ဒီဆောင်းပါးကိုဖတ်ပြီးရင် အထည်အလိပ်နဲ့အ၀တ်အထည်တွေကို ဘယ်လိုစစ်ဆေးရမလဲဆိုတာ မသိသေးရင် TTS ကို လာခဲ့ပါ။

နိုင်ငံခြားကုန်သွယ်မှုကုမ္ပဏီအနေဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းများ အဆင်သင့်ဖြစ်သောအခါတွင် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် စစ်ဆေးခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။စစ်ဆေးခြင်းကို ဂရုမစိုက်ပါက၊ အောင်မြင်မှု အားနည်းသွားနိုင်သည်။

ဒီကိစ္စမှာ ကျွန်တော် နစ်နာတယ်။အထည်အလိပ်နဲ့ အထည်ချုပ်လုပ်ငန်း စစ်ဆေးရေးမှာ ပါဝင်နေတဲ့ နိုင်ငံခြား ကုန်သွယ်မှု ကုမ္ပဏီတွေရဲ့ ပြဿနာတချို့အကြောင်း ပြောပြပါရစေ။

စာသားအပြည့်အစုံမှာ အထည်အလိပ်နှင့် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းအတွက် အသေးစိတ်စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများအပါအဝင် စကားလုံး ၈,၀၀၀ နီးပါးဖြစ်သည်။စာဖတ်ဖို့ မိနစ် 20 ကြာမယ်လို့ ခန့်မှန်းရပါတယ်။အထည်အလိပ်နှင့် အထည်အလိပ်လုပ်သော သူငယ်ချင်းများက စုဆောင်းထိန်းသိမ်းထားရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

1. အဘယ်ကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သနည်း။

1. စစ်ဆေးရေးသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ နောက်ဆုံးလင့်ခ်ဖြစ်သည်။ဤလင့်ခ် ပျောက်ဆုံးပါက၊ သင့်စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် မပြည့်စုံပါ။

2. စစ်ဆေးခြင်းသည် ပြဿနာများကို တက်တက်ကြွကြွရှာဖွေရန် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။စစ်ဆေးခြင်းမှတစ်ဆင့်၊ မည်သည့်ထုတ်ကုန်များသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသည်ကို စစ်ဆေးနိုင်ပြီး ဖောက်သည်စစ်ဆေးပြီးနောက် တောင်းဆိုမှုများနှင့် အငြင်းပွားမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

3. စစ်ဆေးခြင်းသည် ပေးပို့မှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန် အရည်အသွေး အာမခံချက်ဖြစ်သည်။စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အရ စစ်ဆေးခြင်းသည် သုံးစွဲသူများ၏ မကျေနပ်ချက်များကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အမှတ်တံဆိပ်လွှမ်းမိုးမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။တင်ပို့မှုအကြိုစစ်ဆေးခြင်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတစ်ခုလုံး၏ အလွန်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးကို အကြီးမြတ်ဆုံးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံးဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ပို့ဆောင်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ဒီကိစ္စနဲ့ ပတ်သက်လို့ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာဖို့အတွက် နိုင်ငံခြား ကုန်သွယ်ရေးကုမ္ပဏီတချို့က ကုန်ပစ္စည်းအမြောက်အများ ပြီးသွားရင် ကုန်ပစ္စည်းစစ်ဆေးဖို့ စက်ရုံကို မသွားဘဲ စက်ရုံက ဖောက်သည်ရဲ့ ကုန်စည်ပို့ဆောင်သူထံ တိုက်ရိုက် ကုန်ပစ္စည်းကို ပို့ဆောင်ခွင့်ပေးတာကို တွေ့ရတယ်။ရလဒ်အနေဖြင့် ဖောက်သည်သည် ကုန်ပစ္စည်းလက်ခံရရှိပြီးနောက်တွင် ပြဿနာတစ်ခုရှိနေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရာ၊ နိုင်ငံခြားကုန်သွယ်မှုကုမ္ပဏီသည် အလွန်အမင်း ရပ်တန့်သွားစေသည်။သင်သည် ကုန်ပစ္စည်းများကို မစစ်ဆေးသောကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ နောက်ဆုံးတင်ပို့မှုအခြေအနေကို သင်မသိပါ။ထို့ကြောင့် နိုင်ငံခြားကုန်သွယ်မှုကုမ္ပဏီများသည် ဤလင့်ခ်ကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။

2. စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်

1. အမှာစာအချက်အလက်ကို ပြင်ဆင်ပါ။စစ်ဆေးရေးမှူးသည် ကနဦးလက်မှတ်အများဆုံးဖြစ်သည့် စက်ရုံအတွက် အမှာစာအချက်အလက်ကို ထုတ်ယူသင့်သည်။အထူးသဖြင့် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် များများလုပ်သည်နှင့် လျှော့လုပ်ရသည့် အခြေအနေကို ရှောင်ရှားရန် အခြေခံအားဖြင့် ခက်ခဲသည်။ထို့ကြောင့် မူရင်းဘောက်ချာကို ထုတ်ယူပြီး ပုံစံတစ်ခုစီ၏ နောက်ဆုံးအရေအတွက်၊ အရွယ်အစားခွဲဝေမှုစသည်ဖြင့် နှင့် စီစဉ်ထားသော ပမာဏအကြား ကွာခြားချက်ကို သိနိုင်ရန် စက်ရုံနှင့် စစ်ဆေးပါ။

2. စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းကို ပြင်ဆင်ပါ။စစ်ဆေးရေးမှူးသည် စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းကို ဖယ်ရှားသင့်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝတ်စုံတစ်ထည်အတွက်၊ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်၊ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများသည် မည်သည့်နေရာတွင်ရှိသနည်း၊ ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများကား အဘယ်နည်း။ပုံများနှင့် စာသားများပါရှိသော စံနှုန်းသည် စစ်ဆေးရေးမှူးများအတွက် အဆင်ပြေပါသည်။

3. တရားဝင်စစ်ဆေးခြင်း။စစ်ဆေးမည့်အချိန်နှင့်ပတ်သက်၍ စက်ရုံနှင့် ကြိုတင်ဆက်သွယ်ပါ၊ စက်ရုံကို အဆင်သင့်ဖြစ်စေရန်၊ ထို့နောက် စစ်ဆေးရန်အတွက် site သို့သွားပါ။

4. ပြဿနာတုံ့ပြန်ချက်နှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာမူကြမ်း။စစ်ဆေးပြီးနောက် ပြီးပြည့်စုံသော စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာကို ပြုစုရမည်။တွေ့ရတဲ့ ပြဿနာကို ထောက်ပြပါ။ဖြေရှင်းချက်များ စသည်တို့အတွက် စက်ရုံနှင့် ဆက်သွယ်ပါ။

အောက်တွင်၊ အဝတ်အထည်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဖြစ်များသောပြဿနာများအကြောင်း ဆွေးနွေးရန်အတွက် အဝတ်အထည်လုပ်ငန်းကို ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့် ယူပါသည်။အကိုးအကား။

3. ဖြစ်ရပ်- အဝတ်အစားစစ်ဆေးခြင်းတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများ

