作为外贸公司，当货物准备好后，检验是保证货物质量的最后一步，这一点非常重要。如果不注意检查，可能会导致功亏一篑。
我在这方面曾遭受过损失。下面我和大家谈谈外贸公司从事纺织服装检验的一些问题。
全文近8000字，包含详细的纺织服装行业检验标准。预计阅读时间为 20 分钟。做纺织服装的朋友建议收藏保存。
1.为什么需要验货？
1、检验是生产的最后一个环节。如果缺少这个环节，那么你工厂的生产流程就是不完整的。
2、检查是主动发现问题的一种方式。通过检查，我们可以检查出哪些产品不合理，避免客户检查后产生索赔和纠纷。
3、检验是提高交付水平的质量保证。按照标准化流程进行检验，可以有效避免客户投诉，提升品牌影响力。装运前检验是整个质量控制中非常重要的一部分，可以以最低的成本最大程度地控制质量，降低运输风险。
对此，我发现一些外贸公司为了节省成本，在处理完大货后，并没有去工厂验货，而是直接让工厂把货交给客户的货运代理。结果客户收到货后发现有问题，导致外贸公司相当被动。因为您没有验货，所以不知道厂家最终的出货情况。因此，外贸企业应特别重视这一环节。
2、检验流程
1.准备订单信息。检验员要拿出工厂的订单信息，这是最初始的证明。尤其是服装行业，基本上很难避免做多做少的情况。于是拿出原始凭证，和工厂核对一下，看看每个款式、尺码分配等最终数量与计划数量的差异。
2、准备检验标准。检验人员应取出检验标准。比如一件西服，需要检验哪些部位，关键部位在哪里，设计标准是什么。标准图文并茂，方便检验人员检查。
3.正式检验。提前与工厂沟通好检验时间，让工厂做好准备，然后去现场检验。
4、问题反馈并起草检验报告。检查结束后，应编制完整的检查报告。指出发现的问题。与工厂沟通解决方案等。
下面，我以服装行业为例，谈谈服装检验过程中常见的问题。以供参考。
3、案例：服装检验常见问题
一、纺织服装检验常用术语
成品检验
检查，检查
商检
上领处有皱纹
上衣领子显得紧
上领有褶皱
领口边缘显得松散
领口边缘显得紧
领带比衣领长
领带比衣领短
领口处有皱纹
领带从领口向外倾斜
衣领偏离前中心线
领口以下的折痕
后领口以下的束状
上翻领处有皱纹
上翻领显得紧
翻领边缘显得松散
翻领边缘显得紧
翻领卷线不均匀
峡谷线不平坦
紧领口
衣领远离颈部
肩膀皱起
肩部皱纹
腋下有折痕
腋下接缝处有褶皱
胸部缺乏丰满度
省点处皱缩
拉链门襟处有皱纹
前缘不平整
前边缘不方形
前缘朝上
面朝前边缘倾斜
在前缘处裂开
在前沿交叉
下摆有皱纹
外套的背面卷起
后部通风口处开叉
穿过后通风口
绗缝时出现褶皱
棉垫不均匀
空下摆
袖帽处有斜纹皱纹
袖子向前倾斜
袖子向后倾斜
内缝向前倾斜
袖口处有皱纹
袖子衬里有斜褶皱
顶部翻盖显得紧
翻盖衬里从边缘倾斜
瓣边缘不平整
袋口两端折痕
在口袋口处裂开
腰带末端不平整
腰带正面有皱纹
右门襟处有折痕
紧胯部
短座
宽松的座位
正面皱纹
裤裆接缝破裂
两条腿不平衡
腿部开口不均匀
拉动外缝或内缝
折痕线向外倾斜
折痕线向内倾斜
束在腰线接缝以下
裙子下部开叉
开衩下摆线向上卷起
裙子喇叭口不均匀
缝线斜出线
缝线不平整
跳绳
尺寸偏小
缝合质量不好
洗涤质量不好
压制质量不好
铁光
水渍
锈
点
色差、色差、颜色偏差
褪色、褪色
线头残留
毛边从接缝处倾斜
刺绣图案轮廓线被露出
2.纺织服装检验中的准确表达
1. 不均匀的——adj.不均匀的;不均匀的。在服装英语中，uneven有长短不等、不对称、衣服不均匀、凹凸不平等。
