今日の大学入学試験、学生の皆様のスムーズな試験とゴールドリストへの推薦をお祈り申し上げます。同時に、必要な試験文具も忘れずに持参してください。
では、子どもが毎日持ち歩く学習文具の品質や安全性について、どれくらい知っていますか？今日は、一般文具（筆記用具を除く）を検品する際の注意点を一緒に学びましょう。
欠陥の説明
| 欠陥の説明 | 致命的 | 深刻な | わずかな |
| 1.販売包装 | |||
| 小売パッケージごとの数量が正しくありません (一貫性のない包装方法) | * | ||
| 小売パッケージごとに間違った組み合わせ（一貫性のない包装方法） | * | * | |
| 2. ラベル、マーク、印刷（販売用パッケージ、商品） | |||
| 要件の不足/仕様の誤り | * | ||
| ラベル/マークの印刷が不鮮明 | * | * | |
| 3. 材料 | |||
| 素材の色が満足できない | * | ||
| 4. 外観と機能 | |||
| 定規が曲がった | * | ||
| ダメージ・特性・表面変色・打痕 | * | * | |
| 定規の波状/ギザギザの端 | * | ||
| 磁気機能なし | * | ||
| 不足している付属品 | * | ||
| 商品のサイズが合わない | * | ||
| 接着剤またはテープの大幅な不足 | * | ||
| スタンプパターンが中央にずれている | * | ||
| 接着剤の接着力が悪い | * | ||
| 定規へのロゴ印刷 | * | * | |
| ローラースタンプのローラー機能不良 | * | ||
| スタンプにインクが溜まるとスタンプの模様がはっきりしません | * | ||
| 模様がはっきりしない / 虫眼鏡の拡大が不十分 | * | ||
| 5. 組み立て | |||
| コンポーネントの欠落、緩み、欠陥、不一致、または機能しないコンポーネント | * | ||
| コネクタ部分の位置が正しくない | * | ||
| 部品の緩み・部品の脱落 | * | ||
フィールドテスト（フィールドチェックが適用される場合があります）
1. 実際の機能テスト
サンプル数:
5 つのサンプル、各スタイルの少なくとも 1 つのサンプル
検査要件:
いかなる違反も許されません。
試験方法:
消しゴムは鉛筆の線をきれいに消します
スティックのりの場合、信頼性を確認するために 10 サイクル上下させてから、2 枚の紙に糊を塗布すると、満足のいく結果が得られます。
ダクトテープでは、テープを 20 インチ引き出して切ります。テープの芯が滑らかになり、保持やねじれ、引きずりがなくなります。また、この間に粘着力もチェックします。
磁石の場合は、垂直の鋼板の上に置き、1時間経っても分離しないようにしてください。
スタンプ、インク紙のスタンプ、紙のスタンプの場合は、パターンが明確で完全である必要があります。
2.全長テスト:
(テープのみに適用)
サンプル数:
5 つのサンプル、各スタイルの少なくとも 1 つのサンプル
検査要件:
要件を満たす必要があります
試験方法:
テープを完全に伸ばし、全長を測定して報告します。
3. 結束耐久性試験
サンプル数:
3 つのサンプル、各スタイルの少なくとも 1 つのサンプル
検査要件:
いかなる違反も許されません。
20 枚の用紙をホッチキスで留めることができる必要があります (または指定された最大枚数、用紙の種類は必要に応じて異なります)
取り付け、取り扱い、取り外しの際に紙が破れない
ホッチキスを10回試しても失敗しないはずです。
試験方法:
20 枚の紙 (または、ご要望に応じて、該当する場合は厚紙) を綴じ、紙を 10 回ホッチキスで留めます。
注: ホッチキスまたはステープラーは工場で提供される必要があります。
この検査に関する知識の問題はここで共有されます。
投稿日時: 2022 年 8 月 24 日