1. အထည်အလိပ်နှင့် အထည်ချုပ်စစ်ဆေးခြင်းတွင် အသုံးများသော အသုံးအနှုန်းများ

ကုန်ချောပစ္စည်းများ စစ်ဆေးခြင်း။

စစ်ဆေးခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း။

ကုန်စည်စစ်ဆေးခြင်း။

အပေါ်ကော်လာတွင် အရေးအကြောင်းများ

အပေါ်ကော်လာ တင်းကျပ်နေပုံပေါ်သည်။

ကော်လာအပေါ်ပိုင်း တွင် ပြိုကျသည်။

ကော်လာအစွန်းသည် ချောင်နေပုံပေါ်သည်။

ကော်လာအစွန်းသည် တင်းကျပ်နေပုံပေါ်သည်။

ကော်လာကြိုးသည် ကော်လာထက် ပိုရှည်သည်။

ကော်လာကြိုးသည် ကော်လာထက်တိုသည်။

ကော်လာဝိုင်းမှာ မျက်နှာပေါ်က အရေးအကြောင်းတွေ

ကော်လာကြိုးသည် ကော်လာမှ ပိန်သွားသည်။

ကော်လာသည် ရှေ့ဗဟိုမျဉ်းမှ သွေဖည်သွားသည်

လည်ပင်းအောက်ရှိ တွန့်သည်။

နောက်ကျောလည်ပင်းအောက်ရှိ စည်းများ

အပေါ်ထပ်တွင် အရေးအကြောင်းများ

အပေါ်ဖုံး တင်းကျပ်နေပုံပေါ်သည်။

lapel edge သည် ချောင်နေပုံပေါ်သည်။

လိပ်အစွန်းသည် တင်းကျပ်နေပုံပေါ်သည်။

lapel roll line မညီညာပါ။

ကုန်းလိုင်းက မညီညာ

တင်းကျပ်သောလည်ပင်း

ကော်လာသည် လည်ပင်းနှင့် ဝေးရာသို့ ရပ်ပါ။

ပခုံးမှာ puckers

ပခုံးမှာ အရေးအကြောင်းတွေ

လက်မောင်းအောက်၌ တွန့်သည်။

လက်မောင်းအောက်ပိုင်း ချုပ်ရိုးတွင် puckers

ရင်ဘတ်တွင် ပြည့်ဝမှု မရှိခြင်း။

လှံပွိုင့်တွင် ကွပ်ခနဲ

zip fly မှာ အရေးအကြောင်းတွေ

ရှေ့အစွန်းက မညီညာဘူး။

ရှေ့အစွန်းသည် စတုရန်းပြင်ဖြစ်သည်။

ရှေ့အစွန်းကို လှန်ထားသည်။

ရှေ့အစွန်းမှ ထောက်၍ မျက်နှာမူပါ။

အရှေ့ဘက်အစွန်းမှာ ကွဲပါတယ်။

ရှေ့အစွန်းကိုဖြတ်ကူး

လည်ပင်းတွင် အရေးအကြောင်းများ

အင်္ကျီအနောက်က တက်စီးတယ်။

လေဝင်ပေါက်မှာ ကွဲသွားတယ်။

လေဝင်ပေါက်မှာ ဖြတ်ကူးတယ်။

quilting မှာ puckers

padded ချည်သည်မညီမညာ

ဗလာကျင်း

အင်္ကျီလက်စွပ်တွင် ထောင့်ဖြတ်အရေးအကြောင်းများ

အင်္ကျီလက်က ရှေ့သို့ ကိုင်းနေသည်။

အင်္ကျီလက်က နောက်သို့ ကိုင်းနေသည်။

inseam သည် ရှေ့သို့ စောင်းသွားသည်။

အင်္ကျီအိတ်ဖွင့်ချိန်တွင် အရေးအကြောင်းများ

လက်စွပ်အတွင်းပိုင်းရှိ ထောင့်ဖြတ်အရေးအကြောင်းများ

အပေါ်ထပ် တင်းကျပ်နေပုံပေါ်သည်။

flap linening သည် အစွန်းမှ ထွက်လာသည်။

flap edge မညီညာပါ။

အိတ်ဆောင်ပါးစပ်၏ စွန်းနှစ်ဘက်တွင် အွန့်များရှိသည်။

အိတ်ကပ် ပါးစပ်မှာ ကွဲသွားတယ်။

ခါးပတ်အဆုံး မညီမညာ

ခါးပတ်မှာ မျက်နှာပေါ်က အရေးအကြောင်းတွေ

ညာဖက်မှာ တွန့်သွားတယ်။

တင်းကျပ်သော crotch

ထိုင်ခုံတို

slack ထိုင်ခုံ

အရှေ့ဘက်တွင် အရေးအကြောင်းများ မြင့်တက်လာသည်။

crotch ချုပ်ရိုး၏ကွဲ

ခြေနှစ်ချောင်း မညီမညာ ဖြစ်နေသည်။

ခြေထောက်အဖွင့်သည် မညီမညာဖြစ်နေသည်။

outseam သို့မဟုတ် inseam တွင်ဆွဲခြင်း။

တွန့်ကွန့်က အပြင်ဘက်သို့ စောင်းသွားသည်။

အတွန့်မျဉ်းသည် အတွင်းဘက်သို့ စောင်းသွားသည်။

ခါးစည်း ချုပ်ရိုးအောက် စည်းများ

စကတ်အောက်ပိုင်းကို ခွဲလိုက်ပါ။

မျဉ်းကြောင်းခွဲပြီး စီးတယ်။

စကတ်မီးတောက်သည် မညီမညာ

ချုပ်ရိုး ချုပ်ရိုး မျဉ်းကွေး ထွက်လာသည်။

ချုပ်ရိုးသည် မညီညာပါ။

ကျော်သွားသည်။

off size

ချုပ်ရိုးအရည်အသွေး မကောင်းပါ။

အဝတ်လျှော်အရည်အသွေး မကောင်းပါ။

နှိပ်ခြင်းအရည်အသွေး မကောင်းပါ။

သံ-တောက်

ရေစွန်းထင်းခြင်း။

သံချေး

ကွက်

အရောင်အရိပ်၊ အရိပ်ပိတ်၊ အရောင်သွေဖည်

နွမ်း၊ ပြေးရောင်

ချည်အကြွင်း

အစွန်းအစိမ်းသည် ချုပ်ရိုးမှ ထွက်လာသည်။

ချည်ထိုး ဒီဇိုင်းအထွက် လိုင်းကို လှန်ထားသည်။

2. အထည်အလိပ်နှင့် အထည်ချုပ်စစ်ဆေးခြင်းတွင် တိကျသောစကားရပ်

1.uneven–adj။မညီညာသော၊မညီမညာ။အင်္ဂလိပ်အဝတ်အစားများတွင် မညီမညာသည် မညီမျှသောအလျား၊ အချိုးမညီသော၊ မညီညာသောအဝတ်အစားနှင့် မညီမညာရှိသည်။

(၁) အလျားမညီမျှခြင်း။ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှပ်အင်္ကျီ၏ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဘက်လက်စွပ်များ၏ မတူညီသောအလျားများကို ဖော်ပြသောအခါ၊ မညီမညာသော အကျိတ်အရှည်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။လက်ရှည်နှင့် လက်တိုများ—မညီညာသော အင်္ကျီအရှည်၊မတူညီသော ကော်လာအမှတ်များ—မညီညာသော ကော်လာအမှတ်၊

(၂) အချိုးမညီ။ဥပမာအားဖြင့်၊ ကော်လာသည် အချိုးမညီသော-မညီညာသော ကော်လာအမှတ်/အဆုံး၊ပလတ်စတစ်အရှည်သည် အချိုးမညီသော-ခရမ်းချဉ်သီးအလျားဖြစ်သည်။