(1)长度不等。例如，在描述衬衫左右门襟长度不同时，可以使用门襟长度不均匀；长袖和短袖——袖长不均；领点长度不同——领点不均匀；
(2)不对称。例如，领子不对称——领尖/领尾不均匀；褶长不对称——均匀褶长；
(3)不均匀。例如，省尖不均匀——省尖不均匀；
(4)不均匀。比如缝线不平整——缝线不平整；下摆宽度不均匀——下摆不均匀
它的用法也很简单：凹凸+零件/工艺。这个词在检验英语中极为常见，含义丰富。所以一定要掌握它！
2.poor-在英语服装中的意思是：不好、不好、不好。
用法：穷+工艺+（部分）；形状不佳+部分
(1)做工差
(2)熨烫不良
(3)缝制不良
(4)袋形不好
(5)腰部不好
(6) 背缝不良
3. Missed/missing+sth at +part — 衣服的一部分缺少某物
Missing/missing+process——错过了一个流程
(1) 漏缝
(2)缺纸
(3) 缺少按钮
4. 衣服的某个部分——扭曲、拉伸、波浪、弯曲
起皱/扭曲/拉伸/扭曲/波浪/褶皱/曲线/弯曲+零件
(1)夹环起皱
(2)下摆扭曲
(3) 缝线呈波浪状
(4)接缝起皱
5.misplaced+sth at +part----服装某道工序位置错误
(1)印刷错位
(2)垫肩错位
(3) 尼龙搭扣带错位
6.错误/不正确+某物使用不正确
(1)折叠尺寸错误
(2) 错误列出
(3) 主标签/护理标签错误
7.马克
(1) 铅笔标记 铅笔标记
(2)胶标胶标
(3) 折痕折痕
(4) 皱痕
(5)折痕痕皱纹
8. 提升：徒步+部分或：部分+骑行上去
9.easing——吃潜力。缓和+部分+不均匀——某个部分吃得不均匀。比如在袖子、拉链、领子上，要求“吃均匀”。如果我们在检查时发现某个部位吃得太少/太多/不均匀，我们就会用缓和这个词。
（1）CF领口过于放松
（2）袖帽处缓动不均匀
（3）前拉链处的缓动太少
10. 缝合。针迹 + 零件—指示特定零件使用什么针迹。SNstitch=单针线迹单线；DN线迹=双针线迹双线；三针三线；边缝边线；
(1) 前过肩处的 SN 针迹
(2) 上领边缝
11.高低+部分是指：服装的某一部分不平整。
(1) 高低口袋：前胸高低口袋
(2)高低腰：高低腰两端
(3)高低领：高低领两端
(4)高低领：高低背领
12、某个部位起泡、鼓包，造成衣物不平整。皱缩/起泡/凸起/凹凸/起泡 at+
(1)领口起泡
(2) 上领皱折
13.防呕吐。如衬里吐、口吐、袋布外露等。
部分+可见
第 1 部分 + 借鉴 + 第 2 部分
(1) 外露袋布——口袋袋可见
（2）可夫闭嘴呕吐——内袖可见
(3) 前中防停——车面倾斜出前缘
14.放。。。到达。。。。设置/将 A 和 B 缝合在一起 /附加 ..to… /A 组装到 B
(1) 袖子：将袖子缝到袖窿上，套入袖子，将袖子贴在身上
(2) 袖口：将袖口缝到袖子上
(3) 领子: 嵌入式领子
15.不匹配——常用于：袖底横缝未扣紧、横缝未对齐、裆缝未扣紧
(1)十字绣错位——不匹配的胯十字
(2) 正面和中间不匹配的条纹——CF处不匹配的条纹和格子
(3) 无与伦比的袖窿下交叉
16.OOT/OOS——超出公差/超出规格
(1)胸围超出规定尺寸2cm——胸围OOT+2cm
(2)服装长度小于规定尺码2cm——身长正面距HPS-臀OOS-2cm
17.请改进
工艺/造型/合身——提高工艺/图案/尺寸。可以在描述问题后添加这句话以强调重点。
