ह्याङ्गर साइज लेबलहरू, प्याकेजिङ्ग बोर्डहरू सहित अनुपयुक्त वा अतार्किक मुद्रण

• कपडाका मुख्य दोषहरू जुन कार्टन सामग्रीको आवश्यकताहरू पूरा गर्दैनन्

संलग्नक

• सबै आवश्यक छैन, रंग, विशिष्टता, उपस्थिति।उदाहरण काँध पट्टा, कागज अस्तर, लोचदार ब्यान्ड, जिपर, बटन

संरचना

  • • अगाडिको हेम १/४″ फ्लस हुँदैन
  • • भित्री कपडा शीर्षमा खुला
  • • प्रत्येक सहायकको लागि, फिल्म जडान सीधा हुँदैन र 1/4″ केस, आस्तीन भन्दा बढी हुन्छ।
  • • प्याचहरू लम्बाइमा 1/4″ भन्दा बढी मेल खाँदैन
  • • प्याचको नराम्रो आकार, जसको कारण यो जोडिएपछि दुबै छेउमा उभिन्छ
  • • टाइलहरूको अनुचित स्थान
  • • अनियमित कमर वा 1/4″ भन्दा बढी चौडाइ संगै भाग संग
  • • लोचदार ब्यान्डहरू समान रूपमा वितरित हुँदैनन्
  • • बायाँ र दायाँ टाँकाहरू सर्ट, टप, ट्राउजरको लागि भित्र र बाहिर सामान्य 1/4″ भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
  • • रिब्ड कलर, केफ ३/१६” भन्दा फराकिलो हुनुहुँदैन”
  • • लामो बाहुला, हेम, र उच्च घाँटी रिबिङ, 1/4″ भन्दा बढी चौडाई छैन
  • • प्ल्याकेटको स्थिति १/४″ भन्दा बढी हुँदैन
  • • आस्तीनमा खुला टाँकाहरू
  • • आस्तीन मुनि जोडिँदा १/४″ भन्दा बढी द्वारा गलत अलाइन गरिएको
  • • कफी सीधा हुँदैन
  • • आस्तीन माथि राख्दा क्राफ्ट 1/4″ भन्दा बढी स्थितिबाट बाहिर हुन्छ
  • • अंडरवियर, बायाँ ब्यारेल देखि दायाँ ब्यारेल, बायाँ पट्टी देखि दायाँ पट्टी भिन्नता 1/8″ पट्टी 1/2″ भन्दा कम विशेष चौडाइ 1/4″ पट्टी, 1 1/2″ वा बढी चौडाइ
  • • बायाँ र दायाँ बाहुलाको लम्बाइको भिन्नता १/२″ भन्दा बढी छ कलर/कलर, स्ट्रिप, केभ
  • • अत्याधिक बलिङ, चर्को हुनु, कलर घुमाउनु (कलर टप)
  • • कलर टिपहरू एकरूप छैनन्, वा स्पष्ट रूपमा आकार बाहिर छन्
  • • कलरको दुबै छेउमा १/८″ भन्दा बढी
  • • कलर ड्रेसिङ उल्लेखनीय रूपमा असमान, धेरै टाइट वा धेरै ढीलो छ
  • • कलरको ट्र्याक माथि देखि तल सम्म असमान छ, र भित्री कलर खुला छ
  • • कलर माथि हुँदा केन्द्र बिन्दु गलत छ
  • • पछाडिको केन्द्रको कलरले कलरलाई ढाक्दैन
  • • असमानता, विरूपण, वा नराम्रो रूपलाई जित्नुहोस्
  • • असन्तुलित व्हिस्कर प्लेकेट, 1/4″ भन्दा बढी पकेट दोष जब काँध सिलाई अगाडिको खल्तीसँग विपरित हुन्छ
  • • पकेट स्तर असंतुलित छ, 1/4″ भन्दा बढी केन्द्र बन्द छ
  • • महत्त्वपूर्ण झुकाव
  • • पकेट कपडाको वजन निर्दिष्टीकरणहरू पूरा गर्दैन
  • • खराब पकेट साइज
  • • जेबहरूको आकार फरक छ, वा जेबहरू तेर्सो छन्, स्पष्ट रूपमा बायाँ र दायाँ दिशामा तिरेको छ, र जेबहरू आस्तीनको लम्बाइको दिशामा दोषपूर्ण छन्।
  • • ध्यानपूर्वक तिरछा, 1/8″ केन्द्रलाइन बन्द
  • • बटनहरू धेरै ठूला वा धेरै सानो छन्
  • • बटनहोल बुर्र्स, (चक्कु पर्याप्त छिटो नभएको कारणले गर्दा)
  • • गलत अलाइन वा गलत स्थिति, विकृतिको परिणामस्वरूप
  • • रेखाहरू गलत पङ्क्तिबद्ध छन्, वा खराब पङ्क्तिबद्ध छन्
  • • धागोको घनत्व कपडाको गुणसँग मेल खाँदैन

❗ चेतावनी

1. विदेशी व्यापार कम्पनीहरूले व्यक्तिगत रूपमा सामानहरू निरीक्षण गर्नुपर्छ

2. निरीक्षणमा फेला परेका समस्याहरू ग्राहकसँग समयमै सूचित गरिनुपर्छ

तपाईंले तयारी गर्नुपर्छ

1. अर्डर फारम

2. निरीक्षण मानक सूची

3. निरीक्षण रिपोर्ट

4. समय


पोस्ट समय: अगस्ट-20-2022

एक नमूना रिपोर्ट अनुरोध गर्नुहोस्

रिपोर्ट प्राप्त गर्न आफ्नो आवेदन छोड्नुहोस्।