(၃) မညီညာခြင်း။ဥပမာအားဖြင့်၊ ပြည်နယ်အစွန်အဖျားသည် မညီမညာ-မညီမညာသော လှံတံဖြစ်သည်။

(၄) မညီညာခြင်း။ဥပမာ- မညီမညာသော ချုပ်ခြင်း- မညီမညာသော ချုပ်ခြင်း ၊မညီမညွှတ်သော အကျယ်- မညီမညာသော ချောင်းရိုး

၎င်း၏အသုံးပြုမှုမှာလည်း အလွန်ရိုးရှင်းပါသည်- မညီညာသော + အစိတ်အပိုင်း/လက်ရာ။ဤစကားလုံးသည် စစ်ဆေးရေးအင်္ဂလိပ်တွင် အလွန်အသုံးများပြီး အဓိပ္ပါယ်များစွာရှိသည်။ဒါကြောင့် သေချာကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ပါ။

2.poor- အင်္ဂလိပ်အဝတ်အစားဆိုသည်မှာ ဆိုးသည်၊ ဆိုးသည်၊ ဆိုးသည်။

အသုံးပြုမှု - ညံ့ဖျင်းသော + ပရိယာယ် + (အစိတ်အပိုင်း);ညံ့ဖျင်းသောပုံသဏ္ဍာန် + အစိတ်အပိုင်း

(၁) လက်ရာညံ့ခြင်း။

(၂) မီးပူတိုက်ခြင်း ညံ့ခြင်း။

(၃) စက်ချုပ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း။

(၄) အိတ်ပုံသဏ္ဍာန် မကောင်းပါ။

(၅) ခါးမကောင်းခြင်း။

(၆) နောက်ကျော ချုပ်ရိုးမကောင်းခြင်း။

3. missed/missing+sth at +part — အဝတ်အထည်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ဘာပဲလုပ်လုပ် ပျောက်ဆုံးနေသည်၊

လွတ်သွားသည်/ပျောက်ဆုံးခြင်း+ လုပ်ငန်းစဉ်—လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လွဲချော်သွားခဲ့သည်။

(1) ချုပ်ရိုးပျောက်ခြင်း။

(၂) စာရွက်ပျောက်

(၃) ခလုတ်ပျောက်

4. အထည်၏ အချို့သော အစိတ်အပိုင်း - လိမ်ခြင်း၊ ဆန့်ခြင်း၊ လှိုင်းထခြင်း၊ ကွေးပါ။

တွန့်သည်/လိမ်/ဆန့်/ဆန့်/ပုံပျက်နေသော/လှိုင်းတွန့်/ဗိုက်ခေါက်/ကွေး/ကောက်ကောက်+ အစိတ်အပိုင်းများ

(၁) Clamp ring ကို တွန့်ခြင်း။

(၂) ခါးပတ်ကို လိမ်ပါ။

(၃) ချုပ်ရိုးများသည် လှိုင်းတွန့်များဖြစ်သည်။

(၄) ချုပ်ရိုးတွန့်ခြင်း။

5.misplaced+sth at +part—-အဝတ်အစား၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ အနေအထားသည် မှားယွင်းနေပါသည်။

(၁) ပုံနှိပ်စက် မှားယွင်းခြင်း။

(၂) ပခုံးခုံးများ ကွဲထွက်ခြင်း။

(၃) ကတ္တီပါတိပ်များ မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်ထားခြင်း

6.wrong/incorrect +sth တစ်ခုခုကို လွဲမှားစွာ သုံးသည်။

(၁) ခေါက်အရွယ်အစား မှားနေပါသည်။

(၂) စာရင်းမှားခြင်း။

(၃) ပင်မတံဆိပ်/စောင့်ရှောက်မှုတံဆိပ် မှားနေပါသည်။

၇။မာကု

(၁) pencil mark ခဲတံအမှတ်အသား

(၂) ကော်အမှတ်အသား ကော်အမှတ်အသား

(၃) တွန့်ခေါက်အမှတ်အသား

(၄) အရေးအကြောင်းတွေ အမှတ်အသား

(၅) အရေခွံများ အရေးအကြောင်းများ

8. Lifting - တောင်တက်ခြင်း + အပိုင်း သို့မဟုတ် အပိုင်း + တက်စီးခြင်း။

 9.easing- အလားအလာကိုစားပါ။လွယ်ကူခြင်း + တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း + မညီညာခြင်း – အချို့သော အစိတ်အပိုင်းသည် ညီညာစွာ စားသည်။.ဥပမာအားဖြင့်၊ လက်စွပ်များ၊ ဇစ်များနှင့်ကော်လာများတွင်၎င်းသည် "အညီအမျှစားရန်" လိုအပ်သည်။စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း အချို့သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် အစာစားခြင်း နည်းပါးခြင်း/အလွန်အကျွံ/မညီညာသည်ကို တွေ့ရှိပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြေလျှော့သည့် စကားလုံးကို အသုံးပြုပါမည်။

(၁)CF neckline မှာ ဖြေလျှော့လွန်းတယ်။

(2)sleeve cap တွင် မညီမညာဖြစ်နေသည်။

(3)ရှေ့ဇစ်တွင် လျှော့နည်းလွန်းသည်။

10. ချုပ်ရိုး။ချုပ်ရိုး + အပိုင်း—အချို့အပိုင်းအတွက် မည်သည့်ချုပ်ရိုးကို အသုံးပြုသည်ကို ဖော်ပြသည်။SN ချုပ်ရိုး= အပ်တစ်ချောင်း ချုပ်ရိုး လိုင်းတစ်ခုတည်း၊DN ချုပ်ရိုး = အပ်နှစ်ထပ် ချုပ်ရိုး နှစ်ထပ်လိုင်း၊အပ်သုံးချောင်း ချုပ်ရိုးသုံးလိုင်း၊အစွန်းချုပ်ရိုးအစွန်းလိုင်း;

(၁) ရှေ့ထမ်းပိုးတွင် SN ချုပ်ပါ။

(၂) အပေါ်ဘက်ကော်လာတွင် အစွန်းအစင်းများ

11. High & low+ part ဆိုသည်မှာ အထည်၏ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းသည် မညီမညာ ဖြစ်နေသည်။

(၁) အမြင့်နှင့်အနိမ့်အိတ်များ- ရင်ဘတ်အနိမ့်အမြင့် အိတ်ကပ်

(2) ခါးမြင့် နှင့် အနိမ့် အမြင့် နှင့် အနိမ့် ခါးစွန်းများ

(3) High and low collar : high & low ကော်လာစွန်းများ

(4) High and low neck: လည်ပင်းမြင့် & နိမ့်

12. အချို့သော အစိတ်အပိုင်းရှိ အရည်ကြည်ဖုများနှင့် အဖုများသည် အဝတ်မညီညာခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ယားယံခြင်း/ပူဖောင်း/ဖောင်း/ဖု/ကျဲကျဲဖြစ်ခြင်း

(၁) ကော်လာတွင် ပွက်ပွက်ဆူနေသည်။

(၂) အပေါ်ပိုင်း ကော်လာပေါ်တွင် ကြိတ်ထားသည်။

13. အော့အန်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည်။နှုတ်ခမ်းသားကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ပါးစပ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ အိတ်အဝတ်နှင့် ထိတွေ့ခြင်းစသည့်