18. 污渍、斑点等。
(1)衣领脏处——有污渍
(2) CF处有水渍-之前有水渍
(3) 折断处锈迹
19. 部件+不安全——部件不安全。常见的有珠子和纽扣。。
(1)珠子缝合不牢固——珠子不牢固
(2) 不安全按钮
20. + 位置的纹理线错误或倾斜
(1)前幅丝线错误——前幅布纹线错误
(2)裤腿扭曲造成裤腿扭曲——因裤腿处的纹线倾斜而造成裤腿扭曲
(3) 错误的纹线切割——错误的纹线切割
21、某个部位安装不好，不好——差+部位+设置
(1)套筒设置不良
(2)领口设置不良
22. 零件/过程+不完全遵循样品
(1) 口袋形状和尺寸与样品不完全一致
(2) 胸前刺绣与样品不完全一致
23. +原因造成的服装问题
(1)衬布颜色搭配不良造成的底纹
(2) 拉链不松动造成前缘扭曲
24. 衣服+出现+松/紧的部分太松或太紧；+ 部分太松/太紧
3、纺织服装检验中经常遇到的问题？
(A) 一般缺陷：
1. 土壤（泥土）
A。油、墨水、胶水、漂白剂、粉笔、油脂或其他污渍/变色。
b.清洁、染色或其他化学品应用产生的任何残留物。
C。任何令人讨厌的气味。
2. 不符合规定
A。任何不符合规定或超出公差范围的测量。
b.面料、颜色、硬件或配件与签收样品不同。
C。更换或缺少零件。
d.面料与既定标准不匹配，或者如果想要匹配，配件与面料不匹配。
3.面料疵点
A。洞
b.任何可能成为洞的表面瑕疵或弱点。
C。线或纱线被钩住或拉扯。
d.织物织造缺陷（粗节、松线等）。
e.染料、涂层、背衬或其他饰面涂抹不均匀。
F。织物结构、“手感”或外观与签收样品不同。
4、切割方向
A。所有起毛皮革在切割时都必须遵循我们的方向说明。
b.任何涉及切割方向的织物，如灯芯绒/罗纹针织/印花或带图案的机织等都必须遵循
GEMLINE 的指示。
(B) 施工缺陷
1. 拼接
A。缝制与主面料颜色不同的缝纫线（如果需要匹配）。
b.缝合不直或碰到相邻的面板。
C。缝线断了。
d.每英寸针数少于指定的针数。
e.跳针或漏针。
F。双排针迹不平行。
G。针切或缝合孔。
H。松动或未修剪的线头。
我。回程拼接要求如下：
我）。皮革拉片 - 2 个回针，并且两个线端必须向下拉到皮革拉片的背面，使用两端打结
打一个结并将其粘在皮革标签的背面。
二）。在尼龙袋上 – 所有回针不能少于 3 针。
2. 接缝
A。接缝弯曲、扭曲或褶皱。
b.开缝
C。接缝未用适当的滚边或装订完成
d.可见参差不齐或未完成的边缘
3. 配件、装饰
A。如果想要匹配，拉链带的颜色不匹配
b.任何金属部件生锈、划痕、变色或失去光泽
C。铆钉未完全连接
d.有缺陷的部件（拉链、按扣、夹子、尼龙搭扣、带扣）
e.缺少的部分
F。配件或装饰与签收样品不同
G。管道压坏或变形
H。拉链头与拉链齿尺寸不相符
我。拉链的色牢度较差。
4. 口袋:
A。口袋与包的边缘不平行
b.口袋尺寸不正确。
5. 加固
A。所有用于肩带的铆钉背面都需要添加透明塑料环进行加固
b.用于连接尼龙袋提手的缝线背面必须添加2mm透明PVC进行加固。
C。附有笔环/口袋/松紧带等的内板缝线背面需加2mm透明
PVC用于增强。
d.缝制背包上提手织带时，必须将织带两端翻转并盖住主体的缝份（不仅仅是将织带插入主体材料之间并缝合在一起），经过此处理后，装订的缝线也应缝合通过织带也是如此，因此顶部提手的织带应有 2 条缝线。
e.为了达到返回边缘的目的，所有 PVC 织物背衬均已被削去，应粘合 420D 尼龙片
再次缝制区域时，内部可加固。
四、案例：标准的服装检验报告怎么写？
那么，怎样写一份标准的检验报告呢？检查内容应包括以下10点：
1. 检验日期/检验员/发货日期
2. 产品名称/型号
3. 订单号/客户名称
4. 待发货物数量/采样箱数量/待检查货物数量
5. 箱标/包装相符/UPC贴纸/促销卡/SKU贴纸/PVC胶袋等配件是否正确
6.尺寸/颜色是否正确。做工。
7. 发现CRETICAL/MAJOR/MINOR缺陷，列出统计，根据AQL判断结果
8、检查意见和纠正改进建议。纸箱跌落测试结果
9.工厂签名，（有工厂签名的报告）
10.第一时间（检验结束后24小时内）EMAIL将检验报告发送给相关MDSER和QA MANAGER，并确认收到。
暗示
服装检验常见问题一览：
服装外观
• 服装的布料颜色超出规格要求，或超出比对卡上的允许范围
• 影响服装外观的彩色薄片/线/可见附件
• 明显的球形表面
• 油污、污垢在袖长范围内可见，相对影响外观
• 对于格子布，外观和收缩率受裁剪关系影响（经纬方向出现平线）
• 有明显横档、条子、长距离影响外观
• 袖长内针织物看颜色，是否有现象
• 错误的经纱、错误的纬纱（机织）敷料、备件
• 使用或替代未经批准的影响织物外观的辅料，例如纸背衬等。
• 任何特殊配件及零配件的短缺或损坏，无法按原要求使用，如机构扣不上、拉链拉不上、易熔物未在每件说明书上标明等。衣服
• 任何组织结构都会对服装外观产生不利影响
• 套筒反转和扭转
印刷缺陷
• 缺乏色彩
• 颜色未完全覆盖
• 拼写错误1/16”
• 图案方向不符合规格。205. 条形图和网格未对齐。当组织结构要求条形和网格对齐时，对齐方式为1/4。
• 错位超过 1/4 英寸（在衣襟或裤子打开处）
• 超过 1/8 英寸未对准、飞边或中心件
• 超过 1/8 英寸错位，包袋和口袋盖 206。布料弯曲或倾斜，两侧不相等超过 1/2 英寸敷料
按钮
• 缺少按钮
• 破损、损坏、有缺陷、反向按钮
• 不符合规格
纸衬里
• 易熔纸衬垫必须与每件衣服相匹配，不得起泡、起皱
• 带垫肩的服装，垫肩不要超出下摆
拉链
• 任何职能上的无能
• 两面布与牙齿颜色不匹配
• 拉链车太紧或太松，造成拉链凸出、口袋不均匀
• 拉链打开后衣服不好看
• 拉链带不直
• 口袋拉链不够直，导致口袋上半部分凸出
• 不能使用铝制拉链
• 拉链的尺寸和长度应与所用服装的长度相匹配，或满足指定的尺寸要求
鸡眼或钩子
• 错过或放错地方的汽车
• 钩子和鸡眼偏离中心，紧固时紧固点不直或凸出
•全新金属附件、挂钩、孔眼、贴纸、铆钉、铁纽扣、防锈可干燥或清洁
• 尺寸合适、定位准确、规格齐全
洗涤标签和商标
• 洗涤标签逻辑不够，或注意事项不够，所写内容不足以满足所有客户的要求，纤维成分产地不准确，RN号、商标位置不正确不按要求
• 徽标必须完全可见，位置误差为+-1/4″ 0.5 线
路线
• 每英寸针数+2/-1 超出要求，或不符合规格且不适合
• 线迹形状、图案不合适或不合适，例如线迹不够牢固
• 当线结束时，（如果没有连接或转换），背面针迹不会被打倒，因此至少需要 2-3 针
• 两侧连接且重复不少于 1/2 英寸的链式线迹的修复线迹必须用包缝线迹袋或可包含的链式线迹覆盖
• 针迹不良
• 链式针迹、阴线针迹、叠层针迹、断线针迹、少针迹、跳针迹
• 平缝，每 6 英寸接缝跳一跳 关键部分不允许跳跳、断线或切口
• 扣眼跳、剪断、针迹弱、未完全固定、错位、不够固定、所有 X 针迹不符合要求