အပိုင်း+မြင်နိုင်သည်

အပိုင်း 1 + ပြူထွက် + အပိုင်း 2

(၁) အိတ်ကပ်အဝတ်—အိတ်ကပ်အိတ်ကို မြင်နိုင်သည်။

(၂) Kefu သည် ပါးစပ်ကို ရပ်လိုက်ပြီး အော့အန်ခြင်း—အတွင်းလက်စွပ်ကို မြင်ရသည်။

(၃) ရှေ့နှင့် အလယ် ဆန့်ကျင်ဘက် - ရှေ့အစွန်းမှ စောင်း၍ မျက်နှာမူပါ။

14. တင်ပါ။..ရောက်ရှိလာ...A နှင့် B ကို တွဲ၍ တွဲ / တွဲ / တွဲ ..to… / A ကို B တွင် စုစည်းပါ။

(၁) လက်စွပ်- လက်စွပ်ကို လက်မောင်းအပေါက်တွင် ချုပ်ပါ၊ အင်္ကျီလက်တွင် တပ်ဆင်ပါ၊ အင်္ကျီလက်ကို ခန္ဓာကိုယ်နှင့် တွဲပါ

(2) Cuff : လက်ပတ်ကို စွပ်ပါ။

(၃) ကော်လာ- ကော်လာ

15.unmatched–အသုံးများသော- လက်ဝါးကပ်တိုင်၏အောက်ခြေရှိ လက်ဝါးကပ်တိုင်ချုပ်ရိုးကို မချိတ်ထားပါ၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်ချုပ်ရိုးသည် လိုက်လျောညီထွေမရှိသော၊

(၁) Cross stitch dislocation – unmatched crotch cross

(၂) ရှေ့နှင့်အလယ်တွင် မယှဉ်နိုင်သော အစင်းကြောင်းများ — မယှဉ်နိုင်သော အစင်းကြောင်းများနှင့် CF တွင် စစ်ဆေးမှုများ

(၃) လက်ဝါးကပ်တိုင်အောက် နှိုင်းမယှဉ်ပါ။

16.OOT/OOS—သည်းခံနိုင်မှု လွန်ကဲခြင်း/သတ်မှတ်ချက် လွန်ကဲခြင်း။

(၁) ရင်ဘတ်သည် သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားထက် 2cm—ရင်ဘတ် OOT +2cm ကျော်လွန်သည်။

(2) အထည်၏အရှည်သည် သတ်မှတ်ထားသောအရွယ်အစားထက် 2cm လျော့နည်းသည်—ကိုယ်ထည်အလျား HPS-တင်ပါး OOS-2cm မှ ရှေ့၊

17.pls တိုးတက်ပါစေ။

လက်ရာ/စတိုင်ကျခြင်း/အံဝင်ခွင်ကျ- လက်မှုပညာ/ပုံစံ/အရွယ်အစားကို မြှင့်တင်ပါ။ပြဿနာတစ်ခုကို အလေးထားဖော်ပြပြီးနောက် ဤဝါကျကို ထည့်နိုင်သည်။

18. အစွန်းအထင်းများ၊ အစက်အပြောက်များ၊

(၁) ကော်လာမှာ ညစ်ပတ်နေတဲ့ အညစ်အကြေးတွေ စွန်းထင်းနေတယ်။

(၂) CF တွင် ရေစွန်းထင်းခြင်း - ယခင်က ရေစွန်းထင်းမှု ရှိသည်။

(၃) လျှပ်တစ်ပြက်အတွင်း သံချေးတက်ခြင်း။

19. အပိုင်း +မလုံခြုံသည်—အပိုင်းတစ်ခုသည် မလုံခြုံပါ။အများအားဖြင့် ပုတီးစေ့များနှင့် ခလုတ်များဖြစ်သည်။.

(၁) ပုတီးစေ့ချုပ်ခြင်း မလုံခြုံပါ- ပုတီးစေ့များသည် ခိုင်ခံ့မှုမရှိပါ။

(၂) Insecured ခလုတ်

20. + အနေအထားတွင် စပါးလိုင်းမှား သို့မဟုတ် စောင်းနေပါသည်။

(၁) ရှေ့ဘောင်၏ ပိုးချည်မျှင် အမှား-အရှေ့ဘောင်ရှိ စပါးလိုင်းမှား

(၂) ဘောင်းဘီရှည် ခြေထောက်များ ကောက်ကွေးခြင်း - ခြေထောက်မှာ စပါးလိုင်းစောင်းခြင်းကြောင့် ခြေထောက်ကို လိမ်ခြင်း၊

(၃) စပါးမျဉ်းဖြတ်ခြင်း- စပါးလိုင်းမှားဖြတ်ခြင်း။

21. အချို့သော အစိတ်အပိုင်းသည် ကောင်းမွန်စွာ ထည့်သွင်းခြင်း မရှိသေးဘဲ ကောင်းစွာ မတပ်ဆင်ရဘဲ ညံ့ဖျင်းခြင်း + အပိုင်း + ချိန်ညှိခြင်း မရှိပါ။

(၁) အင်္ကျီအဝတ်အစား မကောင်းခြင်း။

(၂) ကော်လာချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း။

22. အပိုင်း/လုပ်ငန်းစဉ်+နမူနာအတိအကျ မလိုက်နာပါ။

(၁) အိတ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် နမူနာအတိအကျ မလိုက်နာပါ။

(၂) ရင်ဘတ်ပေါ်တွင် ချည်ထိုးထားသော နမူနာကို အတိအကျ မလိုက်နာပါ။

၂၃။အဝတ်အစားပြဿနာ +ဖြစ်ရတဲ့ +အကြောင်းရင်း

(၁) အရောင်စပ်စပ်မှု အားနည်းခြင်းကြောင့် အရိပ်ပေးခြင်း

(၂) ဇစ်တွင် ဖြေလျှော့ခြင်းမရှိသောကြောင့် ရှေ့အစွန်းများ လိမ်နေခြင်း

24. အဝတ်အစားသည် အလွန်ချောင်သည် သို့မဟုတ် ကြပ်လွန်းသည် + ပေါ်လာသည် + ချောင်သည် / တင်းကျပ်နေသည် ။+ အပိုင်းမှာ အရမ်းချောင်/ကြပ်တယ်။

3. အထည်အလိပ်နှင့် အထည်ချုပ်စစ်ဆေးခြင်းတွင် မကြာခဏ ပြဿနာများ ကြုံတွေ့နေရပါသလား။

(က) အထွေထွေချို့ယွင်းချက်များ-

1. မြေဆီလွှာ (Dirt)၊

aဆီ၊ မှင်၊ ကော်၊ အရောင်ချွတ်ဆေး၊ မြေဖြူခဲ၊ အမဲဆီ သို့မဟုတ် အခြားအစွန်းအထင်း/အရောင်ပြောင်းခြင်း။

ခသန့်စင်ခြင်း၊ သေဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားဓာတုပစ္စည်းများ အသုံးပြုခြင်းမှ အကြွင်းအကျန်များ။

ဂ။ကန့်ကွက်ရနံ့တစ်ခုခု။

2. သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်းမဟုတ်ပေ။

aသတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်းမဟုတ်သော မည်သည့်အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် သည်းခံနိုင်မှုပြင်ပတွင်မဆို။

ခအထည်အလိပ်၊ အရောင်၊ ဟာ့ဒ်ဝဲ သို့မဟုတ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဆိုင်းဘုတ်ပိတ်နမူနာမှ ကွဲပြားသည်။

ဂ။အစားထိုးထားသော သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ။

ဃ။သတ်မှတ်ထားသောစံနှုန်းတစ်ခုနှင့် အထည်၏ညံ့ဖျင်းသောကိုက်ညီမှု သို့မဟုတ် ကိုက်ညီမှုရှိပါက အထည်နှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ညံ့ဖျင်းသောကိုက်ညီမှု။

3.Fabric Defects

aအပေါက်များ

ခအပေါက်ဖြစ်လာနိုင်သည့် မည်သည့် မျက်နှာပြင်တွင်မဆို အားနည်းချက်၊

ဂ။ချည် သို့မဟုတ် ဆွဲချည် သို့မဟုတ် ချည်မျှင်။

ဃ။အထည်ရက်လုပ်ရာတွင် ချို့ယွင်းချက်များ (Slubs၊ ချည်မျှင်များ)။

ငဆိုးဆေး၊ အပေါ်ယံ၊ ကျောထောက်နောက်ခံ သို့မဟုတ် အခြားအချောထည်များကို မညီမညာပြုလုပ်ခြင်း။

fအထည်အလိပ်တည်ဆောက်မှု၊ 'လက်ခံစားရ' သို့မဟုတ် ဆိုင်းဘုတ်နမူနာနှင့် ကွဲပြားသောအသွင်အပြင်။

4. ဖြတ်တောက်ခြင်းဦးတည်ချက်

aဖြတ်လိုက်တဲ့ သားရေတွေအားလုံးဟာ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ညွှန်ကြားချက်ကို လိုက်နာရပါမယ်။

ခချည်မျှင်/နံရိုးထိုး/ရိုက်နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံစံဖြင့် ယက်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းကြောင်းကို မည်သည့်အထည်မဆို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။

GEMLINE ၏ ညွှန်ကြားချက်။

(ခ) တည်ဆောက်မှု ချွတ်ယွင်းချက်များ

1. ချုပ်ခြင်း။

aပင်မထည်မှ အရောင်ကွဲပြားသော အပ်ချည်မျှင် (ကိုက်ညီပါက ရည်ရွယ်သည်)။

ခချုပ်ခြင်းသည် ဖြောင့်ခြင်းမဟုတ်ပါ သို့မဟုတ် ကပ်လျက်အကန့်များထဲသို့ ပြေးဝင်ခြင်း

ဂ။ချုပ်ရိုးကျိုးခြင်း။

ဃ။တစ်လက်မလျှင် သတ်မှတ်ထားသော ချုပ်ရိုးများထက် ပိုနည်းသည်။

ငကျော်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးများ ပျောက်ဆုံးခြင်း။

fချုပ်ရိုးနှစ်တန်းသည် အပြိုင်မဟုတ်ပေ။

ဆဆေးထိုးအပ် သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးအပေါက်များ ဖြတ်ပါ။

ဇလွတ်နေသော သို့မဟုတ် မညှပ်ထားသော ချည်မျှင်များ။

ဈ။Return Stitching လိုအပ်ချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ငါ)။Leather tab- ချုပ်ရိုး ၂ ခုနှင့် ချည်စွန်းနှစ်ဖက်စလုံးကို သားရေကြိုး၏နောက်ဘက်သို့ ဆွဲချရမည်၊ ချည်ရန် အစွန်း ၂ ခုကို အသုံးပြုပြီး၊

သားရေကြိုး၏နောက်ဘက်တွင် ထုံးတစ်ခုနှင့် ကော်ပါ။

II)။နိုင်လွန်အိတ်တွင် - ပြန်ချုပ်ထားသော ချုပ်ရိုးအားလုံးသည် ၃ ချုပ်ထက် မနည်းနိုင်ပါ။

2. ချုပ်ရိုး

aကောက်ခြင်း၊ လိမ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဖောက်ထားသော ချုပ်ရိုးများ။

ခချုပ်ရိုးများဖွင့်ပါ။

ဂ။သင့်လျော်သော ပိုက် သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ခြင်းဖြင့် ချုပ်ရိုးများ မပြီးဆုံးပါ။

ဃ။စုတ်ပြဲနေသော သို့မဟုတ် မပြီးဆုံးသေးသော အစွန်းများကို မြင်နိုင်သည်။

3. ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ချုံ့ပါ။

aကိုက်ညီပါက ဇစ်တိပ်၏အရောင်နှင့် မကိုက်ညီပါ။

ခသံချေးတက်ခြင်း၊ ခြစ်ရာများ၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုခု၏ အရောင်မှိန်ခြင်း။

ဂ။သံမှိုတွေ လုံး၀ မတွဲဘူး။

ဃ။ချွတ်ယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဇစ်များ၊ လျှပ်တစ်ပြက်များ၊ ကလစ်များ၊ Velcro၊ ညှပ်များ)

ငပျောက်ဆုံးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ

fဆက်စပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆိုင်းဘုတ်နမူနာမှ ကွဲပြားစွာ ချုံ့ပါ။

ဆပိုက်များ ကြေမွခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း

ဇဇစ်ဆလိုက်ဒါသည် ဇစ်သွားများအရွယ်အစားနှင့် မကိုက်ညီပါ။

ဈ။ဇစ်၏အရောင်အကြည်သည် ညံ့ဖျင်းသည်။

4. အိတ်ကပ်များ:

aအိတ်သည် အိတ်၏အစွန်းများနှင့် အပြိုင်မဟုတ်ပေ။

ခအိတ်ဆောင်အရွယ်အစား မမှန်ပါ။

5. အားဖြည့်မှု

aပခုံးသိုင်းကြိုးအတွက် အသုံးပြုမည့် သံမှိုအားလုံး၏ နောက်ကျောဘက်တွင် အားဖြည့်ရန်အတွက် ကြည်လင်သော ပလပ်စတစ်လက်စွပ်ကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်။

ခနိုင်လွန်အိတ်လက်ကိုင်ကို တွဲဆက်ရန်အတွက် ချုပ်ရိုးနောက်ဘက်တွင် အားဖြည့်ရန်အတွက် 2mm အကြည် PVC ထည့်ရပါမည်။

ဂ။Pen-loop/pockets/elastic စသည်တို့ဖြင့် တွဲထားသည့် အတွင်းဘောင်အတွက် ချုပ်ရိုး၏ နောက်ဘက်ခြမ်းသည် 2mm အကြည်ထည့်ရမည်

အားဖြည့်အတွက် PVC ။

ဃ။ကျောပိုးအိတ်၏ ထိပ်လက်ကိုင်ကြိုးကို အပ်ချုပ်သည့်အခါ၊ ချည်ကြိုး၏အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးကို လှည့်၍ ခန္ဓာကိုယ်၏ ချုပ်ရိုးခွင့်ပြုချက်ကို ဖုံးအုပ်ထားရမည် (ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းများကြားတွင် ချည်မျှင်များကို ထည့်သွင်းပြီး တွဲချုပ်ရုံသာမဟုတ်ပါ) ဤလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ပြီးနောက်၊ webbing လည်းပါတဲ့အတွက် အပေါ်လက်ကိုင်အတွက် webbing မှာ attachment ၂ ခု ရှိသင့်ပါတယ်။

ငပြန်အစွန်းရည်ရွယ်ချက်ကိုရရှိရန်အတွက် PVC ၏အထည်ကျောထောက်မထားသောမည်သည့်အရာကိုမဆိုဖယ်ခွာထားပြီး၊ 420D နိုင်လွန်အပိုင်းကိုကော်ပတ်သင့်သည်

အတွင်းပိုင်းကို ထပ်ပြီး ချုပ်တဲ့အခါ အားဖြည့်ဖို့၊

စတုတ္ထအချက်- စံအဝတ်အစားစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာကို ဘယ်လိုရေးရမလဲ။

ဒါဆို စံစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာကို ဘယ်လိုရေးမလဲ။စစ်ဆေးမှုတွင် အောက်ပါအချက် ၁၀ ချက် ပါဝင်သင့်သည်။