• 加固针迹长度、位置、宽度、针迹密度不一致或缺失
• 深色数轴因太紧而扭曲且起皱
• 线迹不规则或不均匀，接缝控制不良
• 失控针迹
• 不接受单线
• 特殊线径影响服装牢度线迹
• 当缝纫线太紧时，在正常状态下会导致线和布料断裂。要适当控制纱线的长度，缝纫线必须延长30%-35%（详情之前）
• 原始边缘位于针迹之外
• 缝线未牢固打开
• 扭曲严重，两边的针脚缝合在一起时，铺得不够直，导致裤子不平整，裤子扭曲
• 螺纹末端长于 1/2"
• 衣服内部可见的省线位于裙边下方或下摆上方 1/2 英寸处
• 断线，外侧 1/4"
• 明线、单针和双针，无头到脚，一针 0.5 缝制，Khaok
• 所有车线应笔直至服装，不得扭曲或歪斜，最多有三处不笔直
• 1/4以上接缝褶皱，内部性能为多针固定，外部车拉出
产品包装
• 无熨烫、折叠、悬挂、塑料袋、袋子及配套要求
• 熨烫不良包括色差、极光、变色或任何其他缺陷
• 尺寸贴纸、价格标签、衣架尺寸不可用、不在适当位置或不符合规格
• 任何不符合要求的包装（衣架、袋子、纸箱、箱牌）
• 不恰当或不合逻辑的印刷，包括价格标签、衣架尺寸标签、包装板
• 服装不符合纸箱内容要求的主要缺陷
依恋
• 颜色、规格、外观均不符合要求。例如肩带、纸衬里、松紧带、拉链、纽扣
结构
- • 前下摆不齐平 1/4"
- • 顶部露出内布
- • 对于每个附件，薄膜连接不直且超过 1/4" 外壳、套筒
- • 补丁对应的长度不超过 1/4 英寸
- • 贴片形状不良，导致粘贴后两侧凸出
- • 瓷砖放置不当
- • 腰部不规则或相应部位宽度超过 1/4 英寸
- • 松紧带分布不均匀
- • 短裤、上衣、长裤的左右针迹不得超过正常的内侧和外侧 1/4 英寸
- • 罗纹衣领，kef 宽度不得超过 3/16”
- • 长袖、下摆和高领罗纹，宽度不超过 1/4 英寸
- • 门襟位置不超过1/4英寸
- • 袖子上的外露缝线
- • 连接到套筒下方时错位超过 1/4 英寸
- • 科菲不是异性恋
- • 套上套筒时，牛皮纸错位超过 1/4 英寸
- • 内衣，左筒到右筒，左条到右条差异 1/8" 条小于 1/2" 特殊宽度 1/4" 条，1 1/2" 或以上宽度
- • 左右袖长差超过 1/2 英寸 领子/衣领、条带、kev
- • 领子（领口）过度鼓起、起皱、扭曲
- • 领口不均匀或明显变形
- • 衣领两侧超过 1/8 英寸
- • 衣领着装明显不均匀、太紧或太松
- • 领口轨迹上下不平整，内领外露
- • 衣领翻起时中心点错误
- • 后中心衣领不盖住衣领
- • 克服不均匀、扭曲或不良外观
- • 门襟不平衡，当肩部缝线与前袋形成对比时，口袋缺陷超过 1/4 英寸
- • 口袋水平仪不平衡，偏离中心超过 1/4 英寸
- • 明显弯曲
- • 口袋布重量不符合规格
- • 口袋尺寸不佳
- • 口袋形状不一，或口袋呈水平状，左右方向明显歪斜，袖长方向有缺陷
- • 明显倾斜，偏离中心线 1/8 英寸
- • 按钮太大或太小
- • 扣眼毛刺（由于刀速度不够快造成）
- • 未对准或位置不正确，导致变形
- • 线条未对齐或对齐不良
- • 线的密度与布料的特性不匹配
❗ 警告
1、外贸公司必须亲自验货
2、检查中发现的问题应及时与客户沟通
你需要准备
1. 订单
2、检验标准清单
3、检验报告
4. 时机
发布时间：2022年8月20日