1. စစ်ဆေးရေးရက်စွဲ/စစ်ဆေးရေးမှူး/သင်္ဘောတင်ရက်စွဲ

2. ထုတ်ကုန်အမည်/မော်ဒယ်နံပါတ်

3. အော်ဒါနံပါတ်/ဖောက်သည်အမည်

4. တင်ပို့ရမည့် ကုန်ပစ္စည်းအရေအတွက်/နမူနာပုံးနံပါတ်/စစ်ဆေးရမည့် ကုန်ပစ္စည်းအရေအတွက်၊

5. သေတ္တာတံဆိပ်/ထုပ်ပိုးမှု/ UPC စတစ်ကာ/ ပရိုမိုးရှင်းကတ်/ SKU စတစ်ကာ/ PVC ပလပ်စတစ်အိတ် နှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများ မှန်ကန်မှုရှိမရှိ၊

6. အရွယ်အစား/အရောင် မှန်ကန်သည်ဖြစ်စေ၊လက်ရာ။

7. ခိုင်မာသော/အဓိက/အသေးအဖွဲ ချို့ယွင်းချက်များ၊ ကိန်းဂဏန်းစာရင်းဇယားများ၊ AQL အရ တရားသူကြီးရလဒ်များကို တွေ့ရှိသည်

8. ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တိုးတက်မှုအတွက် စစ်ဆေးရေးအမြင်များနှင့် အကြံပြုချက်များ။CARTON DROP Test ရလဒ်များ

9. စက်ရုံလက်မှတ်၊ (စက်ရုံလက်မှတ်နှင့်အတူ အစီရင်ခံစာ)

10. ပထမအကြိမ် (စစ်ဆေးမှုပြီးဆုံးပြီးနောက် 24 နာရီအတွင်း) EMAIL သည် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာကို သက်ဆိုင်ရာ MDSER နှင့် QA MANAGER သို့ ပေးပို့ပြီး ပြေစာအား အတည်ပြုပါသည်။.

သဲလွန်စ

အဝတ်အစားစစ်ဆေးခြင်းတွင် အဖြစ်များသောပြဿနာများစာရင်း-

အထည်ချုပ်ပုံပန်းသဏ္ဍာန်

• အထည်အလိပ်၏အထည်အရောင်သည် သတ်မှတ်ချက်သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်နေသည် သို့မဟုတ် နှိုင်းယှဉ်ကတ်ပေါ်ရှိ ခွင့်ပြုသည့်အတိုင်းအတာထက် ကျော်လွန်နေသည်

• အထည်၏အသွင်အပြင်ကိုထိခိုက်စေသော Chromatic flakes/threads/ မြင်နိုင်သော ပူးတွဲပါဖိုင်များ

• ထူးခြားစွာ စက်လုံးပုံ မျက်နှာပြင်

• ဆီ၊ အညစ်အကြေးများသည် အင်္ကျီလက်ရှည်အတွင်းမြင်နိုင်သောကြောင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို အတော်လေးထိခိုက်စေပါသည်။

• ပလတ်စတစ်အထည်များအတွက်၊ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဆက်နွယ်မှုမှ သက်ရောက်မှုရှိပါသည် (အပြားလိုင်းများသည် warp နှင့် weft directions တွင် ပေါ်လာသည်)

• ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကိုထိခိုက်စေသော အကွာအဝေးများ၊

• အင်္ကျီလက်ရှည်အတွင်းတွင်၊ ထိုးထားသည့်အထည်သည် အရောင်တစ်ခုခုရှိမရှိကို မြင်နိုင်သည်။

• ချည်ထည်မှား၊ မှားယက်(ယက်) ၀တ်စုံများ၊ အပိုပစ္စည်းများ

• စက္ကူကျောကပ်ခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့ အထည်၏အသွင်အပြင်ကိုထိခိုက်စေသော ခွင့်ပြုချက်မရသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း။

• မည်သည့်အထူးအသုံးအဆောင်နှင့် အပိုပစ္စည်းမဆို ပြတ်လပ်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားပါက ယန္တရားအား ခေါက်၍မရခြင်း၊ ဇစ်ပိတ်၍မရသည့်အပြင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ညွှန်ကြားချက်တံဆိပ်ပေါ်တွင် ဖော်ပြထားခြင်းမရှိသော ပစ္စည်းများကဲ့သို့ မူလလိုအပ်ချက်များအတိုင်း အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ အဝတ်အစား

• အဖွဲ့အစည်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အဝတ်အစား၏အသွင်အပြင်ကို ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေသည်။

• အင်္ကျီလက်ပြောင်းပြန်နှင့် လှည့်ပါ။

ပုံနှိပ်ခြင်းချို့ယွင်းချက်

• အရောင်မရှိခြင်း။

• အရောင်ကို အပြည့်မဖုံးထားပါဘူး။

• 1/16” စာလုံးပေါင်းမှားနေသည်

• ပုံစံဦးတည်ချက်သည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။205. ဘားနှင့်ဇယားကွက်သည် မှားယွင်းနေသည်။အဖွဲ့အစည်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ဘားနှင့်ဇယားကွက်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သောအခါ၊ ချိန်ညှိမှုသည် 1/4 ဖြစ်သည်။

• 1/4" ထက်ပို၍ မှားယွင်းနေသည် (လက်စွပ် သို့မဟုတ် ဘောင်းဘီအဖွင့်တွင်)

• 1/8" ထက်ပို၍ မှားယွင်းနေသည်၊ ပျံသန်းခြင်း သို့မဟုတ် အလယ်အပိုင်း

• ၁/၈ လက်မကျော်၊ အိတ်နှင့် အိတ်ကပ်ခေါက်များ 206။ ဦးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စောင်းထားသောအထည်၊ ဘေးနှစ်ဖက်သည် 1/2" ထက်ပို၍ မညီသော ၀တ်စုံများ

ခလုတ်

• ခလုတ်များ ပျောက်နေသည်။

• ကျိုး၊ ပျက်စီး၊ ချွတ်ယွင်း၊ ပြောင်းပြန်ခလုတ်များ

• သတ်မှတ်ချက်မပြည့်မီ

စက္ကူပတ်ပတ်လည်

• Fusible paper liner သည် အဖုအပိမ့် မဟုတ်ဘဲ အထည်တစ်ခုစီနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

• ပခုံးအဖုံးပါသောအဝတ်များ၊ ပတ်ဒ်များကို လည်ချောင်းထက်ကျော်လွန်၍ မချဲ့ပါနှင့်

ဇစ်

• မည်သည့်လုပ်ငန်းဆောင်တာမျှ အရည်အချင်းမရှိခြင်း။

• နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အထည်သည် သွားများ၏အရောင်နှင့် မကိုက်ညီပါ။

• ဇစ်ကားသည် အလွန်ကြပ်လွန်းသည် သို့မဟုတ် ချောင်လွန်းသောကြောင့် ဇစ်စူလာများနှင့် အိတ်ကပ်များ မညီမညာဖြစ်စေသည်

• ဇစ်ကိုဖွင့်လိုက်တဲ့အခါ အဝတ်အစားတွေက ကြည့်မကောင်းပါဘူး။

• ဇစ်ကြိုးများသည် မဖြောင့်ပါ။

• အိတ်ကပ်ဇစ်သည် အိတ်ကပ်၏ထိပ်တစ်ဝက်ကို ဖောင်းထွက်ရန် မဖြောင့်ပါ။

• အလူမီနီယမ်ဇစ်များကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

• ဇစ်၏ အရွယ်အစားနှင့် အရှည်သည် အသုံးပြုမည့် အထည်၏ အလျားနှင့် ကိုက်ညီရမည် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်၊

ပြောင်းဖူးချိတ်

• လွတ်သွားသော သို့မဟုတ် နေရာလွဲမှားသောကား

• ချိတ်များနှင့် ပြောင်းဖူးများသည် အလယ်ဗဟိုတွင်ရှိပြီး ချည်ထားသောအခါ၊ တွယ်ချိတ်များသည် ဖြောင့်တန်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖောင်းကားခြင်းမရှိပါ။

• သတ္တုပူးတွဲအသစ်များ၊ ချိတ်များ၊ မျက်ကွင်းများ၊ စတစ်ကာများ၊ သံမှိုများ၊ သံခလုတ်များ၊ သံချေးများကို ခြောက်သွေ့စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းနိုင်သည်

• သင့်လျော်သောအရွယ်အစား၊ တိကျသောနေရာချထားမှုနှင့် သတ်မှတ်ချက်

တံဆိပ်များနှင့် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များကို ဆေးကြောပါ။

• အဝတ်လျှော်တံဆိပ်သည် ယုတ္တိမလုံလောက်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ မလုံလောက်ခြင်း၊ ရေးထားသောအကြောင်းအရာသည် သုံးစွဲသူအားလုံး၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် မလုံလောက်ခြင်း၊ ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းမှု၏မူလအစမှာ မမှန်ကန်ခြင်း၊ RN နံပါတ်၊ အမှတ်တံဆိပ်၏ အနေအထားသည် လိုအပ်သလို မဟုတ်ဘူး။

• +-1/4″ 0.5 စာကြောင်း၏ အနေအထားဆိုင်ရာအမှားအယွင်းဖြင့် လိုဂိုကို အပြည့်အဝမြင်နိုင်ရပါမည်။

လမ်းကြောင်း

• တစ်လက်မလျှင် အပ်တစ်ချောင်း +2/-1 လိုအပ်ချက်များ ကျော်လွန်နေသည် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီဘဲ မသင့်လျော်ပါ။

• ချုပ်ရိုးပုံသဏ္ဍာန်၊ ပုံစံ၊ မသင့်လျော် သို့မဟုတ် မသင့်လျော်၊ ဥပမာ၊ ချုပ်ရိုးသည် မခိုင်လုံပါ။

• ချည်မျှင်အဆုံးသတ်သည့်အခါ (ချိတ်ဆက်မှု သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပါက) နောက်ကျောချုပ်ရိုးသည် ပြုတ်မကျသောကြောင့် အနည်းဆုံး ချုပ်ရိုး 2-3 ခု၊

• ပြုပြင်ထားသော ချုပ်ရိုးများကို နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ချိတ်ထားပြီး 1/2" ထက်မနည်းသော ကြိုးချုပ်များကို ထပ်ခါထပ်ခါ ထပ်ခါထပ်ခါ ချုပ်ထားသော ချုပ်ရိုးချုပ်ရိုးအိတ် သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်ချုပ်ရိုးပါ၀င်နိုင်သည်

• ချွတ်ယွင်းသောချုပ်ရိုးများ

• Chain Stitch, Overcast, Overlay Stitch, Broken, Less, Skip Stitch

• Lockstitch၊ 6 လက်မ ချုပ်ရိုးတစ်ခုလျှင် တစ်ကြိမ်ခုန်၊ ခုန်ခြင်း၊ ကျိုးနေသောချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို အရေးကြီးသောအပိုင်းများတွင် ခွင့်မပြုပါ။

• Buttonhole ကျော်သွားခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း၊ ချုပ်ရိုးအားနည်းခြင်း၊ အပြည့်အဝမလုံခြုံခြင်း၊ နေရာလွဲမှားခြင်း၊ လုံလုံလောက်လောက်မလုံခြုံခြင်း၊ လိုအပ်သလို X ချုပ်ရိုးအားလုံးမဟုတ်ပါ

• ကန့်လန့်ဖြတ်အရှည်၊ အနေအထား၊ အနံ၊ ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆ၊ ကွဲလွဲနေသည် သို့မဟုတ် လွဲမှားနေသည်။

• တင်းကျပ်လွန်းသောကြောင့် နက်မှောင်သော နံပါတ်လိုင်းသည် လိမ်ပြီး ရှုံ့နေပါသည်။

• ပုံမမှန်သော သို့မဟုတ် မညီမညာသော ချုပ်ရိုးများ၊ ချုပ်ရိုးထိန်းချုပ်မှု အားနည်းခြင်း။

• ထွက်ပြေးသွားသော ချုပ်ရိုးများ

• ကြိုးတစ်ခုတည်းကို လက်မခံပါ။

• အထူးချည်အရွယ်အစားသည် အထည်အလိပ်ခံနိုင်ရည်အား သက်ရောက်သည်။

• အပ်ချည်ကြိုးသည် တင်းကျပ်လွန်းသောအခါ၊ အပ်ချည်နှင့် အထည်သည် ပုံမှန်အခြေအနေတွင် ရှိနေသောအခါ ကွဲသွားလိမ့်မည်။ချည်၏အရှည်ကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ရန်၊ အပ်ချုပ်ချည်ကို 30%-35% ဖြင့် ချဲ့ရပါမည် (အသေးစိတ်အသေးစိတ် မပြောမီ)

• မူလအစွန်းသည် ချုပ်ရိုးအပြင်ဘက်ဖြစ်သည်။

• ချုပ်ရိုးများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် မဖွင့်ပါ။

• နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ချုပ်ထားသော ချုပ်ရိုးများကို တွဲ၍ ချုပ်လိုက်သောအခါ ဘောင်းဘီကို ပြားပြားမဖြစ်စေရန် လုံလုံလောက်လောက် လိမ်ထား၍ ဘောင်းဘီကို လိမ်ခြင်း၊

• ကြိုးသည် ၁/၂ လက်မထက် ပိုရှည်သည်

• အထည်အလိပ်အတွင်းမြင်နိုင်သော dart line သည် kurf အောက် သို့မဟုတ် လည်ချောင်းအထက် 1/2"

• ကွဲနေသောကြိုး၊ 1/4" အပြင်ဘက်၊

• အပေါ်ဆုံးချုပ်ရိုး၊ ခေါင်းမှခြေဖျားမပါဘဲ ချုပ်ရိုးတစ်ခုတည်းနှင့် နှစ်ထပ်ချုပ်ရိုး၊ ချုပ်ရိုးတစ်ခုအတွက် 0.5 အပ်ချုပ်၊

• ကားလိုင်းများအားလုံးသည် ကောက်ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် မစောင်းဘဲ အထည်ချုပ်နှင့် တည့်တည့်ဖြစ်သင့်ပြီး အများဆုံးသုံးနေရာသည် ဖြောင့်မနေသင့်ပါ။

• ချုပ်ရိုးအကန့်၏ 1/4 ကျော်၊ အတွင်းပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် အပ်ပေါင်းများစွာကို ပြုပြင်ပေးပြီး ပြင်ပကားမှ ဆွဲထုတ်သည်

ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု

• မီးပူတိုက်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း၊ တွဲလောင်း၊ ပလပ်စတစ်အိတ်များ၊ အိတ်များနှင့် ကိုက်ညီသောလိုအပ်ချက်များ မရှိပါ။

• ဆိုးရွားသော ironing တွင် chromatic aberration၊ aurora၊ color ပြောင်းလဲခြင်း၊ အခြားချို့ယွင်းချက်များ ပါဝင်သည်။

• အရွယ်အစားစတစ်ကာများ၊ စျေးနှုန်းတံဆိပ်များ၊ ကြိုးကွင်းအရွယ်အစားများကို မရရှိနိုင်ပါ၊ နေရာတွင်မရှိပါ၊ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်ထက်မကျော်လွန်ပါ။

• လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော မည်သည့်ထုပ်ပိုးမှုမဆို (ကြိုးကွင်းများ၊ အိတ်များ၊ ပုံးများ၊ သေတ္တာတံဆိပ်များ)

• စျေးနှုန်းတံဆိပ်များ၊ ကြိုးကွင်းအရွယ်အစားတံဆိပ်များ၊ ထုပ်ပိုးမှုဘုတ်များအပါအဝင် မသင့်လျော်သော သို့မဟုတ် ယုတ္တိမတန်သောပုံနှိပ်ခြင်း

• ပုံးပုံးပါဝင်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော အထည်များ၏ အဓိက ချို့ယွင်းချက်များ

သမုဒယ

• အားလုံးလိုအပ်သလို အရောင်၊ သတ်မှတ်ချက်၊ အသွင်အပြင်။ဥပမာ ပခုံးသိုင်းကြိုး၊ စက္ကူအနားသပ်၊ မျှော့ကြိုး၊ ဇစ်၊ ခလုတ်

ဖွဲ့စည်းပုံ

• • ရှေ့ခြေဖောင့် 1/4"
• • အတွင်းပိုင်းအဝတ်ကို ထိပ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားပါ။
• • ဆက်စပ်ပစ္စည်းတစ်ခုစီအတွက်၊ ဖလင်ချိတ်ဆက်မှုသည် ဖြောင့်ဖြောင့်မဟုတ်သည့်အပြင် 1/4" အိတ်၊ အင်္ကျီ
• • Patches များသည် အရှည် 1/4" ထက်ပို၍ မသက်ဆိုင်ပါ။
• • ချိတ်ပြီးနောက် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ဖောင်းလာစေရန် ဖာထေးပုံသဏ္ဍာန် မကောင်းပါ။
• • ကြွေပြားများ မှားယွင်းနေရာချထားခြင်း။
• • ပုံမမှန်သောခါး သို့မဟုတ် 1/4" ထက်ပိုကျယ်သော ခါးသည် သက်ဆိုင်သောအပိုင်း
• • Elastic bands များကို အညီအမျှ မဖြန့်ဝေပါ။
• • ဘောင်းဘီတို၊ အပေါ်ပိုင်း၊ ဘောင်းဘီတိုအတွက် ပုံမှန် 1/4" အတွင်းနှင့် အပြင်ကို ဘယ်ညာ ချုပ်ရိုးထက် မကျော်လွန်ရပါ။
• • Ribbed ကော်လာ၊ kef သည် 3/16" ထက်မကျယ်ရပါ။
• • အနံ 1/4" ထက်မပိုသော လက်ရှည်၊ လည်ပင်းနှင့် လည်ပင်းမြင့် နံပြား၊
• • ပလပ်ပေါက်အနေအထား 1/4" ထက်မပိုစေရ။
• • လက်စွပ်များပေါ်တွင် ချုပ်ရိုးများ ပေါ်လွင်နေပါသည်။
• • လက်စွပ်အောက်တွင် တွဲထားသည့်အခါ 1/4" ထက်ပို၍ လွဲနေသည်။
• • ကော်ဖီက မဖြောင့်ဘူး။
• • အင်္ကျီလက်စွပ်ကို တင်လိုက်သောအခါ Kraft သည် 1/4" ထက်ပိုသော အနေအထားမဟုတ်ပေ။
• • အတွင်းခံဘောင်းဘီ၊ ဘယ်စည်မှ ညာစည်၊ ဘယ်ဘားမှ ညာဘား ကွာခြားချက် 1/8" bar 1/2" အောက် အထူးအကျယ် 1/4" bar၊ 1 1/2" သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အကျယ်
• • ဘယ်နှင့်ညာ လက်စွပ်အရှည် ကွာခြားချက်မှာ 1/2" ကော်လာ/ကော်လာ၊ ချွတ်၊ kev
• • ကော်လာအပေါ်ပိုင်း (ကော်လာအပေါ်ပိုင်း) အလွန်အကျွံပုံပြခြင်း၊ တွန့်ခြင်း၊ လိမ်ခြင်း၊
• • ကော်လာအကြံပြုချက်များသည် တစ်ပြေးညီမဟုတ်ပါ၊ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန် သိသိသာသာ ကွဲနေပါသည်။
• • ကော်လာ၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင် 1/8" ကျော်
• • ကော်လာဝတ်ခြင်းသည် သိသာထင်ရှားစွာ မညီညာခြင်း၊ ကြပ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲလွန်းခြင်း။
• • ကော်လာ၏လမ်းကြောင်းသည် အပေါ်မှအောက်ခြေမညီမညာဖြစ်ပြီး အတွင်းကော်လာကို ထင်ရှားစေသည်။
• • ကော်လာကိုလှန်လိုက်သောအခါ အလယ်အမှတ် မှားနေပါသည်။
• • အနောက်ဗဟိုကော်လာသည် ကော်လာကို မဖုံးထားပါ။
• • မညီညာခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆိုးရွားသောရုပ်ရည်ကို ကျော်လွှားပါ။
• • ပခုံးချုပ်ခြင်းသည် ရှေ့အိတ်ကပ်နှင့် ယှဉ်လိုက်သောအခါ ဟန်ချက်မညီသော ပါးသိုင်းမွေးအိတ်၊
• • Pocket အဆင့်သည် 1/4" off center ထက်ပို၍ ဟန်ချက်မညီပါ။
• • သိသိသာသာကွေးခြင်း။
• • အိတ်ဆောင်အထည်၏ အလေးချိန်သည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။
• • အိတ်ဆောင်အရွယ်အစား မကောင်းပါ။
• • အိတ်ကပ်များ၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကွဲပြားသည်၊ သို့မဟုတ် အိတ်ကပ်များသည် အလျားလိုက်ဖြစ်ပြီး၊ ဘယ်နှင့်ညာ လမ်းကြောင်းတွင် သိသာထင်ရှားစွာ လွဲနေပြီး အိတ်ကပ်များသည် အင်္ကျီအရှည်၏ ဦးတည်ရာတွင် ချွတ်ယွင်းနေပါသည်။
• • အလယ်လိုင်းမှ ၁/၈ လက်မ သိသိသာသာစောင်းနေပါသည်။
• • ခလုတ်များသည် ကြီးလွန်း သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းသည်။
• • Buttonhole burrs (ဓားလုံလုံလောက်လောက်မမြန်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့)
• • မှားယွင်းသော သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော အနေအထားကြောင့် ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်စေသည်။
• • မျဉ်းများသည် မှားယွင်းနေသည် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု အားနည်းနေပါသည်။
• • ချည်၏သိပ်သည်းဆသည် အထည်၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မကိုက်ညီပါ။

❗သတိပေးပါ။

1. နိုင်ငံခြားကုန်သွယ်မှုကုမ္ပဏီများသည် ကုန်ပစ္စည်းများကို လူကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးရမည်။

2. စစ်ဆေးရေးတွင်တွေ့ရှိရသောပြဿနာများကိုဖောက်သည်နှင့်အချိန်မီဆက်သွယ်သင့်သည်။

ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

1. အော်ဒါပုံစံ

2. စစ်ဆေးရေးစံစာရင်း

3. စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ

4. အချိန်ကိုက်